煤矿用特殊型铅酸蓄电池现场评审附则
铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审标准
铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审标准1. 厂区环境安全标准：生产企业的厂区环境应符合国家相关的环保标准，确保生产过程中不会对周边环境造成污染。
2. 生产工艺安全标准：生产企业应制定完善的生产工艺流程和相应的安全操作规程，确保生产过程中不会发生事故。
3. 员工安全培训标准：生产企业应对所有员工进行安全意识培训，包括应急处理和安全操作规程等，确保员工能够正确应对突发情况。
4. 设备安全标准：生产企业的设备应符合国家相关的安全标准，定期进行维护和检查，确保设备的安全运行。
5. 废弃物处理安全标准：生产企业应建立完善的废弃物处理制度，确保废弃物的处理过程符合环保标准，不会对环境造成污染。
6. 安全监管标准：生产企业应建立完善的安全监管机制，确保生产过程中能够及时发现并处理安全隐患。
通过对上述标准的评审，可以有效提高铅酸蓄电池生产企业的安全标准化水平，确保生产过程中的安全和环保，为企业的可持续发展提供保障。
铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审标准的实施对于企业的可持续发展具有重要意义。
首先，实施安全标准化能够提高生产企业的安全管理水平，减少生产过程中的安全事故，保障员工的健康和生命安全。
其次，通过实施安全标准化，企业能够提高自身的竞争力和信誉度，树立良好的企业形象，获得更多的市场认可。
接下来我们将详细阐述铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审标准的重要性和具体实施措施。
1. 提高生产安全水平铅酸蓄电池生产过程中涉及的化学物品和生产工艺具有一定的危险性，如果不严格遵守安全标准，容易发生事故，对员工的生命和财产造成伤害。
因此，通过实施安全标准化，企业能够明确规定生产工艺和操作流程，加强安全培训，提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性，保障员工的健康和生命安全。
2. 减少生产成本通过实施安全标准化，铅酸蓄电池生产企业能够减少生产过程中的安全事故和环境污染，降低事故造成的人身伤害和生产设备损坏，从而减少企业的生产成本，提高生产效率和经济效益。
铅酸蓄电池现场核查内容
铅酸蓄电池生产企业生产条件检查
注：带▲的为组装型企业不须具备的设备。
铅酸蓄电池产品生产许可证抽样规则
1、产品检验样品应随机抽取并填写抽样单。
2、所抽样品必须带有产品合格证。
3、各产品单元铅酸蓄电池产品的抽样基数不少于50只；铅酸蓄电池用极板抽样基数不少于1000片。
4、各类产品的抽样地点应在成品库或生产线未端。
5、各产品单元抽样数量（见表4）。
6、抽样产品规格型号的确定，原则上按产品单元选取该单元内产量最大的规格产品作为抽样产品进行抽、封样。
7、抽样留在企业的备样用于运输过程中样品意外毁损或检验机构在检验过程数据异常需复验时，调用的备用样品。
表4 铅酸蓄电池产品的抽样数量
表5 铅酸蓄电池产品生产许可证检验项目及判定标准表5.1 起动用铅酸蓄电池
表5.8小型阀控密封式铅酸蓄电池
表5.9摩托车用铅酸蓄电池
表5.12 电动助力车用密封铅酸蓄电池。
铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审标准
铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审标准1. 引言随着电动汽车等领域的快速发展，铅酸蓄电池作为一种重要的能源储存设备，在能源领域起着至关重要的作用。
然而，由于铅酸蓄电池的特殊性，其生产过程中存在着一定的安全隐患。
为保证铅酸蓄电池生产企业的安全生产，对其进行安全标准化评审具有重要意义。
本文将介绍铅酸蓄电池生产企业安全标准化评审的标准，以确保企业能够按照相关法规和标准要求进行生产，提高生产过程的安全性和可靠性。
2. 安全管理体系铅酸蓄电池生产企业应建立健全的安全管理体系，以确保各项安全工作的有序进行。
安全管理体系应包括以下内容：•安全组织和责任：明确安全管理的组织架构和相关人员的职责，确保各项安全工作的责任落实到位。
•安全规章制度：制定符合国家相关法律法规和标准要求的安全规章制度，包括生产工艺、操作规范、应急预案等。
•安全培训和教育：开展定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
•安全检查和管理：建立定期的安全检查制度，对生产现场进行安全检查和隐患排查，并及时采取措施进行整改。
3. 生产环境安全铅酸蓄电池生产企业应确保生产环境的安全性，包括以下方面的要求：•生产场所：生产场所应符合相关安全规定，如消防要求、通风设施等。
各设施设备应定期检修和维护，确保其安全可靠。
•防火措施：生产场所应配备适当的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行消防演练和消防设备检查。
•废物处理：废物应按照相关规定进行分类收集和处理，以防止对环境造成污染。
•职业卫生：对于涉及有毒有害物质的生产环节，应制定相应的职业卫生措施，保护员工的健康和安全。
4. 设备和工艺安全铅酸蓄电池生产企业应对设备和工艺进行安全评估和管理，确保生产过程中不存在安全风险和隐患。
•设备安全：生产企业应对生产设备进行定期检修和维护，确保其安全可靠。
对新购设备应进行安全评估和验收。
•工艺安全：制定安全的工艺流程和操作规范，确保生产过程中不会产生有害物质泄漏、爆炸等安全事件。
矿用产品安全标志现场评审准则
一、矿用产品安全标志现场评审准则（试行）安全标志现场评审准则是进行现场评审、评判申办产品生产条件是否合格的主要依据。
评审准则主要从机构、管理体系、人员、技术文件管理、供方、生产过程控制、检验和测试、产品一致性、产品标识、库房管理、质量信息反馈与服务、不合格品控制及纠正预防、安全生产与劳动保护等13个方面，对生产单位的生产技术条件及质量管理体系进行量化评审。
根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审准则中的评审项目分为否决项目、考核项目和观察项目，在评审准则中分别用“★”、“●”、“■”加以标识。
否决项目的评审结论分为合格、不合格；考核项目和观察项目的评审结论分为符合、基本符合、不符合。
其中，“基本符合”表示该项目评审内容的符合度达到80%以上，5个“基本符合”等效于1个“不符合”。
现场评审实行量化评定。
在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D级为不合格。
评审结论判定规则如下：A级：考核项目中无不符合项；B级：考核项目中不符合项数不超过10%；C级：考核项目中不符合项数不超过20%；D级：考核项目中不符合项数超过20%。
根据矿用产品的特点和重要性，评审准则结构分两种形式：1. 一个产品有一个评审准则。
该类产品评审准则适用于一些特殊产品或重要产品，如：矿用电缆、矿灯、钢丝绳等。
2. 一类产品有一个通用要求。
该类产品在生产技术条件或安全性能技术要求方面存在诸多共性，其评审准则的基本结构为：评审准则 = 通用要求 + 专用要求该类准则适用于隔爆型电气产品、本质安全型电气产品、矿用机械设备、非金属制品等矿用产品。
二、产品大类矿用防爆电气产品一、隔爆型电气产品二、本质安全型电气产品三、煤矿监控系统产品四、煤矿通信系统产品五、矿灯六、煤矿用特殊型铅酸蓄电池矿用一般型电气产品矿用机械产品一、矿用泵类二、采掘类三、提升类四、通风降尘及瓦斯抽放类五、运输类六、凿岩类七、支护类八、机械仪表类九、防灭火装备十、矿用钢丝绳十一、锚杆（索）类非金属制品（含矿用电缆、难燃介质类产品）一、非金属制品二、矿用电缆三、难燃介质类爆破器材煤矿用爆破器材安全标志现场评审准则（试行）个体防护装备个体防护装备安全标志现场评审准则（试行）三、现场评审专用要求3、提升类3.01-单绳缠绕式矿用提升机3.02-JTK型矿用提升绞车3.03-JTP型矿用提升绞车3.04-多绳摩擦式提升机3.05-液压防爆提升机和提升绞车3.06-带式制动矿用提升绞车3.07-调度绞车3.08-回柱绞车3.09-调车绞车3.10-耙矿绞车3.11-启闭风门绞车3.12-运输绞车3.13-气动绞车3.14-凿井绞车3.15-无极绳绞车3.16-矿用无极绳调速机械绞车3.17-耙斗装岩机用绞车3.18-慢速绞车3.19-双速多用绞车3.20-煤矿固定（活动、大坡度可摘挂）抱索器（转弯）架空乘人装置3.21-带式输送机用张紧绞车3.22-煤矿用液压葫芦3.23-防爆钢丝绳电动葫芦3.24-无极绳连续牵引车3.25-罐笼3.26-防坠器3.27-滚轮罐耳3.28-箕斗3.29-楔形绳环（卡）3.30-螺旋液压调绳器、垫块式首绳悬挂装置3.31-圆尾绳悬挂装置、扁尾绳悬挂装置3.32-吊桶3.33-钩头装置3.34-张力自动平衡装置3.35-过卷托罐（过放）缓冲装置3.36-跑车防护装置（收放绞车）5、运输类5.01-带式输送机5.02-转载带式输送机5.03-托辊5.04-逆止器5.05-制动器5.06-电动滚筒5.07-刮板输送机、顺槽用刮板转载机、破碎机5.08-减速器5.09-摩擦偶合器5.10-调速型、限矩型液力偶合器（含易熔塞、易爆塞）5.11-矿用高强度圆环链、矿用高强度紧凑链、矿用圆环链用开口式连接环、矿用圆环链用扁平接链环、中心单链刮板输送机蛙型链接头5.12-蓄电池电机车5.13-架线式电机车5.14-带（链）式给料机5.15-往复式给料机5.16-振动式给料机5.17-带式输送机用液压张紧装置5.18-带式输送机用液压卷带装置5.19-带式输送机用断带保护装置(抓捕器)5.20-带式输送机用液粘软起动装置5.21-梭车5.22-梭式矿车5.23-电力液压推动器5.24-矿车5.25-连接链、连接插销5.26-斜井人车5.27-平巷人车5.28-清仓机5.29-装煤机5.30-煤矿用挖掘式装载机5.31-煤矿用立爪装载机5.32-煤矿用侧卸装岩机5.33-铲斗装岩机5.34-矿用离心偶合器摩擦块5.35-防爆柴油机无轨胶轮车5.36-防爆柴油机钢轮机车5.37-防爆柴油机胶套轮、齿轨卡轨车5.38-防爆柴油机钢轮、齿轨机车5.39-防爆铲运机5.40-轮胎式防爆装载机5.41-防爆柴油机单轨吊机车5.42-防爆蓄电池单轨吊机车5.43-钢丝绳牵引单轨吊车5.44-钢丝绳牵引卡轨车5.45-无极绳连续牵引车5.46-防爆叉车5.47-防爆挖掘装载机（防爆柴油机驱动）5.48-煤矿用立爪装载机（防爆柴油机驱动）5.49-地下铲运机（非防爆）5.50-地下运矿车（非防爆）5.51-地下服务车（非防爆）7、支护类7.01-液压支架7.02-悬（滑）移顶梁液压支架7.03-液压支架立柱7.04-液压支架千斤顶7.05-矿用单体液压支柱7.06-悬（滑）移顶梁液压支架支柱7.07-切顶支柱7.08-金属顶梁7.09-安全阀7.10-单向阀7.11-换向阀7.12-截止阀7.13-三用阀7.14-液压支架软管7.15-乳化液泵7.16-矿用液压推溜器7.17-乳化液泵站、喷雾泵站7.18-单体液压支柱注液枪四、非金属制品类一、非金属制品1.01-煤矿用阻燃输送带1.02-输送带整体带芯1.03-风筒涂覆布1.04-正（负）压风筒1.05-隔爆水袋涂覆布1.06-隔爆水袋1.07-隔爆水槽1.08-煤矿井下用塑料编织袋1.09-假顶、假顶带与护帮网及编织布1.10-管材1.11-束管1.12-塑料溜槽1.13-采煤机用电缆夹板1.14-带式输送机滚筒用橡胶包覆层1.15-梯子间等玻璃钢材料1.16-橡胶封孔器1.17-局部通风机用塑料叶轮1.18-单体液压支柱柱鞋。
蓄电池评审准则(试行)
煤矿用特殊型铅酸蓄电池安全标志现场评审准则
（试行）
安标国家矿用产品安全标志中心
2010年5月
煤矿用特殊型铅酸蓄电池安全标志现场评审准则（试行）
说明
一、本准则根据《安全标志现场评审规范（2010版）》制定，适用于煤矿用特殊型铅酸蓄电池的安标评审。
二、根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》第十四条规定，根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范中的评审项目分为否决项目（21项）、考核项目（67项）和观察项目（15项），在评审规范中分别用“★”、“●”、“■”加以标识。
三、根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》第十六条规定，现场评审实行量化评定。
在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D 级为不合格。
评审结论判定规则如下：
A级：考核项目中无不符合项；
B级：考核项目中不符合项数不超过10%；
C级：考核项目中不符合项数不超过20%；
D级：考核项目中不符合项数超过20%。
. 1
四、否决项的评审结论分为合格、不合格；考核项和观察项的评审结论分为符合、基本符合、不符合。
其中，“基本符合”表示该项目评审内容的符合度达到80%以上，5个“基本符合”等效于1个“不符合”。
对于基本符合和不符合的项目，需提出整改要求。
煤矿用特殊型铅酸蓄电池安全标志现场评审准则（试行）
★否决项●考核项■观察项
. 2
. 3
. 4
. 5
. 6
. 7
. 8
. 9。
煤矿用特殊型铅酸蓄电池使用维护手册
煤矿用特殊型铅酸蓄电池使用维护手册1 概述1.1 应用范围1.1.1 煤矿用特殊型铅酸蓄电池（以下简称电池）根据中华人民共和国煤炭行业标准MT 658-2011《煤矿用特殊型铅酸蓄电池》研制生产，是供作煤矿电力牵引车辆和与煤矿同级别条件下的其它场所物料搬运设备用防爆电源装置中的直流电源。
电池组、电源箱、连接导线（或连接条）及矿用隔爆型连接装置组成煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置，防爆型式为“ExsⅠ”。
1.1.2 海拔高度不超过1200m。
1.1.3 环境温度不超过（-20~ +40）℃。
1.1.4 周围介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。
1.1.5 相对于车辆的垂向、横向和纵向具有频率f为（1~50）Hz的正弦振动，其振幅A不大于：a)当f为(1~10)Hz时，A=25/f 2单位为毫米(mm)；b)当f为(10~50)Hz时，A=250/f 2单位为毫米(mm)。
1.1.6 相对于车辆的纵向，具有加速度不大于30m/s2的冲击。
1.1.7 执行标准：MT658-2011《煤矿用特殊型铅酸蓄电池》。
1.2 型号及含义D□KT2 电池的结构及特点2.1 电池主要由正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、特殊排气栓等组成。
电池槽与电池盖之间热熔密封。
2.2 电池的正极板设有耐酸绝缘护套，以提高电池的安全性和可靠性。
2.3 电池为双极柱（即两个正极柱与两个负极柱）结构，每个极柱都具有单独承受回路电流的导电性能。
2.4 单体电池组合成电池组时，采用焊接连接，以防止产生火花并减小接触电阻，保证其安全使用及线路畅通。
2.5 为避免电池组短路，凡导电的裸露部位全部用绝缘护套盖严，以保证安全使用。
2.6 电池采用了特殊排气栓，从而大大提高了安全性，改善了工作环境，降低了水的消耗。
3 电池的主要性能3.1 电池在放电过程中的析氢量不大于0.5ml/Ah·h。
3.2 电池槽具有足够的机械强度，能承受冲击能量不低于7.5J的冲击试验。
2023年矿用产品安全标志现场评审细则
2023年矿用产品安全标志现场评审细则一、评审概述为了确保矿用产品的安全性，促进矿用产品的质量提高和技术进步，我国将于2023年推出矿用产品安全标志，并进行现场评审。
本细则旨在对2023年矿用产品安全标志现场评审进行详细说明，确保评审工作的公正、公平和科学性。
二、评审范围本次现场评审主要针对矿用产品的生产企业进行，评审对象为矿用产品的生产流程、生产设备、产品质量控制体系以及相关的检测设备。
三、评审程序（一）评审申请：评审单位需要向评审机构申请评审，并提供相关的申请材料，包括企业的组织机构、人员职责和资质文件等。
（二）评审准备：评审机构将组织专家对申请材料进行初步审核，并确定评审时间、地点和评审人员名单。
（三）现场评审：评审机构和评审人员将按照评审计划进行现场评审工作，评审过程中将对企业的生产设备、生产流程、质量控制体系以及相关的检测设备进行详细检查和评估，同时对企业的管理制度和人员进行面试和问卷调查。
（四）评审报告：评审机构将根据现场评审的结果，编制评审报告，并向评审单位和相关管理部门提交，报告内容包括评审的整体情况、问题和建议。
（五）评审认证：如果评审结果符合相关标准和要求，评审单位将获得矿用产品安全标志认证，并获得相关证书和标识。
四、评审要求（一）生产设备：评审人员将对企业的生产设备进行检查，包括设备的完好性、稳定性和可靠性，设备是否符合相关的标准和要求，设备是否定期维护和检修等。
（二）生产流程：评审人员将对企业的生产流程进行检查，包括原材料的采购、加工、仓储和运输等环节是否符合相关的标准和要求，流程是否严密和规范。
（三）质量控制体系：评审人员将对企业的质量控制体系进行检查，包括质量控制的组织机构、人员配备、质量控制的流程和方法等，是否符合相关的标准和要求。
（四）检测设备：评审人员将对企业的检测设备进行检查，包括设备的准确性、可靠性和稳定性，设备是否符合相关的标准和要求，设备的维护和校准是否及时和有效。
铅蓄电池行业准入审核要求
联系电话：13915500628 Email：cbiawangjl@
6 现场审核的要求
现场审核时， 企业不得借故停产或部分停产， 所有工序的设备开工率不得低于 70%， 否则专家组将拒绝审核； 存在在建工程的企业不符合审核条件； 现场审核区域包含厂区内所有涉及生产和生活的场所、装备和设施，企业不得借 故不让专家组查看； 作为落后产能淘汰的设备和装置，必须移出生产车间，凡在生产车间内的均视为 生产设备和生产装置； 提供审核相关附件的原件备查（包括极板销售、购货发票，环评批复等） 。
7 重要不符合项
生活与生产区未分开的； 厂区建有职工宿舍的； 达不到准入产能要求的； 采用落后技术，生产落后产品的； 采用淘汰工艺和装备的； 大量手工操作,环保和职业卫生得不到保障的； 现场管理混乱，造成较多无组织排放的； “准入审查申请书”填报弄虚作假的； 极板企业销售记录不实、销给非法企业的； 组装企业极板采购记录不实、从非法企业采购的； 现场审核时借故停产、部分停产或开工不足的。
4 准入现场审核的一般程序
“准入审查申请书”及相关附件审核； 企业对照准入条件整改、达标的汇报（20-30 分钟） ； 按工序顺序或车间分布逐一审核，现场与申请书或准入条件不符的，拍摄照片作 为审核依据； 凡涉及生产的所有车间(包括生活设施） 、 装备和配套设施都要审核， 不是看样板、 “走马观花” ； 形成专家组审核意见； 向企业提出整改意见； 整改后复查，提出是否公告的建议结论。
5 准入审核需要提供的附件
营业执照； 环评批复的核定产能； 清洁生产验收合格文件； GB/T 28001(OHSAS 18001)职业健康安全管理体系认证；
生产许可证； 产品镉和砷的第三方检测报告； 职工血铅检测报告汇总表； 正常生产期间，卫生主管部门对涉铅、酸车间中铅、酸浓度的检测报告； 需要提供的其他附件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤矿用特殊型铅酸蓄电池现场评审附则
注册资金不少于 50 万元 生产规模 生产能力应不少于 1万只/年
技术力量 应具有至少 2 名获得（ 工程技术 类）大专以上学历、中级专业技术职称的在册人员，从事本专业 3 年以上。
关键零（元）部件的
要求
必须具备生产 蓄电池极板 的生产能力。
必须具备的引用标准 GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
GB/T7403.1牵引用铅酸蓄电池
GB10978.1煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池
MT334煤矿铅酸蓄电池防爆特殊型电源装置通用技术条件
安标配套元部件 /
主要受控元部件 /
满足生产所需的生产
设备
浇铸设备、和膏设备、化成设备、封口机
必须具有的工装设备 极板模具、封盖夹具
必备工位器具 晾片架、转序架
出 厂 检 验
序 号 出厂检验项目 检验设备名称 备 注
1 外观及极性
2 结构 游标卡尺、钢直尺
3 蓄电池气密性 气密性检查仪
4 蓄电池槽渗漏试验 高压检漏仪
关 键 工 序 点
序 号 生 产 设 备 检 验 器 具 备 注
1 和膏机 理化化验
2 挤膏或灌粉机 天平
3 化成设备 容量测试
4 封口机 气密性检查仪。