防尘网施工设计方案.doc

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挡风抑尘网施工方案(DOC)

挡风抑尘网施工方案(DOC)

挡风抑尘网施工方案(DOC)工程XXX的煤场防风抑尘网工程设计高度为8米,桁架间距为3米,采用彩钢挡风网板围护。

该工程的施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,达到相关环保要求。

在设计与施工过程中,需要遵守钢结构设计规范、建筑结构荷载规范、建筑抗震设计规范、钢结构工程施工质量验收规范、冷弯薄壁型钢结构技术规范和建筑钢结构焊接规程等技术规范。

该设计方案的指导思想是以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。

在保证抑尘效果的基础上,以安全第一为原则,杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。

挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。

根据甲方要求,防风抑尘网高度为8m,桁架间距为3m,并以DN65钢管作为钢柱,DN50钢管作为连接支撑。

距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管,中间每间隔1000mm安装20*40*2.5方管,纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑,单体式挡风板固定在方管上。

挡风板采用厚0.5mm彩涂板,三联式910*3000*0.5,单体式270*3000*0.5.混凝土基础桩承台采用现浇C30砼,混凝土基础总高1.6m,地埋部分共1.4m,基础尺寸为2.2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承台基础,粒径≤40(32.5水泥)C30现浇碎石混凝土。

表面预埋铁件为两块:δ=16mm钢板,规格为400*400.每块预埋铁件表面焊接4条Φ20×70螺栓,8个Φ20*750预埋钢筋钩子。

桩承台间距3m,出地面高0.2m,具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整,但间距不得超过3m。

总之,煤场防风抑尘网工程需要严格遵守技术规范,在设计方案的指导思想下,确保施工过程中的安全,达到降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染的目的,同时满足国家和地方对环保的要求。

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案1. 引言在建筑施工过程中,尘土飞扬是一个常见的问题。

施工现场的大量灰尘会对工人的健康造成影响,并且也会对周围环境和设备造成污染。

为了减少施工现场的尘土扬散,保护工人的健康和环境的安全,防尘网的使用成为一种常见的解决方案。

本文将介绍防尘网覆盖施工方案,包括材料准备、覆盖方法和注意事项。

2. 材料准备在进行防尘网覆盖施工前,需要准备以下材料:•防尘网:选择适合施工现场的防尘网,通常采用高密度的聚乙烯材料制成,具有良好的抗拉强度和耐用性。

•支撑杆:用于支撑防尘网的杆状物,常用的材料包括钢管、铝合金等。

支撑杆的长度和直径应根据施工现场的大小和需要覆盖的面积进行选择。

•固定件:用于固定防尘网和支撑杆的固定件,常见的固定件有绳索、钢丝等,需要具备一定的耐候性和抗拉强度。

•工具:包括切割机、扳手、螺丝刀等常用的工具,用于处理材料和进行安装。

3. 施工方法防尘网的覆盖施工包括以下步骤:步骤1: 清理施工现场在进行防尘网覆盖施工前,需要对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。

清理施工现场可以减少施工过程中的安全风险,并且有助于保持施工区域的整洁。

步骤2: 安装支撑杆根据实际需要,确定支撑杆的数量和位置。

使用合适的工具将支撑杆固定在地面或建筑结构上,并确保其稳固和垂直。

支撑杆的间距根据防尘网的规格和材料的拉力来确定。

步骤3: 安装固定件将固定件固定在支撑杆上,通常是使用绳索或钢丝将固定件缠绕在支撑杆上,并通过拉紧固定,确保固定件牢固可靠。

步骤4: 安装防尘网将防尘网沿着支撑杆的方向铺开,根据需要可以使用切割机将防尘网裁剪成适当的大小。

将防尘网与固定件连接,通过拉紧固定,确保防尘网平整牢固。

步骤5: 检查和调整在完成防尘网的覆盖施工后,需要对整个防尘网进行检查和调整。

确保防尘网没有松动或破损,如果有需要,进行必要的修复和加固。

4. 注意事项在进行防尘网覆盖施工时,需要注意以下事项:•安全第一:在进行防尘网覆盖施工前,需要进行安全检查,并采取必要的安全措施,确保施工过程的安全性。

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案一、概述防尘网是一种用于建筑施工中控制粉尘扩散的材料。

在施工期间,粉尘是不可避免的产物,但过多的粉尘对工人的健康和施工质量都会造成不良影响。

因此,采取适当的施工方案覆盖防尘网,可以有效地减少粉尘扩散,提高施工环境的安全性和舒适度。

二、防尘网的选择在选择防尘网时,需要考虑以下几个因素:1.材料:防尘网一般采用聚酯纤维或聚丙烯纤维制成,这些材料具有较好的防尘效果,并且具有良好的耐用性和耐候性。

2.尺寸:防尘网的尺寸应根据施工现场的实际情况来确定,一般而言,可以根据施工区域的大小和形状来选择适当的尺寸。

3.网孔大小:防尘网的网孔大小应根据施工现场的粉尘情况来确定,一般而言,网孔越小,防尘效果越好。

三、施工方案1.施工前准备在施工前,需要对施工区域进行清理和整理,将杂物和多余的建筑材料清除干净。

同时,对施工区域进行测量,确定防尘网的大小和形状。

2.安装支撑结构根据测量结果,安装用于支撑防尘网的结构。

支撑结构可以采用钢架或支撑杆进行搭建,确保防尘网能够紧贴施工区域的表面。

3.固定防尘网将防尘网固定在支撑结构上。

可以使用钢丝或绳子进行固定,确保防尘网不会因风力或其他外力而松动。

4.检查和修复完成固定后,对防尘网进行检查,确保没有松动或破损的地方。

如有需要,及时修复或更换受损的防尘网。

5.施工过程中的监控与维护在施工过程中,需要定期进行防尘网的监控与维护。

检查防尘网是否松动、破损或有异物覆盖,并及时进行修复或更换。

四、注意事项1.安全防护:在搭建支撑结构和安装防尘网的过程中,施工人员必须佩戴适当的安全防护设备,如安全帽、手套和安全绳等,确保施工过程的安全。

2.防火措施:在选择防尘网时,应选择阻燃材料制成的防尘网,以防止火灾的发生并降低火灾扩散的风险。

3.施工区域划分:在施工现场,应将施工区域与其他区域进行有效划分,避免粉尘扩散到非施工区域。

4.定期更换:根据使用情况,定期更换防尘网,以保证防尘效果。

防尘网施工方案(3篇)

防尘网施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况随着我国经济的快速发展,基础设施建设、工业生产等领域的需求日益增长,而施工过程中产生的粉尘污染对环境和人体健康造成了严重影响。

为了减少粉尘污染,提高施工环境质量,我国政府及相关部门对防尘网的使用提出了明确要求。

本方案针对防尘网施工进行详细规划,以确保施工过程中的粉尘得到有效控制。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立防尘网施工领导小组,负责组织、协调和监督施工全过程。

(2)设立施工班组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2. 施工材料(1)防尘网:根据施工现场实际情况选择合适的防尘网类型,如PE防尘网、PVC 防尘网等。

(2)支撑材料:选用坚固、耐用的材料,如钢管、木杆等。

(3)连接件:选用适合防尘网连接的配件,如扣件、螺丝等。

3. 施工工具(1)切割工具:用于切割防尘网。

(2)测量工具:用于测量施工现场尺寸。

(3)打孔工具:用于固定防尘网。

(4)其他工具:如锤子、扳手等。

4. 施工人员培训对施工人员进行防尘网施工技术的培训,确保其掌握施工要领和安全操作规程。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定防尘网施工方案。

(2)材料准备:根据施工方案准备所需材料。

(3)施工测量:根据设计图纸和现场实际情况,进行施工测量。

(4)搭建支撑结构:根据测量结果,搭建防尘网支撑结构。

(5)铺设防尘网:将防尘网铺设在支撑结构上。

(6)固定防尘网:使用连接件将防尘网固定在支撑结构上。

(7)检查验收:对施工完成情况进行检查验收。

2. 施工要点(1)施工前,对施工现场进行清理,确保无障碍物。

(2)搭建支撑结构时,确保其稳固、安全。

(3)铺设防尘网时,确保其紧贴地面,无褶皱、破损。

(4)固定防尘网时,使用连接件牢固连接,防止脱落。

(5)施工过程中,注意人员安全,避免发生意外。

四、施工质量控制1. 材料质量控制(1)选用符合国家标准的防尘网和支撑材料。

(2)对材料进行检查,确保其质量符合要求。

防尘网工程施工策划方案

防尘网工程施工策划方案

防尘网工程施工策划方案1. 引言本文档旨在提供防尘网工程施工的策划方案,以确保施工期间的安全性和有效性。

防尘网工程是为了减少施工现场扬尘对周边环境和人员的影响而进行的工程措施。

2. 目标本施工策划方案的目标是确保防尘网工程的顺利实施,保障施工现场的环境安全和施工工作的正常进行。

3. 施工策略以下是本防尘网工程施工的主要策略和步骤:3.1 施工前准备在施工前,进行以下准备工作:- 确定防尘网的类型、规格和数量。

- 检查施工场地的环境状况,了解可能产生扬尘的源头。

- 制定安全措施和施工计划,并培训相关工作人员。

3.2 防尘网安装按照以下步骤进行防尘网的安装:1. 清理施工现场,清除杂物和多余的尘土。

2. 根据施工计划和安全要求,确定防尘网的布置位置。

3. 使用适当的工具和设备,将防尘网固定在支撑物上。

4. 检查防尘网的牢固性和完整性,确保其能起到有效的防尘作用。

3.3 施工期间的维护和监测在施工期间,需要进行以下维护和监测措施:- 定期巡视防尘网,确保其没有破损或松动。

- 如有需要,及时更换或修理破损的防尘网。

- 监测空气质量和扬尘浓度,确保施工现场的环境符合安全标准。

3.4 施工结束后的清理施工结束后,需要进行以下清理工作:- 拆除防尘网,并妥善处理废弃物。

- 清理施工现场,恢复原貌,确保周边环境的清洁和安全。

4. 安全措施为确保防尘网工程施工的安全性,需要采取以下安全措施:- 工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、口罩和防尘眼镜。

- 施工现场应设置警示标识,并划定安全区域。

- 工作人员应接受相关培训,了解施工安全要求和操作规程。

5. 总结本文档提供了防尘网工程施工的策划方案,包括施工策略、安全措施和施工期间的维护和监测要点。

通过严格按照本方案的要求和步骤进行施工,可确保防尘网工程的顺利实施,并减少扬尘对周边环境和人员的影响。

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案第1篇防尘网覆盖施工方案一、项目背景为响应我国对于环境保护的相关要求,控制施工现场扬尘污染,保障周边环境及人民群众的健康生活,结合项目实际情况,特制定本防尘网覆盖施工方案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国大气污染防治法》2. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》3. 《建筑施工扬尘污染防治技术规范》4. 项目施工图纸及施工组织设计三、施工目标1. 确保施工过程中扬尘污染得到有效控制,满足国家及地方环保要求。

2. 保障施工现场周边环境及人民群众的生活品质。

四、施工范围1. 本项目施工范围内的土方开挖、堆放、运输等环节。

2. 施工现场内的临时道路、材料堆放区、加工区等易产生扬尘的区域。

五、施工措施1. 防尘网选择:选用符合国家标准的防尘网,具有良好的透气性、抗拉强度和耐腐蚀性能。

2. 覆盖要求:- 土方开挖、堆放、运输等环节,在作业完成后应及时进行防尘网覆盖。

- 防尘网覆盖应平整、紧密,搭接宽度不小于10cm。

- 防尘网应定期进行检查,如有破损、脱落等现象,应及时修复或更换。

3. 临时道路防尘:- 临时道路应定期洒水降尘。

- 路面破损时,应及时修复,防止扬尘。

4. 材料堆放区防尘:- 材料堆放区应设置在防尘网覆盖范围内。

- 易产生扬尘的材料应进行覆盖或放置在封闭仓库内。

5. 加工区防尘:- 加工区应设置在封闭或半封闭的空间内,防止扬尘污染。

- 加工设备应具备吸尘或过滤功能,减少扬尘排放。

6. 施工车辆管理:- 车辆进入施工现场前,应进行清洗,防止带泥土上路。

- 运输过程中,车辆应覆盖严密,防止物料抛洒。

7. 环境保护宣传与培训:- 对施工现场人员进行环保知识培训,提高环保意识。

- 定期开展环保宣传活动,营造良好的环保氛围。

六、施工组织与管理1. 成立防尘网覆盖施工管理小组,明确各岗位职责。

2. 制定详细的施工计划,明确施工时间、范围、进度等。

3. 定期对施工现场进行巡查,发现问题及时整改。

防尘治理专项施工方案DOC

防尘治理专项施工方案DOC

防尘治理专项施工方案一、背景介绍随着工程建设日益增多,建筑施工中产生的扬尘对环境和人体健康造成了严重的影响。

为了有效防止扬尘对周围环境和人员造成危害,制定一套科学有效的防尘治理专项施工方案至关重要。

二、目标与原则2.1 目标本施工方案的目标是减少施工现场扬尘的排放,保障周围环境和施工人员的健康安全。

2.2 原则在防尘治理的过程中,本方案将遵循以下原则:•管理先行,预防为主•综合施策,多措并举•科学施工,实用为重•轻重缓急,分级施策三、防尘措施3.1 施工前期准备在施工前期,应做好如下工作:•制定详细的防尘治理方案•设定施工区域和周边环境的边界•按照规定安排专人负责施工现场的防尘管理工作•配备必要的防尘设备和工具3.2 施工过程防尘在施工过程中,需要采取一系列措施来防止扬尘的产生和扩散:•使用封闭式施工设备,减少裸露的工程材料•建立临时封闭围栏,防止扬尘向周围环境扩散•设置喷水降尘装置,定期进行地面和作业面的洒水降尘•提倡湿法作业,减少干式作业带来的扬尘3.3 施工后期清理施工结束后,应进行及时有效的清理工作:•清理施工现场,清除产生的废弃物和尘土•检查周边环境,确保无扬尘现象•对设备和工具进行清洁和维护,准备下一次施工四、监督与考核4.1 监督在整个施工过程中,应建立健全的监督机制:•定期组织检查,发现问题及时整改•设立防尘巡查组,对施工现场进行巡查4.2 考核为了保证防尘治理效果的实施,应定期进行考核评估:•设立防尘治理考核标准•每月进行一次综合评估,对防尘治理工作进行评分五、总结与展望防尘治理是建筑施工中一个重要的环节,有效的防尘措施不仅可以保障施工人员的健康,也是对环境的一种保护。

未来,我们将继续探索更加科学有效的防尘治理方法,为建筑施工的可持续发展做出更大的贡献。

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案

防尘网覆盖施工方案防尘网覆盖施工方案一、施工条件1.1 防尘网施工应在晴天或微风、无风天气条件下进行,避免风力过大对施工造成不利影响。

1.2 施工前需清理施工场地,确保地面平整,无杂物。

1.3 施工前需了解施工现场周围环境,确保施工顺利进行。

二、施工材料2.1 防尘网:选择质量好、透气性好的防尘网,具备阻挡颗粒物的功能,确保施工过程中不会产生大量灰尘。

2.2 钢架:选择优质、耐用的钢架材料,保证防尘网的牢固性和稳定性。

2.3 扣件:选择质量可靠、安全可靠的扣件,确保防尘网的连接牢固。

2.4 其他辅助材料:如绳子、橡皮锤等。

三、施工步骤3.1 搭建钢架:根据施工现场的实际情况,搭建稳固的钢架,确保防尘网的牢固性。

钢架高度一般为施工现场的高度加上一定的余量。

3.2 固定钢架:使用扣件将钢架牢固地连接在一起,确保整体结构的稳定性。

3.3 张起防尘网:将防尘网平整地铺于钢架上,注意确保防尘网的平整度和紧张度。

使用绳子将防尘网与钢架进行固定,保证防尘网不会被风吹动。

3.4 定期检查:在施工过程中,定期检查防尘网的牢固性和连接情况,如有发现松动或破损的情况,及时进行修复或更换。

四、施工注意事项4.1 施工现场周围应设置警示标志,提醒工人和过往行人注意施工作业,避免发生意外事故。

4.2 施工人员应做好个人防护措施,如戴好安全帽、手套、口罩等,确保工人的安全。

4.3 施工现场应保持整洁,定期清理施工废料和杂物,避免对施工造成不利影响。

4.4 施工完成后,应清理现场,包括拆除钢架、收起防尘网等。

4.5 施工结束后,需检查施工质量,确保防尘网的牢固性和稳定性,以达到预期效果。

以上是防尘网覆盖施工方案的简要介绍,具体施工步骤和注意事项可根据实际情况进行调整和补充。

施工过程中应始终注重安全,确保施工质量和工人的安全。

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第一章工程概况
1.1 编制依据:招标文件、设计图纸。

国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集等。

这些标准
和规范使用现行版本。

若以上提到的标准、规范在同一内容上标准不一致,则按较高标准执行。

1.2 工程概述
投标须知——前附表
项号条款号内容
工程名称:平庄煤业(集团)有限责任公司老公营子煤矿防尘网
建设地点:赤峰市元宝山区风水沟镇
1 1.1 工程规模:长度865m,高度分别为: 10m
工期要求:本工程拟定2010 年9 月15 日开工,2010 年11 月15 日竣工。

招标范围:防尘网施工蓝图范围(具体见招标须知)
6 4.4 投标有效期:90 天
招标文件中的——投标须知:
质量标准:施工全过程应遵守国家建设部和中国国电集团等相关部门颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似工程的规定。

执行国电平庄煤业(集团)有限公司项目工程管理文件。

在签订合同后,如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改,或颁发新的国家规范标准及规定,则投标人应遵守新的规范和标准。

本工程质量按照相关要求达到合格,实现优质工程,招标人鼓励投标人提出更高的质量标准,并在工程中实施。

各投标人投标时必须明确达到优质成品的目标、指标和措施,同时在工程建设过程中投标人必须执行有关国电集团土建交付安装、安装工程关键工序交接、竣工备案等文件。

工期要求: 本工程拟定2010年9 月15日开工,2010 年11 月15 日竣工。

第二章施工总体计划、施工工艺流程
2.1 总体施工计划
根据现场情况及招标要求,本工程总体施工计划:60 天竣工
2.2 施工工艺流程;现浇钢筋砼浅基础工艺
测量定位验收
监理旁站验收
测设标高
监理旁站验收
基础验土
钢筋试验及制作
浇筑素砼垫层
测设轴线及边线
监理旁站验收
绑扎钢筋
监理旁站验收
支立模板砼原材料、配比试验
浇筑砼及养生监理旁站验收
监理旁站监督
第三章投入本工程的主要设备、人员数量
3.1 机械设备配置为确保总进度计划的完成,结合本工程的施工特点,根据工程施工总体部署,
为本工程施工配置的主要设备详见下表。

拟投入的主要施工机械设备表
序机械或设备名型号国别
数量
制造年份(kw)生产能力
号称规格产地
3 1 台徐州2008
1 挖掘机1M
2 发电机120KW 1 台南京2002 120KW 备用
3 汽车吊TR-160 1 台沈阳2002 16t
4 汽车吊TR-300 1 台徐州209
5 30t
5 砼拖泵PN1-80 1 台徐州200
6 80m
3/h
6 交通车轿车1 辆上海2006
7 手拉葫芦PHSE 4 南京2008 5t
序机械或设备名型号国别
数量
制造年份(kw)生产能力
号称规格产地
8 对焊机UN1-100 1 台成都1994 100 kw
9 电焊机AX-30 5 台上海2001 30kw
10 弯曲机GW6-40 1 台靖江2002 15 kw
11 切断机GQ-40A 1 台靖江2003 7.5 kw
3
12 空压机3WC-0.9 2 台上海2003 0.9m
13 砼振动棒5 套1995 5cm、7 cm
14 压刨机NB106D 1 台四川1998 30 kw
15 电锯DJ90L 1 台四川1989 11.5 kw
16 钻床1 台1994 10~30mm
17 套丝机1 台2001 10~30mm
3.2 劳动力配置
根据施工进度计划的总体安排,合理编制劳动力计划,具体详见附表“劳动力计划”表。

劳动力计划表
单位:人
按工程施工阶段投入劳动力情况
序号工种
第一月第二月备注
1 钻机操作工5 8
2 钢筋工15 20
3 木工10 10
4 砼工8 10
5 电焊工5 5
6 普工15 15
7 机械操作工5 5
8 电工2 2
9 机修工2 2
10 安装工5 15
月度总人数72 92
注:本表按每班(工日)八小时编排,主要为现场施工人员,不包括在厂里加工人员。

第四章主要设备使用计划
主要设备使用计划
型号用于施
序号机械或设备名称数量
工部位
规格
3
1 挖掘机1M 1 台土方及拆除施工
2 发电机120KW 1 台备用
3 汽车吊TR-160 1 台施工配合
4 汽车吊TR-300 1 台施工配合
5 砼拖泵PN1-80 1 台施工配合
6 交通车轿车1 辆施工配合
7 手拉葫芦PHSE 4 施工配合
8 对焊机UN1-100 1 台施工配合
9 电焊机AX-30 5 台施工配合
10 弯曲机GW6-40 1 台施工配合
型号用于施
序号机械或设备名称数量
工部位
规格
11 切断机GQ-40A 1 台施工配合
12 空压机3WC-0.9 2 台施工配合
13 砼振动棒5 套施工配合
14 压刨机NB106D 1 台施工配合
15 电锯DJ90L 1 台施工配合
16 钻床1 台施工配合
17 套丝机1 台施工配合
第五章施工组织架构
5.1 施工组织
一旦我公司中标,我们将认真履行投标书中所作承诺,立即调集我公司有资质、有专业技术水平、有组织管理能力的施工人员,组建一支精干的施工管理班子进驻现场,同时立即调集我公司性能状态良好的施工机具进驻现场,开展工程施工准备的各项工作。

5.2 施工组织架构
为确保能安全、优质、文明、高效、如期地完成本项目的各项施工任务,根据本工程的施工任务和工程特点,我公司将本着“精干、专业、高效”的原则,选派一批施工管理人员,按项目法组织施工,并承担整个工程的过程控制,本工程施工组织架构的设置具体
如下图:
项目经理
项目副经理技术负责人。

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