桁车安全操作规程(正式)
桁车、吊车安全操作规程范本
桁车、吊车安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保桁车、吊车的安全运行，保护人员和设备的安全，依法规定，制定本规程。
第二条本规程适用于桁车、吊车的操作人员和管理人员，均应遵守操作规程，确保施工过程的安全。
第三条桁车、吊车的操作人员应具备相关操作证书，并定期进行复审，保持技能水平符合要求。
第四条桁车、吊车的操作人员应遵守国家有关法律法规，严禁酗酒、吸毒或者麻醉药物的不正常使用。
第五条桁车、吊车的操作人员应严格按照规程操作，不得擅自改变操作方式和步骤。
第二章操作流程第六条桁车、吊车操作前应先检查设备的运行状况，包括制动器、起重机构、行驶机构等是否完好，是否存在明显的故障。
第七条桁车、吊车操作人员需提前了解吊装物件的重量、尺寸、吊装点位等信息，并根据实际情况选择合适的工艺。
第八条桁车、吊车操作人员需在行驶或起重前进行信号确认，确保周围人员已撤离，设备及周边区域安全。
第九条在行驶、起重过程中，桁车、吊车操作人员需保持眼神集中，严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十条桁车、吊车操作人员在操作过程中应注意设备的运行情况，一旦发现异常应立即停止操作并报告相关负责人。
第三章安全措施第十一条在操作过程中，桁车、吊车操作人员应佩戴符合要求的防护用具，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十二条桁车、吊车操作人员应遵循安全操作规范，严禁超载、超速、超限运行，确保设备和人员的安全。
第十三条桁车、吊车操作人员需在操作过程中及时清理作业区域，确保起吊物件和设备周围无杂物。
第十四条桁车、吊车操作人员应遵守信号指挥的要求，并确保信号指挥的准确性，避免因误操作造成事故。
第十五条在作业现场，桁车、吊车操作人员应与周围人员和机械设备保持良好的沟通，确保工作的顺利进行。
第四章紧急情况处理第十六条在桁车、吊车发生故障或者突发状况时，操作人员应立即停止操作，并向相关负责人报告情况。
第十七条桁车、吊车操作人员需按照应急预案进行紧急撤离，保障自身和周围人员的安全。
桁车、吊车安全操作规程范本（2篇）
桁车、吊车安全操作规程范本桁车和吊车是工程施工中常见的起重设备，其安全操作规程的制定和执行对于保障施工现场的安全至关重要。
为此，制定了以下桁车、吊车安全操作规程范本，以供参考和执行。
一、设备准备和检查1. 操作人员应事先对桁车、吊车进行全面检查，确保其良好的工作状态，并将检查结果记录在操作记录本中。
2. 检查设备各部件、液压系统、电气系统、制动系统等是否完好，并及时清理和维护设备，保证其正常运行。
3. 确保起重机械安装位置牢固、平稳，并检查起重机械周围的安全区域是否符合要求。
二、操作前指导和要求1. 操作人员应事先了解和掌握起重机械的工作原理、操作方法、注意事项等，并确保其具备操作证书和经验。
2. 在操作前，应对施工现场进行全面的安全检查，清除障碍物，确保操作区域的安全和顺畅。
3. 指定专人负责对操作人员进行操作指导和技术支持，并确保操作人员积极配合，严格按照操作规程执行。
三、起重物的装卸和搬运1. 在装卸和搬运过程中，要确保起重物的重心平稳，采取适当的措施，防止起重物滑落和坠落事故的发生。
2. 在起重物装卸作业中，要遵守合理的起重机械起升高度和动作速度，避免超重和超速操作。
3. 操作人员应配备专用的信号员和指挥员，确保起重物的准确定位和安全运输。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应保持警觉和专注的状态，不进行与操作无关的其他杂务，防止工作分心而导致安全事故的发生。
2. 在操作过程中，要密切关注起重机械的工作状态和声音，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 操作人员应保持与信号员、指挥员的有效沟通，确保操作的准确性和连续性，避免误操作和误判。
五、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照事先制定的紧急处理流程进行应急处置。
2. 对于设备故障、人员伤亡等紧急情况，要及时向现场领导和相关部门报告，并配合安全救援工作的开展。
六、操作后的清理和维护1. 操作结束后，操作人员应对起重机械和操作区域进行全面清理和整理，保持施工现场的整洁有序。
桁车安全操作规程
桁车安全技术操作规程一、桁车必须有专人使用、专人管理，桁车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。
三、作业时的准备工作：（一）必须按标准穿戴好劳保用品。
（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好；（三）对行车时桁日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3、限位开关失灵。
4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
5、露开桁车，当风力达六级及以上。
6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
（四）对桁车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。
5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
6、主要受力件有裂纹、开焊。
7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
8、轨道桁车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
四、作业时应做到：（一）操作人员必须做到以下几点：1、工作前4小时严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前检查桁车上应无碰、卡、现象；确认一切正常，打铃报警后再送电试车。
4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。
5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。
操作时不准做与操作无关的事。
6、桁车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。
（二）操作中严格执行“十不吊”：1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
5、歪拉斜挂不吊。
6、工件上站人或浮放活动物不吊。
7、易燃易爆物品不吊。
8、带有棱角快口物件未垫好不吊。
9、埋地物品不吊。
10、违章指挥不吊。
（三）吊运物品坚持“三不越过”：1、不从人头上越过。
2、不从汽车上越过。
3、不从设备上越过。
（四）操作过程中应遵守以下规定：1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
桁车、吊车安全操作规程(3篇)
桁车、吊车安全操作规程桁车、吊车在工程施工中扮演着重要的角色，它们帮助大家完成各种吊装作业。
然而，如果不遵守正确的操作规程，这些设备有可能造成严重的安全事故。
为了确保工地上的安全，我们有必要制定并严格执行桁车、吊车的安全操作规程。
以下是针对桁车、吊车安全操作的一些要点和建议。
一、运行前的准备工作1. 取得合法的驾驶证和操作证，保持证件的有效性。
2. 定期检查和维护设备，确保其在良好的工作状态。
3. 在每次使用之前，仔细检查设备的工作部件和连接件是否牢固，并进行必要的调整和修复。
4. 确保所需的吊装工具和配件齐全并符合安全要求。
5. 在操作区域标明警示标志，确保周围没有行人和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 严禁超载操作，确保使用设备的额定载荷范围内进行吊装作业。
2. 在吊装前，确认起重位置和吊装点的稳固性，确保起吊物不会滑落或移位。
3. 吊装时要保持平衡，避免起吊物倾斜或晃动，以避免事故发生。
4. 吊装作业过程中，操作者必须专心致志，严禁操作时接打电话或进行其他分心行为。
5. 操作者必须熟悉设备的操作控制系统，准确使用操纵杆和按钮，避免误操作。
6. 当操作者需要离开设备时，必须将设备完全停止并牢固停放在指定位置，防止设备滑动或倾覆。
7. 操作者必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用并报告相关人员。
三、紧急情况的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，首先确保人员的安全，迅速撤离现场。
2. 在必要时，使用紧急停车装置或其他紧急设备，迅速停止设备运行。
3. 报告紧急事件至相关人员，并按照应急预案进行相应紧急处理。
四、结束操作后的安全措施1. 操作结束后，彻底清理吊装现场，移除所有的吊装工具和配件，确保现场整洁。
2. 对设备进行必要的检查、维护和保养，及时报告设备故障并进行修复。
3. 妥善存放设备，避免长时间暴露在恶劣的环境中，防止设备的损坏和老化。
总结：桁车、吊车的安全操作规程对确保施工现场的安全至关重要。
桁车安全操作规程
桁车安全操作规程Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998桁车安全技术操作规程一、桁车必须有专人使用、专人管理，桁车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。
三、作业时的准备工作：（一）必须按标准穿戴好劳保用品。
（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好；（三）对行车时桁日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3、限位开关失灵。
4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
5、露开桁车，当风力达六级及以上。
6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
（四）对桁车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。
5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
6、主要受力件有裂纹、开焊。
7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
8、轨道桁车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
四、作业时应做到：（一）操作人员必须做到以下几点：1、工作前4小时严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前检查桁车上应无碰、卡、现象；确认一切正常，打铃报警后再送电试车。
4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。
5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。
操作时不准做与操作无关的事。
6、桁车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。
（二）操作中严格执行“十不吊”：1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
5、歪拉斜挂不吊。
6、工件上站人或浮放活动物不吊。
7、易燃易爆物品不吊。
8、带有棱角快口物件未垫好不吊。
9、埋地物品不吊。
桁车安全操作规程
桁车安全操作规程（注：本文中“操作人员”指驾驶员或操作者）一、要求操作人员持证上岗1. 执行桁车安全操作规程的操作人员必须持有相应的驾驶证及操作证，证件必须有效。
2. 确认操作人员已经接受过相关安全培训，并确保其具备桁车操作的实际操作经验。
二、了解桁车的结构和性能1. 熟悉桁车的结构和技术参数，了解其工作原理和安全保障装置，掌握各个控制杆件的作用和用法等。
2. 了解桁车的制动原理和制动系统，知道如何正确使用制动装置。
3. 熟悉各种安全装置的作用和使用方法，包括重载、起重、反重、断电等安全装置，确保它们的正常运行。
三、进行操作前的检查和准备1. 仔细检查和清理桁车的外部和内部，包括清理升降机扶手和楼梯。
2. 检查车身、车架、吊臂、钩等部位是否存在损坏、松动、裂纹等问题，并及时报告维修人员。
3. 检查液压油位、水温、油温、轮胎压力、电器电量等要素的指示是否正常。
4. 检查各个控制杆件是否灵活运作，并进行必要的调整和修理。
5. 根据吊物的重量、尺寸、形状等特征，正确选择钩具和安装位置。
四、操作时的安全要求1. 操作时必须严格按照标准操作程序和要求，不得盲目操作，不得强行提升超过额定吨位的吊物。
2. 对于超过额定吨位的重物，应进行现场测量、计算和确定吊点，同时考虑安全因素，确保吊点选取、吊装高度、倾角等符合规定。
3. 在操作过程中，应时刻监控桁车状态，及时检查各种工作指示灯；如出现异常情况，必须立即停止操作，排查并解决问题后方可继续。
4. 操作人员应持续观察操作区域，并随时通过喊话、警告标志等方式提示周围人员，确保整个工作现场的安全。
五、作业维护和关机操作1. 在桁车作业结束后，必须进行总体检查，包括检查液压油、机械部件、电气系统等的状态，清理和维护各个工作部位，及时发现和处理异常问题。
2. 关机前必须确保钩子等工具处于安全位置，并拔掉电源插头，关闭电源开关。
3. 对于长时间不使用的桁车，应按照规程对其进行全面保养检修，以确保桁车在下次使用时能够正常工作。
桁车安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桁车安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.桁车安全操作规程(标准版)1、桁车操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握行车的构造性能，熟知日常保养规则。
2、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
3、进行吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。
4、司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
5、起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过，严禁起吊人员。
6、不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术人员批准，并有专人现场监护。
禁止起吊不明重量的物体。
7、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注的构件或模板，必须全部松动后方起吊。
8、起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。
起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
9、起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。
10、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。
2024年桁车、吊车安全操作规程
2024年桁车、吊车安全操作规程第一章总则第一条为加强桁车、吊车的安全管理，保障人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条桁车、吊车是指用于起重和搬运重物的机械设备，包括但不限于起重机、塔机、桁架吊等。
第三条桁车、吊车的使用人员应按照本规程的要求进行操作，确保吊运作业的安全和高效进行。
第四条各级单位应加强对桁车、吊车操作人员的培训和考核，确保其具备相应的操作技能和工作经验。
第五条桁车、吊车的操作应符合相关法律法规的要求，并遵守相关标准和规范。
第二章作业前准备第六条在进行桁车、吊车吊运作业之前，应进行充分的作业准备工作，确保安全。
第七条作业前，操作人员应检查桁车、吊车的设备、工作状态，确保各项设备功能正常。
第八条操作人员应检查起重物及吊具的质量和状态，确保其符合使用要求。
第九条作业前应制定合理的作业方案，明确作业步骤和要求，确保作业的顺利进行。
第十条作业现场应符合相关安全要求，保证无障碍物阻挡和危险因素存在。
第三章桁车、吊车操作第十一条桁车、吊车的操作人员应具备相应的操作培训证书，并经过考核合格。
第十二条操作人员应熟悉并掌握桁车、吊车的操作手册和设备的使用说明。
第十三条操作人员应严格按照操作手册和使用说明进行操作，不得随意变动设备参数或操作方法。
第十四条操作人员在操作前要检查桁车、吊车的稳定性，并且在操作过程中保持稳定。
第十五条桁车、吊车操作时，应确保没有其它人员靠近吊运物品的范围内，以防发生意外。
第四章特殊情况处理第十六条在遇到特殊情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告上级领导。
第十七条特殊情况包括但不限于：天气恶劣，设备故障，起重物异常等。
第十八条在特殊情况下，应采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
第五章事故处理第十九条在发生事故时，应立即停止操作，进行事故现场的救援和处理。
第二十条对于发生的事故，应立即报告上级领导，并按照规定填写事故报告。
第二十一条对于事故造成的人员伤亡或设备损坏，应及时进行处理和赔偿。
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桁车安全操作规程(正式)
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、桁车操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握行车的构造性能，熟知日常保养规则。
2、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
3、进行吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。
4、司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时，司机应拒绝执行。
5、起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过，严禁起吊人员。
6、不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术人员批准，并有专人现场监护。
禁止起吊不明重量的物体。
7、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注的构件或模板，必须全部松动后方起吊。
8、起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。
起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
9、起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。
10、提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。
11、起重所用钢丝绳，应有生产厂的技术证明文件为使用依据。
12、吊车钢丝绳的使用，其规格、强度必须符合该吊车的规格要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上，
安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
13、钢丝绳上允许在端头处有接头。
采用偏结固接时，偏接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得短于300m，其偏结部分应捆扎细钢丝。
采用绳长固接时，数量不得少于3个卡环结头，作业中必须经常检查紧固情况。
14、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检查，钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。
15、起重吊钩、吊环有下列情形之一的，应更换：
16、表面有裂纹、破口、严禁补焊，应更换；
17、危险断面及钩颈有永久变形。
18、挂绳面磨损超过10%。
19、心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。
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