第五章 路面材料的力学特性分析

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此外,增强混合料拌和均匀性及压实密度,增加矿粉含量, 都有助于提高其抗拉强度。而在低温(负温)下,其强度 随各影响因素变化的规律略有不同。
劈裂强度试验也可用于测定水泥混凝土和无机结合料稳定 类材料的劈裂(间接抗拉)强度。
第五章 路面材料力学特性分析
三、抗弯拉强度
整体性材料(如水泥混凝土、无机结合料稳定类材料)及 常温下和低温下的沥青混合料等,具有一定的抗弯刚度, 在超过允许荷载的作用下,有可能在结构层底面产生较大 的弯拉应力,而在材料的抗弯拉强度不足时出现断裂破坏。
§5.2Biblioteka Baidu疲劳特性
第五章 路面材料力学特性分析
路面材料承受重复应力作用时,可能会在低于静载一次作 用下的极限应力值时出现破坏,这种材料强度的降低现象 称为疲劳。
疲劳的出现,是由于材料微观结构的局部不均匀或存在局 部缺陷,在荷载作用下诱发应力集中而出现微损伤,在应 力重复作用之下微量损伤逐步累积扩大,终于导致结构破 坏,称为疲劳破坏。
室内疲劳试验的条件同路面在野外的工作状况有很大差别, 因而所得的疲劳寿命比实际的要小很多。通常采用将室内 试验结果与试验路路面实际使用性能相对比的方法,提出 比较符合实际的疲劳方程。
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二、水泥混凝土路面材料的疲劳特性 水泥混凝土路面材料的疲劳特性研究,可通过对小梁试件
为此,常采用两种试验方法:控制应力或控制应变试验。
控制应力试验是在试验过程中保持荷载或应力值始终不变。 这时,由于试件内的微裂隙逐步扩展,材料的劲度不断下 降,因而荷载或应力量虽然未变,而应变量的增长速率却 不断增大,最终导致试件破坏,而以此作为疲劳破坏标准。
控制应变试验是在试验过程中不断调节所施加的荷载或应 力,使应变量始终保持不变。在试验中材料的劲度仍不断 下降,维持相同应变量所需要的应力值也不断减小。
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出现疲劳破坏的重复应力值(即疲劳强度),随重复作用 次数的增加而降低。有些材料在应力重复作用一定次数 (例如106~107次)后,疲劳强度不再下降,趋于稳定值, 此稳定值称为疲劳极限。
当重复应力低于此值时,材料可经受无限多次的作用而不 出现破坏。研究疲劳特性的主要目的是探索提高疲劳强度, 延长路面使用年限,为路面设计提供参数。
§5.3变形特性
第五章 路面材料力学特性分析
路面结构层材料在行车荷载与环境因素作用下的应力、应变 和位移大小,不仅同荷载及路面所处的环境状态有关,还取 决于路面材料的应力—应变、荷载—变形特性。
路面材料受力后的变形可包括弹性、弹塑性、黏弹性、弹黏 塑性等。
(一)粒料类材料的变形特性
用于基层的粒料类(级配碎、砾石)材料,通过三轴压缩 试验所得到的应力—应变关系曲线具有非线性特性,受力 后的变形包括弹性和塑性。
两种试验方法得到不同的疲劳性状的原因可以用破坏机理 的差异来说明。应力集中点产生微裂隙后,在应力控制试 验中,随材料劲度的降低,裂隙迅速扩展,而在应变控制 试验过程中,应力不断减小,裂隙的扩展便延续很长时间, 材料的劲度越低,延续的时间越长,于是劲度低的材料, 其疲劳寿命长。
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疲劳破坏是路面结构损伤的主要现象,路面材料的抗疲劳性 能直接关系到路面的使用寿命。提高路面的抗疲劳性能应该 注意从两方面加强配合,一是合理的材料组成设计,使混合 料达到最佳配合比和最大密度,使混合料具有较高的强度; 另一方面是合理的结构设计,使得各结构层的层位与厚度达 到理想的程度,在行车荷载作用之下,确保结构层的最大应 力和应力比在控制范围内。
压缩试验,绘出摩尔圆和相应的
包络线(见图5-1)后,按上式 的直线关系近似确定。
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二、抗拉强度
路面材料的抗拉强度主要由混合料中结合料的黏(胶)结 力所提供。当材料的抗拉强度不足以抵抗拉应力应力时, 出现断裂。
抗拉强度可采用直接拉伸试验或间接拉伸试验测定。
间接拉伸试验即劈裂试验,将材料做成圆柱体试件(直径 D,长度h),测试时沿着试件的直径方向,经由试件两 侧的压条按一定速率施加压力,见图5-2,直到试件劈裂 破坏。
一、沥青混合料的疲劳特性
第五章 路面材料力学特性分析
(一)试验方法和疲劳方程
沥青混合料疲劳特性的室内研究,是在简支小梁或梯形悬 臂式试件(弯曲疲劳)或者圆柱体试件(间接拉伸疲劳) 上施加正弦或脉冲式变化的反复应力进行的。
由于沥青混合料的劲度模量较低,应力反复施加过程中, 试件的实际应力状态和应变量不断发生变化。
按摩尔-库伦(Mohr-Coulumb)强度理论,材料的抗剪强 度由两部分组成,其一是摩阻力部分,同作用在剪切面上 的法向应力σ成正比;另一是同法向应力无关的黏聚力部 分。
τ=c+σtgφ 式中:c——材料的黏聚力(kPa);
φ——材料的内摩擦角(度)。 c、φ是表征材料抗剪强度的两项 参数,可通过直剪试验,绘出τ-σ 曲线后,按上式确定。也可由三轴
无机结合料稳定类材料早期强度低,后期强度较高。能 够 符合 路面结构实际工作状态的试验方法为三轴压缩试验。在不具备 三轴压缩试验条件时,可以采用室内承载板法测定无机结合料 混合料早期抗压回弹模量。
这一类材料的应力-应变关系曲线呈现出非线性状,当达到规定 龄期以后,随着其强度的增长,在应力级位较低时,应力-应变 曲线可近似看作是线性的。按回弹应变量确定的回弹模量值, 可以近似看作为常数。
施加重复应力来进行。 将重复弯拉应力σr与一次加载得出的极限弯拉应力σf(抗
折强度)值之比成为应力比。绘制应力比σr\σf与重复作用 次数Nf的半对数坐标关系曲线,称为疲劳曲线,如图5-5 所示。
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由图5-5所示的疲劳曲线,可发现如下规律: ①随着应力比的增大,出现疲劳破坏的重复作用次数Nf降低。 ②相同重复应力级位时,出现疲劳破坏的作用次数Nf变动 幅度较大,但其概率分布近似服从对数正态分布。这说明要 得到可靠的代表值必须进行大量的试验。 ③当作用次数达到Nf=107次时,应力比σr\σf=0.55,尚未发现 有疲劳极限,当应力比σr\σf<0.75时,反复应力施加的频率 对试验结果的影响很微小。 通过回归分析可得应力比和作用次数关系的疲劳方程:
§5.1 强度特性
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强度是指材料在荷载一次作用下达到极限状态或出现破坏 时所能承受的最大应力。组成各路面结构层的混合料,往 往具有较高的抗压强度,而抗拉、弯拉或抗剪强度较弱, 特别是缺乏结合料或结合料黏结力较低时。
路面材料可能出现的强度破坏通常为:
①因剪应力过大而在材料层内部出现沿某一滑动面的滑移 或相对变位;
第五章 路面材料力学特性分析
控制应力试验中材料的疲劳破坏往往以试件出现断裂为标 志,而控制应变试验并不出现明显的疲劳破坏现象,只能 主观地以劲度下降到初始劲度的某一百分率(例如50%或 40%)作为疲劳破坏的统一标准。
在采用同一初始应力和应变条件下,控制应变法所得到的 材料疲劳寿命要比控制应力法的大得多,如图5-4所示。
劈裂试验传递荷载的两端垫条,对试
件中的应力分布和极限强度Pmax有 显著影响。通常取垫条宽为1.27cm, 由硬质橡皮或金属做成,其一面的
弧度与试件相同。
第五章 路面材料力学特性分析
劈裂(间接抗拉)强度可由下式确定:
在常温下,沥青混合料的劈裂强度,在一定范围内随沥青 含量和施荷速率的增加而增加,随针入度和温度的增加而 下降。
两者的差别大小,与温度有关:低温时差别较小;高温时 则较大。混合料的疲劳寿命,还受到材料组成、荷载和环 境条件等因素的影响。
第五章 路面材料力学特性分析
采用控制应力试验方法得到的一组应力σr(或者按初始劲 度值Sm转变成应变εr)和疲劳破坏时作用次数Nf的数据, 并回归成疲劳方程,见式5-4。采用控制应变试验方法, 也可以得到相似的疲劳方程,见式5-5。可以用疲劳方程 来估计材料的疲劳寿命。
(二)水泥混凝土与无机结合料稳定类材料的变形特性
水泥混凝土及无机结合料稳定类材料,成型并养护一定的龄期 后具有一定的强度,这类材料的变形特性研究,常用的试验方 法有:圆柱体压缩试验、三轴压缩试验以及小梁弯曲试验等。
水泥混凝土的应力-应变关系曲线,在应力级位为极限应力的 50%以内时,可近似按线弹性性状考虑,用弹性模量表征。
第五章 路面材料力学特性分析
试验通常采用三分点加荷, 直到试件破坏,取最大破坏荷载。 路面材料的抗弯拉强度按下式计算:
弯拉强度试验机
P——破坏时荷载(kN); l——支点间距(m); b、h——试件宽度和高度(m)。
试验时,可根据需要,同时测取材料的极限弯拉应变,抗弯 拉回弹模量和形变模量等。
式中:α、β——由试验确定的系数。由混凝土的性质(类型和不均匀 性等)和试验条件而定。
第五章 路面材料力学特性分析
无机结合料稳定类材料的疲劳寿命,主要取决于重复应力与 极限应力之比,应力比σr\σf小于50%时,无机结合料稳定类 材料可经受无限次的重复加载次数而无疲劳破坏。
室内试验条件路面结构的野外实际工作状况有较大出入。虽 然车辆荷载不像室内反复应力那样不停顿地连续施加,因而 对混凝土的疲劳寿命有利,但野外自然环境对混凝土的不利 影响,往往使室内试验得出的疲劳方程偏于不安全。因而, 此室内试验得到的疲劳方程还应通过路面实际使用情况的检 验予以修正。
关于沥青混合料的疲劳特性需要说明的是:
作用在路面上的车辆荷载,施加的是轴载和接触压力,而 不是变形。
从这个意义上说,整个路面结构是受到应力控制的加荷体 系。因而,对于较厚的沥青面层(厚度大于15㎝),其结 构强度在整个路面体系中起主要作用,应采用控制应力的 试验方法;
而对于较薄的沥青面层(厚度小于5㎝),本身结构强度 不大,基本上是跟着下面各结构层一起位移的,宜采用控 制应变的试验方法。处于两者之间的厚度,可取用两种试 验方法之间的某一加荷形式。
路面材料在车轮荷载和环境因素的作用下所表现出的力学性 质,对路面的使用性能和使用寿命起决定性作用。对路面材 料力学性质的分析和认识有助于设计出符合使用要求的路面 结构。
采用解析法分析路面结构应力、应变和位移的结果是否符合 实际,在很大程度上也取决于对路面结构层材料力学性质的 正确了解和反映材料力学性质的各项参数的合理选用。
②因拉应力或弯拉应力过大而引起的断裂。
一、抗剪强度
路面结构层厚度较薄而刚度较低时,可能出现因路基承载 力不足而引起的剪切破坏。
路面面层较厚但刚度较低时,如果受到较大的水平力,可 能因沥青混合料的抗剪强度不足而出现推移等破坏。
第五章 路面材料力学特性分析
抗剪强度为材料受剪切时的极限或最大应力。
第五章 路面材料的力学 特性分析
第五章 路面材料的力学特性分析
第一节 第二节 第三节
强度特性 疲劳特性 变形特性
第五章 路面材料力学特性分析
第五章 路面材料的力学特性分析
路面所用的材料,大致可以分为三大类型:
①颗粒类材料及块料;②水硬性材料;③沥青类材料。
这些材料按不同方式(密实型、嵌挤、或嵌锁型和稳定型) 组成各种路面结构层。随着材料性质和组成方式的不同,各 种路面结构层在力学性能上表现出很大的差异。
除了受应力状况的影响外,颗粒类材料的模量值同材料的 级配、颗粒形状、密实度等因素有关,通常密实度越高, 模量值越大;颗料棱角多者较高的模量。
设计路面结构时,粒料类材料模量值的取用较为复杂。面 层结构较厚时,传给粒料层的应力级位较小,碎(砾)石 材料的应力—应变关系可近似看成为线性。
第五章 路面材料力学特性分析
路面材料的抗弯拉强度,通过简支小梁试验评定。小梁截 面短边的尺寸应不低于混合料中集料最大粒径的4倍。
根据材料组成情况,可采用下列三种试件尺寸:
①5cm×5cm×24cm; ②10cm×10cm×40cm; ③15cm×15cm×55cm。 试件的跨径l(支座间距) 为高的3倍。如图5-3所示。
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