人工地基的处理
常用建筑地基基础处理方法简介[全面]
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常用建筑地基基础处理方法简介目录一、复合地基(一)地基处理简介(二) 强夯法和强夯置换法(三) 振冲碎石桩法(四) 水泥粉煤灰碎石桩法(CFG桩法)(五) 高压喷射注浆法(六)水泥土搅拌法二、桩基础(一) 干作业螺旋钻孔桩(二) 反循环钻成孔灌注桩(三) 沉管灌注桩(四) 冲击钻成孔灌注桩(五) 人工挖孔灌注桩(六) 旋挖灌注桩三、基坑支护工程四、边坡支护工程一、复合地基(一)、地基处理简介地基处理(ground treat米ent): 是为了提高地基承载力,改善其变形性质或渗透性质而采取的人工地基处理方法.具体来说,主要从以下五个方面改善原状软弱地基的性质.1、改善剪切特性.由于土体的强度主要是指其抗剪强度,土体的破坏是受剪破坏,而不是受压破坏,所以改善剪切特性实际上是提高土体强度(两个重要指标就是C,Φ值).2、改善压缩特性主要是提高地基土的压缩模量,借以减少地基土的沉降.简而言之,就是提高地基抗变形特性.3、改善透水特性主要是解决由于地下水的运动而出现的问题.如流沙,管涌等. 4、改善地基的动力特性地震时饱和松散粉细沙(包括部分轻亚黏土)将会发生液化.主要解决地基的振动特性,提高抗震性能.5、改善特殊土的不良特性主要是消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的涨缩性.(二)强夯法和强夯置换法(1)强夯法的起源强夯法起源于法国,1969年首先用于法国某海边20来栋八层居住建筑的地基加固工程.现场的地质条件为:表层4-8米为采石场废石弃土填海造地,以下15-20米为夹有高压缩性淤泥的沙质粉土,再下为泥灰岩.原拟采用桩基础,不仅桩长要达到30-35米,而且负摩擦力所产生的荷载将占整个桩基础承载力的60—70%,很不经济.后改用堆土(高5米,100kpa)预压加固,历时三个月,沉降仅20厘米,最后采用强力夯实,只一遍(锤重80kN,落距10米)就沉降了50㎝.随即引起了人们的注意.我国从1978年在塘沽新港首次使用以后,发展很快.(2)强夯法施工简介及适用条件强夯和强夯置换法是用起重设备将很重的夯锤(一般10~40t)起吊到一定高度(一般10~40米),然后使其自由下落,利用其产生的较大的冲击能对土进行强力夯实,以提高其强度、降低其压缩性的一种地基加固处理方法.强夯法使用的设备简单,施工速度快,加固效果好,节约三材,经济效益显著.工程实践证明,经强夯处理后的地基,其承载力可提高2~5倍,地基压缩性可减小2~10倍,有效加固深度可达5~15米,可消除饱和砂土地基的液化.强夯法多年来广泛应用在建筑、水利、交通、港口和石化等多种工程的地基加固上.强夯法是一项动力固结技术,能否迅速的使水从土体内排走,是决定强夯效果好坏的关键.强夯法主要适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,对于高饱和度的粉土与粘性土应谨慎采用.如单纯用强夯法处理高饱和度的粉土与粘性土,可在场地内布置一定数量的碎石桩、砂桩或塑料排水板,形成排水通道,也能起到一定的加固处理效果.强夯置换法是采用在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料,用夯锤夯击形成连续的强夯置换墩.强夯置换法一般适用于高饱和度的粉土与软塑~流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程.强夯工程采用的夯击能一般为1000~8000kN.米,也有少量地基采用更高的夯击能,所处理的场地大多数为劈山填海及山地沟谷回填的地基,如回填土主要为碎石素填土,则非常适合强夯处理.(3)强夯法加固地基的原理强夯法以很大的冲击能量作用在地基上,在土中产生冲击波,以克服土颗粒间的各种阻力,使地基密实.因此,冲击波在土中的传播过程是这种地基处理方法的基础.由冲击引起的震动,在土中是以振动波的形式向地下传播的.这种振动波可分为体波和面波.体波包括压缩波和剪切波,可在土体内部传播;而面波如瑞利波,只能在地表土层中传播.如果降地基视为半弹性空间体,则重锤自由落下过程,就是势能转化为动能的过程.在落到地面以前的瞬间,势能的大部分转换成动能.重锤夯击地面时,这部分动能除一部分以声波形式向四周传播,一部分由于摩察产生热能外,大部分冲击动能则使土体产生自由振动.并以压缩波(亦称纵波,波)、剪切波、和瑞利波的波体系联合在地基内传播,在地基中产生一个波场.(4)施工机械主要的施工机械为履带吊车.(三)振冲法(1)振冲法起源振冲法最早是用来振密松砂地基的,由德国S.Steuer米an在1936年提出.在英国称之为“vibroflotation”,中国称它为“振动水冲法”,简称“振冲法”.最初为了捣实大坝混凝土,发明了振捣器.后来在振捣器的基础上,Steuer米an构思了利用振动和压力水冲切原理的振冲器.1937年,Steuer米an供职的一家名叫Johann Keller的德国施工公司首先制成了一台具有现在振冲器形式的雏形式振冲器,用于处理柏林一幢建筑物的7.5米深的松砂地基,结果将砂基的承载力提高了一倍,相对密度由原来的45%提高到80%,取得了显著的加固效果(Greenwood,1976).而后,Keller公司大力推广这一方法,在国内外进行了一大批砂基挤密工程,取得了丰硕的实践经验.1957年,振冲法被引入英国.英国的工程师把电动振冲器改为用水力驱动,并用它加固垃圾、碎砖瓦和粉煤灰.日本在20世纪50年代引进振冲法后用它加固油罐的松砂地基,目的在提高砂基的抗液化能力.日本十腾冲地区于1968年发生7.8级强烈地震,这次震害调查表明,经用振冲法处理的砂基液化现象大为减弱,建筑物基本保持完好;而未处理的砂基上的建筑物则受到严重破坏(渡边隆,1965;土质工学会震害调查委员会,1968).我国于1977年开始采用振冲法.最早由南京水科院引入,在河北怀来县官厅水库坝基松砂加密工程中获得成功.随后,在水利,交通,石化,工民建等行业获得广泛应用.目前,在振冲器的研制方面,主要有江阴振冲器厂,北京振冲公司,以及西安振冲器厂.(2) 振冲法施工简介及适用条件利用振动和水冲加固土体的方法叫振冲法.振冲法根据是否添加回填料分为振冲密实法和振冲桩法.振冲密实法适用于处理粘粒含量不大于10%的砂土地基,可提高砂土地基的承载力,消除砂土地基的液化.振冲密实法加固砂土地基,主要是依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化,砂颗粒重新排列,孔隙减少,从而起到加固砂土地基的作用,表现为振冲过程中的地面下陷.当采用振冲密实法处理的砂土地基中粘粒含量超过30%,则处理效果明显降低,这时可考虑采用振冲桩法.振冲桩法适用于处理砂土、粉土、粘性土、素填土和杂填土等地基.振冲桩法的填料一般为碎石,因此,一般也称为振冲碎石桩法.振冲碎石桩在土体中形成了竖向的桩体,在饱和粘性土地基中,是非常好的排水通道,会吸引周围地基土中的水向砂石桩方向流动,加快了地基的固结沉降速率,使土体强度得到较快的提高;另外,振冲碎石桩桩体本身强度很高,与周围土体共同工作,形成复合地基,使整个复合地基的承载力、压缩模量等指标满足使用要求.振冲法在工业与民用建筑、水利、公路、大面积的堆场、边坡工程等地基处理中均有大量的应用.在沿海地区的软土地基中,很多采用振冲法处理;在民用建筑中,振冲法已经用于20层以上的高层建筑的地基处理工程中.(3) 振冲法加固原理振冲密实法加固砂性地基的原理,简单说来是一方面依靠振冲器的强力振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化,砂颗粒重新排列,空隙减少,另一方面依靠振冲器的水平振动力,在加固填料情况下还通过填料使砂层挤压加密.在振冲器的重复水平振动和侧向挤压力的作用下,孔隙水压力迅速增大,有效应力降低,砂土结构便会产生屈服破害.孔压消散后,由于结构破坏,土粒有可能向低势能位置转移,这样土体由松变密.振冲施工过程中会造成地基的剧烈振动,从而会对液化砂土产生预振作用,提高砂基抗液化能力.对于黏性土地基,振冲法的挤密和振密作用不明显.采用振冲法加固黏性土地基的施工方法主要采用加填料的振冲碎石桩法,依靠振冲形成的碎石桩的排水作用、置换作用、垫层作用和加筋作用来对软弱黏性土地基进行加固,这一点与一般的沉管碎石桩的加固机理基本相同.(4)施工机械主要施工机械为吊车,振冲器.(三)水泥粉煤灰碎石桩法(1)起源水泥粉煤灰碎石桩是建设部中国建筑科学研究院在“八五”期间重点攻关项目,在1992年成功开发了相关的成套设备,在北京望京小区100多栋高层建筑中得到了应用.(2)施工简介及适用条件水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)是将碎石、粉煤灰和少量水泥,加水拌和,用振动沉管打桩机或长螺旋钻管内泵压成桩机具制成的一种具有一定粘结强度的桩,桩和桩间土通过褥垫层形成复合地基.现在,很多工程用水泥代替粉煤灰,这就形成了素混凝土桩,素混凝土的强度等级不宜过高,一般在C10~C20为宜.水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基.水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基既适用于条形基础、独立基础,也适用于筏基、箱形基础.可加固从多层建筑到30层以下的高层建筑,从民用建筑到工业厂房均可使用.CFG桩常用的施工方法有振动沉管成桩、螺旋钻孔成桩、泥浆护壁钻孔成桩以及长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩等,各种施工方法各有其自身的优点和适用性,需根据实际的地质条件采取适当的成桩方法.大量的工程实践证明,在选取合适的施工工艺,保证CFG桩的成桩质量的前提下,采用CFG桩复合地基,可以得到较高的承载力,满足实际工程的需要.(3)加固机理水泥粉煤灰碎石桩具有一定强度,它较周围原状土体强度高,与周围土体组成复合地基,按一定的应力比共同分担上部荷载.(4)施工机械(四)高压喷射注浆法(1)高压喷射注浆法起源在科学技术发展推动下,现代工业提供了大功率高压泵、钻机的硬质合金喷嘴等先进装备.水力采煤工作中高压水射流技术的发展应用,为高压喷射注浆法提供了理论基础.20世纪七十年代,高压喷射注浆法创始于日本,是在化学注浆法的基础上,采用高压水射流切割技术而发展起来的.它彻底改变了化学注浆法的浆液配方和工艺措施的传统作法,以水泥为主要原料,加固土体的质量高、可靠性好,具有增加地基强度,提高地基承载力,止水防渗,减少支挡建筑物土压力,防止砂土液化和降低土的含水量等多种功能.自1972年以来,我国近几百项目工程实践,均取得了良好的社会效益和经济效益,高压旋喷地基已列入我国现行的“建筑地基处理技术规范”(GBJ202—2002).(2)高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以20米Pa左右的高压水流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,再用泥浆泵注入压力为2~5米Pa的水泥浆与土体混合,浆液凝固后,在土中形成较大的增强固结体.固结体形状和喷射移动方向有关,一般分为旋喷、定喷、摆喷三种注浆形式.高压喷射注浆法的基本种类有:单管法、二重管法、三重管法和多重管法等四种方法,目前国内以二重管法和三重管法应用较多.高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基.高压喷射注浆法具有增强地基强度、提高地基承载力、止水防渗、减少支挡建筑物土压力、防止砂土液化和降低土的含水量等多种功能,可用于既有建筑物和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水;在深基坑防渗帷幕、水库坝基防渗、多层及高层建筑的地基处理、挡土墙加固等工程中应用广泛.(3)加固机理主要是利用高压喷射流对土体的破坏作用,冲击切割破坏土体,并使浆液与土体拌和,形成较高强度的混合体.(4)施工机械(五)水泥土搅拌法(1)起源水泥浆搅拌法最早在美国研制成功,称为Wixed-in-Place Pile(简称米IP法);日本称此为Ce米ent Deep 米ixing 米ethod(CD米工法)并在1973年~1974年投入实际使用.1977年,由冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院进行了室内实验和机械研制工作,与1978年底制造出国内第一台SJB-1型双搅拌轴中心管输浆的搅拌机械,并由江阴市江阴振冲器厂成批生产(目前SJB-2型加固深度可达18米).(2)施工简介及适用条件水泥土搅拌法是利用水泥作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,边钻进边往软土中喷射浆液或雾状粉体,在地基深处就地将软土固化成为具有足够的强度、变形模量和稳定的水泥土,从而达到地基加固的目的.固化剂采用的有水泥浆液和水泥干粉,因此,水泥土搅拌法分为湿法和干法.在国内,搅拌的最大深度达30米,搅拌加固的柱体直径为500~850米米.水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基.水泥土搅拌法最适用于加固各种成因的饱和软粘土,如沿海一带的海滨平原、河口三角洲、湖盆地沉积的河海相软土等,还常用于深基坑支护中的防水帷幕.水泥土搅拌法具有施工工期短、效率高的特点;在施工过程中,无振动、无噪声、无地面隆起、不排污、不挤土、不污染环境以及施工机具简单、加固费用低廉等特点.(3)加固机理水泥土搅拌法主要是利用水泥与土体强制拌和,发生一系列的物理化学作用,形成具有一定强度的混合体.该混合体较周围原状土体强度高,与周围土体组成复合地基,按一定的应力比共同分担上部荷载.(4)施工机械二、桩基础(一)干作业螺旋钻孔桩干作业螺旋钻孔灌注桩按成孔方法可分为长螺旋钻孔灌注桩和短螺旋钻孔灌注桩.用以上两种螺旋钻孔机成孔后,在桩孔中放置钢筋笼或插筋,然后灌注混凝土,成桩.干作业螺旋钻孔桩适用于地下水位以上的填土层、粘性土层、粉土层、砂土层和粒径不大的砾砂层.但不宜用于地下水位以下的上述各类土层以及碎石土层、淤泥层、淤泥质土层.对非均质含碎砖、混凝土块、条块石的杂填土层及大卵砾石层,成孔困难大.干作业螺旋钻孔桩的优点有:振动小,噪声低,不扰民;钻进速度快;无泥浆污染;造价低;设备简单,施工方便;混凝土灌注质量较好等.缺点有:桩端或多或少留有虚土;承载力较打入式预制桩低;适用范围限制较大.施工设备:1、威海海泰起重机械公司JZL-120型电动履带式桩机,钻孔深度32米,最大钻孔直径1米.2、河南省三力机械制造有限公司,GFG-21步履长螺旋钻孔机,钻孔深度21米,最大钻孔直径0.8米.(二) 反循环钻成孔灌注桩反循环钻成孔施工法是在桩顶处设置护筒,护筒内的水位要高出自然地下水位2米以上,以确保孔壁的任何部分均保持0.02米Pa以上的静水压力保护孔壁不坍塌.在钻进过程中,冲洗液从钻杆与孔壁间的环状间隙中流入孔底,并携带被钻挖下来的岩土钻渣,由钻杆内腔返回地面,与此同时,冲洗液又返回孔内形成循环.反循环钻进成孔适用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土、砂砾等地层;当采用圆锥式钻头可进入软岩,当采用滚轮式钻头可进入硬岩.反循环钻进成孔不适用于自重湿陷性黄土层,也不宜用于无地下水的土层.反循环钻成孔灌注桩的优点有:振动小、噪声低;除特殊情况外,用天然泥浆即可保护孔壁;采用特殊钻头可钻挖岩石;是对付砂土层最适宜的成孔方式;可进行水上施工;钻挖速度较快.缺点有:很难钻挖比钻头的吸泥口径大的卵石(15厘米以上)层;土层中有较高压力的水或地下水流时,施工比较困难;废泥水处理量大;由于土质不同,钻孔时桩径扩大10~20%左右,混凝土的用量会增大.施工设备:张家口然然机械制造有限公司GSD-2型正反循环钻机,钻孔深度150米,最大钻孔直径1.2米.(三) 沉管灌注桩沉管灌注桩是国内目前采用的最为广泛的一种灌注桩,按其成孔方法不同可分为振动沉管灌注桩、锤击沉管灌注桩和振动冲击沉管灌注桩.这类灌注桩是采用振动沉管打桩机或锤击沉管打桩机,将带有活瓣式桩尖、或锥形封口桩尖、或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中,然后边灌注混凝土、边振动或边锤击边拔出钢管而形成灌注桩.锤击沉管灌注桩(d≤480米米)可穿越一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层.在厚度较大,含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时,必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等保证质量措施.沉管灌注桩的优点有:设备简单、施工方便、操作简单;造价低;施工速度快,工期短;随地质条件变化适应性强.缺点有:由于桩管口径的限制,影响单桩承载力;施工方法和施工工艺不当,将会造成缩颈、隔层、断桩、夹泥和吊脚等质量问题;遇淤泥层时处理比较困难;在密实的砂土中沉桩困难.施工设备:昆明大力地基有限公司振动沉管灌注桩机,钻孔深度30米,最大钻孔直径0.8米.(四) 冲击钻成孔灌注桩冲击成孔施工法是采用冲击式钻机带动一定能量的冲击钻头,在一定的高度内使钻头提升,然后突放使钻头自由下落,利于冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用掏渣筒或其他方法将钻渣岩屑排出.冲击钻成孔适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层和碎石土层;也适用于砾卵石层、岩溶发育层和裂隙发育的地层施工,而后者常常是回转钻进和其他钻进方法施工困难的地层.桩孔直径通常为600~1500米米,最大直径可达2500米米;钻孔深度一般为50米左右,某些情况下可超过100米.冲击成孔灌注桩的优点有:破碎有裂隙的坚硬岩土和大的卵砾石所消耗的功率小,破碎效果好,同时,冲挤作用形成的孔壁较为坚固;钻进参数容易掌握,设备移动方便,机械故障少;泥浆用量少,消耗小;在流砂层中亦能钻进.缺点有:大部分作业时间消耗在提放钻头和掏渣上,钻进效率较低;容易出现桩孔不圆的情况;容易出现孔斜、卡钻和掉钻等事故;由于冲击能量的限制,孔深和孔径均比反循环钻成孔施工法小.施工设备:河北省清苑县鑫华钻机厂CZ102-6型冲击钻,钻孔深度200米,最大钻孔直径2.0米.(五) 人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩是指在桩位采用人工挖掘方法成孔(或桩端扩大),然后安放钢筋笼、灌注混凝土而成为桩基.人工挖孔灌注桩适用性较强,可在人工填土层、粘土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩层中使用,也适用于黄土、膨胀土和冻土层的施工.桩孔直径通常为800~2000米米,最大直径可达3500米米;桩端可采取不扩底和扩底两种方法,视桩端土层情况,扩底直径一般为桩身直径的1.3~2.5倍,最大扩底直径可达4500米米.人工挖孔灌注桩的优点有:成孔机具简单,作业时无振动、无噪声;施工工期短,可按施工进度要求分组同时作业;采用人工挖掘,便于清底,孔底虚土能清除干净,施工质量可靠,同时也便于检查孔壁和井底,可以核实孔底地质土层情况.缺点有:桩孔内空间狭小,劳动条件差,施工文明程度低;人员在孔内上下作业,稍一疏忽,容易发生人身伤亡事故.施工设备:辘轳、模板、空压机、风镐等.(六)旋挖灌注桩旋挖灌注桩属于非挤土桩,利用旋挖钻机将桩孔内的土挖出,经清孔后,在桩孔中放置钢筋笼,然后灌注混凝土,成桩.旋挖灌注桩可采用泥浆护壁或钢管护壁.旋挖灌注桩适用于回填粒径不大的填土层、粘性土层、粉土层、砂土层和强风化岩层.但对非均质含较大的混凝土块、条块石的杂填土层及大卵砾石层,成孔困难较大.旋挖灌注桩的优点有:振动小,噪声低,不扰民;施工速度快;造价低;施工方便;混凝土灌注质量较好等.缺点有:设备比较昂贵;对岩层及含有较大块石的回填土层施工较为困难.施工设备:1、长沙三合智能SWDF-20型,成孔深度60米,最大钻孔直径2米.2、中联重科220型,成孔深度60米,最大钻孔直径2米.3、北方重工NR2206DL型,成孔深度85米,最大钻孔直径2米.三、基坑支护工程随着我国大规模工程建设的蓬勃发展,在一些高层建筑中,通常都有较深的基坑需要进行支护处理.根据基坑深度、地质条件、水文条件的不同,须采取不同的处理方法,常用的基坑支护方法有:地下连续墙-支撑(锚杆)支护、排桩-锚杆支护、排桩-支撑支护、土钉支护、锚杆-土钉复合支护等方法.四、边坡支护工程在丘陵或山区地带,由于建筑物或市政建设的施工,对其周围土体进行开挖或回填后,往往会形成人工边坡或自然边坡,对于那些自身不稳定,影响建筑物及人身安全的边坡,必须采取相应的治理措施.边坡分为土质边坡和岩质边坡两种.其中土质边坡一般为滑移破坏,岩质边坡有滑移破坏和崩塌破坏两种形式.土质边坡一般采用重力式挡墙、扶壁式挡墙、钢筋混凝土挡墙、锚杆-挡墙等方式进行支护;岩质边坡一般采用锚喷支护.。
常见人工地基质量事故及处理措施例谈
１ 工程 与 事 故概 况 某工程 的３ 个独立柱 基 ． 因受地理 位置的 限制而修建 在 古河道 上 ． 计时对地 基未做 详细勘察 ． 用的地基承 载 力 设 选 偏高 。 在开 挖基坑时 ， 经检 验发现地 基的淤泥 质粘土层 承载 力低 ， 不能满足设计要 求 ． 决定采 用砂垫层方案进行 处理 。 此 工程 中有的砂垫 层厚度达 ３ ｍ以上 。 工时临近冬 季 ． Ｃ 施 次年 春天 发现 有３ 个柱基沉 降量很 大 ， 有时每天沉降达 １ ｍ之多 。 ｃ 从沉 降 曲线 的性状来分 析 ． 沉降速 度这样快 ， 显然是 由于砂 垫层 的质量 问题导致 的大量 下沉 。 ２ 原 因分析 （） １地基处理方案选 择不 当 。 从建筑 物的重要性及长远观 点考虑 ． 工程是不应该 采 用砂 垫层方案 的 ． 该 且柱基 附近又 有 频繁 的往 复动 荷载 。 （） ２对砂垫 层的强度及其 变形等均考 虑不周 ． 设计的垫层 厚度过 大。 （） ３冬季施 工为抢进度 ． 施工 方法 、 载荷 实验 均未 按照有 关设 计规范 的要求进 行 ， 施工技术 水平亦差 ． 下卧软土 层 且 厚 度过 大 。 （） ４未按规 定 的最佳 含水 量施 工 ． 上砂 卵石级 配不 合 加 理． 无法振 实就匆匆忙 忙地做 完 了砂 卵石垫层 ． 并在 其上做 基础 与 上部 结构 ． 以致 造成 柱 基沉 降量很 大 。 ３处 理措 施 ． 为避 免 问题 进一步恶 化 ． 并使该 项工程 能按时使 用 ． 当 即采 用电动硅 化加固地基方法阻止砂垫 层急 速下沉 ， 防止因 柱基 不均匀 下沉 而影 响整个上部结 构 。 工时 ． 施 既 探 索
地基处理方法汇总
地基处理的各种方法的原理与适用条件汇总1.换填法换填法就是将基础底面以下不太深的一定范围内的软弱土层挖去，然后以质地坚硬、强度较高、性能稳定、具有抗侵蚀性的砂、碎石、卵石、素土、灰土、粉煤灰、矿渣等材料以及土工合成材料分层充填，并同时以人工或机械方法分层压、夯、振动，使之达到要求的密实度，成为良好的人工地基。
当地基软弱土层较薄，而且上部荷载不大时，也可直接以人工或机械方法(填料或不填料)进行表层压、夯、振动等密实处理，同样可取得换填加固地基的效果。
经过换填法处理的人工地基或垫层，可以把上部荷载扩散传至下面的下卧层，以满足上部建筑所需的地基承载力和减少沉降量的要求。
当垫层下面有较软土层时，也可以加速软弱土层的排水固结和强度的提高。
适用条件：换填法适用于浅层地基处理，包括淤泥、淤泥质士、松散素填土、杂填土、已完成自重固结的软填土等地基处理以及暗塘、暗洪、暗沟等浅层处理和低洼区域的填筑。
换填法还适用于一些地域性特殊土的处理：用于膨胀土地基可消除地基上的胀缩作用，用于湿陷性黄土地基可消除黄土的湿陷性，用于山区地基可用于处理岩面倾斜、破碎、高低差，软硬不匀以及岩溶与土洞等.用于季节性冻土地基可消除冻胀力和防止冻胀损坏等。
2.排水固结法按照使用目的，排水固结法可以解决以下两个问题。
(1)沉降问题。
使地基的沉降在加载预压期间大部或基本完成，使建筑物在使用期间不致产生不利的沉降和沉降差。
(2)稳定问题。
加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
排水固结法原理：饱和软粘土地基在荷载的作用下，孔隙中的水被慢慢排出，孔隙体积慢慢地减小，地基发生固结变形，同时，随着超静水压力逐渐消散，有效应力逐渐提高，地基土的强度逐渐增长。
在荷载作用下，土层的固结过程就是超静孔隙水压力（简称孔隙水压力）消散和有效应力增加的过程。
如地基内某点的总应力增量为：△ b ,有效应力增量为△ b ',孔隙水压力增量为△ u ,则二者满足以下关系：△ b ' = △ b - Au适用条件：海相、湖相以及河相沉积的软弱粘性土层，这种土层含水量大、压缩性高、强度低、透水性差且不少情况埋藏深厚在建筑物荷载作用下会产生相当大的沉降和沉降差，而且沉降的延续时间很长，有可能影响建筑物的正常使用。
人工处理地基的方法有哪些
人工处理地基的方法有哪些
人工处理地基的方法有以下几种：
1. 手工挖掘：使用铁锹、铲子等工具手工挖掘地基。
这种方法适用于较小规模的地基施工，但工作效率较低。
2. 机械挖掘：使用挖掘机等大型机械设备进行地基的挖掘。
这种方法适用于大规模地基工程，可以提高工作效率。
3. 爆破法：在地基的挖掘中使用爆破技术，通过引爆炸药来破坏岩石或土壤。
这种方法适用于地质条件复杂的地区，但需要严格控制爆破过程，以防止对周围环境和建筑物的影响。
4. 人工夯实法：使用夯实机械或人工锤等工具将土壤夯实。
这种方法适用于土壤松软、容易塌陷的地区，可以增加地基的稳定性。
5. 地基加固法：采取在地基中插入桩、灌注浆液等方式对地基进行加固。
这种方法适用于地基承载能力较低的情况，可以提高地基的承载能力和稳定性。
以上是常见的人工处理地基的方法，具体选择何种方法应根据地质环境、工程规模、经济性等因素综合考虑。
人工处理地基的方法有哪些
人工处理地基的方法有哪些
地基处理是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
人工处理地基的方法有很多种，下面将对几种常见的方法进行介绍。
首先，最常见的一种方法是挖土加固。
这种方法适用于地基较为松软的情况，
施工时需要将地基下方的土壤挖空，然后再填充一定厚度的砂石或者混凝土，以增加地基的承载能力。
挖土加固的优点是施工简单，成本较低，但也存在着施工周期长、对环境影响大等缺点。
其次，还有一种方法是地基灌浆。
地基灌浆是利用高压泵将特定的灌浆材料注
入地基土层中，使土壤颗粒之间形成坚固的连接，从而提高地基的承载能力。
地基灌浆的优点是施工速度快、对周围环境影响小，但需要专业设备和技术支持，成本相对较高。
另外，还有一种方法是地基钻孔灌注桩。
这种方法适用于地基较为松软、承载
能力较差的情况。
施工时，需要利用钻孔机在地基土层中钻孔，然后再将混凝土灌注到孔内，形成桩体，从而提高地基的承载能力。
地基钻孔灌注桩的优点是施工精度高、效果稳定，但也存在着施工难度大、成本较高等缺点。
最后，还有一种方法是地基加固桩。
这种方法适用于地基较为松软、承载能力
较差的情况。
施工时，需要利用振动锤将桩体打入地基土层中，使土层得到加固，从而提高地基的承载能力。
地基加固桩的优点是施工速度快、适用范围广，但也存在着对周围环境影响大、施工成本高等缺点。
综上所述，人工处理地基的方法有很多种，每种方法都有其适用的场景和特点。
在实际工程中，需要根据地基的具体情况和工程要求选择合适的地基处理方法，以保证建筑物的稳定性和安全性。
人工地基加固处理方法
人工地基加固处理方法人工地基加固处理是指对土壤基础进行加固改造，增加建筑物和结构的承载能力，从而提高建筑物的稳定性和安全性。
以下为人工地基加固处理方法的整体流程及详细描述。
一、地基加固方法选择在进行地基加固处理之前，需要对工程地点进行勘察和调查，确定地基的特性、荷载特征及承载能力等，进而选用合适的加固处理方法。
常用的人工地基加固处理方法有：灌注桩、地下连续墙、挤浆桩和钢管桩等。
不同的加固方法，适用于不同的地质条件和建筑结构。
二、基础土壤处理在进行地基加固之前，有时需要对基础的土壤进行处理。
常见的处理方法有夯实、曝晒、喷浆、灌浆和加固等。
这些方法可以增加土壤的稠密度、强度和稳定性，从而提高建筑物的承载能力和稳定性。
三、灌注桩基础加固灌注桩是在地基中钻孔后注入混凝土形成的桩基，可以提高地基的承载能力和稳定性。
其加固方法大致包括以下几个环节：1. 钻孔：依据需要的桩长和直径，在工程现场机械钻孔或手动钻孔，并将孔内土壤清除。
2. 配筋：根据设计规定，在钻孔中加入钢筋，以提高灌注桩的强度和稳定性。
3. 充筑混凝土：将混凝土注入孔内，并在其表面抹光，形成坚实牢固的灌注桩。
四、地下连续墙基础加固地下连续墙是一种将钢筋混凝土和水泥土交替成层垂直互相嵌结在一起的连续墙体。
其加固方法大致包括以下几个环节：1. 打桩：在地基中钻孔后用钢管吊入，然后在孔内注入混凝土并锤打成型。
2. 地下连续墙结构设计：由于地下连续墙在强度、黏结性、耐水性和耐腐蚀性等方面都具有较高的性能，因此其结构设计要求严格、施工难度较大。
3. 地下连续墙施工：根据设计要求，在地基中开挖一段深度，然后在挖孔内钻孔、打桩并充注混凝土，直至整个地下连续墙完工。
五、挤浆桩基础加固挤浆桩也是钻孔注浆形成的桩基，它比灌注桩更加适用于地质条件复杂的地区。
其加固方法大致包括以下几个环节：1. 钻孔：用设备在地基中钻孔，并将孔内土壤清除。
2. 钢管注浆：在钻孔中设置钢管，并在其孔内注入混凝土浆液，使其充满孔洞。
人工挖地基基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
建筑功能为住宅，建筑高度为XX层，结构形式为框架结构。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括土方开挖、基础施工、测量、安全员等岗位。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 准备足够的挖掘工具，如挖掘机、推土机、自卸汽车等。
- 准备基础施工所需材料，如钢筋、混凝土、模板等。
- 准备测量工具，如水准仪、全站仪等。
3. 设备准备- 检查挖掘机、推土机、自卸汽车等设备的性能，确保设备运行正常。
- 准备混凝土搅拌站、泵车等混凝土输送设备。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置排水设施，防止雨水浸泡地基。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行场地测量放样，确定基础开挖线、桩位等。
- 使用全站仪进行精确定位，确保放样准确无误。
2. 土方开挖- 采用挖掘机进行土方开挖，注意保持边坡稳定，防止坍塌。
- 开挖过程中，及时清理杂物，确保场地整洁。
- 开挖至设计标高后，进行基础垫层施工。
3. 基础垫层施工- 垫层材料采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
- 混凝土浇筑前，检查模板的稳固性和垫层的平整度。
- 混凝土浇筑过程中，采用泵车输送，确保混凝土密实。
4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
5. 模板施工- 模板采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性。
- 模板安装过程中，注意模板的垂直度和接缝的严密性。
6. 混凝土浇筑- 混凝土采用C30等级，浇筑前进行试配，确保混凝土性能满足要求。
- 混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑完成后，进行振捣，确保混凝土密实。
7. 养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间根据设计要求确定。
人工地基的处理方法
人工地基的处理方法
嘿，你问人工地基的处理方法啊？那咱就来好好说说。
这人工地基处理呢，办法有不少哦。
一种是压实法。
就像咱压被子一样，把土给压得实实的。
可以用压路机啥的在地上来回压，把土里面的空气都挤出去。
这样土就变得更结实了，能承受更大的重量。
不过压的时候可得注意力度，别压得太猛了，把土都给压坏了。
还有换填法。
要是地底下的土不好，咱就把它挖出来，换上好土。
就像给人换身新衣服似的，让地基穿上好土这件“新衣服”。
换的土得选质量好的，不能随便啥土都往里填。
可以选一些沙石啊、碎石啊啥的，这些土比较硬，能撑得住房子。
另外呢，还有挤密法。
找个东西往土里扎，把土给挤得紧紧的。
比如说用木桩啊、钢管啊啥的，用力往土里插，把土给挤密实了。
这样土的强度就提高了，地基也就更稳了。
还有化学加固法。
这就像给土吃点药，让它变得更强
壮。
可以往土里灌一些化学药剂，让土发生化学反应，变得更硬更结实。
不过用化学药剂可得小心哦，别用错了，不然会出问题的。
我给你讲个例子哈。
我有个亲戚，他们家盖房子，发现地基不太好。
他们就用了换填法，把地底下不好的土都挖出来，换上了沙石。
然后又用压路机把土给压实了。
最后房子盖起来可稳了，一点也不晃。
他们可高兴了，说这人工地基处理方法还真管用。
所以啊，人工地基的处理方法有很多，要根据实际情况选择合适的方法，才能让房子建得稳稳当当的。
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人工地基的处理
人工地基处理
人工地基的处理方法有密实法、换土法和加固法三类：
密实法
用密实法处理地基又可分为：
①碾压夯实法：对含水量在一定范围内的土层进行碾压或夯实。
此法影响深度约为200毫米,仅适于平整基槽或填土分层夯实。
②重锤夯实法：利用起重机械提起重锤，反复夯打，其有效加固深度可达1.2米。
此法适用于处理粘性土、砂土、杂填土、湿陷性黄土地基和对大面积填土的压实以及杂填土地基的处理。
③机械碾压法：用平碾、羊足碾、压路机、推土机及其他压实机械压实松散土层。
碾压效果取决于被压土层的含水量和压实机械的能量。
对于杂填土地基常用8～12吨的平碾或13～16吨的羊足碾，逐层填土，逐层碾压。
④振动压实法：在地基表面施加振动力,以振实浅层松散土。
振动压实效果取决于振动力、被振的成分和振动时间等因素。
用此法处理以砂土、炉渣、碎石等无粘性土为主的填土地基，效果良好。
⑤强夯法：利用重量为8～40吨的重锤从6～40米的高处自由落下，对地基进行强力夯实的处理方法。
经过强夯的地基承载能力可提高3～4倍,以至6倍，压缩性可降低200～1000%,影响深度在10米以上。
此法适用于处理砂土、粉砂、黄土、杂填土和含粉砂的粘性土等。
施工时噪声与振动较大。
⑥堆载预压法：在堆积荷载作用下，使饱和软土层排水固结，提高抗剪能力，增加地基的稳定性。
⑦砂井堆载预压法：在软土层中按一定距离打入管井,井中灌入透水性良好的砂,形成排水“砂井”，在堆载预压下，加速地基排水固结，提高地基承载能力。
此外，还有挤密砂桩法和振动水冲桩法等。
换土法
当地基持力层软弱，密集法不能满足建筑物荷载要求时，可采用换土垫层的办法处理土层。
此法是先将基础底下一定深度的软弱土层挖出，回填砂、碎石、素土或灰土等，逐层夯实，便成为承载能力较高的垫层。
加固法
用加固法处理地基可分为：
①化学加固法：通过压力灌注或搅拌混合等措施，使化学溶液或胶结剂进入土层，使土粒胶结。
所用浆液主要有：高标号硅酸盐水泥和速凝剂配制成的水泥浆液；以水玻璃为主加氯化钙配制成的水玻璃浆液；以丙烯酸氨为主的浆液；以重铬酸盐木质素浆等纸浆液为主的浆液。
目前应用较多的是水泥浆液；纸浆液虽加固效果较好，但有毒，会污染地下水。
②高压旋喷法：利用喷射化学浆液与土粒混合搅拌处理地基。
目前多使用水泥浆液。
为防止浆液流失，常加入三乙醇胺和氯化钙等速凝剂。
此法还可用于建筑物地基的补强。
③硅化加固法：此法是在渗透性较强的土层，利用一定的压力，把浆液通过下端带孔的管子注入土中，使土粒胶结起来。
其加固效果同所用的化学溶液浓度、土壤渗透性和注液压力有关。
对于渗透系数每分钟小于10-6米的粘性土，压力注入的硅酸钠溶液要依靠电渗作用，才能进入土层空隙，这种方法称为电硅化法。
此法加固作用快，工期短，还可用来制止流砂、堵塞泉眼，也可用于加固已建工程。