提升机链条及料斗更换施工方案
提升机链条及料斗更换施工方案
（4）观察链条的运行情况。有无波动，料斗位置是否正常。
试车需通知保全处验收签字确认
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停机，回装检修门。
注意密封确保无漏灰现象
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打扫检修现场卫生，保证维修后现场干净、整洁。
（1）按“5S”标准执行。 （2）回收废旧链条、螺杆、螺母。
3.
取下尾部张紧压块，松动尾轮调节丝杆，使链条处于松弛状态；同时拆除坑内检修门联接螺栓，取下检修门，并掏空底腔内的残余物料；最后将检修平台上的两端检修门拆开。
将丝杆退松，但不能旋出。
4.
a：从检修平台检修门处拆除料斗与板链的联接螺栓，取出料斗。
b：开动辅助传动装置，当转动至3~4个料斗位置时停机然后解开链条并连料斗一起取出移走。
c：与此同时在平台上另一端检修门处联接新的链条和料斗，分3个料斗一组安装与旧的联接在一起。
d：新链条顺辅传的转动往里面送，旧的则随辅传的转动而往外托。
按以上方法安装操作直到将所有的都有换完。
（1）取链条联接柱销时要直接打击柱销头不能敲击链板。
（2）新的链条要进行配对，确保长短合适。（3）在与旧链条联接前先将料斗安装在新链条上，但不要太长以免托动困难。
（4）料斗联接螺栓拧紧后要用电焊点死，以免松动。
常用工具、焊机、葫芦等
开动辅助传动时一定要专人指挥，
确保料斗与壳体无擦挂。
5.
a：回装尾部张紧装置的压块。
b：将调节丝杆调到合适的张紧度。
c：固定好压块，拧紧夹持螺栓。
搬动压块时需注意防砸。
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解锁，试车（无料）。先慢速正常后再开动主传。此前要先开收尘器，行成负压。
提升机链条及料斗更换施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机、架安装、拆除施工方案
物料提升机、架安装、拆除施工方案一、物料提升机施工方案在进行物料提升机的安装前，需明确安装位置、安全要求、设备与周围环境的配合等因素。
安装步骤如下：1.准备工作：–清理安装位置，确保平整并无障碍物。
–搬运机器设备至安装位置，检查设备完整性。
–准备所需工具和人员。
2.安装主体支架：–根据设备型号，精确安装支架，确保水平和垂直度。
–确保支架稳固，并进行固定。
3.安装提升机构件：–按照说明书及图纸，逐步安装提升机构件，如电机、链条等。
–调整各部件位置，确保操作顺畅。
4.接通电源：–检查所有电气连接是否牢固可靠，接通电源前需检查设备是否就绪。
–启动设备，确认运行正常。
二、架安装方案进行架的安装需要严谨的操作及配合：1.前期准备：–清理安装区域，确保无障碍物，平整度高。
–准备所需材料和工具，如螺丝刀、墙螺丝等。
2.测量安装位置：–根据设计图纸，精确测量架的位置和高度。
–根据测量结果进行标记，确保安装位置准确。
3.安装架设备：–使用合适的工具，将各部件连接固定。
–调整架的位置，确保水平和稳固。
三、拆除方案在对提升机和架进行拆除时，需谨慎操作，确保安全：1.准备工作：–清理周围区域，确保拆除安全无误。
–准备相关工具和设备，以便操作和搬运废料。
2.拆除提升机构件：–断开电源，拆除各部件，如链条、电机等。
–逐步拆除提升机各组件，注意操作规范。
3.拆除架设备：–解开连接部件，逐步拆除架设备。
–注意安全操作，避免因不慎导致伤害。
以上即是物料提升机、架安装、拆除的施工方案，严格遵循操作规定，确保施工安全和高效进行。
主井更换箕斗及提升绳措施
开工许可证张小楼主井更换提升绳及箕斗安装工程施工技术安全措施江苏矿业工程集团有限公司机电安装工程处机电一公司2013年4月会审意见目录第一章概况 (5)第一节工程概况 (5)第二节施工简介 (5)第二章施工方案 (2)第一节施工概述 (2)第二节施工准备 (3)第三节管路安装 (5)第三章安全注意事项 (7)第四章施工计划表（附表）张小楼主井更换提升绳及箕斗安装工程第一节工程概况庞庄矿张小楼主井提升绳及箕斗使用时间过长，为考虑安全因素，应矿方要求需更换主井提升绳及箕斗，特编制此措施。
第二节施工简介一、施工时间2013年4月30日---2013年5月4日二、施工内容1、更换Φ41 mm提升绳 4根每根约（1100m）2、更换箕斗 2个三、劳动组织公司负责人：顾前钢蔡墩友施工负责人：冯桂斌周中伟安全负责人：张金红徐继成技术负责人：张翔赵猛施工班组：顾洪江闫发光班组安全员：王峰耿二明第二章施工方案第一节施工准备1、在井塔北侧原稳车基础上安装4台25t稳车，稳车地锚可利用原基础，并接好供电系统，在稳车上分别缠上不小于120m/Ф43mm 的钢丝绳，钢丝绳的捻向根据现场提升绳捻向而定，应对稳车传动系统进行详细检查，并按指标加润滑油，把尾巴绳的头拉到井塔处。
2、在井塔东侧20m处安装1台40kw小绞车（在绞车后方挖地锚坑深1.5m-2m并埋设32#工字钢并用地锚绳与绞车连接卡好，回填并夯实地锚坑），接好供电并缠上Φ15.5mm约200m的钢丝绳，作牵引提升绳用。
3、在25t稳车前10m处安装11.4kw小绞车一台（在绞车后方挖地锚坑深1.5m-2m并埋设32#工字钢并用地锚绳与绞车连接卡好，回填并夯实地锚坑），接好供电并缠上Φ12.5m约200mm的钢丝绳，作牵引提升绳和稳车尾巴绳用。
4、敷设井口临时信号台到绞车房信号电缆一趟、电话线一趟，接好电铃、灯泡，敷设井口到40kw小绞车、20t回柱机及到锁绳器的临时信号电缆，信号应清晰可靠，声光具备。
物料提升机装拆专项施工方案
目录一、工程概况二、提升机的布置及机型选择三、提升机的安装四、调试与试运行五、安全停靠装置高度调整方法与开口处的加强六、提升机安装、调试七、提升机的拆卸八、提升机拆装注意事项九、出料平台的搭设十、使用注意事项十一、提升机的检查管理制度十二、物料提升机安全操作规程1物料提升机搭拆专项施工方案一、工程概况本工程为金华市通济置业有限公司开发投资的清风隽府项目工程，工程位于电大街以西，清风公园以北。
本工程共计 17 栋房子，其中包括 1#、2#、 3#、5#、 6#、7#、8#、9#、10#、11#、 12#、 13#别墅排屋为地下一层、地上三层框架结构； 15#、16#、17#、18#、19#多层地下一层，地上八层框架剪力墙结构。
总用地面积： 26385.99 平方米，总占地面积： 7380.31 平方米，总建筑面积 46509.58 平方米；别墅地上高度为10.600m，排屋地上高度为 11.4m，多层地上高度为 23.30m。
本工程结构设计合理使用年限为 50 年，结构安全等级二级，耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级，地基基础设计等级丙级，结构裂缝控制等级三级，屋面防水等级为 II 级，地下室一级，抗震设防烈度小于 6 度，防雷等级三类。
该工程的建设单位为金华市通济置业有限公司，勘察单位为核工业金华工程勘察院，设计单位为浙江金华市建筑设计院有限公司，监理单位为浙江中环建设监理有限公司，施工单位为浙江金磐建设有限公司。
质监单位为金华市建设工程质量监督站，安监单位为金华市建设工程安全监督站。
根据施工的需要，在 15#、 16#楼之间设一台物料机、 17#、18#楼之间设置一台物料机， 19 楼设置一台物料提升机，用于主要材料的垂直运输。
二、提升机的布置及机型选择：1、位置布置详见施工组织设计施工现场总平面布置图。
2、提升机选择⑴本工程采用杭州求信机电有限公司生产的提升机，型号SSED100。
⑵提升机的主要技术参数物料提升机的额定载重量10KN；物料提升机的最大提升高度标准 24m，最大 60m;吊笼额定上升速度 25 m /min －30m/min;吊笼尺寸： 3.8 m ×1.4 m ×1.8 m;整机重量： 50.0KN；配用卷扬机： 1.5T;缆风钢丝绳： 6×19× 9.3;吊笼底板采用 4 公分木板铺设。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙， 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提 升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容， 严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车， 将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿 入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主 要内容。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、概述：铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机，分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机：胶带提升机（粉煤灰库为普通胶带提升机）和环链提升机（水泥磨用），对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同：壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。
提升部分：由链条或胶带、料斗组成。
传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、安装程序：正1. 基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线，中心线的偏差不得大于± 1mm。
2．根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3．安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制在士1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。
5．安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
斗式提升机链条更换措施、方案
********发电有限公司斗式提升机链条更换四措两案审批：审核：编写：********发电有限公司2023年7月斗式提升机链条更换四措两案一、设备概述我公司锅炉排渣采用机械除渣系统，即滚筒式冷渣器—链斗输送机—斗式提升机—渣库储存，厂外汽车输送处理。
每台炉设2台链斗输送机、2台斗式提升机，输送出力均为105t/h。
两套设备总出力按锅炉BMCR工况下最大排渣量的300%至350%考虑，当一套设备故障时，另一套设备仍能输送锅炉校核煤种273％的排渣量，以此延长设备使用时间。
链斗输送机与斗式提升机均采用耐磨耐热型，耐温400℃。
二、编制目的本次检修通过对21斗式提升机牵引链条进行更换，确保21斗式提升机安全可靠运行。
为保证21斗式提升机牵引链条更换工作开展有序、组织得当，在检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故，保质、保量、按期完成任务，特编制此方案。
三、适用范围本措施适用于********发电有限公司2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作。
四、引用标准JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB 26164.1《电业安全工作规程（热力和机械部分）》JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》DL/T 838 《发电企业设备检修导则》《电力建设安全健康和环境管理工作规定》（2005）589号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》五、作业项目概述（一）作业内容主要包括：1.顶部雨棚及斗提机顶盖拆除；2.牵引链条固定、拆解；3.机牵引链条吊出；3.新链条吊装；4.新链条固定安装；5.顶部雨棚及斗提机顶盖回装；（二）作业流程：办理工作票→安全、技术交底→现场定制化摆放→链条更换→验收合格→清点人员、工具→交回工作票试运。
六、组织措施为了确保2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作能够安全、保质、保量、按期完成，特成立以下组织机构：1. 斗提机链条更换组织机构项目组长：********项目副组长：************安全负责人：**************技术质量负责人：**********检修人员：**************2. 各岗位主要职责2.1项目组长职责：2.1.1 负责整个施工的具体组织管理及安全管理工作；2.1.2负责审查、检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导；2.2项目副组长职责：2.2.1 协助项目组长负责整个施工的具体安全管理工作、组织管理工作及质量管理工作；2.2.2负责检查安全生产保证体系，对现场安全和质量进行抽查和指导，对存在的重大问题及时协调处理；2.2.3负责监督规章制度执行情况，对项目实施进行全过程监督，协调人力和物力资源。
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常用工具、焊机、葫芦等
开动辅助传动时一定要专人指挥，
确保料斗与壳体无擦挂。
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a：回装尾部张紧装置的压块。
b：将调节丝杆调到合适的张紧度。
c：固定好压块，拧紧夹持螺栓。
搬动压块时需注意防砸。
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解锁，试车（无料）。先慢速正常后再开动主传。此前要先开收尘器，行成负压。
c：与此同时在平台上另一端检修门处联接新的链条和料斗，分3个料斗一组安装与旧的联接在一起。
d：新链条顺辅传的转动往里面送，旧的则随辅传的转动而往外托。
按以上方法安装操作直到将所有的都有换完。
（1）取链条联接柱销时要直接打击柱销头不能敲击链板。
（2）新的链条要进行配对，确保长短合适。（3）在与旧链条联接前先将料斗安装在新链条上，但不要太长以免托动困难。
（1）确保机内无异物。 （2）提升机运行正常,轴承无异响发热现象。（3）电流在额定值范围。
（4）观察链条的运行情况。有无波动，料斗位置是否正常。
试车需通知保全处验收签字确认
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停机，回装检修门。
注意密封确保无漏灰现象
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打扫检修现场卫生，保证维修后现场干净、整洁。
（1）按“5S”标准执行。 （2）回收废旧链条、螺杆、螺母。
3.
取下尾部张紧压块，松动尾轮调节丝杆，使链条处于松弛状态；同时拆除坑内检修门联接螺栓，取下检修门，并掏空底腔内的残余物料；最后将检修平台上的两端检修门拆开。
将丝杆退松，但不能旋出。
4.
a：从检修平台检修门处拆除料斗与板链的联接螺栓，取出料斗。
b：开动辅助传动装置，当转动至3~4个料斗位置时停机然后解开链条并连料斗一起取出移走。
提升机链条及料斗更换施工案
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序号
检修步骤
技术要求
工序过程验收要求
专用检修工具、设备
安全事项
材料及备件
工时
1.
准备材料、备件。将需用材料、备件转运至检修现场。
料斗、链条、联接螺栓
2.
停机
a：对系统关联设备进行挂牌上锁。
b：斗提继续运转10分钟后断电。
c：对斗提进行挂牌上锁。
断料后提升机继续运转10分钟，清空物料。