塔吊安装前检查表、安装自检表、基础验收报告

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塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本
塔式起重机安装自检表
工程名称:____________
塔式起重机型号:_____________
安装单位:_____________
日期:_____________
序号检查项目检查结果备注
1 塔式起重机整体安装是否牢固
2 塔式起重机基础是否符合要求
3 塔式起重机铁塔安装是否垂直、水平
4 塔式起重机乘员升降装置是否正常
5 塔式起重机栏杆、座椅等配件是否齐全
6 起升机构是否正常运转,无异常声音
7 行走机构、回转机构是否正常运转,无异常声音
8 电气系统及控制系统是否正常工作
9 塔式起重机连接电缆是否安全可靠
10 塔式起重机信号灯、警示器等设备是否正常
11 塔式起重机安全装置是否完好有效
12 手推车、滑车是否能正常移动
13 维修、润滑点是否有标识及合理设置
14 安全锁是否完好,无松动现象
15 安装过程中是否有损坏或丢失零件
16 安装过程中是否有不当操作现象
检查人员签字:_____________
审核人员签字:_____________
备注:如有不合格项目,请记录详细情况,并及时整改。

塔吊:安装前检查表、安装自检表、基础验收报告

塔吊:安装前检查表、安装自检表、基础验收报告

塔吊:安装前检查表、安装自检表、基础验收报告
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塔机安装前检查表
塔机型号:_____________ 塔机编号:_____________ 工程名称:____ _________
安装单位:____________ _ 使用单位:___________ __ 检查日期:
___________
固定式塔机基础验收报告
塔机型号:___________ __ 塔机编号:______ _ 工程名称:________ _ ____
安装单位:___________ __ 使用单位:_________ ___ _ 检查日期:_________
塔机安装自检验收表
安装单位:____________ 使用单位机型机号:_______
工程名称:___________________________________ 机械编号:_____________________
自检高度:___________ 自检日期:_______年____月_____日天气__________________
以上各表须加盖安装单位公章、使用单位公章。

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备,而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。

本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表,来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。

塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。

2.检查基础的等平度。

3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。

4.检查基础中是否存在松散物体,如泥土等。

5.检查基础表面是否平整,不得有裂缝等损坏情况。

6.基础表面检查完成后,需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。

塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷,如:裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线,不得出现弯曲或扭曲现象。

3.检查立柱连接管及螺栓是否固定,且无松动等情况。

塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。

2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。

3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。

塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。

2.检查电线电缆是否符合规格,是否磨损,是否过大或过小。

示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。

2.按要求加装保护装置(如:电扣、电池等)。

操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。

2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。

塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。

2.检查制动器和制动垫的工作状态。

3.检查各部件连接是否结实可靠。

单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。

2.电机是否过热,特别是多电机联动时,各电机工作的平衡性如何。

起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常,是否出现卡抱现象。

2.检查制动器的位置是否正确,是否与齿轮同心。

塔式起重机验收施工结束后,应进行全面的检查,确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。

验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。

2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。

塔式起重机安装自检验收表

塔式起重机安装自检验收表
塔式起重机安装自检验收表
设备编号: 工程名称 规格型号 安装负责人 检验项目及标准 金属构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹。 结 部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确;各节点高强 螺栓拧紧力矩是否达到装配技术要求,无松动缺损,开口销应完全撬 开。 不允许在与水平面呈55°-75°之间设梯子。 高于地面2米以上直立爬梯应设置护圈,护圈及休息平台设置符合 GB5144-94.4.2.4规定。 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好。 主要结构件锈蚀深度达原厚度的10%应予报废。 卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍。 钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈。 绳 轮 系 统 滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙 不得超过钢丝绳直径的20%。 各部位滑轮转动是否灵活、可靠,无卡塞现象;轮槽磨损达到报 废标准不得用。 钢丝绳规格型号、长度符合本机说明书规定,断丝和磨损是否达 到报废标准;当钢丝绳采用绳卡固定时,绳卡数量与绳径相匹配,间 距为6-7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错,钢丝绳固定和编 插是否符合国家标准。 工 作 机 构 各机构转动是否平稳、有无异常响声。 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确。 制动器、离合器动作是否灵活可靠。 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的8%,并有试验 报告。 重量限制器灵敏可靠,其误差不大于额定值的8%。 安 全 保 护 装 置 回转、行走、变幅、超高等限位装置应灵敏可靠。 卷扬机卷筒保险是否灵活可靠。 吊钩应设有防脱棘爪,安全可靠,不得焊接及钻孔;磨损是否达 到报废标准(报废标准按GB5144-99.5.3.2规定)。 小车断绳、断轴保护器是否灵敏可靠。 夹轨钳应符合规定要求。 电缆供电系统供电是否充分,正常工作,电压380±5%。 电 气 系 统 碳刷、接触器、继电器触点是否良好。 紧急断电开关

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表填写范本

塔式起重机安装自检表1. 起重机基本信息•起重机类型:塔式起重机•型号/规格:[填写具体型号/规格]•安装日期:[填写安装日期]•安装地点:[填写安装地点]•安装单位:[填写安装单位]2. 自检项目2.1 基础设施检查•☐塔式起重机基础是否符合设计要求,无明显沉降、倾斜等异常情况。

•☐基础设施是否按照相关标准和规范进行施工,无裂缝、渗水等问题。

•☐地基土质是否满足承载要求,无软弱、松散等问题。

2.2 主体结构检查•☐钢结构是否完整,无明显变形、断裂等问题。

•☐各连接部位是否紧固可靠,无松动、脱落等情况。

•☐主梁、臂架、塔身等部件是否符合设计要求,并经过必要的防腐处理。

2.3 动力系统检查•☐驱动机构(电动机或液压系统)是否正常工作,无异常噪音、漏油等问题。

•☐电缆或液压管路是否完好,无磨损、老化等情况。

•☐各传动部件(齿轮、链条等)是否正常运转,无卡滞、断裂等情况。

2.4 控制系统检查•☐控制柜内部设备是否完好,无松动、烧坏等问题。

•☐操纵台操作按钮是否灵活可靠,无卡键、失灵等情况。

•☐安全保护装置(限位器、重载保护器等)是否正常工作,无误报、失效等问题。

2.5 安全设施检查•☐安全防护网或围栏是否完好,无破损、缺漏等情况。

•☐爬升机构(防坠器、安全锁等)是否可靠,无松动、卡滞等问题。

•☐灯光信号装置(警示灯、示廓灯等)是否正常工作,无故障、失灵等情况。

3. 自检结论根据以上自检项目的实际情况,请对塔式起重机的安装进行综合评估,并填写相应结论:[填写自检结论,如:符合要求、存在问题等]4. 自检人员签名•自检人员:[填写自检人员姓名]•自检日期:[填写自检日期]5. 备注[可以根据需要在此处填写备注信息,如:存在的问题细节、需要修复的项目等]以上是塔式起重机安装自检表的范本,用于对塔式起重机进行安装质量的自我评估。

请按照实际情况进行填写,并及时修复存在的问题,确保起重机的安全运行。

塔式起重机安装自检使用验收表

塔式起重机安装自检使用验收表

塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。

本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收,以确保其安全可靠地使用。

自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检:
1.检查起重机的底座是否牢固,确保其稳定性;
2.检查各个部件的接口是否牢固,确保连接牢固性;
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作;
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏,确保无泄漏。

如果发现任何问题,必须停止操作,检查并解决问题。

使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机:
1.在起重前,确认起重机处于稳定状态,并且重量在额定范围内;
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定,并将设备设置为安全状态;
3.在操作前,请确保读取了塔式起重机的操作手册,了解正确的操作程
序;
4.在起重完成后,需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况,以及油
压泵电量是否充足;
5.如果起重机有任何问题,请及时停止操作,检查并处理。

验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表,请在每次自检和操作完成后,填写验收表。

项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表,可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率,同时也可以提高使用效率。

希望大家认真遵守本文档的内容,确保起重机的安全运行。

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐,吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭,停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格,使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。

每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目,确保每个检查项目都符合标准。

工地塔吊安装自检表

工地塔吊安装自检表
1.应设置力矩限制器;
GB12602-2020
2.起重量达到90%-95%时,能发出报警信号;
3.起重量达到105%-110%时,能停止向不安全方向继续动作;
4.力矩限制器综合误差不超过±8%。
(八)附
着架
1.框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、变形、裂纹;
JGJ196-2010
2.各处螺栓、轴销齐全牢固;
2.过渡节、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀;
3.垂直度≤3‰;
4.爬梯设置防护圈应符合国家标准;
5.开口销不得用金属丝等代替。
(三)钢
丝绳
1.完好、无断股;
GBT5972-2016
JGJ160-2008
2.断丝不超过10%;
3.型号、规格、长度符合本机说明书规定;
4.固定绳卡数量与绳径匹配,卡间距ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6-7倍绳径;
5.钢绳磨损量不超过钢丝绳的10%;
6.捆绑起重索具符合要求。
(四)吊

1.无裂纹、变形、严重磨损;
GBT5031-2008
JGJ160-2008
2.钩身无补焊、钻孔现象;
3.具有防脱装置;
4.挂绳处截面磨损量不超过原高度的10%;
(五)高度限位
1.吊钩顶部距起重臂下端800mm,能立即停止起升,但有向下、向内变幅运动;
(十)机构油类
1.减速机、卷扬机、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常;
GBT5031-2008
JGJ160-2008
2.传动部位有防护罩;
3.油箱有足够容量;
4.油路无泄露、堵塞现象。
(十一)
制动器
1.无可见裂纹;
GB5144-2006
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20
超载10%动载试验
最大幅度时吊起相应额定超重量的110%,以额定速度起升、下降变幅、回转。各机构运转灵活,制动可靠,连接无松动和破坏,钢结构完好正常。
吊起最大起重量的110%,在相应的最大幅度时起升、下降变幅(向里)、回转。各机构运转灵活,制动可靠,连接无松动和破坏,钢结构完好正常。
21
超载25%静载试验
以上各表须加盖安装单位公章、使用单位公章。
液压系统
油质良好,测量充足
各油管及管接头状况良好,平衡阀与油缸之间为硬管连接
7
电气系统
保持较良好状况,能正常工作
8
现场状况
安装现场应具备安全安装塔机的条件
检查意见
检查人
安装单位技术负责人:使用单位设备主管:
安装队长(组长):安装单位安全(质量)员:
其他参检人员:
固定式塔机基础验收报告
塔机型号:___________ __塔机编号:______ _工程名称:_____________
南北向:__mm
3
基础
基础隐藏工程验收单、砼试压块报告、地耐力报告、基础验收单齐全,碎石基础符合GB5144要求
4
结构件
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
5
连接件、紧固件
销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。螺栓连接齐全、坚固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0-3扣
6
液压爬升系统
动臂式塔机有防吊臂后倾装置。
红色障碍灯(总高度≥30m)应装
升降司机室有防断绳坠落装置。
升降司机室有上、下极极位装置。
15
电气系统
有独立专用电箱,并符合要求,有接地装置,安全符合要求,接地电阻阻值不大于4Ω
电源箱漏电保护灵敏、可靠
电控柜熔断器选配正确
控制线路有零位保护,照明线路独立
16
司机室
结构安全可靠、连接牢固,装设绝缘地板、电铃,配备灭火器
安装单位:___________ __使用单位:_________ ____检查日期:_________
序号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地基地耐力
2
基础砼标号
3
基础钢筋
4
钢筋保护层
20-50mm
5
基础砼强度
达到80%以上
6
基础尺寸大小
符合说明书中基础图要求
7
所有预埋件
按说明书中基础图尺寸及要求预埋
8
基础节顶面或砼基础顶面
17
机构部分
运转正常,润滑良好,与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象。
18
空截试验
各工作机构单项动作和联合动作反复三次。各控制器灵敏、可靠、准确,无振动、异响。
19
额定载荷试验
在最大幅度时起升额定起重量,在下降、起升过程中ห้องสมุดไป่ตู้动三次,以额定速度变幅,全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。
吊起最大起重量在相应的最大幅度时,起升、下降过程中制动三次,以额定速度向里变幅(动臂式不试),全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。
11
爬梯、护圈、栏杆、平台、走台
符合GB6067有关要求
12
吊钩
防脱钩装置完好。表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等,不得补焊,挂绳处断面磨损小于高度10%,无永久变形。
13
制动器
制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常。
磨损厚度____mm
14
安全防护装置
起重量限制器,调试正确、灵敏有效(填数值)
起重力矩限制器,调试正确、灵敏有效(填数值)
起升高度限制器,调试正确、灵敏有效(填数值)
回转限制器、调试正确、有效。
变幅前后限制器,调试正确、灵敏有效
运转机构活动件外露部分应有防护罩
变幅小车应装断绳保护装置,并有效、可靠。
变幅小车应装防坠落装置,并有效、可靠。
连接件、紧固件
销轴及螺栓螺母规格正确,数量齐全,质量满足设计要求;配套开口销或卡板规格数量均符合要求
3
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB5972要求,钢丝绳固结符合JGJ33要求
4
制动器
制动带(块)磨损不大于原厚度的1/2,间隙符合标准要求,能正常动作,设有防护罩
5
安全装置
各安全装置应齐全,保持完好
6
自检高度:___________自检日期:_______年____月_____日天气__________________
序号
项目
标准及要求
检查记录
1
安装位置
塔机与架空线、其它设施及建筑物的距离符合GB5144的有关要求
2
塔身垂直度
独立高度≤4‰,附墙以上自由端≤4‰,附墙以下自由端≤2‰
东西向:__mm
额定载荷的125%,以最低速度吊离地面100-200mm,停留10min。要求不下滑,卸载后,所有部件不得了现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。
验收意见
年月日
验收人
安装单位技术负责人:使用单位设备主管:
安装队长(组长):安装单位安全(质量)员:
其他参检人员:

检查记录栏能填写具体数据的应尽量填写具体数据,检查有问题的应注明引起问题的原因
结构件无变形、裂纹,油缸上下连接牢固、可靠、平衡阀与油缸不得用软管连接
7
配重
按规定堆放、固定连接正确可靠、重量符合设计要求
8
钢丝绳及其固结
无严重损伤、变形、固结合理,符合JGJ33、GB5972有关要求
9
钢丝绳在卷筒上固定及余留圈娄
有防松和闩紧性能最少余留不少于3圈
10
滑轮及滑轮组
转动自如,润滑良好,应设有效防跳绳装置。
塔机安装前检查表
塔机型号:_____________塔机编号:_____________工程名称:____ _________
安装单位:____________ _使用单位:_____________检查日期:___________
序号
检查项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀
2
水平度≤1%
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书中基础图要求,有质保书
保障用双螺母拧紧时,螺杆高于螺母0-3扣
验收意见
验收人
使用单位技术负责人:使用单位设备主管:
安装单位技术负责人:安装单位安全(质量)员:
其他参检人员:
塔机安装自检验收表
安装单位:____________使用单位机型机号:_______
工程名称:___________________________________机械编号:_____________________
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