中航技易发研发办公楼工程屋顶直立锁边施工技术
直立锁边金属屋面系统施工技术研究
直立锁边金属屋面系统施工技术研究摘要：金属屋面作为重要的一种屋面体系在我国越来越广的被推广应用，其构造做法、施工方法显得越来越重要，本文以某体育场馆工程为例，结合工程情况，对直立锁边金属屋面的构造、施工技术进行论述，以求找到一种新型、合理、经济、科学的施工方法。
关键词：直立锁边；金属屋面；构造；技术1前言近十年来，钢结构产业发展迅猛，金属屋面系统也日新月异，形式多样，技术日趋成熟。
该类型屋面除能满足正常的防风挡雨功能外，同时还具备了自重小、保温、降噪、防水、防雷及造型新颖等多方面的功能，近年来较多的应用于体育馆、展览馆等大型现代公共建筑屋面。
直立锁边金属屋面系统的核心构成，是基于直立锁边咬合设计的特殊板形的金属板块，在屋面上看不见任何穿孔，因为支承的方式是隐藏在面板之下的。
屋面板块的连接方式是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接，而咬合边与支座形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。
同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
2屋面系统构造概况本构造做法根据某体育场馆工程为例，该工程为冰上运动比赛训练场馆，屋面跨度为99m×72m，单向找坡，坡度为8%，屋面结构采用网架钢结构。
屋面系统由檩托、托板、主檩条、次檩条、镀铝锌压型钢板、透气膜、保温岩棉、镀锌钢板、防水卷材、铝镁锰合金屋面板。
其中檩托由立柱和托板组成，立柱采用Φ152×8mm圆形钢管，托板采用250×152×10mm钢板，主檩条采用160×80×4mm矩形钢管，次檩条采用100×50×4mm矩形钢管，镀铝锌压型钢板规格为0.75mm厚，透气膜厚度为0.25mm，保温岩棉采用150mm厚，密度为180kg/m3，镀锌钢板厚度为0.75mm，防水卷材采用4mm厚自粘型SBS防水卷材，铝镁锰合金屋面板厚度为0.9mm。
直立锁边幕墙施工工法
直立锁边幕墙施工工法直立锁边幕墙施工工法一、前言幕墙是建筑中常见的外立面装饰结构，其施工工法多种多样。
本文将介绍一种常用的幕墙施工工法——直立锁边幕墙施工工法。
该工法具有独特的特点和优势，并能适应不同类型的建筑。
下面将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行全面介绍。
二、工法特点直立锁边幕墙施工工法具有以下特点：1.应用广泛：适用于高层建筑、商业综合体、办公楼等各类建筑，并且能适应不同的设计和窗户类型。
2. 结构简洁：采用单元幕墙系统，结构简单明了，便于安装和维修。
3. 声、热隔音性能好：通过合理设计和材料的选择，保证了幕墙的良好声、热隔音性能。
4. 防水性好：采用高品质防水材料和工艺，确保幕墙具有卓越的防水性能。
5. 外观美观：直立锁边幕墙采用无框玻璃，外观简洁大方，具有良好的视觉效果。
三、适应范围直立锁边幕墙施工工法适用于各类建筑，特别是高层建筑、商业综合体和办公楼等，能够满足不同建筑的外立面装饰需求。
四、工艺原理直立锁边幕墙施工工法基于以下原理：1.结构设计：根据建筑的要求和幕墙的设计，确定幕墙的结构形式和材料选择。
2. 组装制作：将预制的各个构件进行加工，包括铝合金型材、玻璃、绝缘件等，确保其尺寸和质量符合要求。
3. 安装方法：采用直立式安装方法，先将金属龙骨固定在建筑结构上，再将幕墙构件逐个安装到龙骨上。
五、施工工艺直立锁边幕墙施工工艺具体如下：1. 施工准备：根据工程要求，进行施工场地清理、材料准备、机具设备调度等准备工作。
2. 安装龙骨：将龙骨按设计要求固定在建筑结构上，并进行水平和垂直的调整。
3. 安装玻璃：将预制好的玻璃按要求逐层安装在龙骨上，采用专用密封材料进行固定。
4. 安装外框：安装幕墙外框，包括锁边部件、角部件等，确保整体结构的牢固性。
5. 装饰装修：进行幕墙的装饰装修，如喷涂、贴膜等，以达到设计要求的外观效果。
多功能直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工工法
大型****场馆多功能直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工工法1前言400/65Mega-roof金属屋面是近几年来从瑞士引进的一种具有良好防水功能的屋面工程，其不但具有良好的防水性能而且屋面依功能要求，可以各种建筑材料组成各层次构造，以保证建筑功能的要求．****中心为****公园中心区内的2008年奥运会的重点工程之一，要实现人文、科技、绿色奥运的目标，***中心金属屋面使用的材料全部为环保检验合格材料。
金属屋面以其良好的防水性能及满足建筑功能，实现建筑师的灵感效果和设计造型，在大型公共建筑屋面设计越来越多采用金属屋面。
2 特点2. 0. 1Mega-roof金属屋面面板截面宽600/500/400/300/250，肋高65。
每一个单元本身为一个自然的天沟，而且采用金属材料增加了屋面防水性能和使用寿命。
2. 0. 2由于屋面结构可用不同材料组成构造的各二层组合实现建筑物的各项功能要求。
2. 0. 3屋面板现场制作，不受长度限制，板块没有中间连接，提高了生产效率，避免了板块的运输等环节，可降低建设成本。
超长板运输及水平、旋转运输解决长板的安装难题。
2. 0. 4采用直立锁边结构整个屋面没有任何贯穿面板的螺栓、铆钉使屋面永不泄露。
屋面可在长度方向自由伸缩，面板可长达100m或更长，而板块构造可实现模面吸收变形量。
2. 0. 5直立锁边现场机械仅制作，效率高、压实好，缩短工期。
2. 0. 6直缝锁边可通过防毛细空腔防雨水渗入屋面，而且通过锁边处能使屋面内的潮气散发出来，保证屋面内干燥，保证结构功能。
2. 0. 7金属材料制作的面板，经加肋、压加强筋等使屋面板承载力增加，具有良好延展性，耐腐蚀性和环保性能。
2. 0. 8可实现特殊建筑的造型设计，如：低坡度、平顶、弧形、双曲面及多角度扇形屋的屋面。
2. 0. 9屋面表面采用氟碳涂层（滚涂）可保证漆膜一致，颜色一致，色彩可借多种选择。
2. 0. 10 ****中心的屋面，突出了奥运要求，即人文奥运、绿色奥运、科技奥运理念以转播新闻中心，如击剑馆对声音的要求，屋面必须具备良好的吸音降噪和隔声功能。
直立锁边金属屋面体系屋面施工技术
直立锁边金属屋面体系屋面施工技术发布时间：2021-10-21T16:28:35.593Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：郑占涛刘砚伟[导读] 摘要：金属屋面系统既是建筑物的外装饰，又是建筑物的外围护结构，具有自重轻、造型美观、良好的抗腐蚀等优良性能。
中建八局装饰工程有限公司山东济南 250101摘要：金属屋面系统既是建筑物的外装饰，又是建筑物的外围护结构，具有自重轻、造型美观、良好的抗腐蚀等优良性能。
随着我国建筑业的高速发展，一批大型场馆的设计纷纷采用一些造型独特、曲线优美的金属屋面来作为建筑的外围护结构，国外一些技术先进成熟、性能优越的金属屋面系统相继被引进，直立锁边咬合系统是其中运用得最为广泛的一种金属屋面系统。
关键词：直立锁边金属屋面体系；屋面施工技术前言直立锁边金属防水屋面系统是通过带肋的金属板互相咬合，从而达到防水目的的一种新型的、先进的屋面系统。
金属屋面板可以是铝镁锰合金板，也可以是镀铝锌钢板。
一、直立锁边金属屋面体系系统的主要特点1）固定方式可满足温度变形的需要。
任何材料都会有热胀冷缩现象，尤其是金属材料的热胀率高。
因此如何使屋面板自由伸缩，避免因为伸缩受阻而产生的变形或撕裂渗漏的问题，就至关重要。
直立锁边金属屋面板的固定点唯一，固定座也仅仅限制板在宽度针对金属屋面常见的收边泛水伸缩问题，采用专门的EPDM 伸缩胶带与泛水焊接，可保证泛水能自由伸缩而不影响屋面的防水功能。
2）抗风压性能好。
屋面所承受的荷载，通过受力杆件全部传至金属屋面板系统上。
由于其特殊的固定方式，避免了一般的螺钉固定系统在遭遇大风时，因反复受正负风压而在钉孔产生的应力集中。
此系统经实验证明，在7 kPa 的反复受荷实验测试中试件无损坏，系统单肋单点在1.5 kN 的模拟集中风荷载力的作用下仍处于弹性变形，未发生破损。
3）防腐和耐久性好。
金属屋面板一般均具有卓越的抗腐蚀性能。
铝镁锰合金板具有质量轻、强度高，具有比普通铝合金更好的防腐和耐久性，特别是在酸性的环境下。
直立锁边金属屋面板安装施工技术
直立锁边金属屋面板安装施工技术发表时间：2018-09-18T16:15:01.600Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：张绪东谢华伊新东王方舟[导读] 摘要：本文对金属屋面的铝镁锰合金板屋面施工技术进行介绍，主要阐述施工安装工艺流程、施工注意要点等方面。
中国建筑一局（集团）有限公司西北分公司陕西西安 710075摘要：本文对金属屋面的铝镁锰合金板屋面施工技术进行介绍，主要阐述施工安装工艺流程、施工注意要点等方面。
关键词：金属屋面；铝镁锰合金板；直立锁边；T型铝合金支座；引言金属板材屋面在建筑工程中应用比较广泛，但是金属板材屋面的防水、变形等问题一直是施工中的重难点，直立锁边连接从根本上解决了金属板材屋面的防水、变形问题。
一、工程概况新材料研发及产业化项目由12栋单体建筑组成，地下1层，地上4-5层；地下1层主要为车库、餐厅及设备功能用房、人防区等；地上主要为工业厂房、工业科研楼及配套服务中心。
新材料研发及产业化项目效果图本工程11#楼屋盖结构为网架结构，屋面为直立锁边铝镁锰合金金属屋面系统，屋面板为YX-65-430型，0.9厚铝镁锰屋面板，屋面面积约为3200㎡；整个屋面系统底面至顶面做法为：1）0.7厚V900型彩钢底板；2）100厚玻璃棉保温层；3）0.9厚YX-65-430型铝镁锰面板。
屋面板与龙骨节点图如下图：1、龙骨安装主龙骨是通过支托板焊接在螺栓球节点上，主龙骨尺寸为120*60*4镀锌方管，主龙骨与支托板采用焊接连接。
次龙骨尺寸为80*60*4镀锌方管，次龙骨与主龙骨焊接连接，并与主龙骨垂直，龙骨安装完成面是否符合设计要求，对屋面系统安装完成后的顶面平整和整体造型要求起着至关重要的作用。
对安装完成后的龙骨进行校准，调整误差时要综合考虑，不能单独分开调整，随时注意新的误差发生。
在龙骨选材上采用耐腐蚀性（镀锌）材料，对所有龙骨间的焊缝，均需清理干净并进行防锈处理，确保局部防腐蚀性能。
铝合金直立锁边采光屋面系统综合施工工法
铝合金直立锁边采光屋面系统综合施工工法铝合金直立锁边采光屋面系统综合施工工法一、前言铝合金直立锁边采光屋面系统是一种新型的屋面材料和施工工法，具有很高的透光性和耐久性。
本文将对该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点铝合金直立锁边采光屋面系统具有以下特点：1. 高透光性：采用高质量的透明材料制作，能够有效地将自然光线引入室内，提供舒适的采光环境。
2. 耐久性强：铝合金材料具有很好的耐候性和抗腐蚀性能，能够承受各种恶劣气候条件和外力冲击。
3. 施工方便：采用模块化设计和预制加工，安装简便快捷，能够提高施工效率。
4. 可拆装性：屋面系统采用直立锁边连接，方便日后的检修和维护。
5. 美观大方：采用铝合金材料结合透明玻璃制成，外观整洁美观，适用于各种建筑风格。
三、适应范围铝合金直立锁边采光屋面系统适用于各种建筑物，特别适用于大跨度厂房、商业综合体等需要大量自然光线的场所。
四、工艺原理铝合金直立锁边采光屋面系统的施工工法是基于以下原理的：1. 铝合金材料：选择高强度、耐候性好的铝合金材料作为主要结构材料，保证屋面系统的稳定性和耐久性。
2. 锁边连接：采用直立锁边连接，通过特殊设计的接口，使得材料之间紧密连接，确保屋面系统的密封性和抗风压性能。
3. 透光材料：选用高透光性的材料制作，通过屋面系统充分利用自然光线，减少室内照明设备的使用。
五、施工工艺1. 搭建支撑结构：按照设计要求，搭建支撑结构，并进行检查和验收。
2. 板材预处理：对铝合金板材进行预处理，包括切割、打孔、弯曲等工艺。
3. 安装屋面系统：将铝合金板材与透光材料进行组装，采用直立锁边连接，确保屋面系统的稳定性和密封性。
4. 安装辅助设备：安装日光灯、通风设备等辅助设备，保证舒适的室内环境。
5. 质量验收：对施工过程中的关键工序进行质量验收，确保屋面系统具有良好的性能和外观。
带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙施工工法(2)
带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙施工工法带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙施工工法一、前言带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙施工工法是一种常用的外墙装饰工法，该工法采用干挂的方式将直立锁边金属板与混凝土板固定在墙体上，具有施工方便、外墙修饰效果好等特点。
本文将详细介绍该工法的特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等内容。
二、工法特点带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙工法具有以下特点：1. 饰面效果好：采用直立锁边金属板与混凝土板干挂的方式，使外墙装饰效果更加美观大方。
2.施工方便快捷：采用干挂的方式施工，减少了现场复杂的操作，有效提高了施工进度。
3. 耐久性强：直立锁边金属板与混凝土板的固定方式使墙体更加稳固，增加了墙体的耐久性。
4.防火性能好：混凝土板具有良好的防火性能，提高了整个建筑的安全系数。
三、适应范围带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙工法适用于各类建筑物外墙的装饰，特别适合高层建筑、商业综合体、写字楼等建筑。
四、工艺原理带直立锁边金属板的饰面干挂混凝土板斜幕墙工法主要的工艺原理是通过将直立锁边金属板固定在支撑结构上，然后将混凝土板与金属板干挂在支撑结构上。
这种干挂的方式既能够提高施工效率，又能够保证施工质量。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案，制定施工计划，检查施工现场的安全情况。
2. 支撑结构安装：根据设计要求，在墙体上安装支撑结构，确保结构的牢固稳定。
3. 直立锁边金属板安装：将直立锁边金属板按照设计要求固定在支撑结构上，确保板材的垂直度和水平度。
4. 混凝土板安装：将混凝土板按照设计要求与直立锁边金属板干挂在支撑结构上，并进行固定，确保板材的水平度和垂直度。
5. 装饰面层处理：对墙体进行必要的处理，比如进行防水处理、抹灰等。
6. 装饰面层涂装：根据设计要求，对装饰面层进行涂装或喷涂，增加其外观效果。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织熟练的施工人员和专业的技术人员进行协作，确保施工进度和施工质量。
直立锁边金属屋面施工技术
直立锁边金属屋面施工技术摘要：当前，人们对建筑工程的外观美化提出了很高要求，直立锁边金属屋面工程凭着其外观色彩丰富、结构造型多样、抗风性能优良、防水排水效果显著、施工快捷方便以及加上与保温棉结合具备的隔热降噪的特点，在各类屋面工程中得到了广泛应用。
关键词：直立锁边；金属屋面；施工技术1项目概况南通大剧院位于中央创新区二号路与十三路支路西南侧地块，项目包括新建剧院、音乐厅、戏剧场、创意中心及儿童活动中心等，地上建筑面积75000平方米，地下建筑面积30000平方米。
2直立锁边金属屋面施工技术结构构造说明：本工程屋面系统为分离式复合屋面系统，上层为800mm高铝合金装饰线条及铝合金百叶，下层为直立锁边金属板屋面系统，其中，内层铝镁锰合金板直立锁边体系结构包括（从上至下）：1.0mm直立锁边金属板，铝合金T型支座，0.3mm防水透气膜，50mm隔音岩棉，1.5mm厚液体橡胶，下设1.5mmTPO防水卷材，8mm厚中密度水泥纤维板，150mm保温岩棉，0.8mm厚彩钢底板，钢龙骨支撑结构。
外装饰线条为铝合金装饰线条，部分位置线条两侧带有铝合金百叶（如图1）。
基金项目：“十三五”国家重点研发计划（2016YFC0700808）。
图12.1测量放线根据金属屋面深化图和现场测量基准点，选用经过校正的经纬仪，在混凝土结构屋面板上把各分段屋面投射到檩条上表面，用墨线弹出做标记，作为铝合金支座的轴线控制线，进行整体放线定位，为后续埋板、檩条及金属面板安装提供可靠的数据和定位点。
2.2钢檩条安装1）檩托焊接在主体钢结构梁上。
2）檩托定位：根据檩距和轴线确定出屋面钢梁和檩条的交线，该交线即为檩托板的安装线。
同时根据三维坐标测量结构确定檩托左右、前后位置，当上下坐标相差时，则调整檩托板高度。
3）檩托焊接在结构主檩顶面，其安装方法为先放线，检查合格后，焊接檩托。
檩托与主檩条顶面的角度应为直角，保证次檩安装后顶面在屋面剖面的曲线上，即檩托应在屋面曲线的法线方向上。
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中航技易发研发办公楼工程屋顶直立锁边施工技术摘要：中航技易发研发办公楼D座等16项二标段，位于北京经济技术开发区核心区57号街区57C2、57F2地块，其屋面形式为钢结构屋顶直立锁边不上人屋面，金属屋面面积3000㎡，工期要求：2015年4月30日至2015年6月30日。
本工程直立锁边工程，位于91.1m钢桁架大屋盖施工，施工面积3000㎡；施工范围详见下图阴影部位。
关键词：中航技；易发研发办公楼；屋顶；直立锁边；施工技术1.工程简介中航技易发研发办公楼D座等16项二标段，位于北京经济技术开发区核心区57号街区57C2、57F2地块，建设单位为中航技易发投资有限公司，中国新兴建设开发总公司总承包。
其屋面形式为钢结构屋顶直立锁边不上人屋面，金属屋面面积3000㎡，质量标准为中国建设工程鲁班奖，工期要求：2015年4月30日至2015年6月30日。
2.屋面工程主要施工内容室内屋面系统构造层次设计从上至下依次为：屋面板：1.0mm厚S65/400型直立锁边铝镁锰合金屋面板；屋面防水层：0.48mm厚防水加筋透气反射膜。
屋面保温层：100mm+100mm厚吸音无尘玻璃丝棉，容重32kg/m3屋面隔气层：0.25mm厚保温隔汽防潮膜；屋面支撑层：1.0mm厚镀锌压型钢板底板（YX35-125-750）；屋面板檩条层：□200×100×4.0mm镀锌檩条，L50×4.0mm镀锌角钢支撑。
屋面排水天沟采用2.0m厚不锈钢天沟，材质SUS304。
天沟骨架采用□50×4.0钢方管，表面热镀锌处理，焊接连接，三级角焊缝。
4 施工工艺施工测量工作本着先整体后局部，先控制、后碎部的方针，首先进行控制点（线）的测量工作。
然后再测量分区控制线及细部轴线。
4.1 控制网引测（1）平面控制网引测：根据本工程施工分区，在每一施工区引测纵横交错平面控制网至屋面钢结构上表面，施工时，施工人员根据水平控制网依次测放檩条、底板、面板及天沟支架的控制线。
平面控制网间距不超过30米。
（2）标高控制点引测：利用业主（监理）单位或总包单位提供的标高控制点，用钢尺将建筑物控制标高引测到屋面钢结构上表面，引测时要注意标高控制点的密度，以方便屋面标高测控为宜。
标高控制点密度每500平方米设一个控制点。
4.2 屋面定位测量4.2.1天沟定位测量轴线与标高控制网点引测至屋面后，进行屋面定位测量，根据平面控制网先定出屋天沟位置线，测量时用钢尺通过轴线控制网量出各条天沟位置控制点，每条天沟至少测出三个点，每点通过天沟两测两条控制线测量，以便校核天沟位置误差，如右图所示：4.2.2支座定位测量轴线与标高控制网点引测至衬檩上表面，首先在计算机上利用CAD图纸拉出若干个支座控制点的坐标，利用全站仪将其投测至衬檩表面，并标注记号；每条檩条上不得少于4个控制点。
衬檩方向其他支座利用钢尺根据支座间距进行排布即可。
4.2.3屋面板测量定位屋面板测量定位原则与屋面排板有关，首先定位屋面深入天沟位置线，再定位屋脊定位线，两线间距离即为板长。
板平面定位一般与天窗为基准，尽量保证天窗两侧板对称，以便天窗泛水对称美观。
4.3□型檩条安装4.3.1施工准备（1）本工程次檩条采用□200×100×4.0mm镀锌檩条，檩条的横向间距为1500mm，L50×4.0mm镀锌角钢支撑；次檩条在专业加工厂制作后运往现场进行安装。
（2）檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。
在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。
（3）镀锌钢管进场时详细检验，要求外观整齐、无锈斑、无变形；在堆放时要注意码放整齐，要求避雨措施，防止镀锌管“白化”。
4.3.2安装施工（1）檩条安装过程中，对于桁架结构有偏差的部分，先焊接连接板，验收完毕后开始进行；因施工位于91.1m高空，且受现场塔吊臂长度影响，檩条需采用人工二次倒运至施工位置。
（2）檩条按照设计图纸要求，本工程檩条通过与钢桁架焊接形式固定，焊缝等级为3级角焊缝。
（3）构件安装前应进行检验和矫正，构件应平直不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装。
（4）檩条安装之前按照图纸编号及构件上的编号，将檩条一一对应摆放到安装位置的平台上。
（5）檩条安装从钢桁架最高点，分别向总部办公楼及商务酒店方向依次施工。
4.4不锈钢天沟系统施工4.4.1安装流程施工准备→天沟运输→测量放线→骨架安装→天沟安装→调整→验收。
本工程共设置两道通长天沟，天沟位置位于直立锁边屋面的两端。
因本工程钢桁架结构的特殊性，为了满足现场4.4.2天沟骨架安装的排水需求，在天沟下侧还需设置一道通长的排水槽。
形式如右图：根据安装的基准骨架在局部拉线，骨架根据拉线控制垂直度、整体平整度与主体结构连接，再焊接固定；并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4.4.3天沟骨架安装方法（1）天沟钢龙骨选用□50×4.0mm镀锌方管，间距1500mm；在安装屋面檩条时一并吊装至底跨屋面，并进行人工二次倒运，骨架需在屋面拼装成段，并进行焊接固定。
（2）天沟骨架安装时，要求其顶面距两侧檩条顶面距离与天沟深度相同，即天沟骨架的标高保证每段天沟都能与骨架完全接触，使天沟骨架受力均匀；（3）天沟支撑架焊接成型，根据已测设的控制线保证天沟底部的平整度及流水坡度方向，焊接时应四周围焊。
（4）按照设计图纸的分格尺寸进行布置；检查平整度、垂直度及角度，达到要求后再进行焊接；先实施对称点焊进行临时固定，检查其中心线及标高后进行正式焊接；安装骨架位置要求准确并结合牢固，然后进行防腐处理。
4.4.4不锈钢天沟安装（1）在进行安装天沟骨架前的天沟测量时；天沟放线与屋面板材在天沟位置标高必须同步进行。
（2）天沟安装的质量直接影响到屋面的排水性能；由于屋面天沟骨架安装在钢结构的骨架上，因此钢结构的安装精确度直接影响天沟的安装，故需进行调差处理。
（3）在进行屋面天沟骨架的焊接前，对各安装点位置的钢结构的各项性能进行测量，保证骨架焊接的准确性。
（4）施工前在天沟骨架及天沟边线上，设置天沟定位片，作为天沟安装的基准；同时定位片还作为屋面安装过程中的一个固定点，固定施工安全的生命线。
（5）在确保天沟的水平度与直线度的同时，还应保证屋面固定座、檐口收边板的安装尺寸。
4.4.5不锈钢天沟焊接（1）两段天沟之间连接方式为氩弧焊接，天沟段的对接采用搭接焊（如图所示）。
（2）不锈钢天沟对接前将切割口打磨到无缝表面的标准，用酸洗膏除去焊接的回火颜色，以保证饰面相一致。
（3）对接时的对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm 进行点焊，满足焊接要求后再焊接，焊条型号根据母材确定。
（4）天沟焊接后不应出现变形，焊缝一遍成形；严格控制天沟焊接及雨水斗焊接质量与变形。
（5）焊缝的处理需在天沟焊接处采用手动砂轮机打磨，以达到无缝表面的标准，采用酸洗膏除去焊接的回火颜色，以保证饰面相一致?（6）天沟焊接采用四周围焊焊接完成后必须对焊接部位焊清除及刷防锈漆二道。
4.4.7不锈钢天沟开落水孔（1）安装好一段天沟后先在设计的落水孔位置中部钻几个孔以避免天沟存水。
天沟对应部位的板安装好后必须及时开落水孔。
（2）雨水落水孔由专业虹吸雨水排水队伍完成，要求正式落水孔用空心钻开孔。
4.4.8排水槽排水槽宽709，龙骨选用□50×4.0mm镀锌方管，间距1500mm。
排水槽选用2.0厚不锈钢钢板，高551mm。
做法同排水沟。
4.5 压型钢板底板安装本工程压型钢板选用1.0mm厚镀锌压型钢板底板（YX35-125-750））4.5.1压型板安装工艺施工准备→钢结构复测→测量放线→压型板吊运→压型板安装→自检、验收。
4.5.2复测放线（1）压型板在安装之前需要对施工作业面上已安装完成的钢结构檩条及关键部位的标高进行复测，发现与设计不符的地方应及时与钢结构施工方及监理沟通协调，进行局部的调整，以保证底板安装的顺利进行。
（2）板材安装前应检查龙骨的直线度、挠度、及檩条安装精度；龙骨必须符合设计图纸的要求，标高及平整度偏差复核规范要求。
（3）压型底板安装前，应对每跨结构中心进行取点、带线（内檐口和外檐口各取一点），以此线为标准，放出第一块板的安装位置线；当第一块压型板固定就位后，其余压型板依次安装。
（4）为防止整个板材出现扇形，压型板安装须随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度。
板材安装前应根据龙骨间距在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一。
（5）安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证不出现移动。
（6）压型板分区安装完毕后，在其板上表面相继安装后续材料；在安装过程中及时清理板材上的污杂物。
（7）现场搬运底板制品应轻抬轻放、不得拖拉，不得在上面随意走动；现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材；板面在切割和钻孔中会产生金属屑，金属屑必须及时清除，不可过夜。
（8）钢底板安装固定碳钢自攻钉位置整齐美观，板接缝位置合理、严密。
（9）钢底板安装完成后应采取有效保护措施，防止后序施工时踩蹋破坏。
4.6隔气膜施工本工程在玻璃棉下铺设0.25mm厚保温隔汽防潮膜，可较好地保证整体屋面的防渗漏及防潮性能。
4.6.1施工流程拆包检查→上料→清理基层→→铺装→边角处理→裁切→清理。
4.6.2膜铺设施工（1）隔气膜的材质及规格应符合设计图纸及行业标准要求，卷材进场时须提供出厂合格证、检验报告单。
（2）基层须清理干净并保持干燥；卷材施工时先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，并进行适当的剪裁；天冷时铺设应紧一些，天热时应松弛一些。
（3）本工程的玻璃棉卷材可平行或垂直屋面铺设，两个卷材应拼接严密。
4.6.3技术措施（1）铺设应平顺，不得有起皱、绷紧和破损现象，并符合自由延伸变形的要求。
（2）支撑面干燥、清洁，不得有垃圾、钉子等颗粒尖棱杂物。
（3）施工时遇见超过4级风力或雨天应停止施工。
4.7铝支座（T码）施工在安装好的C型檩条上安装屋面板铝合金支座（T码），同时起到固定隔气层和保温层的作用。
4.7.1安装流程测量放线→屋面支座排布→屋面支座就位预紧固→复查、调差→屋面支座紧固安装→报验。
4.7.2支座放线（1）根据设计图纸要求和区域屋面板布置图，在2个轴线间的□型檩条上标出扇板和直板区域。
（2）根据区域屋面板布置图在内外檐口和天沟位置找出第一块直板，依次放线。
再根据区域屋面板布置图在内外檐口和天沟位置找出第一块扇板，依次放线。
4.7.3放线原则（1）屋面板支座放线采用均分原则，即将板上端与下端弧线按板数均分，以确定板两端点位置，然后通过两点间拉通线的方法确定中间支座的位置，如果无法一次拉通线，可在中间再设一排控制T码。