土方开挖对管桩的保护措施
土方开挖施工技术交底
工程名称施工单位
交底部位土方工程工序名称土方开挖施工
土方运输路线图
4.2.3土方开挖技术要点
（1）、挖土应“分块、分层、对称”进行，分层厚度控制在1.5-2m内，挖土部位临时边坡动态放坡按1：1～1：2控制。
（2）、对6-2层粉质流塑性粘土可视施工情况采取拌石灰粉、碎砖石块、铺设钢板等加固措施，以保证该部分土层能顺利开挖。
（3）、基坑开挖期间，地面荷载限载20kPa，基坑挖土中严禁挖土机碰撞支撑立柱和深井井点。
（4）、挖土部位的临时边坡面上避开支撑钢格构柱，防止边坡土对支撑钢格构柱施加侧向力造成格构柱破坏；支护桩内侧面上的土方随着挖土及时人工配合清理，工程桩、降水井、塔吊及支撑立柱周边、支撑下方、支撑间距较小的部位的土方必须采用人工铲土到1m外再用挖掘机施工，防止挖掘机直接挖土碰撞影响基坑安全；
（5）、在挖土施工过程中随时提供挖土信息及有关数据，与现场施工管理人员及时联系，随时根据现场实际情况调整挖土施工作业；
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
淤泥中土方开挖时的保护方案
淤泥中土方开挖时的保护方案方案一：将淤泥挖除，换填后开展PHC管桩施工及土方开挖。
本方案可适用于淤泥较浅且对PHC桩有影响区域，通过将淤泥挖除的方法，减少开挖面下淤泥厚度使之处于安全状态。
本方案优点为：淤泥挖除至安全状态，开挖时淤泥不会对PHC管桩造成影响；缺点为：工作量大，换填需在PHC管桩施工前完成，部分深厚淤泥区无法实现。
方案二：小型长臂挖机控制开挖。
本方案可适用于淤泥较浅且对PHC桩有影响区域，通过采用小型长臂挖机，挖机站位于较远区域，可以通过减小坡顶荷载，从而使基坑处于安全状态。
本方案优点为：不需对淤泥开展处理，工作量小i缺点为：小型长臂挖机施工速度慢，现场管理难度大，需严格限制挖机站位区域，在多承台区域较难以实现。
方案三：将部分区域淤泥挖除，换填后开展PHC管桩施工及土方开挖。
本方案可适用于淤泥较深区域，以换填层作为硬壳层，PHC桩通过硬壳层作为受力支点，提高PHC桩的水平抵抗能力。
本方案优点为：淤泥挖除换填量小，部分深厚淤泥区可以实现；缺点为：换填厚度难以确定，换填后硬壳层的保护效果难以判断，因此本方案具有一定风险。
方案四：增PHC桩长度，桩头露出地面，将PHC桩连成整体后开展土方开挖。
本方案可适用于淤泥较深区域，通过将PHC桩连成整体提高桩的水平抵抗能力。
本方案优点为：利用连成整体的PHC桩增加水平抵抗力，不需对淤泥开展处理；缺点为：需保证PHC管桩露出地面，增PHC管桩工作量，且增加PHC管桩施工移机及土方开挖难度。
方案五：将淤泥开展土体加固，采用水泥搅拌桩重力挡土墙支护，支护完成后开展土方开挖。
本方案可适用于淤泥较深区域，通过局部增加水泥搅拌桩，增加边坡稳定性。
仍选用二次开挖深度1.2m、放坡坡度为1：2，挖土机械站位于坡顶的一样条件，淤泥厚度4.0m 的工况开展分析。
经过计算得到：当墙底位于粘性土或粉土时墙体厚度墙体厚度b要大于0.52m，墙体厚度b实际可取0.6m，满足抗倾覆要求。
什么是土石方工程？需要注意哪些安全措施？
什么是土石方工程？需要注意哪些安全措施？土石方工程是指对土石材料进行挖掘、运输和填筑等加工处理的工程。
在建筑、基础设施建设等领域，土石方工程是一个非常重要的施工环节。
土石方工程的类型土石方工程的类型可以分为三类：1.土方工程，即对地面进行挖掘、填方等处理，包括平路、挖路、深基坑法等。
2.石方工程，即对山体进行挖掘、开山、掏槽等处理，包括隧道、边坡、基坑防护等。
3.土石方工程的综合处理，包括路基工程、大坝工程、园林工程等。
土石方工程中的安全问题土石方工程在施工过程中，存在很多安全隐患。
因此，在进行土石方工程之前，必须进行全面的安全评估，并采取必要的安全措施来保护施工人员的生命和财产安全。
需要注意的安全措施1.保持施工现场的清洁整洁，避免杂物堆积，以减少施工人员发生意外事故的概率。
2.所有施工人员必须穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、口罩等，以保护自己的身体和健康。
3.在进行土方开挖时，必须采取合适的支护措施，如用方桩或管桩将土壤固定住，防止土方坍塌。
4.在进行隧道工程时，必须采取合适的隧道支护措施，如钢架、钢管撑构或砖混护壁等，以保证隧道的稳定性和安全性。
5.在进行边坡工程时，必须采取合适的边坡支护措施，如加固边坡、设置排水渠等，以防止边坡塌方。
6.在进行基坑工程时，必须采取合适的基坑支护措施，如用钢板桩、水泥搅拌桩或土壤桩将基坑固定住，防止基坑坍塌。
7.定期对工程设备进行维护和保养，保障设备的正常使用，减少设备故障的发生。
8.建立完善的安全管理体系，在施工过程中严格执行，并制定相应的应急预案，以应对突发情况。
综上所述，土石方工程的安全问题在施工过程中需要引起足够的重视。
要做好土石方工程的安全工作，必须采取必要的安全措施，并建立完善的安全管理体系，才能确保施工的顺利进行。
桩基础土方开挖施工方案
西岸风景10＃地块工程基坑开挖安全施工方案审批表目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工总体部署 (4)四、施工要点 (6)五、施工工艺 (7)六、安全保证措施及注意事项 (9)七、文明施工及环境保护 (11)八、工期保证措施 (12)九、土方开挖现场负责 (13)十、土方开挖横道图 (14)十一、土方开挖平面图 (15)预应力混凝土方管桩土方开挖施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地点:3、建设单位：4、设计单位:5、监理单位：6、施工单位：7、项目工程，总建筑面积：48786.81 平方米,包括1—3#楼，地上总建筑面积45030.54平方米，共31 层，其中一、二层为公建，其余为住宅，住宅总建筑面积为39112。
89 平方米,公建总建筑面积为5917.65 平方米，地下建筑面积为3756。
27 平方米.8、本工程±0。
000对应绝对标高为3.700米，整个工程以住宅为主，地下一层车库、地上二层商业网点,三层以上住宅。
结构设计：环境类别为地上一类，地下二类b；筏板承载力特征值为fak=120kpa；桩的极限端阻力标准值为qpk=8000kpa;单桩竖向承载力特征值为Ra=1600KN; 回填应采用碎石土分层夯实，夯实系数大于0.94；二、编制依据1、施工用工程图纸及本工程《岩土工程勘探报告》。
2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工各类规程、规范及验评标准。
3、辽宁省建设厅和大连市建委有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
4、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定.5、现场和周边环境的实地探勘情况。
6、相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件。
三、施工总体部署1、质量目标认真贯彻公司的质量方针，确保工程质量达到合格要求。
2、工期目标2013年5月10日至2013年5月30日，共20天.3、项目管理组织架构本工程的施工组织实行项目施工管理模式，项目经理作为施工现场负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。
土方工程保护措施
土方工程保护措施
一、土方开挖及护坡
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，在进行挖运土时,不得撞碰、损坏。
必须经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也必须定期复测和检查是否正确。
2、土方开挖时，必须防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时，及时与设计单位或甲方协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、土方开挖采用机械大开挖，为避免超挖碰动管桩，必须根据设计要求，预留30cm土层，紧随挖土机清除预留的土层，在挖土清除过程中，必须防止扰动土层。
4、基坑边坡施工完毕后，在围护基坑周边距离基坑边缘1500mm范围内不得堆放施工材料和施工机具。
二、回填土
1、回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡。
2、最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。
3、当回填土施工的过程中如遇到雨天，必须将已经回填的部分进行覆盖。
打桩保护方案
打桩保护方案1. 简介打桩是一种常用的土木工程施工方式，用于加固地基、建筑物基础等。
在打桩过程中，需要采取一定的保护措施来确保施工的安全性和有效性。
本文将介绍打桩保护方案的相关内容。
2. 打桩保护的目标打桩保护的主要目标是确保施工现场的安全，防止事故的发生，并保护周围环境的完整性。
具体而言，打桩保护方案应包括以下目标：•保障桩机操作人员的安全。
•防止桩机、打桩设备和周围设施的损坏。
•避免土壤松动和坍塌。
•防止振动和噪音对周围环境的影响。
3. 打桩保护方案的实施步骤3.1 施工前准备施工前准备是保证打桩过程安全的重要步骤。
在施工前，需要进行以下工作：•确定打桩的具体位置和桩的规格。
•清理施工现场，确保周围环境的安全。
•检查桩机和打桩设备的工作状态，确保其正常运行。
3.2 施工过程中的保护措施在打桩过程中，应采取一系列的保护措施来确保施工的安全性和有效性：•牢固固定桩机和打桩设备，避免其晃动或倾斜。
•使用合适的桩头和打桩方法，减小土壤松动和坍塌的风险。
•根据地质情况和桩的深度，合理调整打桩的频率和力度。
•控制振动和噪音的产生，避免对周围环境和建筑物产生不良影响。
3.3 施工后的整理工作打桩施工结束后，需要进行一些整理工作来确保施工现场的安全和整洁：•清理施工现场，移除多余的土石方。
•检查施工设备的工作状态，确保其正常停止和存放。
•对打桩过程中产生的噪音和振动进行监测和评估，确保其在合理范围内。
4. 打桩保护方案的评估和改进实施打桩保护方案后，需要进行定期的评估和改进。
评估的方法可以包括以下几个方面：•对施工过程进行监测和记录。
•定期检查施工现场和设备的状况。
•收集和分析周围环境和设施的相关数据。
根据评估结果，可以对打桩保护方案进行改进，以提高施工的安全性和效率。
5. 结论打桩保护方案是保证打桩施工安全和有效的重要措施。
通过施工前的准备工作、施工过程中的保护措施和施工后的整理工作，可以有效地保护桩机操作人员的安全，避免设备和环境的损坏，并确保施工的质量。
土方开挖对管桩的保护措施
土方开挖对管桩的保护措施
1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3、挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不得大于1m。
4、禁止挖机碰撞桩身。
机械开挖至桩顶30cm时桩两侧1m内土体应对称开挖。
5、在场地软硬土层交界处标高上下2m范围内，也可采取管桩内加筋灌砼的措施。
6、挖土时应及时分段截桩，避免桩身自由高度过大。
7、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
8、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。
9、考虑到挤土对已打的工程桩，每层土层厚度不应超过2m，并应满足施工临时放坡坡度不大于1∶3，采用机械分多层周边对称挖土，双台挖上下传递挖土运土，挖到设计基底以上30cm后，余土由人工开挖。
10、截桩安排应提前考虑。
开挖前，应对露出表面的桩先行截除；开挖过程中，应根据挖土流程分段截除。
11、挖机、车辆选择应尽量避免采用大型设备。
应尽量选择小挖机，如PC100以下。
坑内运土车辆避免使用10t以上的大车。
边坡工程桩保护方案
边坡工程桩保护方案一、桩保护的设计原则1.依托地质勘察结果在进行桩保护方案设计时，首先要充分了解地质勘察结果，包括地质结构、地下水情况、地层稳定性等信息。
这些信息将直接影响到桩的选择、布设、深度等方面的设计，因此必须做到全面准确。
2.综合考虑土体性质桩的布设需要充分考虑土体的性质，如土层的稠实度、含水量、坚固程度等。
不同的土体性质将对桩的设计和施工方式产生不同的影响，因此需要做到因地制宜，确保桩的设置能够有效固定土体。
3.合理选择桩的类型和数量根据地质勘察和土体性质的基础上，要合理选择桩的类型和数量。
常见的桩类型包括钢筋混凝土桩、钢管桩、锚索、钢板桩等，选择桩的类型需要考虑到其受力性能、抗震性能以及经济性等方面。
同时，也要根据坡体的规模和倾斜度来确定桩的数量，确保其能够有效地支护坡体。
4.考虑桩与土体的结合性桩需要能够和土体有效结合，才能够发挥其固定土体的作用。
因此，需要在桩的设计和施工中考虑桩与土体的结合性，这包括桩的规格、深度、设置方式等方面。
5.兼顾施工和维护便利性在桩的布设和设置时，应该充分考虑到施工和日后的维护方便性。
合理的桩设置方案能够降低桩的施工难度和成本，同时也减少了日后的维护成本。
二、桩保护的施工方法1.钢筋混凝土桩的施工钢筋混凝土桩是边坡工程中常见的一种桩类型，其施工步骤大致包括预制、定位、打孔、清孔、浇筑等环节。
在进行钢筋混凝土桩的施工时，首先需按设计要求预制好桩体，然后根据设计要求将桩体依次定位到预定位置。
随后，根据设计要求进行打孔和清孔工作，形成合适的孔洞，最后进行浇筑作业，确保桩体的固定性和稳定性。
2.钢板桩的施工钢板桩的施工步骤大致包括施打孔、履带振动器推固、安装连接件等工序。
在进行钢板桩的施工时，首先需进行施打孔工作，将钢板桩打入土体中。
接着利用履带振动器对桩体进行推固，确保其能够有效地抵抗土体的侧向力。
最后安装连接件，将各个钢板桩连接成一体，形成整体的桩墙结构。
土方开挖后管桩偏桩原因分析及处理方法
土方开挖后管桩偏桩原因分析及处理方法摘要：建筑工程施工管理是工程质量的基础，本文案例阐述了不遵施工方案随意开挖造成工程质量事故的原因分析和处理方法。
关键词：管桩偏桩原因分析处理方法1.现场工程概况湖州市SC小镇项目工程A地块+0.000为黄海高程+4.500m,拟建12幢建筑物,其中大地库底板垫层底黄标-1.350m,多层底板垫层底黄标+1.550m,两幢高层底板垫层底黄标-2.450m,坑中坑超挖深度为1.400m～1.600m,周边场地黄标2.500m～3.000m,基坑大面积开挖深度3.850m～4.850m。
根据现有条件,A地块基坑东侧近松涛路(在建)侧采用一级放坡+SWM工法桩的支护方式;基坑其余三侧采用二级放坡+松木桩坡底加固的支护方式。
基坑(上口)周长约为885.276米,面积约为4.202万平方米。
（1）A区设计师工作室设计采用PHC600AB110-12、12、11，有效桩长约35米。
总桩数287根，进入持力层深度6-1号粉砂不少于1.2m,大部分桩顶标高-5.7m（相对标高），局部桩顶标高-7m、－6.9m、-8m、-9.5m不等（在黄标-1.35m～-5.15m处），土方开挖深度在4.85m至5.35m之间，坑中坑超挖深度为1.400m～1.600m,桩基施工于2019年4月18日-2019年5月4日完成，土方开挖第一次于2019年6月3日开始至6月7日停止开挖，第二次于2019年11月21日开始至2019年11月30日完成。
（2）A区众创办公楼设计采用采用PHC600AB110-12、12、11，有效桩长约35m。
总桩数291根，进入持力层深度6-1号粉砂不少于1.2m,大部分桩顶标高-5.7m（相对标高），局部桩顶标高-7m、－6.9m、-8m、-9m不等（在黄标-1.35m～-5.15m处），土方开挖深度在4.85m至5.35m之间，坑中坑超挖深度为1.400m～1.600m,桩基施工于2019年4月21日-2019年5月29日完成，土方开挖于2019年11月29日开始,于2019年12月3日完成。
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点（三篇）
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩基础施工质量监控是确保工程质量的重要环节，下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段介绍预应力混凝土管桩基础施工质量监控的要点。
一、施工前的质量监控要点1. 设计审查：对预应力混凝土管桩基础的设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和标准，并对设计图纸的合理性进行评估。
2. 施工方案审核：对施工单位提交的施工方案进行审核，确保施工方案合理、可行，并满足相关规范和标准要求。
3. 施工人员资质审核：对施工单位的相关人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉相关规范和施工工艺。
4. 基坑地质勘察：对基坑的地质情况进行勘察，确保基坑的稳定性和承载能力满足要求。
5. 施工设备检查：对施工单位的设备和工具进行检查，确保设备完好、适用，并具备相应的检测和监测功能。
6. 材料验收：对预应力混凝土管桩基础施工所使用的材料进行检查验收，包括钢筋、混凝土、预应力钢丝束等，在验收过程中注意材料的质量、规格和数量。
二、施工中的质量监控要点1. 沟槽开挖：控制开挖沟槽的尺寸和形状，确保沟槽的平整度和垂直度满足设计要求。
2. 钢筋绑扎：对预应力混凝土管桩基础中的钢筋进行绑扎，注意钢筋的布置密度、间距和截面尺寸，确保钢筋的质量和位置满足设计要求。
3. 砼浇筑：控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的坍落度、强度和密实性满足设计要求，注意砼浇筑的温度和养护等环节。
4. 预应力钢丝束布置：控制预应力钢丝束的布置和张拉工艺，确保钢丝束的张拉力和位置满足设计要求，注意钢丝束的锚固和保护措施。
5. 浇筑裂缝和空鼓处理：在砼浇筑后及时处理表面出现的裂缝和空鼓，确保砼表面的平整度和密实性满足要求，例如采用砼修补剂进行修补。
6. 施工记录和检测：对预应力混凝土管桩基础施工过程中的关键节点和质量要求进行记录和检测，包括砼强度试块的取样、钢筋的锚固张拉力的监测等。
三、施工后的质量监控要点1. 工程验收：对预应力混凝土管桩基础的质量进行验收，包括结构的安全性、稳定性和使用功能的满足程度等。
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1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3、挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不得大于1m。
9、考虑到挤土对已打的工程桩，每层土层厚度不应超过2m，并应满足施工临时放坡坡度不大于1∶3，采用机械分多层周边对称挖土，双台挖上下传递挖土运土，挖到设计基底以上30cm后，余土由人工开挖。
10、截桩安排应提前考虑。开挖前，应对露出表面的桩先行截除；开挖过程中，应根据挖土流程分段截除。
11、挖机、车辆选择应尽量避免采用大型设备。应尽量选择小挖机，如PC100以下。坑内运土车辆避免使用10t以上的大车。
4、禁止挖机碰撞桩身。机械开挖至桩顶30cm时桩两侧1m内土体应对称开挖。
5、在场地软硬土层交界处标高上下2m范围内，也可采取管桩内加筋灌砼的措施。
6、挖土时应及时分段截桩，避免桩身自由高设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
8、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。