0.5MM间距板对板母座
小五金手册
目录1.螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1螺纹标志及尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1.1米制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71.1.2米制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81.1.3英制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81.1.4英制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91.2通孔孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．101.3攻螺纹孔孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.1米制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.2米制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.3英制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．121.3.4英制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.3.5板材上孔与板边间距．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.4配合尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.5机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.6钢板厚度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．141.7特殊螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1自攻螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1.1硬化层深度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1.2硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．161.7.1.3尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第1页共57 页1.7.1.4工作扭力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．171.7.1.5结合比与预冲孔呎寸关系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．181.7.1.6钢板孔径及抽牙高．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．191.7.2 塑料螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．201.7.2.1 螺纹形状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．201.7.2.2 硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.2.3 螺纹呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3 浮动螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3.1 浮动螺钉形状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3.2 基本要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.8 螺钉验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22资料：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23A．螺钉常见穴型简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23B．常用板材硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23C．电镀层．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．232.螺母．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.2材质化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.3 机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.4 螺母材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.2尺寸及公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．252.2.1型号为“S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25菲菱科思标准化第2页共57 页2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．282.2.3型号为H, HN, HNL之易削钢制自锁和防锁螺母的尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．302.2.4型号为F的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．302.2.5尺寸公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．322.3 压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．322.4配合呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．352.5螺母验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1制造螺柱材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.2化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.3 机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.4 螺柱材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.1型号为“SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.1.1一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．383.2.1.2螺纹规格和螺柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．393.2.2 型号为“BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.2.2.1一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.2.2.2螺纹规格和螺柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．413.3 公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.4压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.5螺柱验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44菲菱科思标准化第3页共57 页4.支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1型号为“SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.2材质化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.3机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.4 螺柱材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.1.5一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.1.6支柱规格和支柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．474.1.7公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2 其它异型支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.1 制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.2尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.3 板材厚度及孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.3压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.4 支柱验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．525.拉钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．535.1 拉钉制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．545.2 尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．545.3 拉钉验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．556.弹簧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.1 弹簧制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.2弹簧钢丝呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.2.1制造弹簧用不锈钢钢丝标准直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56菲菱科思标准化第4页共57 页6.2.2标准钢丝尺寸偏差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.3 弹簧自由长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.4 弹簧外径D ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.5弹簧的总圈数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.6 弹簧的方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.7弹簧验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57菲菱科思标准化第 5 页 共 57 页菲菱科思标准化1． 螺钉定义：由头部和螺杆两部份构成的一类紧固件．本手册中包括的螺钉主要有机械螺钉、自攻螺钉、塑料螺钉和浮动螺钉等．机械螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件﹒主要用于一个带有内螺纹孔的零件与带有通孔的零件之间的紧固联接，不需要螺母配合；也用于带有通孔的零件之间的紧固联接，但要与螺母配合﹒属可拆卸连接．自攻螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹﹒用于紧固联接两个薄的金属构件，使之成为一体，构件上需事先制出小孔﹒这种螺钉具有较高的硬度，可直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹﹒塑料螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件，但螺杆上的螺纹为专用的塑料螺钉用螺纹﹒可直接旋入塑料件中，用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个塑料件紧固联接在一起﹒浮动螺钉：压铆于冲件预制孔内, 用于经常拆装之冲压件的把手螺钉, 其结构特点是螺钉本体内包含弹性体． 1.1 螺纹标志及尺寸(除非特别指明，适用于所有的螺钉、螺母和螺柱)螺纹分为外螺纹和内螺纹两种，一般螺钉为外螺纹形式，螺母或螺柱为内螺纹形式，常用的螺纹如图标．第6页共57 页H：原始三角形高度P：螺距D：内螺纹公称直径d：外螺纹公称直径H1：螺纹牙高D2：内螺纹中径D1：内螺纹小径d2：外螺纹中径d1：外螺纹小径n为每英寸牙数．1.1.1米制细牙螺纹H =0.866025P d2=d-0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2D1=d1单位mm菲菱科思标准化第7页共57 页1.1.2米制粗牙螺纹H =0.866025P d2=d-0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2D1=d1单位mm1.1.3英制细牙螺纹P=25.4÷n H =0.866025P d=(d)×25.4 D=dH1=0.541266P d2=(d-0.649519/n)×25.4 D2=d2d1=(d-1.082532/n)×25.4 D1=d1菲菱科思标准化第 8 页 共 57 页菲菱科思标准化单位mm1.1.4英制粗牙螺纹P =25.4÷n H =0.866025P d=(d ) ×25.4 D =d H 1=0.541266Pd 2=(d -0.649519/n) ×25.4 D 2=d 2 d 1=(d -1.082532/n) ×25.4 D 1=d 1单位mm第 9 页 共 57 页菲菱科思标准化1.2通孔孔径螺钉连接零件上预制之通孔如图标：通孔孔径之尺寸如下表(单位mm)：第10页共57 页1.3攻螺纹孔孔径与螺钉相配的螺纹攻丝孔孔径取决于外内螺纹结合比之大小．螺纹结合比(%)=[(螺钉公称直径-攻丝孔直径)÷(2×螺纹结合高度)]×100(%)1.3.1米制细牙螺纹(单位mm)菲菱科思标准化第11页共57 页菲菱科思标准化第12页共57 页菲菱科思标准化1.3.5板材上孔与板边间距(对所有螺钉适用)板材上螺纹孔与板边间距如图要求b≧2t (b为孔与板边的距离，t为板材厚度)1.4 配合尺寸同种规格的螺钉需与同种规格螺纹的螺母或与预攻同规格螺纹孔的钢板配合．如对M3的螺钉需与M3的螺母相配合，或者与在钢板上攻出M3的螺纹孔相配合．1.5 机械性能(包括材质与热处理)第13页共57 页一般用C<0.20%的低碳钢制造，拉伸强度要求不小于330MPa；硬度不小于95HV(90HB或52HRB)；屈服强度不小于190MPa；延伸率不小于25%．部分螺钉拉力如下表：1.6 钢板厚度(取决于螺钉与内螺纹的结合长度，钢板厚度应大于实际螺纹要求之旋合长度，单位mm)菲菱科思标准化第14页共57 页注：对薄材，钢板厚度至少应大于2~3个螺距．1.7 特殊螺钉1.7.1 自攻螺钉1.7.1.1 硬化层深度一般应进行表面硬化处理．表面渗碳或碳氮共渗层深度如下表(单位mm)：菲菱科思标准化第15页共57 页1.7.1.2 硬度表面渗碳或碳氮共渗处理后硬度之一般要求：表面硬度不小于45HRC [或450 HV]芯部硬度26~40HRC [270~390 HV]1.7.1.3 尺寸自攻螺钉截面应为弧形三角形，如图(L为导引长度，a为收尾长度)．C、D值如下表．(单位inch)菲菱科思标准化第16页共57 页．对螺纹长度大于1/6inch，L应为2~3个螺距；对螺纹长度小于1/6inch，L应为1~2个螺距．．对螺纹收尾长度应小于1个螺距．1.7.1.4 工作扭力对不同厚度钢板及预制孔，自攻螺钉之工作扭力如下表(单位lbf．inch)：菲菱科思标准化第17页共57 页菲菱科思标准化第18页共57 页对不同的金属材料应选用不同的旋合比，建议选用范围如下：1.7.1.6钢板孔径及抽牙高不同规格自攻螺钉所需钢板预制孔孔径及抽牙孔高呎寸如下(单位inch)：菲菱科思标准化第19页共57 页1.7.2 塑料螺钉1.7.2.1 螺纹形状菲菱科思标准化第 20 页 共 57 页菲菱科思标准化1.7.2.2 硬度一般要求硬度范围在33~39HRC[310~370HV](必要时可采用表面渗碳或碳氮共渗处理)1.7.2.31.7.3 浮动螺钉1.7.3.1 浮动螺钉形状1.7.3.2 基本要求第21页共57 页浮动螺钉铆合后与板材之间隙应在0~0.35mm．1.8 螺钉验证方法*注：对自攻螺钉用环规测量螺纹有困难时，可仅测试其C值，此时应采用特殊之三棱千分尺，且避过引导区进行．菲菱科思标准化第22页共57 页资料AB．常用板材硬度GI料：牌号C1 55~67 HRB；C2 50~65 HRB；C3 40~53 HRBEG料：45~58 HRBCRS料：45~56 HRBC．电镀层C．1在工作环境湿度低于70%的室内条件使用的小五金，镀锌层不小于0.005mm，镀镍层不小于0.010mm．C．2在城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件使用的小五金，对镀锌层不小于0.008mm，对镀镍层应不小于菲菱科思标准化第23页共57 页0.020mm．2．螺母定义：螺母是带有内螺纹的紧固件,配合带有外螺纹的螺钉,利用内外螺纹连接形式,作紧固连接两个被连接件之用．本手册所讨论的是自铆螺母,亦即压铆于冲件预冲孔内, 用于固定或连接其它零件的一类螺母．2.1制造材料2.1.1材料牌号一般只用到下列两种材料JIS SUS 303不锈钢和JIS SUM22易削钢．2.1.22.1.32.1.4 螺母材料的选取菲菱科思标准化第24页共57 页应根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的自铆螺母．如下表：2.2尺寸及公差2.2.1型号为“S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸．第25页共57 页单位mm菲菱科思标准化第26页共57 页单位inch菲菱科思标准化第27页共57 页2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸(米制单位为mm，英制单位为inch)．第28页共57 页菲菱科思标准化第 29 页 共 57 页菲菱科思标准化2.2.4型号为F. 的自铆螺母尺寸单位mm菲菱科思标准化第31页共57 页菲菱科思标准化2.2.5一般未注公差：米制尺寸为整数的公差为±0.30mm；尺寸之小数点后面一位的公差为±0.2mm；小数点有二位的公差为±0.13mm．英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch；小数点有三位的公差为±0.005inch．2.3 压铆要求(压铆力为参考项目)螺母定位准确、压入深度A应与下模面平齐，上下模铆合高度应为一个板厚．压合后自铆螺母铆合部位应完全深入母材，不能出现间隙．目前选用材质所制螺母对100吨以下冲床完全适应，若因超出此范围而发生螺母之变形失效，则应考虑选用另外的材料制造，如中碳钢等．第32页共57 页菲菱科思标准化第33页共57 页菲菱科思标准化第34页共57 页2.4 配合呎寸同种规格的螺母需与同种规格的螺钉相配合．如对M4的螺母需与M4的螺钉相配合．2.5菲菱科思标准化第35页共57 页3．螺柱定义：压铆于冲件预冲孔内，带有螺纹，用于固定或连接其它零件的一类紧固件．3.1制造螺柱材料3.1.1材料牌号一般只用到下列三种材料：JIS SUS 303不锈钢、JIS SUM22易削钢和JIS 7075-T6铝合金．3.1.2化学成份3.1.3 机械性能菲菱科思标准化第36页共57 页3.1.4 螺柱材料的选取根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的螺柱．如下表：*注：SO—StandOff A—Aluminum S—Stainless Steel B—Blind N—Non-Heat Treated3.2尺寸3.2.1型号为“SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱菲菱科思标准化第 37 页 共 57 页菲菱科思标准化3.2.1.1一般尺寸 单位 mm注: 3.5M3是在原有M3基础上将壁厚加厚、螺纹尺寸保持不变. 单位 inch第38页共57 页3.2.1.2螺纹规格和螺柱长度单位mm菲菱科思标准化第 39 页 共 57 页菲菱科思标准化单位 inch3.2.2 型号为“BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱3.2.2.1一般尺寸第40页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch3.2.2.2螺纹规格和螺柱长度第41页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch第42页共57 页菲菱科思标准化3.3 公差一般未注公差: 米制尺寸为整数的公差为±0.30mm. 尺寸之小数点后面一位的公差为±0.25mm.小数点有二位的公差为±0.13mm. 英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch,小数点有三位的公差为±0.005inch.3.4 压铆要求螺柱定位准确、上模平面与下模螺柱孔底面之间的距离A应等于螺柱高度L．压合后螺柱铆合部位应深入板材，不能出现间隙．目前选用材质所制螺母对100吨以下冲床完全适应，若因超出此范围而发生螺母之变形失效，则应考虑选用另外的材料制造，如中碳钢等．第43页共57 页注: 如果螺柱安装在板厚小于1.5mm之片材上, 则推力、扭力、拉出力规格数据为原规格之80%, 安装力规格保持不变. 3.5 螺柱验证方法菲菱科思标准化第44页共57 页4．支柱定义：压铆于冲件预冲孔内, 用于安装其它零件时起导向或定位之柱体零件．4.1型号为“SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱4.1.1材料牌号一般只用到下列三种材料：JIS SUS 303不锈钢、JIS SUM22易削钢和JIS 7075-T6铝合金．4.1.24.1.3 机械性能菲菱科思标准化第 45 页 共 57 页菲菱科思标准化4.1.4 支柱材料的选取根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的支柱．如下表：*注： SO —StandOff A —Aluminum S —Stainless Steel N —Non-Heat Treated4.1.5一般尺寸第46页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch4.1.6支柱规格和支柱长度第47页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch4.1.7公差第48页共57 页一般未注公差: 米制尺寸为整数的公差为±0.30mm. 尺寸之小数点后面一位的公差为±0.25mm.小数点有二位的公差为±0.13mm. 英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch,小数点有三位的公差为±0.005inch.4.2 其它异型支柱4.2.1 制造材料4.2.2尺寸常用异型支柱尺寸分列如图(单位mm)：菲菱科思标准化第 49 页 共 57 页菲菱科思标准化支柱1 支柱2支柱 3 支柱4。
DFM评审报告
□Y/□N
过3.0mm，此时必须取消板边，节省成本。（如果产品需回流焊
加工的同时也需要波峰焊加工，以波峰焊加工要求执行）
23
该焊接元器件引脚周边留1.0mm以上距离，其中一个边应该留有 2.0mm以上距离（此边为下烙铁边）
□Y/□N
需手工焊 接元器件
24
该焊接元器件引脚焊盘设计应该合理，不能有较大铜箔进行散 热；手焊器件的Pad与SMT PAD的距离不能少于2mm；
客户 意见
保存期限:一年
制表：
审核：
批准：
表单编号：QR-EN-（A/0）
□Y/□N
34 所有THC元器件的孔距必须与插入该孔的元器件引脚中心距相同 □Y/□N
35
在有SMD元器件的PCB面上，必须在拼板的四角部位选设3个光学 定位基准点，以对PCB板整体定位
□Y/□N
MARK点设计成φ1mm的圆形图形，一般为PCB上覆铜箔腐蚀图
36 形，考虑到材料颜色与环境的反差，留出比MARK点大1mm的无阻 □Y/□N
工的PCB板 21 上，以便有足够的距离来覆盖阻焊。如果无法避免，要求PCB的 □Y/□N
要求
导通孔、过孔要做树脂塞孔处理（全塞）
为了保证过回流焊时传送轨道的两卡抓碰不到元器件，贴片元器
件的外侧距离板边的距离≥3.0mm，若不能达到相应的要求，应
22
加大板边尺寸；若元器件本身离板边较远，但不足3.0mm，应按 照3.0mm距离评估，适当减少板边宽度；若元器件本身离板边超
□Y/□N
0.8mm，测试点与测试点的距离不能小于1.25mm，测试点与器件
的距离不能小于0.2mm；
PCB加工工 序合理
5
元件的布局需保证PCBA加工工序合理，可提高加工效率和直通 率.
排针排母产品知识培训资料
深圳市连大精密制品有限公司产品知识培训资料自制品部分连大产品料号在12位至14位数之间，产品料号L001－L904连接器主要指标：连接方式、间距、PIN数1、L100―――WAFER系列WAFER的定义：应用于板―线连接，公座的一端为WAFER.WAFER的间距：分为0.8 1.0 1.25 1.5 2.02.5 2.543.0 3.964.25.08。
WAFER的连接方式分为：180度、90度、SMT（贴板/贴片）WAFER 自制的有：WAFER PH0.8 单排立/卧贴系列(PIN数:2-22P)：成品料号规格L100XX-124001X WF PH0.8 XXP LCP 单排立贴环保L100XX-134001X WF PH0.8 XXP LCP 单排卧贴环保材料料号规格P100XX-14001 WF单排塑胶 PH0.8 3P 立/卧贴 LCP米白色环保T10012-9801 WF端子 PH0.8 单排 C5191-H<HV190-210>立/卧贴镀锡环保T10092-5801 接地片端子 C5191-H<HV190-210> 青铜镀锡环保<WF系列共用>WAFER PH1.0 单排立/卧贴系列(PIN数:2-22P)：成品料号规格L101XX-124001X WF PH1.0 1*XXP LCP 单排立贴环保L101XX-134001X WF PH1.0 1*XXP LCP 单排卧贴环保材料料号规格P101XX-14001 WF塑胶 PH1.0 XXP SMT单排立/卧贴 LCP 米白色环保T10112-6802 WF PH1.0 单排立贴端子 C5191-H 镀锡环保T10092-5801 接地片端子 C5191-H<HV190-210> 青铜镀锡环保<WF系列共用> 成品料号规格L101XX-134001X WF PH1.0 1*XXP LCP 单排卧贴环保材料料号规格P101XX-14001 WF塑胶 PH1.0 XXP SMT单排立/卧贴 LCP 米白色环保T10113-6805 WF PH1.0 H:2.9 单排卧贴端子 C5191-H 镀锡环保T10092-5801 接地片端子 C5191-H<HV190-210> 青铜镀锡环保<WF系列共用>WAFER PH1.0 H4.3 立贴系列(PIN数:2*10/15/20/25P)：成品料号规格L101XX-224X01X WAFER PH1.0 2*XXP H4.3 立贴带柱/不带柱带吸取帽LCPfirst材料料号规格P101XX-24201 WAFER塑胶 PH1.0 2*XXP 立贴带柱/不带柱 H:4.3 LCP 环保P10115-24120 WAFER 吸取帽 PH1.0 LCP 环保T10112-6101 WF PH:1.0 H:4.3 双排立贴端子 C5191-H 镀全金1U" 环保T10092-5801 接地片端子 C5191-H<HV190-210> 青铜镀锡环保<WF系列共用>WAFER PH1.0 H3.9 卧贴系列(PIN数:2*10/15/20/25P)：成品料号规格L101XX-234002X WAFER PH1.0 2*XXP H3.9侧插卧贴LCP 环保材料料号规格P101XX-24301 WF塑胶 PH1.0 2*XXP 卧贴 H:3.9 LCP 环保T10113-6103 WF PH1.0 H3.9 双排卧贴端子A C5191-H 1U" 环保T10113-6104 WF PH1.0 H3.9 双排卧贴端子B C5191-H 1U" 环保T10092-5801 接地片端子 C5191-H<HV190-210> 青铜镀锡环保<WF系列共用>WAFER PH1.0 H5.4 卧贴系列(PIN数:2*10/15/20/25P)：成品料号规格L101XX-234001X WF PH1.0 2*XXP H:5.4 卧贴 LCP 卷装环保材料料号规格P101XX-24302 WF塑胶 PH1.0 2*XXP 卧贴 H:5.4 LCP 环保T10113-6101 WF PH1.0 H:5.4 侧插卧贴端子A C5191-H 镀1U"全金环保T10113-6102 WF PH1.0 H:5.4 侧插卧贴端子B C5191-H 镀1U"全金环保T10092-5801 接地片端子 C5191-H<HV190-210> 青铜镀锡环保<WF系列共用>WAFER的规格：单排间距0.8---1.25的最小为2P，最大为20P双排间距0.8---1.25的最小为2*5P，最大2*25P，具体有2*5P、2*8P、2*10P、2*15P、2*20P、2*25P。
火灾自动报警系统安装
c 火灾探测器的现场检测
4)火灾报警控制器的接线
探测器、手动报警按钮等的电缆电线及设备联机汇总于报警控制器中，在火灾报警控制器中配线应根据接线端子的位置和其内元器件分布情况，确定合理的导线排列路线，引入报警控制器的电缆或电线应符合下列要求：
① 配线要整齐、清晰、美观、避免交叉，并固定牢固，端子板不受机械应力。
② 电缆芯线和所配导线的端部应标明编号，编号要清晰。
④ 整体调试开通
单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。
a消防对讲系统
检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。
检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。
从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线问题，需要分段测试确定具体部位并排除。
板和底座组成。地址编码母座与探测器配套使用，无需另外使用底板和安装板，底注上设有2个接线端子,注明2X，2X，接线时不分极性，分别任意与二总线联接，底注上设有拨码开关，底座在现场安装前依次编入地址码，安装时应特别注意其安装位置与探测器底座编码相对应。
探测器安装时先安装探测器底座。探测器底座一般由2个螺栓固定在灯头盒上。灯头盒的深度一般不应小于60mm。厚度0.5mm，表面镀锌。灯头盒随配线工程一并固定，固定要端正牢固。金属灯头盒与金属管做好跨接地线。在顶棚上安装探测器时，灯头盒安装在顶棚上面。根据探测器的安装位置，先在顶棚上钻小孔，根据孔的位置，将灯头盒固定在保护管上，配至小孔位置，将保护管固定在顶棚龙骨上。灯头盒应紧扣在顶棚上面，然后对顶棚上的小孔扩大，扩大面积不大于灯头盒面积。
鸿湖万联扬帆系列“竞”开发板硬件指导手册说明书
鸿湖万联（江苏）科技发展有限公司目录产品概述 (3)适用范围 (4)产品概述 (4)产品特点 (4)外观及接口示意图 (5)基本功能列表 (6)PCB尺寸和接口布局 (7)PCB尺寸图 (7)接口参数说明 (8)电源输入接口（6pin/2.54mm） (8)BAT2RTC电池接口（2pin/1.25mm） (8)USB接口（4pin/2.0mm*4） (9)MIC接口（2pin/2.0mm） (9)遥控接收接口（3pin/2.54mm） (9)工作指示灯 (10)LED/IR接口（7pin/2.54mm） (10)背光控制接口（6pin/2.0mm*2） (11)IO/KEY接口（8pin/2.0mm） (11)LVDS屏接口（15*2pin/2.0mm） (12)232串口插座接口（4pin/2.54mm*2） (14)TTL串口插座接口*2（4pin/2.0mm*2） (15)485串口插座接口（4pin/2.0mm） (15)CAN接口（4pin/2.0mm） (16)TP接口（6pin/2.0mm） (16)MIPI Camera接口（30pin/0.5mm*2） (17)喇叭接口（4pin/2.0mm） (18)其它一些标准接口以及功能 (19)电气性能 (20)注意事项 (21)产品概述适用范围扬帆“竞”开发板属于自助终端主板，普遍适用于：互动广告机、互动数字标牌、智能自助终端、智能零售终端、工控主机、机器人设备等。
产品概述扬帆“竞”开发板采用瑞芯微RK3568（Cortex-A55）四核64位超强CPU，搭载OpenHarmony系统，主频最高达2.0GHz。
采用Mali-G52GPU，支持4K、H.265/H.264视频解码。
多路视频输出和输入，性能更强，速度更快，接口更丰富，是您在人机交互、智能终端、工控项目上的最佳选择。
产品特点高集成度。
集成HDMI/LVDS/以太网/Wi-Fi/BT于一体，简约超薄，卓尔不凡。
PCB设计评审表范例
PCB设计评审表
用的设计要求
●同一产品上使用的相似物料（如：按键、LED灯、插座、连接线、电解、保险管、插片、压敏/高压电容等），设计需防错（可以从跨距、颜色、安装的PIN脚、成型方向等方面考虑）。
1
●结构件设计需考虑色差、尺寸、安装、强度、外观等方面评估可行性。
1●LCD、背光源的设计是否密封，以免生产过程中进入灰尘、杂物。
1
●对温度/静电/湿度敏感的器件，需分析制造的可行性及防护措施，如双面板上安装的LED灯贴板安装要求改为单面焊盘，通孔不沉铜，如果高度不能满足要求，也可以加支架；蓝色LED灯抗静电能力差，要求增加反向二极管(内置有二极管的除外），湿度及温度保险丝高温焊接会脱落等。
1
●同一块板同一面的贴装电阻电容尽量采用同一尺寸的，以便生产设备相关参数的设定。
1各项得分
119
评审提出问题(含改善建议)
综合评分：A×B×C ＝
PCB评审组会签： 日期：
综合评分子项说明：
1.元器数量对应系数A：＜45=0.7，46～60=0.8，61～120= 0.9，121～200=1.0，＞200=1.1；
2.技术难度对应系数B: 双面板/碳桥板=1，单面板=1.05,镀金邦定板=1.1，多层板=1.2评审结论
3.工艺难度对应系数C:普通结构=1, PCB间装配型结构/超重结构=1.05, 结构紧凑型=1.1
20.器件选型及安装
评审输出
评审通过,不修改
条件通过,局部修改
不通过,重新设计评审。
飞凌OK6410-A开发板硬件手册
一.OK6410开发板简介随着微电子技术的快速发展，ARM处理器经历了包括ARM7、ARM9在内的多个发展历程，而ARM11的成熟应用必将为嵌入式的发展带来新的活力，使更高端的产品应用成为可能。
与ARM9的5级流水线相比，ARM11拥有一条具有独立的load-store和算术流水的8级流水线，在同样工艺下，ARM11处理器的性能与ARM9相比大约提高了40%。
ARM11执行ARMv6架构的指令，ARMv6指令包含了针对媒体处理的单指令流多数据流（SIMD）扩展，采用特殊的设计，以改善视频处理性能。
为了能够进行快速浮点运算，ARM11增加了向量浮点单元。
所有这些结构上的提高，都是ARM9处理器不可比拟的。
ARM11为便携式和无线应用，提供了从未有过的高超性能，并且使我们主要关心的成本和功耗减到最小。
ARM11的微架构保证了系统性能可以从基本的350-500MHz范围扩展到最终的1GHz以上。
其微架构的高效率表现，允许开发者根据不同的应用来调节时钟频率和电源电压，从而在性能和功耗之间达到最佳的折衷。
例如，一个基于ARM11的微架构的处理器在1.2V工作电压下，使用0.13um工艺实现，其功率将不会超过0.4mW/MHz。
ARM11微处理器是一种高性能、低功耗的‘准64位’微处理器！对于目前大多数嵌入式应用，一个真正的64位处理器仍然被认为是不必要的，其巨大的功耗和面积让人难以接受。
对此，ARM11选择了一个折中的方案，以较小的代价，部分实现了一个64位微架构。
ARM11只在处理器整数单位和高速缓存之间，以及在整数单位和协处理器之间实现了64位数据总线。
这些64位数据道路允许处理器在一个时钟周期中同时获取两条指令，还允许在一个时钟周期执行多个数据读写指令这使得ARM11在执行很多特定序列的代码时能够达到非常高的性能，特别是那些允许数据搬移与数据处理并行处理的代码序列。
S3C6410是由三星公司推出的一款低功耗、高性价比的RSIC处理器，它基于ARM11内核（ARM1176JZF-S)，可广泛应用于移动电话和通用处理等领域；S3C6410为2.5G和3G通信服务提供了优化的硬件性能，内置强大的硬件加速器：包括运动视频处理、音频处理、2D加速、显示处理和缩放等；集成了一个MFC(Multi-Format video Codec)支持MPEG4 /H.263/H.264编解码和VC1的解码，能够提供实时的视频会议以及NRSC和PAL制式的TV输出；除此之外，该处理器内置一个采用最先进技术的3D加速器，支持OpenGL ES 1.1/ 2.0和D3DM API，能实现4M triangles/s的3D加速；同时，S3C6410包含了优化的外部存储器接口，该接口能满足在高端通信服务中的数据带宽要求。
元器件选型手册(接插件部分)-1
元器件选型手册(接插件部分)-1work Information Technology Company.2020YEAR元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (6)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (7)四、线对板连接器 (8)4.1单排针座连接器 (8)4.2简牛针座 (11)4.3牛角针座 (11)五、USB接口 (13)六、天线及连接线 (14)七、其他类型接插件 (16)7.1FPC连接器 (16)7.2凤凰端子 (16)7.3PS2插座 (16)7.4DF12系列连接器 (17)7.5RJ45模块化插孔 (18)7.6IC卡座 (18)7.7SIM卡座 (18)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。
本手册仅用于公司产品设计选型时参考。
2.注意事项➢本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。
➢本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。
➢所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。
一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。
若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例描述单排单塑插针 2.54mm,1*17P,PC=5,针长11.5,尤提乐对照图描述双排单塑插针 2.54mm,2*16P,针长18,尤提乐对照图描述单排双塑插针 2.54mm,1*4P,针长15.5,PA=PC=3,深圳联颖对照图描述双排双塑插针 2.54mm,2*15P,针长27,PA=9,尤提乐a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。
TI AM4379开发板硬件说明
TL437x-EVM开发板硬件说明书目录前言....................................................................................................... 错误!未定义书签。
1 处理器 (2)2 FLASH (2)3 RAM (3)4 电源接口和拨码开关 (3)5 JTAG仿真器接口 (4)6 ADC0/ADC1接口 (5)7 LCD触摸屏接口 (6)8 LED指示灯 (8)9 按键 (9)10 串口 (10)11 BOOT SET启动选择开关 (13)12 MicroSD接口 (14)13 拓展IO信号 (15)14 底板B2B连接器 (15)15 RTC座 (18)16 CAMERA0/CAMERA1接口 (18)17 USB OTG/USB HUB接口 (19)18 音频输出输入接口 (21)19 RGMII千兆以太网口 (22)20 HDMI接口 (23)21 CAN总线接口 (24)更多帮助....................................................................................................... 错误!未定义书签。
1处理器TI AM437x是一款高性能嵌入式32位工业级Cortex-A9处理器。
拥有多种工业接口资源，以下是AM437x CPU资源框图：图 12FLASH核心板上采用工业级NAND FLASH（512MByte/1GByte），硬件如下图：图23RAMRAM采用工业级低功耗DDR3L（2*256MByte/2*512MByte），硬件如下图：图34电源接口和拨码开关采用5V@2A直流电源供电，CON2为电源接口，SW1为电源拨码开关，原理图如下图所示：图4图55JTAG仿真器接口可以通过JTAG接口（CON3）烧写Bootloader和进行软件调试。
0.5mm 间距的fpc座子 特征阻抗
特征阻抗是指柔性印刷电路板（FPC）座子上导线传输电信号时的阻抗特性。
0.5mm 间距的FPC座子是一种常见的连接器，它具有一定的特征阻抗要求。
下面将从多个角度来探讨0.5mm 间距的FPC座子特征阻抗的相关知识。
一、0.5mm 间距的FPC座子的概述0.5mm 间距的FPC座子是一种用于连接FPC的组件，它通常用于手机、平板电脑、数码相机等电子产品中，用于连接主板与显示屏、摄像头模组等组件。
它具有小巧轻便、插拔方便的特点，因此在电子产品中得到了广泛的应用。
二、0.5mm 间距的FPC座子的特征阻抗要求在实际的电子产品设计中，由于0.5mm 间距的FPC座子所连接的线路长度较短，因此对于其特征阻抗的要求相较于大尺寸的PCB来说更为严格。
一般来说，0.5mm 间距的FPC座子的特征阻抗要求在50欧姆左右。
这是为了保证信号在传输过程中的稳定性和可靠性，避免信号的反射和损耗。
因此在设计和生产过程中，需要特别关注0.5mm 间距的FPC座子的特征阻抗。
三、影响0.5mm 间距的FPC座子特征阻抗的因素1. FPC板材料FPC座子所连接的柔性印刷电路板的材料对于特征阻抗有着重要的影响。
FPC板材料的介电常数、介电损耗、厚度等参数会直接影响到FPC座子的特征阻抗。
因此在选择FPC板材料时需要特别注意这些参数。
2. FPC线路形状FPC线路的宽度、厚度、层间距等参数都会对其特征阻抗产生影响。
设计人员在设计FPC线路时需要根据特征阻抗的要求来合理确定这些参数。
3. FPC座子结构FPC座子本身的结构也会对特征阻抗产生影响。
插针的设计、接触面积等都需要在设计和制造过程中进行充分考虑。
四、提高0.5mm 间距的FPC座子特征阻抗的方法1. 优化FPC板材料的选择选择具有稳定特性的FPC板材料是提高特征阻抗的关键。
通常来说，聚酰亚胺（PI）材料是一种常见的FPC板材料，具有较好的介电性能和稳定性。
2. 精确的线路设计和制造精确的线路设计和制造是保证特征阻抗的关键。