化工安全概论总结
化工安全工程概论
化工安全工程概论化工安全工程是一门综合性的学科，旨在研究化工过程中的安全问题，以预防事故的发生，并在事故发生时进行应急处理和灾后处理。
化工安全工程的重点是保护人身安全和环境安全，降低化工过程中可能带来的风险和危害。
本文将从化工安全工程的定义、意义、基本原理、应用和发展趋势等方面进行介绍。
化工安全工程是指通过科学的工程手段和技术手段，对化工过程中可能带来的各种安全问题进行识别、评估、控制和管理的一门学科。
其目的在于预防和减少化工过程中的事故发生，保护人身安全和环境安全。
化工安全工程涉及的内容广泛，包括物料的选择和设计、设备的设计和维护、操作工艺的规范和监控、安全管理制度的建立和执行等。
化工安全工程的意义重大，它不仅关乎人身安全和环境安全，同时也关系到国家经济的可持续发展。
化工事故的发生往往会造成人员伤亡、设备损失和环境污染等严重后果，给社会经济发展带来巨大损失。
通过化工安全工程的实施，能够降低化工过程中的风险和危害，减少事故的发生概率，提高生产效率和经济效益。
化工安全工程的基本原理包括预防原则、控制原则和保护原则。
预防原则强调事故的预防和预防措施的采取，通过识别和评估潜在的风险，并采取相应的控制措施。
控制原则强调事故的控制和控制措施的有效性，通过监测、检测和控制化工过程中的各个环节和参数，以达到事故的控制目的。
保护原则强调事故发生时的保护和救援，通过建立应急管理制度和培训人员的应急技能，以保护人员的生命安全和减少损失。
化工安全工程的应用广泛，涉及多个领域和行业，如石化、冶金、医药、食品等。
在石化行业中，化工安全工程的应用可以提高生产效率和产品质量，同时也能保护人身安全和环境安全。
在医药行业中，化工安全工程的应用可以保证药品的质量和安全性，防止药品的污染和变质。
在食品行业中，化工安全工程的应用可以保证食品的安全和卫生，防止食品中的化学物质对人体的危害。
化工安全工程的发展趋势主要体现在三个方面。
一是从事故责任追究向事故预防转变，加强事故前的管理和控制，降低事故的发生率和风险程度。
化工安全技术概论
化工安全技术概论一、引言化工行业是现代工业中具有较高风险和安全隐患的行业之一，化工安全技术作为化工生产安全的重要保障，对降低事故发生率、减少人员伤亡和财产损失具有重要意义。
本文将介绍化工安全技术的概念、重要性以及常见的化工安全技术措施。
二、化工安全技术的概念和作用2.1 概念化工安全技术是指在化工生产过程中，为保障生产安全，采取的一系列技术措施和方法，包括安全管理制度、设备安全保护、安全操作规程等，用于预防事故的发生，保护人员和财产的安全。
2.2 作用化工安全技术的作用主要体现在以下几个方面：1.事故预防：通过合理的工艺设计、安全控制系统的建设和完善的操作规程等手段，预防事故的发生，降低事故的概率。
2.事故控制：在事故发生时，能够通过化工安全技术手段及时控制和化解事故，减少事故带来的损失，并确保人员的安全。
3.事故应急：化工安全技术也包括应急预案和应急演练等内容，能够提前做好应急措施的准备，确保在事故发生时能够及时、有效地采取措施，减少事故损失。
三、化工安全技术的措施3.1 安全管理制度化工企业应建立健全的安全管理制度，包括安全责任制、安全培训制度、安全检查制度等，明确各级人员的安全责任和义务，确保安全管理工作的落实。
3.2 设备安全保护化工生产设备是化学品反应的场所，如不加以保护和监管，很容易发生危险事故。
化工企业应对设备进行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
3.3 安全操作规程化工企业应制定和实施严格的安全操作规程，对化工生产过程中的各个环节进行规范，确保操作人员按照规程进行操作，减少操作错误和事故隐患。
3.4 应急预案和演练化工企业应制定完善的应急预案，明确各级人员的任务和责任，对各种事故情况进行预想和应对方案的制定。
并定期进行应急演练，提高人员的应急响应能力。
四、化工安全技术的挑战和发展方向4.1 挑战化工安全技术面临着一些挑战，包括：1.化工行业的快速发展和技术更新，带来了新的安全风险和隐患。
化工安全工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言安全是化工企业的生命线，是保障企业稳定发展、员工生命安全的重要基石。
在过去的一年里，我司始终坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，紧紧围绕安全生产这一核心任务，深入开展安全管理工作，取得了显著成效。
现将本年度化工安全工作总结如下：二、安全工作回顾1. 安全教育培训（1）开展全员安全教育培训，提高员工安全意识。
本年度，我司组织开展了多场安全教育培训活动，包括新员工入职培训、特种作业人员培训、安全生产月活动等，确保每位员工都能掌握基本的安全知识和技能。
（2）加强安全管理人员培训，提高安全管理水平。
针对安全管理人员的业务能力，我司定期组织专业培训，邀请专家授课，提升安全管理人员的综合素质。
2. 安全隐患排查治理（1）全面开展安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理台账。
本年度，我司对生产现场、设备设施、工艺流程等方面进行了全面排查，共发现隐患XX处，已全部整改完成。
（2）强化隐患整改跟踪，确保整改措施落实到位。
对排查出的隐患，我司制定了整改方案，明确整改责任人、整改措施和整改时限，确保隐患整改到位。
3. 安全生产责任制落实（1）完善安全生产责任制，明确各级人员安全职责。
我司制定了《安全生产责任制》，明确了各级人员的安全职责，确保安全生产责任落实到人。
（2）严格执行安全生产规章制度，加强现场安全管理。
我司严格执行各项安全生产规章制度，加强现场安全管理，确保生产过程安全有序。
4. 应急管理（1）完善应急预案，提高应急处置能力。
我司根据实际情况，制定了各类应急预案，并定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）加强应急物资储备，确保应急物资充足。
我司对应急物资进行了全面检查，确保应急物资充足，能够满足应急需求。
5. 安全生产检查（1）加强日常安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
我司建立了安全生产检查制度，定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）开展专项安全检查，强化重点部位安全管理。
化工安全工作总结(6篇)
化工安全工作总结（6篇）化工安全工作总结（精选6篇）化工安全工作总结篇1为了深入贯彻落实全国安全生产电视电话会议精神，根据《阿拉善经济开发区安全生产委员会关于贯彻落实全国安全生产电视电话会议的通知》文件要求，为深刻汲取“11.22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故教训，确保我公司安全生产工作正常进行，坚决防止同类事故发生，公司安全生产委员会组织各车间对生产区、生活区的地下管线进行安全隐患排查。
通过此次安全专项检查整改活动，有效预防了厂区内部事故的发生，确保了公司正常的安全生产秩序。
现将我公司开展的地下管线安全隐患排查工作情况汇报如下：一、领导高度重视，明确安全责任在参加了全国安全生产电视电话会议后，公司领导高度重视、精心组织全厂干部员工认真学习、深入落实会议精神。
并结合文件要求，制定自查自纠方案，成立自查小组，由总经理担任组长，常务副总担任副组长，各车间主任以上管理人员为成员的检查工作领导小组，对厂区的给排水、供电、输送管线以及供热管网进行了逐一排查，对于检查中发现的问题，保证做到即刻整改、责任到人。
对于未能立即整改的隐患，自查小组明确了整改责任人，制定相应的整改计划以及整改期限，确保整改工作的有效进行。
二、进行全面检查，整改不遗余力1、检查厂区内部的消防安全设施是否能够正常运行，在重点防火区域是否有易燃物、可燃物。
2、对贮罐、工艺管线、压缩机的压力表读数的准确性和按期校验情况进行检查；对安全附件的按期检验及有效性和报警器的正常报警情况进行检查；3、对电气设备的正常工作情况和防雷防静电设施阻值是否在规定的范围之内等情况进行了检查。
4、对安全教育培训制度的落实和职工安全意识增强及各岗位有无违章违纪的情况进行检查。
5、对工地施工人员的安全教育落实和安全措施的落实情况及工程施工人员有无违章作业的情况进行检查。
6、对安全管理人员、岗位操作人员、特殊工种操作人员的持证上岗情况进行检查。
在此次自查自纠工作中，我公司累计维修更换跑、冒、滴、漏阀门12台，锈蚀严重的管道总计25米，各类老化的电线、电缆138米，累计进行车间级培训教育12次。
化工安全生产总结
化工安全生产总结•相关推荐化工安全生产总结（通用7篇）总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它是增长才干的一种好办法，因此好好准备一份总结吧。
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化工安全生产总结1为贯彻落实国务院安委会办公室《关于开展20xx年全国“安全生产月”和“安全生产万里行”活动的通知》，，化工公司围绕“强化红线意识，促进安全发展”的活动主题，以安全宣传教育、安全隐患排查整治、应急救援演练为活动重点，进一步普及安全知识，消除现场安全隐患，提升应急管理水平，坚决杜绝各类生产安全事故发生，确保公司安全稳定生产。
按照开展20xx年“安全生产月”活动的精神，化工公司制定了《20xx年“安全生产月”活动方案》，成立了“安全生产月”活动领导小组，督导组负责检查、指导包点单位“安全生产月”活动的宣传、开展、推进等各项工作的落实情况。
各分公司、分厂根据生产实际情况，制定分厂“安全生产月”活动方案，按照公司方案的要求和时间节点，落实“安全生产月”活动各项工作。
公司充分利用广播、电视新闻、报纸、LED显示屏、悬挂安全标语等形式进行广泛宣传。
活动期间通过LED显示屏滚动播放《盲洞·迷途》、《生命红线》、《事故盘点（204版）》等警示教育片，使领导干部充分认识安全生产形势，使生产一线员工深知事故所带来的危害，全面营造“安全生产月”活动的舆论氛围。
6月6日，化工公司开展以“坚守红线、从严执法”为主题的安全宣传咨询日活动。
悬挂安全宣传条幅7条，安全宣传彩虹门8个，事故案例展板8块，安全宣传展板9块，张贴事故应急救援、习惯性违章、典型危险作业安全措施等宣传画40张，现场发放宣传单2000余份，活动现场滚动播放《生命红线》主题宣传片，设立宣传咨询展台，现场咨询及解答安全知识等，公司领导干部、员工共300余人参加了宣传日活动。
化工安全工程概论
安全工程教育与培训
01
04
培训对象：包括企业员工、 安全管理人员、技术人员 等不同层次的人员
03
培训方式：包括课堂教学、 实践操作、案例分析等多 种形式
02
培训内容：包括化工安全 法律法规、安全技术、安 全管理等方面的知识
教育目标：培养具有化工 安全工程知识和技能的专 业人才
谢谢
02
保护生态环境：减少化工生产对环境的污染和破坏，保护生态环境
03
提高生产效率：通过安全工程的实施，提高生产效率，降低生产成本
04
保障员工健康：预防和控制化工生产过程中的职业危害，保障员工健康和安全
化工安全工程的目标
保障生产安 全：防止事 故发生，确 保生产过程
安全可靠
保护生态环 境：减少污 染物排放， 保护生态环
操作过程中必须穿戴必要的安全防 护设备，如防护服、口罩、手套等
操作过程中必须注意安全用电，避 免触电事故
操作过程中必须注意安全防火，避 免火灾事故
操作过程中必须注意安全防泄漏， 避免泄漏事故
操作过程中必须遵守操作规程，确 保安全操作
操作过程中必须注意安全距离，避 免与危险物质直接接触
操作过程中必须注意安全通风，避 免有毒气体的聚集和扩散
境
提高生产效 率：优化生 产工艺，提 高生产效率
保障员工健 康：预防职 业病，保障 员工身体健
康
2
化工安全工程的基本原理
化工安全原理
化工安全原理：化工生产过程中，通过控
0 1 制和消除危险因素，确保生产安全
危险因素：化学品、设备、工艺、环境
02 等
控制和消除危险因素的方法：安全设计、
0 3 安全操作、安全防护、安全监测等
化工安全工程概论
化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。
这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。
所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。
2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。
第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。
2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。
液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。
3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。
4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。
氧化剂是指⽆机过氧化物。
氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。
5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。
6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。
7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。
8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。
9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。
绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。
因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。
对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。
10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。
国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。
11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。
12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。
蒸⽓会发⽣扩散。
13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。
在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。
化工安全工程概论总结
化工安全工程概论填空题（20分）和有毒感染性物品，7，放射性物品，8，腐蚀品。
2化学物质危险品的危险程度取决于哪些因素（三个）：贮存和加工物质的性质，应用的设备，所属的过程。
3化工品生产线有哪些组成：原料预处理，物料输送，化学反应4压力容器安全状况等级评定：材质评定，结构评定，缺陷评定。
5化工厂规划包括哪几方面内容：定位，选址，布局，单元区域规划6毒性物质是怎样进入人体的：呼吸道，皮肤接触，消化道7化学工业过程开发包括哪些内容：实验室研究，模拟，中试，设计，技术经济评价，试生产。
8几种危险化学反应类型；燃烧，氧化，卤化缩合，硝化，加氢。
9化工生产中存在的有毒有害物质的分类；粉尘，烟尘，烟雾，蒸气，气体。
10危险性评价方法有哪些：经验系统化方法，系统解剖分析法，逻辑推导法，人的失误分析法11化学物质的危险程度取决于哪些方面：贮存和加工物质的性质，应用的设备以及所属的过程。
腐蚀的种类：全面腐蚀，缝隙腐蚀，孔腐蚀，氢损伤，应力腐蚀裂纹。
名词解释。
（20分）蠕变破裂锅炉和压力容器蠕变破裂是指壳体或其他承压部件长期在较高的温度下承受载荷，使金属缓慢地产生塑性变形，最后导致破裂。
什么是危险化学品的第一种物质？（有哪些）危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
工艺条件的构筑图（什么是工艺流程图）？工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。
什么叫电化学腐蚀？p177金属材料与电解质溶液接触时，由于不同组分或组成的金属材料之间形成原电池，其阴阳两极之间发生的氧化还原反应使某一组份或组成的金属材料溶解，造成材料失效，这一过程叫做电化学腐蚀。
什么是爆炸品（有哪些）？危险性的概念危险性是指对于人身和财产造成危害和损失的事故的可能性。
什么叫压力容器的脆性破裂 p157把容器未发生明显塑性变形就破坏的破裂形式称为脆性破裂。
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化工安全概论总结化工安全概论总结化学工业危险因素：1.工厂选址2.工厂布局3.结构4.对加工物质的危险性认识不足5.化工工艺6.物料输送7.误操作8.设备缺陷9.防灾计划不充分化工装置紧急状态:(1)运转失灵(2)故障(3)异常(4)事故(5)灾害化学物质的危险程度取决于贮存和加工物质的性质、应用的设备以及所属的过程。
规模常不是决定的因素。
危险化学品分类：1.爆炸品2.压缩气体和液化气体3.易燃液体4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品5.氧化剂和有机过氧化物6.有毒物品7.放射性物品8.腐蚀品爆炸品:是指在受热,受压,撞击等外界作用下,能发生剧烈化学反应,瞬时产生大量气体和热量,使周围压力急剧上升而发生爆炸,对周围环境照成破坏的物品.压缩气体和液化气体实质压缩,液化或加压溶解的气体,其状态条件符合下列情况之一者(略) 易燃液体:是指容易燃烧的液体,液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括又遇见其危险性已列于替他类别的液体.易燃液体按其闪点分为3类:闪点低于-18℃的为低闪电液体闪点在-18℃~23℃的为中闪电液体闪点在高于23℃的为高闪电液体易燃固体:是指然燃点低,对热,打击,撞击,摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速并能散发出有毒烟雾或者有毒气体的固体,但不包含已列入爆炸品的固体自燃物品:是指燃点低,在空气中极易被氧化,并放出热量,自行燃烧的物品: 遇湿易燃物品:是指遇水或受潮时发生剧烈化学反应,释放出大量易燃气体和热量的物品,有些不需要火源既能燃烧或爆炸氧化剂:是指处于高氧化态,具有强氧化性,易分解并释放出氧和热量的物质.有毒物质:是指进入机体并累计到一定量后能与体液或器官组织发生生物化学或生物物理学作用,扰乱或破坏集体的正常生理功能,引起器官和系统暂时性或持续性病变,乃至危机生命的物品反射性物品:是指反射性比活度大于74000BP※kg-1的物品腐蚀品:是指能灼伤人体组织,对金属等物品亦能照成损坏的固体或液体物质,即与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象,或者温度在55度时,对20号钢的表面年平均腐蚀速度超过6.25mm的固体或液体.易燃液体按其闪点分为3类：(1)闪点低于-18℃的低闪点液体；(2)闪点在-18℃~23℃的中闪点液体；(3)闪点在23℃~61℃的高闪点液体。
易燃物质的性质：1．闪点:易挥发可燃物质表面形成的蒸气和空气的混合物遇火燃烧的最低温度。
2．着火点：蒸气和空气的混合物在开口容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。
着火点一般高于闪点。
3.自燃温度:自燃温度是在没有火花和火焰的条件下，物质能够在空气中自燃的最低温度。
他不低于且通常远高于燃烧上限对应的温度。
4.蒸汽相对密度：蒸汽密度与空气密度之比。
其值大于1时，泄漏后趋向于集中至接近地面。
≤0.9的可燃气体，可能积在建筑物的上层空间，引起爆炸。
5．熔点：固液两相平衡共存的温度。
熔点指示出了室温下为固体的易燃物质成为易燃液体的温度。
6．沸点：沸点可表征物质的挥发性，是易燃液体所包含的火险的直接量度。
沸点越低的物质，气化越快，易迅速造成事故现场空气的高浓度污染，且越易达到爆炸极限。
7．分子式:在缺少物性信息的情况下,物质的分子式可以提供物质火险的线索8．爆炸范围:也称爆炸极限或燃烧极限,用可燃烧蒸汽或气体在空气中的体积分数表示,是可燃蒸汽或气体与空气的混合物遇引爆源引爆既能发生爆炸或者燃烧的浓度范围.用爆炸下限和爆炸上限表示.9．蒸发潜热:混单位质量的液体完全汽化所需要的热量.10．燃烧热是指单位质量的物质在25度的氧中燃烧释放出的热量.易燃物质的类别“0”：不能燃烧的物质；“1”：必须预热方能引燃的物质；“2”：必须适度加热或暴露在相当高的环境温度中方能引燃的物质；“3”：在任意环境温度下都能引燃的液体和固体；“4”：在常温大气压下能够迅速或完全汽化，或容易分散到空气中，且容易燃烧的物质。
易燃物质的火险等级“0”：无危险；“1”：闪点在60℃以上；“2”：闪点在38～60℃之间；“3”：闪点在38℃以下，而沸点在38℃以上；“4”：闪点在38℃以下，沸点也在38℃以下。
毒性物质的类别(按照物理状态)：(1)粉尘：固体粒子。
除非有静电作用，粉尘一般不絮凝，粉尘在空气中不扩散，但在重力影响下沉降。
(2)烟尘：气态物质冷凝产生的固体粒子，烟尘会发生絮凝，有时会凝结。
(3)烟雾：悬浮液滴。
(4)蒸气：固态或液态的物质的气体形式，通过增加压力或降低温度可使其变回原态。
(5)气体：只有通过增加压力和降低温度的复合作用才能变至液态或固态。
临界限度：所有工人日复一日地重复暴露而不会受到危害的最高浓度。
毒物的急性毒性可按LD50或LC50的数值划分为剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五类。
美国科学院将毒性物质危险划分为5个等级，是根据物质的半致死剂量LD50值划分第三章化工厂设计和操作安全一级危险：在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。
二级危险：是在一级危险失去控制后发展成的，会造成人身或财产的直接损失。
三道防护线：(1)第一道防护线：为了解决一级危险，并防止二级危险的发生。
(2)第二道防护线：当二级危险发生时，将人身和财产损失降至最小程度。
(3)第三道防护线：发生人身伤害事故时，提供有效的急救和医疗设施，使受到伤害的人员得到迅速救治。
在工厂的布局和规划中可考虑：(1)根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧；为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道等。
(2)把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开；在关键部位安放灭火器材等。
需注意的是，工厂定位除考虑以上因素外，考虑的更多的是经济问题。
工厂选址的安全问题（1）隔开距离，把厂址选择在一个孤立地区。
如果客观条件不允许，可以依据主导风，把工厂置于社区的下风区。
（2）临近有释放毒性或易燃气体的工厂，则建在其上风侧。
（3）地形方面，厂区内不应有低洼地，否则会形成毒性或易燃蒸气或液体的积聚。
工艺流程图绘制是化工厂设计初始阶段的工作。
工艺流程图的绘制是从基本的过程计算开始的。
工艺流程图是描述过程的主要文件，它表示出了主要设备、主要物流路线和控制点。
方便的子区间划分是：反应、分离、贮存管线配置图是指管路和仪表的线路图，又称工程线路图，是设计和施工的基本工作文件过程物料可以划分为过程内物料和过程辅助物料两大类型在过程设计中，需要汇编出过程物料的目录，记录下过程物料在全部过程条件范围内的有关性质资料，作为过程危险评价和安全设计的重要依据。
间歇和连续两种过程方式的比较(1)间歇过程各操作单元之间易于隔绝，单元设备过程物料持有量较大。
连续过程各操作单元连通，过程物料持有量较少。
(2)间歇过程劳动强度较大，紧急情况下操作者有较多的机会介入。
连续过程更多地依靠自动控制；(3)间歇过程产物纯度容易控制，过程物料易于识别。
连续过程不稳状态或周期性波动（如开车或停车）较少；(4)间歇过程有详尽的指令和操作规程，可以减少操作失误或设备的损坏。
连续过程的容器或设备很少需要清洗，不稳态的物料输入也较少；(5)间歇过程有较长的暴露时间。
在连续过程中，有潜在危险的中间体无须贮存加工。
单元中大多数塔器、筒体、换热器、泵和主要管线成直线狭长排列。
非直线排列设施：单元的其他组件，如控制室、压缩机、反应器、溢流槽、加热炉等，可以设置在直线排列的两边管线配置的防泄漏设计工厂化学品的主要泄漏与以下各项成比例：(1)管线的长度；(2)排放口的数量；(3)管线的复杂性。
第四章燃烧和爆炸与防火防爆安全技术燃烧是可燃物质与助燃物质(氧或其他助燃物质)发生的一种发光发热的氧化反应。
其特征是发光、发热、氧化反应。
燃烧的四个要点：可燃物质存在；助燃物质存在；发生氧化反应；伴有发光发热燃烧的条件：（1）可燃物质；（2）助燃物质；（3）点火源闪点愈低，愈危险处于蒸气或其他微小分散状态的燃料和氧之间极易引发燃烧排除潜在火险对于防火安全是重要的火源：(1)明火(2)电源(3)过热(4)热表面(5)自燃(6)火花(7)静电(8)摩擦在火灾中，防止火焰扩散是绝对必要的。
所有罐都应该设置通往安全地的溢流管道燃烧形式：1．均相燃烧和非均相燃烧。
均相燃烧是指可燃物质和助燃物质间的燃烧反应在同一相中进行。
非均相燃烧是指可燃物质和助燃物质并非同相2．混合燃烧和扩散燃烧3．蒸发燃烧、分解燃烧、表面燃烧按照燃烧起因，燃烧可分为闪燃、点燃和自燃三种类型。
闪点、着火点和自燃点分别是上述三种燃烧类型的特征参数。
燃烧类别:A类燃烧:定义为木材,纤维织品,纸张等普通可燃物质的燃烧B类燃烧:定义为易燃石油制品或其他易燃液体,油脂等的燃烧.C类燃烧:定义为供电设备的燃烧火焰温度即为燃烧温度。
可燃物质的焓值越大，燃烧时温度就越高，燃烧蔓延的速度就越快。
管道中气体的燃烧速率与管径有关。
当管径小于某个小的量值时，火焰在管中不传播。
若管径大于这个小的量值，火焰传播速率随管径的增加而增加，但当管径增加到某个量值时，火焰传播速率便不再增加，此时即为最大燃烧速率。
液体燃烧速率取决于液体的蒸发固体燃烧速率，一般要小于可燃液体和可燃气体。
可燃固体的燃烧速率还取决于燃烧比表面积，即燃烧表面积与体积的比值越大，燃烧速率越大，反之，则燃烧速率越小爆炸指物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。
爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放出大量能量并伴有巨大声响的过程。
1．按爆炸性质分类(1)物理爆炸：物质的化学成分和化学性质在物理爆炸后均不发生变化(2)化学爆炸：物质的化学成分和化学性质在化学爆炸后均发生了质的变化2．按爆炸速度分类：(1)轻爆(2)爆炸(3)爆轰毒性物质一般是经过呼吸道、消化道及皮肤接触进入人体第五章毒性物质：有些物质进入机体并积累到一定量后，发生生物化学或生物物理作用，扰乱或破坏机体的正常生理功能，进而引发暂时性或永久性病变，陈志危及生命的物质。
中毒：有毒物侵入机体而导致的机体组织破坏、生理机能障碍、甚至死亡等现象。
职业中毒：工业生产中由于接触化学毒物而引起的中毒。
毒性物质的毒害作用是有条件的（数量、形态、作用条件）。
一切物质在一定的条件下均可以成为毒物。
剂量--响应关系：毒性物质在一组生物体中产生一定标准作用的个体数。
刺激性气体：氯气、光气、氮氧化物、二氧化硫、氨窒息性气体：CO、HCN、H2S化学结构对毒性的影响1、碳链长度：饱和脂肪烃类的麻醉作用随碳原子增加而增强；支链取代直链，毒性减弱；成环。
毒性增强。
2、不饱和程度越高，毒性越大。
3、对称程度越高，毒性越大；对>间>邻；顺式>反式4、氢取代基团使毒性增加物理性质对毒性的影响：溶解性、挥发性、分散度；越大，毒性越大。