六西格玛管理
什么是六西格玛管理
六西格玛的含义六西格玛管理，作为一套以实现产品零缺陷为目标的科学管理体系，正逐渐成为企业管理的重要工具。
那么，究竟什么是六西格玛管理呢？关于6σ“σ”是一个希腊字母，中文读作“西格玛”，英文读作”sigma”。
在统计学中，常常用它来指代标准差。
通俗来说，就是表示数据的波动程度。
因此，“6σ”就是表示6个标准差。
那么6个标准差代表什么呢？这里要引入一个“正态分布”的概念，英文为”Norm distribution”, 也叫“标准分布”。
从这个叫法可以看出，它是自然界中最为常见的一种分布形式。
这种分布通常遵循以下规律：中间多，两边少。
即大多数的数据会集中在平均值附近，越远离均值，数据越少。
比如某地区男性的身高平均是166cm，在190cm以上，或150cm以下的男性就很少。
画成图形，就可以表示为下面这种形式：很像一口钟，所以也叫“钟形图”。
在这口钟最高的地方，就是它的均值，离均值越远，钟就越矮。
那么怎么衡量离均值有多远呢？它的标尺是什么呢？就是上面提到的“标准差”，也就是“σ”。
所以“6σ”即到均值有6个标准差的距离。
那这个距离究竟有多远？为什么特别强调6个标准差，而不是1个，三个呢？现在让我们了解一下“标准正态分布”，它不仅仅遵循上面提到的“中间多，两边少”的性质，而且在每个标准差的范围内，数据出现的概率都是固定的（如下图）。
这个图上只画出了+/-3σ距离内的概率，+/-6σ范围内的概率是99.9997%。
我们知道99.999%的黄金基本就是其纯度的极限了，那么在制造领域中，+/-6σ就意味着，99.9997%的产品是合格的。
它的百万机会缺陷率是3.4。
也就是说，在一百万次可能出现缺陷的机会中，只有3.4次会出问题。
可以说，它在统计意义上，量化了“零缺陷”的概念。
正态分布作为自然界中最常见的分布形式，为理解和应用六西格玛管理提供了重要的理论基础。
六西格玛管理与6σ现在，我们知道”6σ”就是代表零缺陷，那么六西格玛管理便是使产品实现零缺陷的一整套系统。
六西格玛管理
六西格玛管理六西格玛管理1. 简介六西格玛管理，又称为六西格玛品质管理，是由美国通用电气公司（General Electric，GE）在上世纪90年代初提出的一种以客户需求为导向、通过六西格玛方法论和统计工具来改进产品或服务质量和流程效率的管理体系。
六西格玛管理的目标是将不合格品或误差率降至极低水平，保证产品或服务的稳定和一致性，同时也能实现节约成本的效果。
2. 六西格玛方法论六西格玛方法论是一种以数据为基础、以统计学为工具的质量管理方法。
它包括了DMAIC（Define，Measure，Analyze，Improve，Control）和DMADV（Define，Measure，Analyze，Design，Verify）两种流程，适用于解决不同类型的业务问题。
DMAIC流程用于解决已有的业务问题，从问题定义、数据收集和分析、改进措施实施到控制方案的建立，全程通过六西格玛的方式实现问题的解决与持续改进。
DMADV流程则主要用于新产品或服务的设计与开发，从问题的定义、数据的收集和分析、设计、验证、控制等环节，全程以六西格玛标准来保证产品满足客户的需求。
3. 六西格玛质量工具六西格玛质量工具是在DMAIC和DMADV流程中用于数据分析和问题解决的一系列方法。
其中常用的工具包括：3.1 流程图（Flowchart）流程图主要用于建立业务流程模型，清晰的流程图可以帮助我们更好的理解业务流程和瓶颈。
3.2 直方图（Histogram）直方图用于分析定量数据的分布情况，帮助我们更好的理解数据的规律和趋势。
3.3 散点图（Scatter Plot）散点图用于分析两个变量之间的相关性，帮助我们找到两个变量之间的关系，以便在后续的分析中选择更好的解决方案。
3.4 鱼骨图（Fishbone Diagram）鱼骨图也叫因果分析图，主要用于识别问题的原因。
它将问题分解成不同的因素，从而更好地找到问题的根源。
3.5 控制图（Control Chart）控制图用于监控过程的变化情况，帮助我们及时控制和调整过程，保证质量的稳定性和一致性。
六西格玛(6σ)管理简介
六西格玛（6σ）管理简介一、 什么是六西格玛（6σ）管理？6加上希腊字母σ（西格玛）。
σ本来是一个反映数据特征的希腊字母，表示数据的标准差。
我们常用下面的计算公式计算σ的大小：1)(12--=∑=n x x n i i σ ，式中x i 为样本观测值，x 为样本平均值， n 为样本容量。
现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。
对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。
6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。
那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。
第一，它是一种衡量的标准。
从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。
即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm ）。
因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。
6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。
第二，6σ是一个标杆。
管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。
6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。
进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。
第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。
”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。
不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。
六西格玛管理定义
六西格玛管理定义六西格玛管理定义一、概述六西格玛是一种旨在通过不断改进和优化流程来提高企业质量的管理方法。
它起源于20世纪80年代的美国，最初被应用于制造业，但现在已经被广泛应用于各个行业。
六西格玛的目标是通过减少缺陷和提高效率来提高企业的竞争力和利润率。
二、六西格玛管理体系1. DMAIC过程DMAIC是六西格玛管理中最常用的过程，它包括以下五个步骤：（1）定义：明确问题或机会、目标、范围和关键绩效指标。
（2）测量：收集数据并分析当前状况。
（3）分析：确定问题根本原因，并开发解决方案。
（4）改进：实施解决方案并验证其有效性。
（5）控制：确保改进措施能够持续有效并实现预期结果。
2. DFSS过程DFSS是Design for Six Sigma的缩写，它是一种基于客户需求设计产品或服务的方法。
DFSS包括以下五个步骤：（1）定义：明确客户需求和关键绩效指标，并确定设计目标。
（2）测量：收集数据并分析当前状况。
（3）分析：确定设计要素和优化方案。
（4）设计：开发和验证设计方案，并制定实施计划。
（5）验证：验证设计方案的可行性和有效性。
三、六西格玛工具1. 流程图流程图是一种用于描述流程或过程的工具，它可以帮助人们更好地理解和改进流程。
在六西格玛中，流程图通常用于描述DMAIC过程中的各个步骤以及各种流程中的关键环节和瓶颈。
2. 直方图直方图是一种用于表示数据分布情况的工具，它可以帮助人们更好地了解数据的特征。
在六西格玛中，直方图通常用于分析问题根本原因以及评估改进措施的效果。
3. 散点图散点图是一种用于表示两个变量之间关系的工具，它可以帮助人们发现变量之间的相关性。
在六西格玛中，散点图通常用于分析问题根本原因以及评估改进措施的效果。
4. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和可靠性的工具，它可以帮助人们及时发现过程中的变化和异常。
在六西格玛中，控制图通常用于监控改进措施的效果以及预测未来的过程表现。
六西格玛质量管理体系
六西格玛质量管理体系六西格玛（Six Sigma）是一种全面的质量管理体系，以精益的方法、数据驱动的分析和持续改进为基础，旨在减少变异、提高质量水平并实现业务的全面优化。
本文将针对六西格玛质量管理体系展开详细论述，从定义、原理、方法以及实施步骤等方面进行阐述。
一、定义六西格玛质量管理体系是一种以减少缺陷和变异为目标，通过使用统计方法和项目管理的原则来改进业务过程的管理方法。
它将关注点放在了减少质量问题、提高产品和服务质量以及降低成本上。
这一管理体系的核心目标是将过程的极限变异控制在六个标准差之内，以确保质量的稳定和一致性。
二、原理六西格玛质量管理体系遵循了一系列原理和理念，包括：1. 以客户为中心：六西格玛强调将客户需求作为一切工作的核心，并通过不断改进来满足客户的期望和需求。
2. 数据驱动决策：六西格玛依赖于数据来支持和指导管理决策，通过统计方法和数据分析来解决问题，提高过程和产品的性能。
3. 过程优化：六西格玛将业务过程视为关键要素，通过流程分析和改进来提高效率和质量，并降低变异性。
4. 团队协作：六西格玛倡导团队合作和协作，通过多学科和跨职能的团队合作来实现改进目标。
三、方法六西格玛质量管理体系采用了一系列方法和工具来实现质量的改进和持续优化，其中主要包括：1. DMAIC方法：DMAIC是六西格玛最常用的实施方法，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）五个步骤。
通过这一循环过程，团队可以识别问题、收集数据、分析原因并实施改进措施，最终达到质量改进的目标。
2. 流程映射：流程映射是用于显示和分析业务流程的工具，它通过绘制流程图和标识关键环节，有助于识别瑕疵和问题以及改进的机会。
3. 统计分析：统计分析是六西格玛中常用的工具之一，通过收集和分析数据，应用统计技术来了解过程的性能和变异性，并找到优化的机会。
4. 设计实验：通过设计实验来测试和验证假设，确定最佳的工艺参数和条件，以实现过程的优化和稳定。
六西格玛管理全
这是6σ管理专家的最高级别，其一般是统计方面的专家，负责在6σ管理中提供技术指导。他们必须熟悉所 有黑带所掌握的知识，深刻理解那些以统计学方法为基础的管理理论和数学计算方法，能够确保黑带在实施应用 过程中的正确性。统计学方面的培训必须由黑带大师来主持。黑带大师的人数很少，只有黑带的1/10。
绿带（Green Belt）的工作是兼职的，他们经过培训后，将负责一些难度较小项目小组，或成为其他项目小 组的成员。绿带培训一般要结合6σ具体项目进行5天左右的课堂专业学习，包括项目管理、质量管理工具、质量 控制工具、解决问题的方法和信息数据分析等。一般情况下，由黑带负责确定绿带培训内容，并在培训之中和之 后给予协助和监督。
六西格玛管理正是在逐步降低“缺陷”的过程中提高顾客的满意度的。 无边界合作，也叫全面合作。
我们知道，企业内部的分工能够极大提高劳动生产效率，但也会出现这种情况，即虽然企业内部各部门都很 努力，加班加点、挥汗如雨地工作，可是最终的结果可能不完美、不协调，其问题就出在有边界的分工上面。无 边界合作是指打破或不去理睬一切人为的屏障，例如职能、官衔、地域、种族、性别或其他障碍，直奔最佳想法。 各部门只有从顾客利益而非部门利益出发，从顾客方便的角度来考虑问题，这样就容易目标一致，紧密协作，提 供完美的产品或服务。六西格玛管理就是要打破组织的边界，展示能突出公司整体利益的效果。
六西格玛（Six Sigma）是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的 企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与 GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界企业的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为 主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。六西格玛（6σ）概念作为品质 管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产 品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。
六西格玛管理法
六西格玛管理法1. 简介六西格玛管理法（Six Sigma）是一种以提高质量、提高效率和降低变异性为目标的管理方法。
它于1986年由摩托罗拉公司首次实施，后来在全球范围内得到了广泛的应用。
六西格玛的目标是通过识别和消除过程中的缺陷，改进业务运作，并减少质量问题的发生。
2. 高六西格玛运作方式六西格玛管理法主要依托两种核心方法来改进管理过程：DMC和DMADV。
2.1 DMC方法DMC是六西格玛中最常用的改进过程方法，它包括以下五个步骤：2.1.1 Define（定义）在这一阶段，团队需要明确问题的范围和目标，以便确定改进方向和目标。
这一步应该对问题的性质和影响进行详细的分析，并确保团队对项目的目标和范围有一致的理解。
2.1.2 Measure（测量）测量阶段涉及数据的收集和分析，以了解当前过程的性能，并确定可能导致问题的根本原因。
团队需要开展数据收集、统计分析和历史数据比较等工作，以便更好地了解当前的过程水平。
2.1.3 Analyze（分析）在分析阶段，团队需要深入研究收集到的数据，并找出与问题相关的主要因素。
通过使用统计工具和技术，团队可以确定版本因素和过程步骤，使其对问题产生最大的影响。
这个阶段的重点是识别和验证引起问题的根本原因。
2.1.4 Improve（改进）在改进阶段，团队需要依据在分析阶段得出的结论，采取相应的行动来解决问题并提出改进方案。
改进的目标是最大程度地减少过程中的变异性，并提高过程的能力。
这一阶段可能需要实施若干个改进措施，并对其效果进行评估。
2.1.5 Control（控制）在控制阶段，团队需要确保改进效果的持续性并实现过程的稳定性。
团队应该建立一套有效的控制措施，通过周期性的数据收集和分析，确保过程仍然保持在设定的目标之内。
控制阶段还应该制定适当的风险管理策略，应对未预料到的情况。
2.2 DMADV方法DMADV是六西格玛中用于新产品或过程设计的方法，它包括以下五个步骤：2.2.1 Define（定义）在该阶段，团队需要明确项目的范围和目标，并确定驱动项目成功的关键因素。
六西格玛管理方法定义
六西格玛管理方法定义
六西格玛管理法是一种从组织的角度来改善服务和产品质量的管理方法，它是一种由柯克莱尔·西格玛于1987年首次提出的管理方法，在全
世界被广泛使用。
它在改善企业内部管理方法的同时，也有助于降低成本、改善产品和服务的质量、提高客户满意度，促进企业可持续发展。
据国外资料介绍，六西格玛管理法以西格玛的思想和潜意识为基础，
以质量、效率、客户服务、过程改进为主要改进目标，以组织的客观性、
可衡量性、可控制性为要求，以内部沟通、内部管理、内部控制、外部沟通、外部管理、外部控制（CMIL）6个要素构成。
1.内部沟通：内部沟通思路是企业成功的基础，它可以减少内部冲突、促进组织内部协作、提高内部效率。
2.内部管理：内部管理是企业发展的关键，它涉及企业的所有管理活动，可以有效地提高管理的有效性和效率。
3.内部控制：内部控制是确保企业发展的重要组成部分，它可以改善
企业的经营状况，提高企业管理的质量。
4.外部沟通：外部沟通注重外部环境的变化和发展，它可以有效地改
善企业对客户的服务，增强企业的竞争力。
5.外部管理：外部管理是对外部环境和业务的有效控制。
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1987 制定1992 应达到的西格玛目标
六西格玛的先驱
Bob Galvin
Jack Welch
Fact Driven System of Business Management
Larry Bossidy
Chad Holliday
“ ” Leadership is the capacity to translate vision into reality
运动目标
内容?
六西格玛运动计划
时间?
度量:?
时间?
运动规划
时间管理
Step 6
其四： 加强领导，注重结果 （考察财务收益指标）
以项目选择、管理、评审和促进完成为重点的领导人才团 队的作用和责任包括（财务收益是必须考核的指标）：
对项目的严谨评审
看得见的支持
• 它是企业持续改进的方法论。在发现问题、分析问题和解决问
题上，它形成了多个不同的套路和模型。
• 它是在以上基础上的管理体系，这种管理体系不仅有流程，更
有全新的人员结构和集大成的技术、管理工具包。
六西格玛的三个层级的含义
业务影响
管理系统
方法论
指标
是衡量企业满足客户水平的 指标体系，它反映了企业竞 争力水平，六西格玛意味着 每一百万个出错机会中只有 3.4个缺陷的企业表现
六西格玛管理最先由摩托罗拉于 1986年提出并实施；后被许多国际 性商业机构相继采用并发展；到现 在已是国际上炙手可热的管理模式。 目前在全球成功实施六西格玛的标 杆企业包括通用电气、摩托罗拉、 联合信号、ABB、西门子、IBM等。 现在，大多数财富500强已经实施或 正在实施六西格玛管理法。
摩托罗拉公司：六西格玛的首创者
为企业组织所面临的不同 情况提供了不同模型的发 现问题、分析问题和解决 问题的方式
企业组织的各项资源（人 、财、物）的整合配置系 统，企业变革战略部署和 战术实施的体系
认识层级
六西格玛第一层面的含义：指标
针对顾客的期望，衡量企业目前的绩效表现的水平
六西格玛好比什么 . . .
三西格玛 品质等于
• 每年至少54,000次用药错误处 方。
Y = f (X)
您无法依赖质检来保证产品质量。
您必须从初始设计开始到最终产品的交付自始至终地控制质量
当六西格玛变成了管理体系，其意 义远超过了数学指标的含义！我们 只是借用了这个名称。
六西格玛第二个层面的含义：方法论
企业在持续改进中究竟有哪几大类重要的问题？ 如何发现问题、分析问题和解决问题
经典的六西格玛方法论模型： DMAIC/DMADV
Sweet Fruit Design for Manufacturability, Design for Six Sigma
5 s Wall, Improve Designs
Bulk of Fruit Process Characterization and Optimization DMAIC
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总结：六西格玛管理的特点？
➢ 强调从顾客和战略出发 ➢ 它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的管理模式 ➢ 强调对业绩和过程的度量和分析 ➢ 提供了业绩改进方法论包括：DMAIC/DMADV/DMADDD/ ➢ 通过项目完成 ➢ 建立职责明确的人员组织体系 ➢ 组织文化的变革是其重要的组成部分。
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总结：六西格玛管理的特点还有
• 一种基于数据的管理模式，它更体现管理的科学性 • 它追求在质量、速度、成本和创新上的持续改进 • 它关注组织和业务的流程 • 六西格玛是组织卓越绩效的理想目标
顾客需求
业绩驱动因素
记分牌 开发过程
主要过程
度量
其二：组织动员，项目推进（搭建六西格玛管理中人员结构 的重要过程）
建立层级递进的团队和重点项目管理方法，鼓励员工全员行动起来。
将改进目标融入 面向顾客的团队 工作之中。
将团队工作安排到重点项
目之中，同时具备如下 内
容：
✓ 明确的团队宪章, ✓ 成功的标准, ✓ 严格的评审.
1.5 B 1.0 B
1.3 B
16 B
在过去20年全球所有的黑带项目共节约250亿美元!
我们缺什么？
设备？人员？技术？资金？。。。。。。
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踏上六西格码之旅…
“ 即便你在正确的轨道上, 如果停止不前也会被超过 ”.
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We don't know what we don't know We can't act on what we don't know We won't know until we search We won't search for what we don't question We don't question what we don't measure Hence, We just don't know
以往与现在
2001-2010 数字六西格玛
2000 “黑带”创意加速
1999 行为准则，优秀业绩和平衡的记分牌
1998 公司革新
1997 五个“9”：系统可用性。
1992 每两年减少缺陷十倍，每五年一个周期。
1990 在全公司开展“顾客完全满意小组过程”和“黑带计划”
1988 马尔科姆·鲍德里奇全美质量大奖
项目 主办者： 领导人： 所需行动
项目分配工作单
我们如何能够 ...
期待的结果
为了 ...
提供团队培训，促进所希 望成果的实现。
所需资源
问题/障碍/考虑
开始日期: 计划完成日期
Step 5
其三：行动学习，加速培养（一边培养一边做项目） 加速成果实现的关键在于：
培训
项目工作 项目评审
在行动中学习的方法（行之有效的完整套路）
• 每周每电视频道出现27分钟 的播出故障时间。
• 每天奥黑尔国际机场发生五次 过短或过长着陆。
六西格玛品质等于
• 二十五年才有一次用药错误 处方。
• 每周每电视频道出现2秒钟的 播出故障时间。
• 全美国所有机场十年才发生 一次过短或过长着陆。
为什么需要六西格玛 ?
为什么需要六西格玛？ 6-Sigma带来管理模式的改变
- Will Rogers, Humorist
知道吗, 无论多么巨大或艰难的问题，都总 是存在着解决它们的办法.即使一扇门关闭, 一定会有另一扇通向未来的门会打开. ……我热切期盼这扇门的另一边一定会有更 多充足的机会!
你赶得上这个航班吗？…
致谢
关于六西格码您还有什么问题吗？
持续的知识共享和积极主动的交流
作为管理体系的六西格玛全方位展示
顾客 市场 股东
外部信息 领导展望
业务系统评估
找出改进的主要 方面
及时的顾客 解决方案
实现成果， 然后奖励
战略开发 与记分牌
建立明确 的优先排序
全面执行
通过过程和工具
组织及过程 的统一
明确职责
业绩管理
制订《个人承 诺》与《发展》
自上而下地推进和项目选择：
六西格玛是衡量企业绩效的标准、方法论和管 理体系
•它把企业内部管理和客户联系了起来去衡量
•它不仅是一个质量概念 •它全方位管理质量、速度、成本指标
总体上说，六西格玛有三个层面上的含义
• 它是考量企业运营水平在满足客户上的指标，六西格玛标准几
乎完美地使客户满意，同时企业战略从短期和长期角度与客户 需求和市场保持统一。
总结：六西格玛文化的特征
• 六西格玛团队是以顾客为导向的. • 六西格玛项目产生高投资回报率. • 推动变革思想 的发动机. • 知识应用 的变压器
什么是管理？-- 是科学还是艺术？ 六西格玛管理使企业管理的科学化水平实现跨越式提升
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领导层所面临的挑战 – 将重点聚焦在巨大的“Y”上
Y=
f (x1 , x2 , x3 ... )
关键性的成果
哪些活动使你可以 实现这些成果？
六西格玛 项目选择
持续的支持与 评审
如何选项目的例子： – 摩托罗拉如何剥洋葱
更多的利润回报
终极目标
大 “Y’s 制造工程平衡性
”
劣质产品的成本
小 “Y’
s”
六西格玛第三个层面的含义：管理体系
涉及企业如何制定六西格玛战略和战术，解决如何把企业内部 流程和外部顾客的要求联系起来的问题，解决人员和物资资源
配置的问题，解决技术和管理结构的问题
作为管理体系的六西格玛的四个大的工作重点：
其一：战略统一，自上而下 （找到企业战略和市场统 一的最重要过程）
将“记分牌过程”用作一个框架，竖立贴切的、“看得见”的改进 对象，将目标和相应措施统一起来。
• 研发带来的毛利 • 新产品导入过程的改进提升
• 保证性成本 • 过剩生产 • 重复制造
采购原料的效果
• 直接原料的 • 非直接消耗的降低
These Areas Represent a ~3B Operating Efficiency Opportunity