聚甲醛分析报告
POM检验报告
POM检验报告POM是聚甲醛的英文缩写，它是一种极具机械性能的工程塑料，具有较好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性和介电性，广泛应用于电气、汽车、机械等领域。
POM是通过对甲醛进行聚合而得到的高分子化合物，其分子结构中含有大量的甲醛基团。
为了对POM材质的性能进行全面评估，可以采用杜邦分析法，也称为杜邦材质分析法。
该方法是根据杜邦材料报告指导文件，通过对材料的物理、热学和力学性能进行测试和分析，得出综合评价。
首先，对POM材质进行物理性能测试。
物理性能主要包括密度、吸湿性、硬度和电性能等。
本次测试结果显示，POM材质的密度为1.41 g/cm³，吸湿性为0.2%，硬度为85 Shore D。
在电性能测试中，POM材质的导电性能为绝缘体，具有良好的电绝缘性能，适用于电气领域的应用。
其次，进行热学性能测试。
热学性能测试主要包括热变形温度、热导率和热膨胀系数等指标。
本次测试显示，POM材质的热变形温度为170℃，热导率为0.29W/(m·K)，热膨胀系数为85×10^-6K^-1、这些数据表明POM材质具有较高的热稳定性和较低的热膨胀性能，适用于高温和高压环境下的应用。
最后，进行力学性能测试。
力学性能测试主要包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等。
通过本次测试，发现POM材质的拉伸强度为70MPa，弯曲强度为110MPa，冲击强度为5kJ/m²。
这些数据表明POM材质具有较高的强度和韧性，能够承受较大的外部力。
综上所述，POM材质在物理、热学和力学性能上表现出较好的性能。
然而，需要注意的是，由于POM材质具有一定的吸湿性，应在使用和存储过程中严格控制其湿度。
此外，在高温环境下，POM材质的力学性能可能会有所下降，因此需要进行适当的温度控制。
在实际应用中，根据具体的产品要求和使用环境，可以选择POM材质的不同牌号。
通过杜邦材质分析法，可以根据测试结果对POM材质进行综合评价，从而选择最适合的材料。
聚甲醛塑料研究报告
聚甲醛塑料研究报告
聚甲醛塑料（简称POM）是一种高性能工程塑料，具有优良的物理性能和化学稳定性。
它可以在广泛的应用领域中发挥作用，例如汽车、电子、仪器仪表、运动器材、玩具、家具等领域。
POM的主要优点是施工性良好，非常易于加工成为各种形状。
它可以被切割成薄板、薄膜、管道和立体结构。
这种塑料的生产商通常会
提供形状、大小符合特定的需求的产品。
由于POM是一种高分子材料，因此具有良好的机械性能。
这种塑
料具有较高的刚度和硬度，可以承受大量的冲击和压力。
它在高温和
湿度环境下仍然能够保持稳定，可以承受长期的使用。
POM还具有良好的耐化学稳定性。
这种塑料可以承受强酸、强碱、盐类和各种有机溶剂。
由于其对光的不透明性，POM不会从阳光中受到损害，因此非常适用于户外环境和灯具制造。
除了上述优点，POM还具有耐磨、低摩擦系数和绝缘性能等优点。
由于这些特性，它经常被用于轮类产品和润滑件。
POM还具有优异的成型抗破裂性能和低温性能，因此非常适合制造小零件和精密零件。
[调研报告]聚甲醛市场调研报告
![[调研报告]聚甲醛市场调研报告](https://img.taocdn.com/s3/m/9ef19d36c5da50e2524d7fd5.png)
聚甲醛市场调研报告——技术支持篇●聚甲醛简介POM是化学名为聚氧甲烯（Polyoxymethylene）的简称，通常也称为其聚甲醛、缩醛树脂。
主要结构单元为（-CH2-O-）构成的结晶性热塑性树脂。
二聚甲醛的性能特点：•长时间和很宽的温度范围内，其拉伸强度达到70Mpa 、拉伸伸长率、抗冲击强度等各种各样的机械性能都能保持协调的稳定性。
•在很宽的温度范围和长时间的载荷条件下仍具有优良的耐蠕变特性。
•具有非常优越的耐疲劳特性。
在循环载荷和连继振动载荷下使用也不会发生疲劳，能持续保持稳定的特性。
•具有高的弹性模量和优良的弹性恢复特性。
而且，还具有耐蠕变特性、耐疲劳特性，被广泛地用作为优质弹簧素材。
•在热塑性塑料中，具有优良的耐摩擦磨耗特性、优良的长期滑动特性。
此外，它还具有自润滑特性，广泛地用作为无油润滑机械零部件。
•不仅熔点、载荷弯曲温度等短期热性能十分优良。
而且，在高温空气，高温热水中长期使用时的耐久性也出类拔萃。
•·没有因吸水而发生尺寸变化现象，实际应用中基本没有问题。
•·除酸及具有强氧化作用的化学药品外，对于其它的无机药品及油类具有超群的耐久性。
•·具有优良的成型流动性和表面美观、光泽特性，是成型性能非常优良的树脂。
•·可以适用于嵌件模塑，金属嵌件上注塑及切削，熔接，印刷等各种高付加价值的加工。
聚甲醛的缺点：受强酸侵蚀，耐侯性差，粘合性差，热分解与软化温度接近，因此熔融加工比较困难。
极限氧指数为塑料中最小，比较容易燃烧。
●聚甲醛性能参数POM(MC90) 与PP(1100N)、PA66(101L)性能对照●聚甲醛的耐磨性能聚甲醛具有光滑的分子链轮廓，其未结晶部分集结在球晶的表面，而非结晶部分的玻璃化温度为-50℃，极为柔软，且具有较好的自润滑作用，摩擦系数低，不易磨损。
影响塑料磨损的因素：1.材料承受的载荷（载荷越大，磨损越快）2.温度（随着温度升高，磨损增大）3.润滑条件4.滑切速度（磨损量随滑切速度的增大而加大）5.表面粗糙度（摩擦面的表面粗糙度越大，磨损量越大）6.塑料特性（组成、结构、分子量大小、结晶度等）7.塑料硬度（同种塑料对磨使，硬度越大磨损越小）●聚甲醛的自润滑性能POM是一种弱极性现行无分枝的高结晶性热塑性聚合物，结晶度通常为70%~80%。
多聚甲醛市场分析报告
多聚甲醛市场分析报告1.引言1.1 概述概述：多聚甲醛是一种热固性树脂，具有优异的耐热性和耐化学性，因此在建筑材料、家具和汽车等行业有着广泛的应用。
随着全球经济的不断发展和人们生活水平的提高，多聚甲醛市场也呈现出快速增长的势头。
本文将对多聚甲醛市场进行深入分析，旨在为读者提供全面的了解，并为相关行业的决策者和投资者提供可靠的参考信息。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下：本报告分为引言、正文和结论三大部分。
其中引言部分包括概述、文章结构、目的和总结四个小节，主要介绍了本报告的背景和重要性，并对文章结构和目的进行了说明。
正文部分包括多聚甲醛市场概况、行业发展趋势分析和市场竞争格局三个小节，将对多聚甲醛市场的现状和发展趋势进行深入分析。
结论部分包括市场前景展望、潜在风险与挑战和结论总结三个小节，将对多聚甲醛市场的未来发展进行展望，并总结本报告的主要观点和结论。
整个报告结构清晰，内容完整，旨在为读者提供全面的多聚甲醛市场分析报告。
1.3 目的文章的目的是通过对多聚甲醛市场进行深入的分析和研究，了解和把握市场的发展动向和趋势，为相关行业和投资者提供可靠的市场情报和决策依据。
同时，通过对市场竞争格局、前景展望以及潜在风险与挑战的分析，帮助读者更全面地了解多聚甲醛市场的现状和未来发展趋势，为他们提供可靠的参考和指导建议。
同时，也为相关企业提供战略指导，帮助他们更好地把握市场机遇，应对市场挑战，实现可持续发展。
1.4 总结综上所述，本报告对多聚甲醛市场进行了全面的分析和研究。
通过对市场概况、行业发展趋势、市场竞争格局等方面的深入分析，我们可以得出以下结论：首先，多聚甲醛市场具有巨大的发展潜力，受益于全球经济的快速增长和工业领域的不断扩张，多聚甲醛的需求量逐年增加。
其次，随着环保意识的不断提升，多聚甲醛产品的环保性能和质量要求日益严格，市场竞争将更加激烈，企业需要不断提升技术和质量水平，以赢得市场份额。
最后，尽管多聚甲醛市场存在一定的风险和挑战，但通过加强科研创新、优化产品结构、拓展市场渠道等措施，企业仍然可以在市场竞争中脱颖而出，获得持续稳定的发展。
聚甲醛市场分析报告
聚甲醛市场分析报告1.引言1.1 概述聚甲醛是一种重要的化工原料，广泛应用于家具、建筑材料、汽车零部件等领域。
随着全球经济的快速发展，聚甲醛市场需求逐渐增加。
本报告对聚甲醛市场进行了深入分析，包括市场概况、需求分析和竞争格局等方面，旨在为相关行业提供全面的市场信息和发展趋势，帮助企业制定合理的市场策略。
文章结构部分内容如下："1.2 文章结构":本文将分为三个部分进行深入分析。
首先，将介绍聚甲醛市场的概况，包括市场规模、发展历程和相关政策法规。
其次，将进行聚甲醛市场需求分析，包括主要需求方、需求特点和趋势变化。
最后，将对聚甲醛市场的竞争格局进行研究，包括主要竞争对手、市场份额和竞争策略。
通过这三个部分的综合分析，将为读者提供全面的聚甲醛市场情况，以便更好地了解市场动态和未来发展趋势。
1.3 目的本报告的目的是通过对聚甲醛市场进行深入分析，了解当前市场的发展状况、需求情况以及竞争格局，从而为相关企业、投资者及政府部门提供参考和决策依据。
同时，本报告还旨在探讨聚甲醛市场未来的发展趋势，提出相关建议，为市场参与者提供指导，促进聚甲醛行业的健康可持续发展。
通过本报告的分析，期望能够为聚甲醛市场的发展提供有益的参考，促进相关企业的发展和行业的进步。
1.4 总结通过本报告的分析，可以得出以下结论：首先，聚甲醛市场在国内外都呈现出稳步增长的趋势，市场规模持续扩大。
其次，聚甲醛市场需求主要集中在建筑材料、家具、汽车内饰等领域，随着这些行业的快速发展，聚甲醛市场的需求也将持续增加。
第三，聚甲醛市场竞争格局相对激烈，国内外企业纷纷加大对该市场的投入，产品品质和技术水平成为竞争的关键。
总的来说，聚甲醛市场有着广阔的发展前景和市场空间，但也面临着激烈的竞争压力和品质提升的挑战。
未来，随着环保意识的增强和相关法规的出台，市场将朝着绿色、高品质的方向发展，企业需加强创新，不断提升产品质量和服务水平，以应对激烈的市场竞争。
聚甲醛研究报告
聚甲醛研究报告聚甲醛作为一种常用的化合物，由苯胺、甲醛和碳水素分子组成，具有宽广的应用领域，横跨了几乎所有行业。
在过去十多年中，对聚甲醛的研究也进入了一个新的发展阶段，其应用越来越广泛，研究的深度也越来越深。
本文主要讨论聚甲醛的结构、形成机理及其在工业和生物领域的应用。
一、聚甲醛的结构与形成机理聚甲醛是一种含有苯胺、甲醛和碳水素分子的复合化合物，具有一定的立体结构。
它具有极强的屏障作用，可以有效阻隔有害物质，保护人体和环境免受污染。
形成聚甲醛的机理很直接，苯胺与甲醛在存在某种催化剂的情况下，可以通过缩合反应，将甲醛以聚合反应的方式聚集起来，形成聚甲醛分子。
二、聚甲醛的工业应用聚甲醛在化学、能源、胶粘剂、涂料等行业中得到了广泛的应用。
它可以用来制造粘合剂、涂料、绝缘涂层、抑制剂、火灾保护系统和耐腐蚀材料等。
如果用料比较多的话，它还可以作为隔热材料和防护材料使用。
此外，聚甲醛还可以用于制造汽车的空调和冷却系统组件，如压缩机、膨胀阀和吸收器等，因为它不易受到腐蚀，耐热性也比较强。
三、聚甲醛的生物学应用聚甲醛也可以应用在生物学领域，如医疗和服装材料。
由于它可以有效地阻隔有害物质，因此可以用作防护衣或其他医疗用品中。
此外，聚甲醛还可以用作细胞培养基中的培养基构筑材料，防止有害物质对细胞的影响，对于细胞研究拥有重要的作用。
同时，聚甲醛也被广泛用于保鲜包装，例如面包、饮料等，以及抗菌涂层，防止各种细菌的滋生，有效提高安全性。
总之，聚甲醛在化学、能源、工业、生物学领域都有着广泛的用途，可以有效保护人体和环境，对于我们的工业生产和生活方式都具有重要意义。
结论聚甲醛是一种广泛应用的复合物，其机理很直接，它的立体结构可以有效阻隔有害物质，可以用于化学、能源、工业、生物学领域，以及医疗和服装等行业的应用，以满足各种需求，为人类的发展做出了重要贡献。
聚甲醛材质报告
聚甲醛材质报告引言聚甲醛材质是一种常用的合成材料，具有多种应用领域。
本文将介绍聚甲醛材质的制备方法、特性以及广泛的应用。
制备方法聚甲醛是通过甲醛分子的聚合反应制备而成的。
其制备方法主要有以下几种：1.甲醛聚合：将甲醛溶液在适当的催化剂存在下进行聚合反应。
聚合反应可以通过热聚合或冷聚合来实现。
其中，热聚合是在高温条件下进行，而冷聚合则是在室温下进行。
2.甲醛缩聚：将甲醛与其他化合物（如尿素）进行缩聚反应，生成聚甲醛。
这种方法可以提高聚甲醛的稳定性和耐热性。
特性聚甲醛材质具有以下特性：1.耐热性：聚甲醛具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的形态和性能。
2.耐腐蚀性：聚甲醛对酸、碱、溶剂等具有较好的耐腐蚀性，能够在多种化学环境中保持良好的性能。
3.机械性能：聚甲醛具有较高的硬度和强度，可以用于制造高强度的零件和结构。
4.绝缘性能：聚甲醛具有良好的绝缘性能，可用于制造电气绝缘材料。
应用领域聚甲醛材质在多个领域中都具有广泛的应用，例如：1.汽车制造：聚甲醛可以用于制造汽车内饰件、车身零件等，由于其耐热性和耐腐蚀性，能够满足汽车制造的要求。
2.家居产品：聚甲醛可以用于制造家具、地板等家居产品，由于其机械性能和绝缘性能，能够提供稳定的使用体验。
3.电子产品：聚甲醛可以用于制造电子产品的外壳、连接器等部件，由于其绝缘性能，可以提供电子产品的安全性和可靠性。
环境影响虽然聚甲醛材质在应用中具有广泛的优势，但也存在一些环境影响问题。
例如，聚甲醛材质在高温环境下可能释放甲醛气体，对人体健康造成潜在危害。
因此，在使用聚甲醛材质时需要注意通风和环境控制，以减少对人体和环境的影响。
结论聚甲醛材质是一种具有多种特性和广泛应用的合成材料。
它在汽车制造、家居产品和电子产品等领域中发挥着重要作用。
然而，在使用聚甲醛材质时需要注意环境影响问题，采取适当的措施保护人体健康和环境安全。
希望本文能够为读者提供对聚甲醛材质的理解，并在实际应用中提供参考和指导。
2023年聚甲醛行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
聚甲醛行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录前言 (4)一、2023-2028年聚甲醛企业市场突破具体策略 (4)(一)、密切关注竞争对手的策略，提高聚甲醛产品在行业内的竞争力 (4)(二)、使用聚甲醛行业市场渗透策略，不断开发新客户 (5)(三)、实施聚甲醛行业市场发展战略，不断开拓各类市场创新源 (5)(四)、不断提高产品质量，建立覆盖完善的服务体系 (5)(五)、实施线上线下融合，深化聚甲醛行业国内外市场拓展 (5)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (6)二、聚甲醛行业（2023-2028）发展趋势预测 (6)(一)、聚甲醛行业当下面临的机会和挑战 (6)(二)、聚甲醛行业经营理念快速转变的意义 (7)(三)、整合聚甲醛行业的技术服务 (8)(四)、迅速转变聚甲醛企业的增长动力 (8)三、聚甲醛行业政策背景 (9)(一)、政策将会持续利好聚甲醛行业发展 (9)(二)、聚甲醛行业政策体系日趋完善 (9)(三)、聚甲醛行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (10)(四)、宏观经济背景下聚甲醛行业的定位 (10)四、2023-2028年宏观政策背景下聚甲醛业发展现状 (11)(一)、2022年聚甲醛业发展环境分析 (11)(二)、国际形势对聚甲醛业发展的影响分析 (12)(三)、聚甲醛业经济结构分析 (13)五、2023-2028年聚甲醛业市场运行趋势及存在问题分析 (14)(一)、2023-2028年聚甲醛业市场运行动态分析 (14)(二)、现阶段聚甲醛业存在的问题 (15)(三)、现阶段聚甲醛业存在的问题 (15)(四)、规范聚甲醛业的发展 (17)六、宏观经济对聚甲醛行业的影响 (17)(一)、聚甲醛行业线性决策机制分析 (18)(二)、聚甲醛行业竞争与行业壁垒分析 (19)(三)、聚甲醛行业库存管理波动分析 (19)七、聚甲醛产业发展前景 (20)(一)、中国聚甲醛行业市场规模前景预估 (20)(二)、聚甲醛进入大面积推广应用阶段 (20)(三)、中国聚甲醛行业市场增长点 (21)(四)、聚甲醛行业细分化产品将会最具优势 (21)(五)、聚甲醛产业与互联网相关产业融合发展机遇 (22)(六)、聚甲醛国际合作前景广阔、人才培养市场大 (23)(七)、巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (23)(八)、建设上升空间较大,需不断注入活力 (24)(九)、聚甲醛行业发展需突破创新瓶颈 (24)八、聚甲醛产业投资分析 (25)(一)、中国聚甲醛技术投资趋势分析 (25)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (26)(三)、中国聚甲醛行业投资风险 (26)(四)、中国聚甲醛行业投资收益 (27)九、聚甲醛行业未来发展机会 (27)(一)、在聚甲醛行业中通过产品差异化获得商机 (27)(二)、借助聚甲醛行业市场差异赢得商机 (28)(三)、借助聚甲醛行业服务差异化抓住商机 (28)(四)、借助聚甲醛行业客户差异化把握商机 (29)(五)、借助聚甲醛行业渠道差异来寻求商机 (29)前言聚甲醛行业的研究是该业务的基石。
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3万吨/年聚甲醛项目分析报告一、产品概述聚甲醛又名聚氧化次甲基；分为均聚甲醛和共聚甲醛，统称聚甲醛；英文名称：polyoxymethylene；简称：POM。
俗称赛钢，分子式：共聚甲醛为-[CH]n-CH20-CH2-[CH2]m-(n≥m)。
20聚甲醛是一种综合性能优良的热塑性树脂，在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，在很多场合可以替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料，广泛应用于机械工业、轻工、电子电器、汽车工业、农用器械等领域，有“塑料中的金属”之称。
二、国内外市场情况1、国外市场早在50年代国外已出现多聚甲醛这一产品，60年代在日本已形成万吨生产规模，70年代发展迅速，70年代我国在上海溶剂厂和吉化公司开始生产，但起初均是生产固体甲醛，产品水溶性差、解聚率低，不能很好满足行业发展的需要。
真正的低聚合度多聚甲醛，是吉化公司1992年开发成功的。
在工艺技术和设备设计上都取得了较大突破，产品质量基本达到了同类进口产品水平，并于1995年进行技改，形成2000t／a生产规模。
国外聚甲醛树脂的生产主要集中在美国、日本、德国、荷兰、韩国及台湾等国家和地区。
美国、西欧和日本是世界上聚甲醛树脂的主要生产地区，上述地区的生产能力约占世界总生产能力的60%之多。
由此可见世界聚甲醛树脂的生产高度集中在少数生产商手中。
近年来，各大聚甲醛生产商都对聚甲醛生产规模进行了扩能改造，其中改造最大的是Ticona公司在欧洲的工厂，其改造后的生产能力由7.7万吨/年增长到10万吨/年，三菱公司也将其在泰国的聚甲醛工厂生产能力由2万吨/年扩产到3万吨/年。
日本和欧美的聚甲醛生产巨头也纷纷抢滩中国市场，并且都根据市场需求进行自己的扩容计划。
2、国内市场我国聚甲醛的研发开始于上世纪50年代末，产品生产一直在较低水平上徘徊。
2000年以前，国内仅有2套千吨级聚甲醛生产装置，虽然经多年努力，可仍然存在生产规模小、生产工艺水平低、原材料及动力消耗高、生产成本偏高、产品质量不够稳定等问题，制约了国产聚甲醛发展及推广应用。
但随着国民经济的发展，国内聚甲醛需求增长迅速，使国内外生产厂家都加大开发生产聚甲醛的力度。
2001年云南云天化股份有限公司从波兰ZAT公司引进全国第一套1万吨/年聚甲醛生产装置投产。
2002年我国聚甲醛已建成投产的生产厂家只有3家，总生产能力为1.27万吨/年，产量约为1万吨。
分别为云南云天化股份有限公司、上海溶剂厂和吉化石井沟联合化工厂，生产能力分别为1万吨/年、1700吨/年和1000吨/年。
上海溶剂厂和吉化石井沟联合化工厂由于生产规模小，工艺技术尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗较高，产品质量不够稳定，再加上国外产品的倾销，两厂均处于停产或半停产状态。
2004年，杜邦中国集团有限公司与日本的旭化成株式会社共同在中国建立的合资企业杜邦－旭化成聚甲醛(张家港)有限公司投产，专门生产并销售共聚甲醛(POM)树脂，目前生产能力为2万吨/年，计划逐步增加到6万吨/年。
2001年，日本宝理工程塑料株式会社、日本三菱瓦斯化学株式会社、韩国工程塑料株式会社、美国蒂科纳公司在中国建立合资企业--宝泰菱工程塑料（南通）有限公司(PTM)，其中日本宝理塑料持有约70%的股份，负责宝泰菱公司的业务运营。
2003年夏在江苏南通经济技术开发区开始建立世界级规模的6万吨/年聚甲醛生产工厂，到2004年底完成工厂建设，经过试运营2005年10月工厂正式商业运转，到2005年生产能力为6万吨/年。
中国石油天然气集团公司大庆油田甲醇厂投资5.67亿元，引进美国塞拉尼斯公司的技术，建设的2万吨/年POM项目，于2002年开始设计，2004年实现装置投产。
山西晋城兰花科创股份有限公司投资5.8亿，年产2万吨POM项目也于2004年通过国家计委审批立项。
截止到2008年12月，我国聚甲醛生产能力为22.27万吨/年。
主要生产厂家有：宝泰菱工程塑料（南通）有限公司（6万吨/年）、云南云天化股份有限公司（5万吨/年）、杜邦-旭化成聚甲醛(张家港)有限公司（2万吨/年）、山西晋城兰花科创股份有限公司（3万吨/年）、大庆油田甲醇厂（2万吨/年）和上海蓝星新材料公司（4万吨/年）。
目前我国在建的聚甲醛项目主要有：中化集团蓝星公司上海蓝星新材料公司二期的6万吨/年已开工建设；新疆联合化工有限责任公司4万吨/年和云南云天化股份有限公司6万吨/年的聚甲醛项目也已开工建设。
国内目前能够掌握聚甲醛生产技术，正式生产聚甲醛的企业并不多，产品品种少，其中云南云天化股份有限公司只能生产几个牌号的产品，上海蓝星新材料公司也只有10余个牌号，而国际主要跨国公司都有30～40个牌号可以选择。
因此，无论从生产规模还是品种看，国内聚甲醛生产技术都还处于相对落后的状态。
工艺技术尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗较高，产品质量不够稳定，再加上国外产品倾销的市场价格竞争，各厂生产的聚甲醛远远不能满足国内的需求。
我国聚甲醛主要生产厂家及产能统计单位：万吨/年三、产品方案和生产规模1、本项目工艺生产装置为3万吨/年聚甲醛装置和配套10万吨/年甲醛装置，其配套的装置还包括循环水装置，冷冻装置，空压装置，液体灌区，成品仓库等。
2、产品品种选择聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛两类，均聚甲醛分子链结构均一，产品精度高达90%，熔点较高，机械强度高，制造同一性能相同厚度的强度比共聚甲醛高，但在较高的加工温度下易受热分解，释放出甲醛气体。
共聚甲醛因引入共聚单体致使分子链结构不如均聚甲醛分子链规整，故产品的结晶度稍低于均聚甲醛，约为均聚甲醛的85%，物理机械性能也略低。
但其热稳定性、耐碱性和增强性能均比均聚甲醛优异，而且由于共聚甲醛的熔点稍低，加工成型温度较低，加工成型的要求不苛刻，加工过程中热分解释放甲醛气体少，回头料可以多次使用而对产品质量无明显影响。
国外聚甲醛是以共聚甲醛为主，均聚甲醛量较少，共聚甲醛的市场占有率约80%，其余为均聚甲醛。
国内许多年来以进口共聚甲醛为主，对其加工应用较熟悉，据调查国内85%以上是使用共聚甲醛。
在同样能满足性能的情况下，选择热稳定性好且易于加工的原料是理所当然的。
且均聚物目前仅杜邦公司和旭化成公司拥有该技术，无转让的可能性。
共聚物除机械强度和使用温度比均聚物略差外，其他指标均相当，而且已存在技术转让的途径，所以本项目的产品方案选择为共聚甲醛。
3、生产规模装置据世界聚甲醛技术专利商介绍，共聚甲醛生产的装置规模为2万吨/年以上。
根据目前的市场情况和将来对聚甲醛迅速发展的需要，本项目为3万吨/年聚甲醛装置。
四、工艺技术方案选择1、甲醛装置我集团甲醇原料产量大、供应充足，且有6万吨/年装置，有甲醛生产经验，本项目采用甲醇为生产甲醛的原料。
1.2甲醛工艺技术选择将甲醇氧化制备甲醛，按应用催化剂的类型不同可分为银法和铁钼法两种。
银法是以金属银（浮石银、发泡银、电解银等）为催化剂，主要用于生产标准浓度（37%）甲醛，该法是工业甲醛生产历史最早的方法，随着对催化剂和工艺技术条件的改进，也能生产高浓度甲醛，目前仍为甲醛生产常见方法之一。
铁钼法以铁、钼等氧化物为催化剂，转化率和选择性高，催化剂对有害杂质不敏感，使用寿命长，操作控制比较容易，产品甲醛浓度高，甲醇、甲酸含量低，特别适合对甲醛质量要求高的下游产品生产的需要。
目前高浓度甲醛的生产主要采用铁钼法。
1.3工艺技术方案的比较和选择的理由银法和铁钼法生产甲醛的主要技术指标比较如下：由上表可以看出铁钼法投资比银法投资高出很多，但甲醛生产成本却比银法低。
另外生产聚甲醛需要高浓度甲醛，对甲醛中杂质要求较高，因此须采用铁钼法甲醛才能满足要求。
如果采用银法，还需要增加提浓装置才能满足聚甲醛生产需要。
1.4甲醛装置引进技术和进口设备1）引进技术选择我国甲醛生产，采用国内技术的都是以电解银作为催化剂的银法，国内的铁钼法技术，早期的只有天津的一套一直在运行。
1996年中国的成达化学工程公司于有关单位合作，在四川眉山建成的1.5万吨/年铁钼法甲醛装置已投产运行。
该装置初期采用TOPSΦE公司的催化剂，从第二批起开始使用国产催化剂，效果不是太好。
在采用TOPSΦE公司催化剂运行时进行过考核，50%的甲醛产品符合美国标准ASTMD2378-84的技术要求。
由于市场的需求，现生产37%的甲醛。
在采用国产催化剂后未生产50%的甲醛，对消耗定额为进行过考核。
该装置工艺过程与国外先进的技术基本一致，但尚未处理吸收尾气的尾气催化焚烧系统，自动控制的部分硬件设置赶不上世界上最先进的水平。
国外最早的甲醛生产以银法甲醛为主，近20年来新建的甲醛工厂绝大部分都采用铁钼法。
主要的技术专利商有Perstorp（Formox）、CdFChimie-IFP、Montedoson、Du pont和Nissui-TOPSΦE等。
其中瑞典的PerstorpAB公司是世界上最著名的的铁钼法甲醛技术的所有者和生产者。
由于技术先进，在世界上有几十个国家和地区受让了他的铁钼法技术。
我国从1994年起化工系统从别的专利商引进了两套铁钼法的装置。
Perstorp甲醛工艺有以下特点：（1）工艺过程简单，单台反应器生产能力强，最大可达400吨/天。
（2）Perstorp的催化剂强度高，活性高，抗毒能力强，使用寿命长。
（3）产品收率高。
（4）在铁钼法中能量消耗低，热量利用率高。
（5）设备可靠，自控水平高，因而生产安全。
稳定。
（6）环境保护水平较高。
综上所述，虽然国内的铁钼法甲醛生产主要技术经济指标已接近国外先进水平，但目前生产规模小，催化剂和尾气处理系统有待进一步提高和开发。
本项目的聚甲醛装置对甲醛的浓度和杂志含量也有较高的要求，采用国外成熟的先进技术是合理的。
甲醛消耗定额五、聚甲醛装置1、工艺技术方案的选择1.1原料路线确定的原则和依据聚甲醛的主要原料是甲醛。
对于共聚甲醛的单体三聚甲醛合成反应来说，甲醛的浓度越高越好。
浓甲醛有两种方法得到：其一进行甲醛真空浓缩可得到60%~65%的浓甲醛；其二是采用甲醇与稀甲醛催化反应生产甲缩醛，甲缩醛在氧化生产甲醛气体，然后吸收可得到65%~70的浓甲醛。
本项目采用甲醛真空浓缩得到浓甲醛用于聚甲醛的生产。
1.2工艺技术概况聚甲醛工艺分为两种，即均聚甲醛生产工艺和共聚甲醛生产工艺。
国内有两套采用国内自主开发的技术生产共聚甲醛装置。
由于生产规模小，原材料和公用工程消耗高，产品质量不够稳定，三废排放量大等缺点，装置已经停车多年。
国外有均聚甲醛和共聚甲醛两种生产工艺。
美国杜邦公司于1959年建成了世界上第一套均聚甲醛的工业生产装置。
美国塞拉尼斯公司于1961年建成第一套共聚甲醛生产装置。
进入70年代后，世界聚甲醛的生产技术已有较大的发展，西欧、日本、韩国及波兰等国也相继开发了自己的聚甲醛生产工艺，并建成了工业生产装置。