桁车安全操作规程(正式)
桁车、吊车安全操作规程范本

桁车、吊车安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保桁车、吊车的安全运行,保护人员和设备的安全,依法规定,制定本规程。
第二条本规程适用于桁车、吊车的操作人员和管理人员,均应遵守操作规程,确保施工过程的安全。
第三条桁车、吊车的操作人员应具备相关操作证书,并定期进行复审,保持技能水平符合要求。
第四条桁车、吊车的操作人员应遵守国家有关法律法规,严禁酗酒、吸毒或者麻醉药物的不正常使用。
第五条桁车、吊车的操作人员应严格按照规程操作,不得擅自改变操作方式和步骤。
第二章操作流程第六条桁车、吊车操作前应先检查设备的运行状况,包括制动器、起重机构、行驶机构等是否完好,是否存在明显的故障。
第七条桁车、吊车操作人员需提前了解吊装物件的重量、尺寸、吊装点位等信息,并根据实际情况选择合适的工艺。
第八条桁车、吊车操作人员需在行驶或起重前进行信号确认,确保周围人员已撤离,设备及周边区域安全。
第九条在行驶、起重过程中,桁车、吊车操作人员需保持眼神集中,严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十条桁车、吊车操作人员在操作过程中应注意设备的运行情况,一旦发现异常应立即停止操作并报告相关负责人。
第三章安全措施第十一条在操作过程中,桁车、吊车操作人员应佩戴符合要求的防护用具,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十二条桁车、吊车操作人员应遵循安全操作规范,严禁超载、超速、超限运行,确保设备和人员的安全。
第十三条桁车、吊车操作人员需在操作过程中及时清理作业区域,确保起吊物件和设备周围无杂物。
第十四条桁车、吊车操作人员应遵守信号指挥的要求,并确保信号指挥的准确性,避免因误操作造成事故。
第十五条在作业现场,桁车、吊车操作人员应与周围人员和机械设备保持良好的沟通,确保工作的顺利进行。
第四章紧急情况处理第十六条在桁车、吊车发生故障或者突发状况时,操作人员应立即停止操作,并向相关负责人报告情况。
第十七条桁车、吊车操作人员需按照应急预案进行紧急撤离,保障自身和周围人员的安全。
桁车、吊车安全操作规程范本(2篇)

桁车、吊车安全操作规程范本桁车和吊车是工程施工中常见的起重设备,其安全操作规程的制定和执行对于保障施工现场的安全至关重要。
为此,制定了以下桁车、吊车安全操作规程范本,以供参考和执行。
一、设备准备和检查1. 操作人员应事先对桁车、吊车进行全面检查,确保其良好的工作状态,并将检查结果记录在操作记录本中。
2. 检查设备各部件、液压系统、电气系统、制动系统等是否完好,并及时清理和维护设备,保证其正常运行。
3. 确保起重机械安装位置牢固、平稳,并检查起重机械周围的安全区域是否符合要求。
二、操作前指导和要求1. 操作人员应事先了解和掌握起重机械的工作原理、操作方法、注意事项等,并确保其具备操作证书和经验。
2. 在操作前,应对施工现场进行全面的安全检查,清除障碍物,确保操作区域的安全和顺畅。
3. 指定专人负责对操作人员进行操作指导和技术支持,并确保操作人员积极配合,严格按照操作规程执行。
三、起重物的装卸和搬运1. 在装卸和搬运过程中,要确保起重物的重心平稳,采取适当的措施,防止起重物滑落和坠落事故的发生。
2. 在起重物装卸作业中,要遵守合理的起重机械起升高度和动作速度,避免超重和超速操作。
3. 操作人员应配备专用的信号员和指挥员,确保起重物的准确定位和安全运输。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应保持警觉和专注的状态,不进行与操作无关的其他杂务,防止工作分心而导致安全事故的发生。
2. 在操作过程中,要密切关注起重机械的工作状态和声音,及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 操作人员应保持与信号员、指挥员的有效沟通,确保操作的准确性和连续性,避免误操作和误判。
五、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照事先制定的紧急处理流程进行应急处置。
2. 对于设备故障、人员伤亡等紧急情况,要及时向现场领导和相关部门报告,并配合安全救援工作的开展。
六、操作后的清理和维护1. 操作结束后,操作人员应对起重机械和操作区域进行全面清理和整理,保持施工现场的整洁有序。
桁车安全操作规程

桁车安全技术操作规程一、桁车必须有专人使用、专人管理,桁车司机必须持有特殊工种操作证,非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书,熟悉其工作性能,了解其结构和工作原理。
三、作业时的准备工作:(一)必须按标准穿戴好劳保用品。
(二)检查机械、电气、安全装置应确保良好;(三)对行车时桁日常检查,凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3、限位开关失灵。
4、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
5、露开桁车,当风力达六级及以上。
6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
(四)对桁车进行定期检查,有下列情况之一,禁止使用:1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。
5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
6、主要受力件有裂纹、开焊。
7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
8、轨道桁车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
四、作业时应做到:(一)操作人员必须做到以下几点:1、工作前4小时严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前检查桁车上应无碰、卡、现象;确认一切正常,打铃报警后再送电试车。
4、检查试车中发现有第“三”条之(三)、(四)中规定情况之一时,应立即停车。
5、操作者必须精力集中,与下面人员密切配合。
操作时不准做与操作无关的事。
6、桁车检查、维修过程中,应统一指令,密切配合。
(二)操作中严格执行“十不吊”:1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
5、歪拉斜挂不吊。
6、工件上站人或浮放活动物不吊。
7、易燃易爆物品不吊。
8、带有棱角快口物件未垫好不吊。
9、埋地物品不吊。
10、违章指挥不吊。
(三)吊运物品坚持“三不越过”:1、不从人头上越过。
2、不从汽车上越过。
3、不从设备上越过。
(四)操作过程中应遵守以下规定:1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
桁车、吊车安全操作规程(3篇)

桁车、吊车安全操作规程桁车、吊车在工程施工中扮演着重要的角色,它们帮助大家完成各种吊装作业。
然而,如果不遵守正确的操作规程,这些设备有可能造成严重的安全事故。
为了确保工地上的安全,我们有必要制定并严格执行桁车、吊车的安全操作规程。
以下是针对桁车、吊车安全操作的一些要点和建议。
一、运行前的准备工作1. 取得合法的驾驶证和操作证,保持证件的有效性。
2. 定期检查和维护设备,确保其在良好的工作状态。
3. 在每次使用之前,仔细检查设备的工作部件和连接件是否牢固,并进行必要的调整和修复。
4. 确保所需的吊装工具和配件齐全并符合安全要求。
5. 在操作区域标明警示标志,确保周围没有行人和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 严禁超载操作,确保使用设备的额定载荷范围内进行吊装作业。
2. 在吊装前,确认起重位置和吊装点的稳固性,确保起吊物不会滑落或移位。
3. 吊装时要保持平衡,避免起吊物倾斜或晃动,以避免事故发生。
4. 吊装作业过程中,操作者必须专心致志,严禁操作时接打电话或进行其他分心行为。
5. 操作者必须熟悉设备的操作控制系统,准确使用操纵杆和按钮,避免误操作。
6. 当操作者需要离开设备时,必须将设备完全停止并牢固停放在指定位置,防止设备滑动或倾覆。
7. 操作者必须随时关注设备的工作状态,如发现异常情况或设备故障,应立即停止使用并报告相关人员。
三、紧急情况的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时,首先确保人员的安全,迅速撤离现场。
2. 在必要时,使用紧急停车装置或其他紧急设备,迅速停止设备运行。
3. 报告紧急事件至相关人员,并按照应急预案进行相应紧急处理。
四、结束操作后的安全措施1. 操作结束后,彻底清理吊装现场,移除所有的吊装工具和配件,确保现场整洁。
2. 对设备进行必要的检查、维护和保养,及时报告设备故障并进行修复。
3. 妥善存放设备,避免长时间暴露在恶劣的环境中,防止设备的损坏和老化。
总结:桁车、吊车的安全操作规程对确保施工现场的安全至关重要。
桁车安全操作规程

桁车安全操作规程Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998桁车安全技术操作规程一、桁车必须有专人使用、专人管理,桁车司机必须持有特殊工种操作证,非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书,熟悉其工作性能,了解其结构和工作原理。
三、作业时的准备工作:(一)必须按标准穿戴好劳保用品。
(二)检查机械、电气、安全装置应确保良好;(三)对行车时桁日常检查,凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3、限位开关失灵。
4、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
5、露开桁车,当风力达六级及以上。
6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
(四)对桁车进行定期检查,有下列情况之一,禁止使用:1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。
5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
6、主要受力件有裂纹、开焊。
7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
8、轨道桁车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
四、作业时应做到:(一)操作人员必须做到以下几点:1、工作前4小时严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前检查桁车上应无碰、卡、现象;确认一切正常,打铃报警后再送电试车。
4、检查试车中发现有第“三”条之(三)、(四)中规定情况之一时,应立即停车。
5、操作者必须精力集中,与下面人员密切配合。
操作时不准做与操作无关的事。
6、桁车检查、维修过程中,应统一指令,密切配合。
(二)操作中严格执行“十不吊”:1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
5、歪拉斜挂不吊。
6、工件上站人或浮放活动物不吊。
7、易燃易爆物品不吊。
8、带有棱角快口物件未垫好不吊。
9、埋地物品不吊。
桁车安全操作规程

桁车安全操作规程(注:本文中“操作人员”指驾驶员或操作者)一、要求操作人员持证上岗1. 执行桁车安全操作规程的操作人员必须持有相应的驾驶证及操作证,证件必须有效。
2. 确认操作人员已经接受过相关安全培训,并确保其具备桁车操作的实际操作经验。
二、了解桁车的结构和性能1. 熟悉桁车的结构和技术参数,了解其工作原理和安全保障装置,掌握各个控制杆件的作用和用法等。
2. 了解桁车的制动原理和制动系统,知道如何正确使用制动装置。
3. 熟悉各种安全装置的作用和使用方法,包括重载、起重、反重、断电等安全装置,确保它们的正常运行。
三、进行操作前的检查和准备1. 仔细检查和清理桁车的外部和内部,包括清理升降机扶手和楼梯。
2. 检查车身、车架、吊臂、钩等部位是否存在损坏、松动、裂纹等问题,并及时报告维修人员。
3. 检查液压油位、水温、油温、轮胎压力、电器电量等要素的指示是否正常。
4. 检查各个控制杆件是否灵活运作,并进行必要的调整和修理。
5. 根据吊物的重量、尺寸、形状等特征,正确选择钩具和安装位置。
四、操作时的安全要求1. 操作时必须严格按照标准操作程序和要求,不得盲目操作,不得强行提升超过额定吨位的吊物。
2. 对于超过额定吨位的重物,应进行现场测量、计算和确定吊点,同时考虑安全因素,确保吊点选取、吊装高度、倾角等符合规定。
3. 在操作过程中,应时刻监控桁车状态,及时检查各种工作指示灯;如出现异常情况,必须立即停止操作,排查并解决问题后方可继续。
4. 操作人员应持续观察操作区域,并随时通过喊话、警告标志等方式提示周围人员,确保整个工作现场的安全。
五、作业维护和关机操作1. 在桁车作业结束后,必须进行总体检查,包括检查液压油、机械部件、电气系统等的状态,清理和维护各个工作部位,及时发现和处理异常问题。
2. 关机前必须确保钩子等工具处于安全位置,并拔掉电源插头,关闭电源开关。
3. 对于长时间不使用的桁车,应按照规程对其进行全面保养检修,以确保桁车在下次使用时能够正常工作。
桁车安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桁车安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.桁车安全操作规程(标准版)1、桁车操作司机必须持有操作证,必须熟悉掌握行车的构造性能,熟知日常保养规则。
2、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
3、进行吊钩升降和行走等作业前,应鸣声示意。
4、司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力,司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时,司机应拒绝执行。
5、起吊作业时,重物下方禁止人员停留或通过,严禁起吊人员。
6、不得超负荷起吊,特殊情况需起吊的,必须经现场负责人或技术人员批准,并有专人现场监护。
禁止起吊不明重量的物体。
7、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物,现场浇注的构件或模板,必须全部松动后方起吊。
8、起吊的物体应捆绑牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物体。
起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固,钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
9、起吊满负荷或近满负荷时,应先将物体离地面20~50cm,停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认安全无误后方可升起,对易晃动的重物必须栓拉绳。
10、提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡,回转未停稳前不得作反向动作,严禁带载自由下降。
2024年桁车、吊车安全操作规程

2024年桁车、吊车安全操作规程第一章总则第一条为加强桁车、吊车的安全管理,保障人员和设备的安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条桁车、吊车是指用于起重和搬运重物的机械设备,包括但不限于起重机、塔机、桁架吊等。
第三条桁车、吊车的使用人员应按照本规程的要求进行操作,确保吊运作业的安全和高效进行。
第四条各级单位应加强对桁车、吊车操作人员的培训和考核,确保其具备相应的操作技能和工作经验。
第五条桁车、吊车的操作应符合相关法律法规的要求,并遵守相关标准和规范。
第二章作业前准备第六条在进行桁车、吊车吊运作业之前,应进行充分的作业准备工作,确保安全。
第七条作业前,操作人员应检查桁车、吊车的设备、工作状态,确保各项设备功能正常。
第八条操作人员应检查起重物及吊具的质量和状态,确保其符合使用要求。
第九条作业前应制定合理的作业方案,明确作业步骤和要求,确保作业的顺利进行。
第十条作业现场应符合相关安全要求,保证无障碍物阻挡和危险因素存在。
第三章桁车、吊车操作第十一条桁车、吊车的操作人员应具备相应的操作培训证书,并经过考核合格。
第十二条操作人员应熟悉并掌握桁车、吊车的操作手册和设备的使用说明。
第十三条操作人员应严格按照操作手册和使用说明进行操作,不得随意变动设备参数或操作方法。
第十四条操作人员在操作前要检查桁车、吊车的稳定性,并且在操作过程中保持稳定。
第十五条桁车、吊车操作时,应确保没有其它人员靠近吊运物品的范围内,以防发生意外。
第四章特殊情况处理第十六条在遇到特殊情况时,操作人员应立即停止操作,并及时报告上级领导。
第十七条特殊情况包括但不限于:天气恶劣,设备故障,起重物异常等。
第十八条在特殊情况下,应采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
第五章事故处理第十九条在发生事故时,应立即停止操作,进行事故现场的救援和处理。
第二十条对于发生的事故,应立即报告上级领导,并按照规定填写事故报告。
第二十一条对于事故造成的人员伤亡或设备损坏,应及时进行处理和赔偿。
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桁车安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6487-72 桁车安全操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、桁车操作司机必须持有操作证,必须熟悉掌握行车的构造性能,熟知日常保养规则。
2、起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面了解。
3、进行吊钩升降和行走等作业前,应鸣声示意。
4、司机和起重指挥人员必须密切配合。
指挥人员必须熟悉吊车性能及其起重能力,司机应严格执行指挥人员发出的信号。
信号不清或错误时,司机应拒绝执行。
5、起吊作业时,重物下方禁止人员停留或通过,严禁起吊人员。
6、不得超负荷起吊,特殊情况需起吊的,必须经现场负责人或技术人员批准,并有专人现场监护。
禁止起吊不明重量的物体。
7、严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物,现场浇注的构件或模板,必须全部松动后方起吊。
8、起吊的物体应捆绑牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物体。
起吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固,钢丝绳与物体的夹角不得小于30度。
9、起吊满负荷或近满负荷时,应先将物体离地面20~50cm,停机检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认安全无误后方可升起,对易晃动的重物必须栓拉绳。
10、提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作应平衡,回转未停稳前不得作反向动作,严禁带载自由下降。
11、起重所用钢丝绳,应有生产厂的技术证明文件为使用依据。
12、吊车钢丝绳的使用,其规格、强度必须符合该吊车的规格要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留3圈以上,
安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。
13、钢丝绳上允许在端头处有接头。
采用偏结固接时,偏接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得短于300m,其偏结部分应捆扎细钢丝。
采用绳长固接时,数量不得少于3个卡环结头,作业中必须经常检查紧固情况。
14、每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检查,钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。
15、起重吊钩、吊环有下列情形之一的,应更换:
16、表面有裂纹、破口、严禁补焊,应更换;
17、危险断面及钩颈有永久变形。
18、挂绳面磨损超过10%。
19、心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%。
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