配管工程设计

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配管工程规范-配管设计规定(常用版)

配管工程规范-配管设计规定(常用版)

配管工程规范-配管设计规定(常用版)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)配管设计规定目录1 总则………………………………………………………………………………………………1.1 适用范围………………………………………………………………………………………1.2 相关文件………………………………………………………………………………………1.3单位制…………………………………………………………………………………………1.4符号和缩写词…………………………………………………………………………………2 设计基础………………………………………………………………………………………2.1 管道设计基本点………………………………………………………………………………2.2 设计压力和设计温度…………………………………………………………………………2.3 管道材料………………………………………………………………………………………2.4 腐蚀裕量………………………………………………………………………………………2.5 管道的公称尺寸………………………………………………………………………………3 管道系统的构成…………………………………………………………………………………3.1 管道器材………………………………………………………………………………………3.1.1 管子…………………………………………………………………………………………3.1.2 弯头、弯管和虾米弯…………………………………………………………………………3.1.3 异径管………………………………………………………………………………………3.1.4 支管连接……………………………………………………………………………………3.1.5 法兰…………………………………………………………………………………………3.1.6 阀门…………………………………………………………………………………………3.1.7 端部密封……………………………………………………………………………………3.1.8 盲板…………………………………………………………………………………………3.1.9 过滤器………………………………………………………………………………………3.2 管道的连接……………………………………………………………………………………3.3 管道材料等级变化……………………………………………………………………………3.4 管道的隔热……………………………………………………………………………………3.5 管道的涂漆……………………………………………………………………………………4 管道系统的配管设计……………………………………………………………………………4.1 概述……………………………………………………………………………………………4.1.1 管道走向……………………………………………………………………………………4.1.2 管道布置……………………………………………………………………………………4.1.3 管道坡度……………………………………………………………………………………4.1.4 管道柔性……………………………………………………………………………………4.1.5 管道的间距…………………………………………………………………………………4.1.6 阀门的安装…………………………………………………………………………………4.1.7 调节阀………………………………………………………………………………………4.1.8 止回阀………………………………………………………………………………………4.1.9 疏水阀………………………………………………………………………………………4.1.10 过滤器……………………………………………………………………………………4.1.11 补偿器……………………………………………………………………………………4.1.12 仪表………………………………………………………………………………………4.1.13 放空和放净………………………………………………………………………………4.1.14 管道支架…………………………………………………………………………………4.2 操作用通道、平台和梯子……………………………………………………………………4.2.1 一般规定……………………………………………………………………………………4.2.2 通道、平台和梯子…………………………………………………………………………4.2.3 平台的设置…………………………………………………………………………………4.2.4 通道的净高…………………………………………………………………………………4.2.5 通道的宽度…………………………………………………………………………………4.3 基础高度……………………………………………………………………………………4.4 典型管道系统的配管设计…………………………………………………………………4.4.1 管道旁通……………………………………………………………………………………4.4.2 安全阀系统…………………………………………………………………………………4.4.3 蒸汽管道……………………………………………………………………………………4.4.4 蒸汽凝水管道………………………………………………………………………………4.4.5 取样系统……………………………………………………………………………………4.4.6 软管站………………………………………………………………………………………4.4.7 洗眼和淋浴站………………………………………………………………………………4.4.8 蒸汽伴热系统………………………………………………………………………………5 管廊和设备周围的管道设计…………………………………………………………………5.1 管廊周围的管道设计………………………………………………………………………5.2 塔/立式容器周围的管道设计………………………………………………………………5.3 卧室容器周围的管道设计…………………………………………………………………5.4 换热气周围的管道设计……………………………………………………………………5.5 泵周围的管道设计…………………………………………………………………………5.5.1 一般规定……………………………………………………………………………………5.5.2 泵进口管道设计……………………………………………………………………………5.5.3 泵出口管道设计……………………………………………………………………………5.6 压缩机周围的管道设计……………………………………………………………………5.7 加热器周围的管道设计……………………………………………………………………罐区周围的管道设计………………………………………………………………………附表-1 操作用通道、平台和梯子………………………………………………………………附表-2 通道要求…………………………………………………………………………………附表-3 装置基础标高……………………………………………………………………………1 总则1.1 适用范围1.1.1 本规定适用于石油化工装置的管道布置设计。

设计配管44问,你想知道的这里都有答案!管道工程师必看!

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设计配管44问,你想知道的这⾥都有答案!管道⼯程师必看!⼩七说:管道是⽤管⼦、管⼦联接件和阀门等联接成的⽤于输送⽓体、液体或带固体颗粒的流体的装置。

不管是⽯油⾏业还是化⼯⼚,管道都是最常见的⼀种⼯业装置。

⾛进⽯油化⼯⼚,我们能看到各种管道鳞次栉⽐,整齐美观更让⼈惊叹。

这些都离不开配管⼯程师的细致规划和专业知识。

今天,⼩七为⼤家介绍设计配管44问,为管道⼯程师提供详细⽽专业的参考资料。

01管道布置设计的要求有哪些?(1)管道布置设计应符合⼯艺管道及仪表流程图的要求;(2)管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满⾜施⼯、操作、维修等⽅⾯的要求,并⼒求整齐美观;(3)在确定进出装置(单元)的管道⽅位与敷设⽅式时,应做到内外协调;(4)⼚区内的全⼚性管道的敷设,应与⼚区内的装置(单元)、道路、建筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉;(5)管道应架空或地上缴设。

如确有需要,可埋地或敷设在管沟内;(6)管道宜集中成排布置,地上的管道应敷设在管架或管墩上;(7)在管架、管墩上布置管道时,应使管架或管墩所受的垂直荷载、⽔平荷载均衡;(8)全⼚性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10 %-30%的裕量,并考虑其荷重。

装置主管廊管架宜留有10%-20%的裕量,并考虑其荷重;(9)输送介质对距离、⾓度、⾼差等有特殊要求的管道以及⼤直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求;(10)管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通⾏;(11)管道布置应使管道系统具有必要的柔性。

在保证管道柔性及管道对设备、机泵管⼝作⽤⼒和⼒矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少;(12)应在管道规划的同时考虑其⽀承点设置。

宜利⽤管道的⾃然形状达到⾃⾏补偿;(13)管道布置宜做到“步步⾼”或“步步低”,减少⽓袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净,管道布置应减少“盲肠”;(14)⽓液两相流的管道由⼀路分为两路或多路时,管道布置应考虑对称性或满⾜管道及仪表流程图的要求。

汽轮机的配管设计

汽轮机的配管设计

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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
2.11.表面冷凝器(下图)上设置的泄压阀(排放至 大气)一般有三种形式(图2.12. a、b、c),应 根据管道布置的需要进行选择。泄压阀上的水封、 供水阀及连接溢流的排水漏斗应布置在便于操作和 观察的位置。
3.1 压缩机与汽轮机及表面冷凝器的管 道立面
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3.2 压缩机及汽轮机的润滑油供油及回 油系统均宜各公用一跟管线
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
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2.4. 背压式汽轮机蒸汽出口管高点处应设安全阀。 安全阀放空管管口不应朝向邻近设备和有人通过区 域,并应高出以放空管口为中心,半径为8m范围 内的最高操作平台3m或屋檐2m以上。
安全阀出口管道的布置应考虑由于泄压排放 引起的反作用力,合理布置管架。
2.3 蒸汽切断阀至汽轮机进口管之间的管道上,应 配置供拆卸的法兰短节,以便在试车前安装供清扫 用的临时管线。
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2.4 汽轮机蒸汽管道布置示意图(排汽 管接口位于汽轮机上部)
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3.10. 润滑及密封油管道上的阀门宜选用法兰式 阀门。
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配管专业在设计工作中的作用

配管专业在设计工作中的作用

二、工程项目设计内容
4.配管专业工程设计内容
Piping / Piping Leader
工程项目设计的内容包括设备布置和管道布置两部分。
设备布置 是指在装置区内,对生产设备按物流顺序进行有序排布和摆放,使之 在满足PID要求的同时,又要安装、生产、操作、维修、安全和环保等要 求的过程。设备布置是管道设计中最重要的一部分,设备布置一般都是由 富有管道设计经验的资深配管工程师来完成的
二、工程项目设计内容
管道布置
管道布置是指在装置界区的有限空间内对 联系各设备及进出装置的工艺管道、公用工程 管道以及相关专业的设施,进行综合规划和有 序排布的过程,并使之同时满足PID 、生产、 操作、维修、安全和环保等要求
三、管道设计内部专业分工
配管专业
多学科综合性专业,设计周期 长,牵涉的面广,工作量大,是 设计院大型专业,在详细设计时 的主导专业,又是瓶颈专业;
管道材料专业是工业 管道工程设计的基础 技术支持;
管道材料 专业
工业管道 工程设计
管道应力 专业
管道应力专业设计是 工业管道工程设计安 全的保障。
四、工业管道设计主要步骤
工业管道设计过程中包括三大步骤:配管研究、管道详细设计和设计文件 编制及归档。
1.配管研究
配管研究首先要了解设计条件和用户要求,然后确定设计应用标准 规范,并委托管道材料专业确定管道等级,最后进行管道走向、支撑、 操作平台等方面的综合规划和布置,并将有关的、认为有必要的管道委 托给管道应力专业进行应力分析。
八、设计人员在采购中的任务
EPC 项目 1 发出管道材料请购单
包括询价单 2 参加由采购专业组织的技术澄清会 3 签订技术协议 4 配合采购参加重要产品的开工、现场监造、检验、验收。 5 完成由于多方原因造成变化的材料请购单的平衡和改动。

设计管道及配管规范

设计管道及配管规范

设计管道及配管规范引言在工程设计中,设计管道及配管是一个重要的环节。

合理的管道及配管设计能够确保系统正常运行,提高工作效率,减少故障发生。

本文将介绍设计管道及配管的规范,包括管道选材、管道安装、配管布局等方面的内容。

一、管道选材管道选材是管道设计的基础工作,选材合理与否直接影响到管道系统的使用寿命和安全性。

在进行管道选材时,需考虑以下因素:1.介质性质根据介质的特性(如温度、压力、酸碱性等)来选择耐腐蚀、耐高温、耐压的管道材料。

2.环境因素考虑管道所处环境的湿度、温度、腐蚀性等因素,选择适合环境的管道材料。

3.管道尺寸根据管道的流量、压力损失以及管道的结构尺寸来选择适当的管道尺寸。

4.经济性在满足使用要求的前提下,选择成本较低的管道材料。

二、管道安装管道安装是管道工程的重要环节,合理的管道安装能够确保系统的正常运行和安全性。

1.管道布局合理的管道布局能够提高系统的运行效率,并便于管道的维修和检修。

在进行管道布局时,需要考虑以下因素:•管道之间的距离:管道之间应保持一定的间距,以便于安装、维修和检修。

•管道的支撑与固定:管道应采用适当的支撑和固定方式,以确保管道的稳固性。

•管道的坡度:管道应设置适当的坡度,以确保介质能够顺利流动。

2.管道连接管道连接是管道安装的重要环节,合理的管道连接能够确保连接的密封性和强度。

•焊接:对于高压、高温或高要求的管道系统,采用焊接连接方式。

•螺纹连接:对于小口径、低压的管道系统,采用螺纹连接方式。

•弹性连接:对于需要吸收振动和位移的管道系统,采用弹性连接方式。

三、配管规范配管是指将管道与设备、容器等连接起来的工作,合理的配管规范能够提高系统的稳定性和可靠性。

1.配管布局配管布局需要充分考虑设备、容器的位置和管道的连接方式,保证流程的合理和紧凑。

2.管道支承管道支承是配管工程的关键环节,合理的支承能够保证管道的稳定性和安全性。

•支吊架的安装:根据管道的尺寸、重量和材质,选择合适的支吊架,并确保其安全可靠。

管道设计及管道布置

管道设计及管道布置

管道布置设计1设计依据《压力管道安全技术检测规程》TSG-D001-2009《化工装置设备布置设计规定》HG/T 20546-2009《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003《输油管道工程设计规范》GB 50253-2003《石油化工企业管道布置设计通则》SH 3012-2000《石油化工配管工程设计图例》SH 3052-2004《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SH 3039-2003《防止静电事故通用导则》GB 12158-20062管道直径的计算管道直径采用以下计算式:d==式中:d—管道内径,mm;V—流体流量,m3 /h;u—平均流速,m/s;流速常用范围为液体-2.0ms ;气体8—15m/s,水蒸汽40-60 m/s。

3 管道分级在石油化工装置中,不同操作参数和输送介质性质的的管道差别很大,其重要程度和危险性也不同,为更好的保证管道在运行过程中的可靠性和安全性,对重要程度不同的管道提出不同的设计、制造和施工要求。

所以对管道分级是必要的。

按《石油化工管道器材选用通则》(SH3059-2001)把管道分成5级在本项目中大多是SHB压力管道。

3设计条件的确定设计压力石油化工管道及其组成件设计压力应不低于操作过程中有由内压与温度组合的最苛刻条件下的压力。

1、所有与设备或者压力容器连接的管道,其设计压力应不低于设备或容器的设计压力,并满足一下要求:(1)设置安全泄压装置的管道,其设计压力应不低于安全泄放压力与液柱静压力之和。

(2)没有设置安全泄压装置时,其设计压力不应低于压力源可能达到的最高压力和静液柱压力之和。

2、无安全泄压装置的离心泵出口管道设计压力,应取以下两项较大值(1)离心泵正常吸入压力加泵的出具偶额定压差的倍。

(2)离心泵的最大吸入压力加泵的出口压差3、真空管道压力取。

设计温度化工管道及其组成件的设计温度不应低于操作过程中,由压力和温度构成的最苛刻的条件要求。

不同管道的设计温度由以下要求确定:1、无隔热层管道的设计温度(1)SHA级的管道组成件,应当取介质温度为设计温度,如取其他温度作为设计温度时必须通过计算并通过实验核实。

海上油气田设计-配管

海上油气田设计-配管

第九章 配管
1
海洋石油工程设计指南
第二篇 海上油气田工艺设计
力等级的条件。 1) 所有与设备或容器连接的管道,其设计压力应与所连接设备或容器的设计压力一致,
并应满足下列要求: (1)系统设有安全泄压装置时,设计压力应不低于安全泄压装置的定压加静液柱压力和安
全阀达到最大排放能力时的排放压差; (2)系统未设置安全泄压装置时,设计压力应不低于考虑控制阀失灵、泵切断或阀门误操
本章适用于海上油(气)田开发生产新建、改建平台和浮式生产储油装置上部生产设备 设施管道安装基本设计和详细设计。内容包括单体设备(橇)配管,管带设计,管道、管件、 阀门、法兰、支吊架等的选型和选材。加工设计参见中册第七篇。
第二节 管道安装设计基础
一、 管道压力等级和管径系列 为简化管道器材规格,便于管件标准化,在管道设计中将各种管件按压力和直径两个参 数进行适当分级,将在压力等级标准中规定的分级压力称为公称压力,将在管径系列标准中 规定的分级直径称为公称直径。 1. 公称压力 管件的公称压力是指与其机械强度有关的设计给定压力,它一般表示管件在规定温度下 的最大许用工作压力。海上石油工程设计采用美国国家材料协会标准《管法兰和法兰管件》 (ASME B16.5)的公称压力分级,见表 2-9-1 公称压力分级。
或汇入点及其特殊要求,要求分支或汇入对称布置,管径的放大或缩小、液封的高度,要求 无液袋/无气袋,指定的阀门、法兰、仪表元件、取样点、腐蚀检测点等的位置,管道材料选 用级别的分界点,管道保温、伴热和人身保护范围等。
3. 统筹规划 设计时应进行全平台统筹规划,做到安全、流程通畅、经济便于施工、操作和维修。应 优先考虑大直径、合金管道等特殊管道的布置。同时管道布置应整齐有序,尽量横平竖直, 成组成排,便于支撑,但不排除局部采用斜线连接,尤其是立式容器和管壳式冷换设备的配 管。并同时考虑管道支撑的可能性和合理性。 整个平台的管道,纵向与横向的标高应错开,通常改变方向可改变标高,但特殊要求或 条件允许时也可平拐。在满足设计要求前提下,将管系的重量降到最小。 在保证管道柔性及管道对设备机泵管嘴的作用力和力矩不超出允许值的情况下紧凑布 置。 4. 尽量架空 海上生产设施管系设计受空间的限制,通常采用吊架支撑管道于上一层甲板下,既能有 效利用可利用的空间,又能满足安全、工艺流程、操作、维修的要求。管道不宜直接安装在 格栅或地板上。 5. 不妨碍设备、机泵和控制仪表的操作与维修 在布置管道前,对有关设备、机泵和自控仪表的操作维修特点应有足够的了解,以便留 出足够的空间。对在停工大检修时,需要整体移出进行维修的设备,应留出足够的检修吊装 区域和空间。在人员通行处,管道底部的净高不宜小于 2.2m。

浅谈塔器的配管设计

浅谈塔器的配管设计
为了满足现场实施进度的控制要求袁预先对现场实施的内容进行 分解细化袁编制进度计划图并标注关键路径袁采用多组并进的方式进 行施工遥 在施工进度图上对已完成的内容标注红旗袁让所有人员都能 了解进度的最新情况遥 每天根据进度计划以及人员状态调整工作的参 与人员以及时间安排袁避免因为人员疲劳导致的人身风险以及操作失 误遥 每台机柜配备一个施工小组袁一名质量控制人员袁每项工作记录都 由操作人尧监护人尧质量控制人员实现三级审核袁以避免返工导致的进 度拖延遥 每个楼层配备一名施工经理袁以及时对出现的问题进行汇报 处理袁并完成不同工作面的协调工作遥 现场实施采用 PDCA 循环工作 方式袁自检与他检相结合袁确保系统上电工作的玉洁暂
渊上接第 171 页冤承受的压力袁提高公路桥梁使用的可靠性遥
揖参考文献铱 咱员暂赖进丰.公路桥梁维修与加固方法的探讨[J].经营管理者,2012(16).
缘)塔顶管道一般是气体管道,管径比较大,配管要遵循步步低,无 袋形、尽可能短且具有一定柔性的原则:
(1)塔顶放空管线一般安装在塔顶管线水平管段的顶部且符合安 全防火规范的要求。
(2)安全阀的配管注意事项,安全泄压排放大气时,放空口不能朝 向临近设备或者有人通过的地方,放空口应高出以安全泄压装置为中 心,半径 8m 范围内最高操作平台 3m。
塔、洗涤塔,虽然每种塔的功能大小外形不同,但是塔的管道布置设计 原则是一致的。
通常我们可将塔的四周大致划分为操作和检修所需的操作侧和 配管所需的管道侧。操作侧要充分满足检修、吊装、爬梯和仪表的需
Al要l。然R而i,由gh于t塔s内构R件e复s杂er和v开e口d数.量多,有时难以将上述两侧严格
分清。 1.1.1 塔器的管口方位布置原则
[责任编辑:王楠]
渊上接第 247 页冤对于社会生活水平与环境保护工作的开展袁有着不 可忽视的促进作用遥 正因如此袁技术研究人员以冰箱未来发展趋势为 基础袁结合相关技术发展开展了主要设计因素研究袁很好的提高了冰 箱设计与生产技术水平遥
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