玻璃基础知识：特性和缺陷
卖玻璃常见知识点总结
卖玻璃常见知识点总结一、玻璃的特性1. 透明度：玻璃是一种高度透明的材料，能够让光线透过并且不使光线发生散射，因此常被用于窗户、玻璃门等。
2. 硬度：玻璃的硬度很高，通常在摩氏硬度中居于5.5-7之间，比普通金属硬度更高。
3. 耐腐蚀：玻璃不受化学药品的腐蚀，因此能够长时间保存。
4. 抗压性：玻璃在受到外部压力时具有一定的抗压性，不易破碎。
5. 抗热性：玻璃在受到高温环境时不易改变形状，也不易熔化。
二、玻璃的制造工艺1. 熔制：玻璃的主要原料是石英砂、石灰和碳酸钠等，这些原料在高温下被熔融成为液态玻璃。
2. 成型：液态玻璃通过吹制、浇铸、挤压等方式成型成为各种形状和尺寸的玻璃制品。
3. 冷却：成型后的玻璃经过冷却处理，使其变得坚硬和透明。
4. 表面处理：玻璃通常需要进行磨削、抛光等表面处理以提高其外观和性能。
三、玻璃的用途1. 建筑：玻璃被广泛用于建筑领域，如窗户、门、墙面等，增加了建筑物的透光性和美观度。
2. 家具：玻璃家具如玻璃桌面、玻璃柜门、玻璃橱窗等，具有美观、易清洁等优点。
3. 车辆：汽车上的挡风玻璃、侧窗玻璃等，提高了驾驶者的视野和安全性。
4. 电子产品：手机、平板电脑、电视等电子产品上的触摸屏、显示屏等都采用了玻璃材料。
5. 日用品：玻璃杯、碗、瓶等日用品也是玻璃的常见用途。
四、玻璃的保养1. 清洁：使用软布擦拭玻璃表面，尽量避免使用化学清洁剂，以免对玻璃表面造成损坏。
2. 防霉：玻璃制品容易吸附水汽，因此要注意保持干燥，防止发霉。
3. 防磨损：使用玻璃器皿时要注意轻放，避免碰撞造成磨损或者破碎。
五、关于玻璃的行业发展1. 玻璃制造技术的不断进步，生产出了各种新型玻璃，如夹层玻璃、防弹玻璃、自清洁玻璃等。
2. 玻璃在科技、医疗、环保等领域的应用越来越广泛，如光纤通讯、医用玻璃器皿、太阳能玻璃等。
3. 玻璃回收再利用的技术不断完善，有利于减少资源浪费和环境污染。
总结玻璃是一种常见的材料，具有许多独特的特性和广泛的用途。
玻璃基础知识1
1、玻璃的属性玻璃的化学成份是Na2O〃CaO〃6SiO2，其主要成份是二氧化硅。
SiO2又称硅石。
在自然界分布很广，如石英、石英砂等。
白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。
密度2.2 ～2.66.熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）。
沸点2230℃，相对介电常数为3.9。
不溶于水微溶于酸，呈颗粒状态时能和熔融碱类起作用。
用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。
它有很高的化学稳定性,可以抵抗除氢氟酸以外所有酸类的侵浊，硅酸盐玻璃一般不耐碱。
玻璃遭受侵蚀性介质腐蚀，也能导致变质和破坏。
大气对玻璃侵蚀作用实质上是水气、二氧化碳、二氧化硫等作用的总和。
实践证明，水气比水溶液具有更大的侵蚀性。
普通窗玻璃长期使用后出现表面光泽消失，或表面晦暗，甚至出现斑点和油脂状薄膜等，就是由于玻璃中的碱性氧化物在潮湿空气中与二氧化碳反应生成碳酸盐造成的。
这一现象称为玻璃发霉。
可用酸浸泡发霉的玻璃表面，并加热至400——450℃除去表面的斑点或薄膜。
通过改变玻璃的化学成分，或对玻璃进行热处理及表面处理，可以提高玻璃的化学稳定性。
玻璃的种类很多，除上面所介绍的普通玻璃外，还有其他一些玻璃，如石英玻璃、光学玻璃，等等2、玻璃的分类及用途市面上的玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。
平板玻璃是建筑玻璃中生产量最大、使用最多的一种，主要用于门窗，起采光、围护、保温、隔声等作用，也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。
按生产方法分，平板玻璃主要分为引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。
而浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，正成为玻璃制造方式的主流。
玻璃可从不同的角度进行分类以下几种分类：（一）普通平板玻璃3-4厘玻璃，这种规格的玻璃主要用于画框表面。
5-6厘玻璃主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等。
建筑常用玻璃入门知识
（三）.2、建筑常用玻璃常规知识：
一、透明浮法玻璃 表面平整：可达到抛光玻璃的标准； 自然采光：可见光的透过率可接近90%； 品种齐全：可满足大面积采光的要求。 厚度范围：2-25mm 尺寸规格：最大尺寸：3050*12500mm 最小尺寸：500*700mm 二、钢化玻璃 钢化玻璃按生产方法可分为物理钢化法和化学钢化法两种。 物理钢化法：
本体着色玻璃特点：
1、着色光透过率高 2、吸收阳光辐射，隔热节能 3、增加建筑外观的美感 4、可做各种复合玻璃产品之基片 厚度范围：2-12mm 规格尺寸：最大尺寸：3300*6500mm 最小尺寸：500*700mm 常用颜色：H绿 F绿 本体灰 本体蓝 八、彩釉玻璃
彩釉玻璃是在浮法玻璃的表面镀上一层陶瓷釉料，通过高温加热处理 后，此层釉料膜将坚固的保存在玻璃的表面，永不褪色脱落。
物理钢化法目前国内外广泛应用的一种方法，其中按淬冷介质的不同，又可 分为风冷钢化、液冷钢化和冷却板钢化，常用的是风冷钢化法。它是普通平 板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃是将浮法玻璃加热到 软化温度附近之后进行均匀的快速冷却，从而使玻璃表面获得压应力的玻璃。 在冷却过程中，钢化玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢，当内部 继续冷却收缩时使玻璃表面产生压应力，内部产生张应力，从而提高了玻璃 强度和耐热稳定性。 钢化玻璃表面压应力在95MPa以上，半钢化玻璃的表 面压应力在24-69MPa之间。 厚度范围：钢化玻璃 4mm-19mm 半钢化玻璃 4mm-10mm 尺寸规格：最大尺寸：2440mm X 6000mm 最小尺寸：200mm X 300mm
离线镀膜
真空室中通过磁控溅射镀膜
在线、离线Low-E玻璃比较 1、生产工艺 在线Low-E玻璃是在浮法玻璃生产过程中，在热的玻璃表 面上喷涂上以锡盐为主要成分的化学溶液，形成单层具有一定低辐射功 能的氧化锡（SnO2）化合物薄膜而制成的；离线Low-E玻璃是在专门的 生产线，用真空磁控溅射的方法，将辐射率极低的金属银（Ag）及其它 金属和金属化合物均匀地镀在玻璃表面而制成的，它至少由四层膜构成。 2、品种及外观 在线Low-E玻璃品种单一，受浮法玻璃规模生产的限制， 目前只有６mm厚，无色透明的一种品种；离线Low-E玻璃品种多样，根 据不同气候特点可以制作高、中、低多种透过率产品，并且颜色上有银 灰、浅灰、浅蓝和无色透明等，用着色玻璃还可制作绿色等其他多种颜 色。厚度从3-12mm都可制做。 3、性能参数 在线Low-E玻璃的光谱呈现氧化锡导电膜的特征，而离线 Low-E玻璃的光谱呈现银和氧化锡复合膜的特征，二者对可见光都有良好 的透射，而对近红外光后者比前者具有高得多的反射，对远红外辐射后 者比前者吸收少、反射高。因此，与在线Low-E玻璃相比，离线Low-E玻 璃具有低的遮阳系数和低的传热系数。说明：参数性能表中的数据是用 实际测量并经国际公认的Ｗ４软件计算得出。 表中仅提供了南玻的一种 品种，其他品种请见南玻集团的产品说明书。 Ｕ值是除太阳直接辐射以 外所有热量的传热系数，分夏季Ｕ夏值和冬季Ｕ冬值。Ｓc是玻璃的遮阳 系数，它衡量玻璃对太阳直接辐射的遮蔽作用。
2024年建筑装饰玻璃基础知识(三篇)
2024年建筑装饰玻璃基础知识玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。
它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。
而且，随着现代建筑发展的需要，不断向多功能方向发展。
玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止燥音和提高建筑艺术装饰等功能。
玻璃已不再只是采光材料，而且是现代建筑的一种结构材料和装饰材料。
一、平板玻璃平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。
按生产方法不同，可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。
平板玻璃是建筑玻璃中生产量最大、使用最多的一种，主要用于门窗，起采光（可见光透射比85%90%）、围护、保温、隔声等作用，也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。
平板玻璃按其用途可分为窗玻璃和装饰玻璃。
根据国家标准《普通平板玻璃》（GB4871-xx）和《浮法玻璃》（GB11614-89）的规定，玻璃按其厚度可分为以下几种规格：引拉法生产的普通平板玻璃：2mm、3mm、4mm、5mm四类。
浮法玻璃：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm10mm、12mm七类。
引拉法生产的玻璃其长宽比不得大于2.5，其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm×300mm，4、5、6mm厚玻璃不得小于600mm×400mm。
浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm×1200mm，5、6mm最大可达3000mm×4000mm。
按照国家标准，平板玻璃根据其外观质量进行分等定级，普通平板玻璃分为优等品、一等品和二等品三个等级。
浮法玻璃分为优等品、一级品和合格品三个等级。
同时规定，玻璃的弯曲度不得超过0.3%。
普通平板玻璃以标准箱、实际箱和重量箱计量，厚度2mm的平板玻璃，每10m为1标准箱；对于其他厚度规格的平板玻璃，均需进行标准箱换算。
实际箱是用于运输计件娄的单位。
玻璃的厚度不同每实际箱的包装量也不一样。
玻璃制品的基础知识
玻璃制品的基础知识！
玻璃篇
12.1成型原理：
原材料在加热炉中经高温加热，熔化成液态，经过成型（如人工吹制）、退火等处理而形成具有一定形状及特性的固态物质。
12.2加热炉分类
按照构造方式的不同，玻璃器皿的加热炉分为圆炉、池炉两种。
加热炉所采用的热源有以下四种：煤、重油、燃气、电。
圆炉一般采用煤加热，根据坩锅的数量来区分为不同规格，如7缸圆炉是指有7个坩锅的圆炉。
采用电加热的池炉俗称电炉。
圆炉特点：生产灵活，即可生产明料产品，也可生产色料产品，投资低，设备、人员规模小；但只能间歇作业，产量低，料质量不稳定。
池炉特点：规模化生产，出料稳定，可24小时生产，投资大，设备、人员规模较大；缺点是要求有稳定的订单量，一般只能生产单色产品。
12.3玻璃器皿的成型、后加工方式
玻璃器皿的成型方式主要有：人工吹制、人工压制、机压、机吹、离心。
玻璃器皿的后加工方式主要有：磨口、爆口、炸花、酸洗、喷砂、喷涂、开口、缠丝、套瓷、刻花、冷粘、热粘、拉挺等。
人工吹制磨口玻璃产品的一般生产流程：蘸料、吹小泡、二次蘸料、滚铃、墩底、拍扁、入模、出模、晾杆、入窑、退火、出窑、炸口（或者割口）、粗磨、细磨、倒角、抛光、擦洗、包装。
人工吹制爆口玻璃产品的一般生产流程：蘸料、吹小泡、二次蘸料、滚铃、墩底、拍扁、入模、出模、晾杆、爆口、入窑、退火、出窑、擦洗、包装。
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眼镜基础知识
一、镜片篇. 光学玻璃镜片①光学白片基本成分钾钡硅酸盐，折射率为1.523。
优点为：清晰、耐磨、经济适用。
缺点：厚、重、压鼻梁。
②克赛镜片基本成分为钾钡硅酸盐，折射率为1.523。
优点：清晰，耐磨，经济适用。
缺点：厚、重、压鼻梁。
③克斯镜片折射率为1.523。
在阳光下和萤光灯下呈浅兰色，白只灯下呈紫色。
对波长为340nm以下的紫外线和红外线有切割能力。
折射率为1.523。
呈淡粉色。
对波长340nm以下紫外线有切割能力。
④变色镜片镜片根据不同的变色要求，加入不同光敏剂，高度屈光不正者不适合配戴。
⑤超薄镜片是高折射光学玻璃镜片的总称。
折射率为1.6-1.9，具有镜片边缘薄，重量轻的特点。
适用于高度屈光不正者。
⑥超视美镜片清晰度高，透光率高，折射率为1.7。
与以上镜片相比具有防水雾，减反光，防紫外线，美观的优点。
缺点是怕划，怕磨。
⑦电脑防护镜片可防紫外线，防眩目，减轻视疲劳。
可预防由电脑的有害射线引起的电脑病。
. 偏振滤光功能镜片：俗称偏光镜片，原理是：光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光, 眩光的有害性是增强亮度, 减弱色彩饱和度, 使物体轮廓变得模糊不清, 使眼睛疲劳、不适。
偏光片是根据光线的偏振原理制成, 即光的振动平面和偏振轴平行时, 偏振光滤光片才能使偏振光透过( 如同百叶窗的原理, 光线被整理成同向光进入人眼, 使周围景物看起来清晰而不刺眼. 另一突出优点是该片极轻、薄（厚度0.7mm 、 1.1mm ）且耐冲击，故此种镜片非常适合驾驶及户外运动.. 光学树脂镜片①有机玻璃片CR-39：（聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 塑料）简称AC 片, 透光率93% 、折射率N=1.49 ，透光率优于其它透明塑料和普通玻璃，重量轻且耐冲击不易碎，该材质的优点是极大地改善人们鼻子的负担；但其耐磨性较玻璃稍差，使用寿命约 1 至 2 年。
②太空片PC：（聚碳酸酯）简称PC 片，其首先应用于航天飞机上的观望窗上，后经美国奥克莱公司20 多年开发研究后，应用于光学眼镜片领域，所以这种PC 片又称为太空片. 光透率为90% 、折射率为 1.575 ，能安全截阻380 nm 以下紫外线，；PC 镜片具有很多超级性能：如超轻、超薄、超抗冲击性及防紫外线；比玻璃片轻57% ，比其它树脂片轻37% 、薄26% ，抗冲击性是普通安全树脂片的10 倍, 是玻璃的60 倍. 这种材料加厚后俗称防弹玻璃，PC 片也是极耐磨的一种树脂镜片；③抗反射片AR-PC：简称AR-PC 片；是在PC 镜片的表面上通过采用真空状态、高低折射材质多次蒸镀而形成的多层特殊薄膜；使该镜片除具上述PC 片功能外，更具有抗反射、防眩光、防疲劳、增透性及更高之颜色对比性。
浮法玻璃的基础知识
浮法玻璃基础知识1、玻璃特性玻璃是一种无机非金属材料，具有良好的光学性能和较好的化学稳定性，有一定的耐热性能，透明而质地坚硬，可以用多种方法成型，以及不同的加工方法制成形状多变、大小不一的玻璃制品，并且可以通过改变其性能，以满足不同使用条件的需要。
我们所讨论的玻璃是指用于建筑上的平板玻璃，我司是用浮法工艺生产的平板玻璃为基片，通过彩釉、钢化、夹层、镀膜、合中空等方法对玻璃进行再次加工，改变玻璃的形状或性能以提高平板玻璃的附加值，产品主要用在建筑幕墙方面。
2、浮法玻璃的生产玻璃的生产基本有如下的生产流程：成分设计→原料加工→合料制备→熔化→成型→退火→检验→一次制品↘一次制品→深加工→检验→二次制品浮法玻璃的主要成分是Sio2, Na2O和CaO。
玻璃生产过程：各种原料在矿山开采后，经过破碎、粉碎、筛分而再经过称量、混合制成配合料。
配合料加入熔炉中，经过水分的蒸发、物质的分解等一系列物理和化学变化在1200℃左右形成玻璃液，玻璃液在1400℃-1500℃经过澄清、均化，形成较均匀稳定的玻璃液。
均匀稳定的玻璃液形成以后，将玻璃液冷却到1000℃-1200℃左右进行成型。
从平板玻璃面市而来，其生产工艺有许多种，比如有槽法、无槽法、格拉维伯尔法以及浮法等。
但代表当代平板玻璃最高生产水平的是浮法工艺。
浮法成型的基本原理是将熔融的、温度在1150-1100℃的玻璃液引入融化的锡液上，通过玻璃液自身重力、表面张力、以及拉力的作用下，通过玻璃液自身重力、表面张力、以及拉引力的作用下，使玻璃液在锡液表面形成平整的、一定厚度的玻璃带，在600℃左右将快硬化的玻璃带引入退火窑中进行退火，然后经过切裁、检验包装就形成了浮法玻璃原片。
3、浮法玻璃的特点3.1 表面性质由于浮法玻璃是在锡液面上形成的。
这就是使它具有两个不同的表面。
成型期间，上表面一直与还原性气体接触（一般95%的氮气和5%的氧气），而下表面一直保留在熔融的锡液中，其上的钠离子会与锡离子Sn2+ 交换，导致下表面钠离子含量比空气面低，所以上表面称为空气面，下表面称为锡面。
玻璃基础知识
1）伏法建筑玻璃常用规格有（2440、2140）×（3660、3300）等；常见厚度有4、5、6、8、10、12、15、19、25mm等；常见建筑玻璃品种有平板玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、压花玻璃、彩釉玻璃、钢化玻璃、热弯玻璃、夹层玻璃、喷砂玻璃、蒙砂玻璃、防火玻璃等。
3.玻璃的缺陷对玻璃深加工而言，玻璃缺陷主要是玻璃体内存在夹杂物和玻璃原片后天转运或加工引起的，对玻璃深加工有较大影响的缺陷。
1）气泡：玻璃中的气体夹杂物，气泡不仅影响玻璃的外观效果，在钢化时容易引起炸炉，因此在钢化前一定要仔细检查。
2）结石：是玻璃中的固体夹杂物，结石是玻璃中最危险的缺陷，不仅破坏了玻璃的外观性能，还极易引起钢化炸炉甚至自爆，在加工过程中特别是钢化前一定要严格检查。
3）节瘤：是玻璃中的玻璃态夹杂物，常呈线状、纤维状、有时似疙瘩状突出；节瘤在钢化时也易引起炸炉，要严格检查。
4）玻筋：玻璃表面呈现的与拉引方向一致的线条，主要表现为影响玻璃的视觉效果。
5）裂纹：裂纹在加工玻璃时极易伤人和损坏设备，钢化时易炸裂，在加工的每一个工位都要仔细检查，防患于未然。
6）划伤：玻璃划伤不仅影响玻璃的视觉效果，还会引起玻璃强度的降低，热处理时易开裂，生产时要尽力避免与加严控制。
7）爆边、缺角：影响外观质量，同时，爆边、缺角也会引起应力集中，影响玻璃强度，钢化时易炸裂。
8）水迹：玻璃清洗后，边部或表面的水未吹干，或后期进水形成水印，未及时清理钢化后形成水迹。
不严重时在自然光下较难看见，但镀膜后十分明显严重影响外观质量，特别是对镀膜的胶层质量、颜色影响较大。
在生产中发现没有吹干的玻璃要立即擦干净。
9）发霉：发霉不严重可以用抛光的方法抛去，严重的发生片状脱落，在玻璃的表面形成凹凸不平的霉斑。
发霉不仅影响玻璃的外观效果，还会引起膜层的脱落。
应此要做好玻璃的储存防护工作。
10）纸印：玻璃箱进水，隔离纸受潮，在玻璃表面形成的印痕。
11）手印：下片时没戴手套或手套脏，在玻璃表面形成的手印，钢化后难以除去。
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玻璃化学稳定性高，可抵抗除氢氟酸以外所有酸类的侵浊，硅酸盐玻璃一般不耐碱。
但玻璃遭受长期的侵蚀性介质腐蚀，也能导致变质和破坏。
大气对玻璃侵蚀作用实质上是H
2
O、CO2、SO2等作用的总和。
普通窗玻璃长期使用后，会出现表面光泽消失或发暗，甚至出现斑点和油脂状薄膜等，就是由于玻璃中的碱性氧化物在潮湿空气中与CO
2
反应生成碳酸盐造成的。
该现象称为玻璃发霉。
1.化学性质
2.物理力学性质
普通玻璃的密度约为2.5 g/cm3。
玻璃的密度随温度升高呈现下降趋势，但受压力的影响较小。
玻璃强度是抵抗机械破坏的能力，一般用耐压、抗弯、抗冲击强度等指标表示，其大小与组成、表面和内部状态、温度、热处理条件等因素有关。
玻璃的抗压强度远优于抗拉强度；硬度高，比一般金属硬，普通刀具无法切割，与陶瓷类似，也是脆性材料。
理论强度实际强度根据玻璃各组分之间的化学键强度计算出的理想强度。
是对玻璃的实测强度。
玻璃的实际强度一般只有理论强度的1/100～1/300。
造成两者差异的主要原因是玻璃表面存在大量裂纹、内部存在各种缺陷和组成不均匀。
理论强度与实际强度
3.玻璃的热性质
玻璃导热性差，承受不了温度的急剧变化。
当制品幅面和厚度越大时，产生的内应力越大、热稳定性越差。
温度急变时，存在温差的部位会产生不同的热胀冷缩，导致玻璃体内产生热震应力。
玻璃的光学性能是最主要
的特性之一，普通平板玻璃可
透过可见光的80～90%，但紫
外线不能透过。
使用玻璃作为
家具材料，往往是因其特有的
通透感以及由此产生的其他效
果，为其他家具材料所不及。
4.玻璃的光学性质
吸收光
ΦΦo
4.玻璃的光学性质
1光吸收比：指玻璃吸收的光通量与入射光通量百分比（可见光吸收比、太阳光直接吸收比等）。
2光透射比：是透过玻璃的光通量与入射光通量的百分比。
3光反射比：为玻璃反射的光通量与入射光通量的百分比。
玻璃是均质非晶态材料，由于生产工艺等因素的影响，可能会出现各种夹杂物破坏玻璃的均匀性，产生缺陷。
玻璃体缺陷降低玻璃的各项性能，使其使用功能下降，严重影响玻璃的装饰效果。
同时，还给玻璃的进一步深加工造成障碍，以至出现大量废品。
玻璃体缺陷按状态主要有以下几种：
气泡结石裂纹
气泡是指在生产过程中产生的直径
0.1-6mm左右的气体夹杂物。
气泡影响玻璃的外观质量，也影响玻璃的光透射比、透视性和机械强度。
1.气泡（气体夹杂物）
2.结石（固体夹杂物）
产生的原因：
1原料的粒径过大、结团等致使其未能完全熔融而形成；2或是由于熔窑中的耐火材料受到侵蚀、剥落而形成；3也可能是由于玻璃在熔窑中形成的部分晶体所致。
2.结石（固体夹杂物）
产生的原因：
4结石破坏制品外观质量和光学均一性，并使玻璃的机械强度和热稳定性大大降低，甚至会使其表面出现放射性裂纹或自行炸裂。
玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称“蝴蝶斑”。
NiS结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。
放射中心
硫化镍结石(NiS)
3.疙瘩
是凸出玻璃表面的可见性缺陷，为玻璃态的夹杂物，是因玻璃原料在熔窑中未完全熔融和均化所致。
疙瘩对玻璃的外观、机械强度和热稳定性有较大的不利作用，但其危害程度低于结石。
4.波筋
是透明平板玻璃表面呈现出的条纹和波纹，通常与玻璃成型时的拉引力方向平行，因玻璃液的组成或温度不均引起；或因成型时冷却不均引起。
波筋是较普遍的玻璃不均匀性缺陷，影响光反射和折射，使看到的物象变形（光学崎变）。
普通平板玻璃（右）的光学畸变现象。