碎石试验方法

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碎石含泥量试验方法

碎石含泥量试验方法

碎石含泥量试验方法碎石含泥量是衡量碎石中泥土含量的重要指标,对于工程建设和材料选择具有重要意义。

为了准确测量碎石中的泥土含量,通常采用筛分法和洗涤法进行试验。

以下将详细介绍这两种试验方法。

一、筛分法1. 原理筛分法是通过标准筛网将碎石和泥土进行分离,然后根据分离后的质量比例计算碎石中的泥土含量。

2. 试验步骤(1)准备试样:从待测碎石样品中取出一定量的试样,通常取样重为1000g。

(2)筛分分离:将试样放入筛分机中,通过震动筛分,将碎石和泥土分离开来。

(3)称重记录:分离后的碎石和泥土分别称重,得到质量。

(4)计算含泥量:根据分离后的质量,计算碎石中的泥土含量。

3. 计算公式碎石含泥量(%)=(泥土质量/试样质量)×100%二、洗涤法1. 原理洗涤法是将碎石样品用水进行洗涤,将泥土冲洗出来,然后干燥称重,计算泥土质量从而得到碎石中的泥土含量。

2. 试验步骤(1)准备试样:从待测碎石样品中取出一定量的试样,通常取样重为1000g。

(2)洗涤处理:将试样放入洗涤机中,用水进行洗涤,将泥土冲洗出来。

(3)干燥称重:将洗涤后的碎石样品干燥至恒定质量,然后进行称重。

(4)计算含泥量:根据洗涤后的质量,计算出碎石中的泥土含量。

3. 计算公式碎石含泥量(%)=(泥土质量/试样质量)×100%在进行碎石含泥量试验时,需要注意以下几点:1. 正确选择试验方法:根据实际情况选择筛分法或洗涤法进行试验,确保测试结果准确可靠。

2. 样品准备:取样时要保证样品的代表性和一致性,避免测试结果受到外界因素的影响。

3. 试验操作:在进行试验时要严格按照试验步骤进行操作,确保实验数据的准确性和可靠性。

4. 仪器设备:使用的筛分机、洗涤机等设备要保持清洁,避免污染试样和影响试验结果。

5. 数据处理:在试验完成后,要对试验数据进行仔细的处理和分析,得出准确的碎石含泥量试验结果。

总之,通过筛分法和洗涤法可以准确测量碎石中的泥土含量,这对于工程建设和材料选择有着重要的意义。

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法1.1细密度试验法细密度试验法是指在使用标准粒径筛分建立了碎石的粒径分布曲线后,通过进行多次理论量取样、称重和计算紧密度的试验方法,获取堆积密度。

具体步骤如下:-选择合适的碎石样品进行试验,并测量样品的质量。

-将样品通过标准筛,按照不同粒径进行粒度分级。

-依据粒径分级结果计算不同粒径级别的质量比例,并得出每个粒径级别内碎石的理论体积。

-将碎石样品按照各级别的理论体积进行取样,并通过称重得到实际体积。

-通过实际体积和质量计算得到各个粒径级别内的密度,最终求得碎石的堆积密度。

1.2胶结密实度试验法胶结密实度试验法是一种常用的实验方法,用于测定骨架填料颗粒的最大密实度。

具体步骤如下:-将合适的碎石样品放入一个容器中,并进行初步的压实以保持颗粒在容器内的位置。

-测定容器中的碎石样品体积,并记录为V0。

-在容器中以相同方式加入碎石,然后均匀加入适量的水。

-随后,使用振实器将碎石样品进行一定次数的振实,直到体积变化不大为止。

记录振实后碎石样品的体积为(V1)。

-计算碎石样品的胶结密实度:胶结密实度=(V0-V1)/V0。

紧密密度试验是指在一定的外力作用下,测定碎石颗粒的排列紧密程度。

以下是常见的紧密密度试验方法。

2.1振实试验法振实试验法是一种经典的试验方法,用于测定碎石颗粒的紧密程度。

具体步骤如下:-将适量的碎石样品放入一个容器中,并记录初始体积为V0。

-使用振实器对碎石样品进行一定次数的振实,直到体积不再改变。

记录振实后的碎石样品体积为V1-计算紧密密度:紧密密度=(V0-V1)/V0。

2.2圆锥振实试验法圆锥振实试验法是一种常用的试验方法,用于测定碎石的紧密度。

具体步骤如下:-将碎石样品置于圆锥形容器中,以一定频率和振幅进行振动。

-在振动过程中,注意观察碎石颗粒的排列紧密情况,并根据不同振幅和频率的振动情况确定最佳的振动参数。

-根据试验数据计算圆锥振实试验得出的紧密度。

碎石压碎指标值测定步骤

碎石压碎指标值测定步骤

碎石压碎指标值测定步骤
以碎石压碎指标值测定步骤为标题,本文将介绍如何通过碎石压碎指标值测定步骤来确定碎石的质量。

碎石是建筑工程中常用的材料之一,其质量直接影响到工程的质量和安全。

因此,对于碎石的质量进行检测是非常必要的。

其中,碎石压碎指标值是一项重要的检测指标。

下面,我们来介绍一下碎石压碎指标值测定步骤:
第一步:准备样品
需要从现场采集一定数量的碎石样品。

采集时应注意,样品应该来自同一批次的碎石,并且应该具有代表性。

采集的样品应该经过筛分,保留符合要求的颗粒。

第二步:进行试验
将筛分后的碎石样品放入试验机中,进行压碎试验。

试验时应注意,试验机的压力和速度应该符合标准要求。

试验过程中,需要记录下碎石的压碎指标值。

第三步:计算结果
根据试验结果,可以计算出碎石的压碎指标值。

计算公式为:压碎指标值=试验时所用的压力/碎石的体积。

第四步:判断结果
根据计算出的压碎指标值,可以判断碎石的质量是否符合要求。

一般来说,压碎指标值越大,说明碎石的质量越好。

通过碎石压碎指标值测定步骤,可以对碎石的质量进行有效的检测和评估。

在建筑工程中,对于碎石的质量要求非常高,因此,进行碎石质量检测是非常必要的。

碎石级配试验方法

碎石级配试验方法

碎石级配试验方法
嘿,朋友们!今天咱来聊聊碎石级配试验方法呀!这可是个相当重要的事儿呢!
首先,碎石级配试验的步骤那可得仔细说说。

先得准备好各种器材,像标准筛、天平啥的。

然后把碎石样本取来,均匀地铺开。

接着就开始筛分啦,用不同孔径的筛子一层一层地筛,这过程可得有耐心哦,不能马虎!注意筛的时候要轻轻地摇晃,别太用力把筛子弄破啦。

而且样本的量得取够,不然结果可不准确呀!这步骤看着简单,实际操作可得细心加小心呢!
再来说说这过程中的安全性和稳定性。

咱做试验,安全肯定是第一位的呀!别小看这些小小的碎石,要是不小心弄得到处都是,也可能会滑倒或者造成其他危险呢。

所以操作的时候一定要谨慎,保持环境整洁。

稳定性也很重要哦,每一步操作都得稳稳当当的,这样得出的结果才可靠呀,不然不就白忙活啦!
碎石级配试验的应用场景那可多了去了。

在建筑工程中,它能帮我们确定混凝土的配合比,让建筑更坚固。

在道路施工中,能让路面更平整、更耐用。

它的优势就是能准确地了解碎石的粒径分布,为各种工程提供科学依据呀!这就好像是给工程盖房子找到了最合适的砖头一样,多重要呀!
我给大家说个实际案例吧。

之前有个工程,就是因为在碎石级配试验这一块没做好,结果混凝土的强度不够,造成了很大的损失呢!后来重新做了试验,调整了配合比,工程才顺利进行下去。

你说,这碎石级配试验是不是超级重要呀!
所以呀,碎石级配试验方法真的是至关重要的呀!大家可千万别小瞧它,一定要认真对待,这样我们的工程才能又好又快地完成呀!。

碎石压碎值试验步骤

碎石压碎值试验步骤

碎石压碎值试验步骤引言:碎石压碎值试验是一种用于评估石料抗压强度的常用试验方法。

通过此试验可以确定石料的抗压强度,以及在压力下石料的变形特性。

本文将详细介绍碎石压碎值试验的步骤。

一、试验前准备在进行碎石压碎值试验之前,需要进行一些试验前准备工作。

首先,选择代表性的碎石样本。

样本的选择应当符合试验标准的要求,并且能够代表整个石料批次的特性。

其次,准备好试验设备和仪器,包括碎石压碎机、筛分装置、天平、石料容器等。

最后,清洁试验设备,保证试验的准确性和可靠性。

二、试验步骤1. 将选好的碎石样本放入碎石压碎机中。

根据试验标准的要求,确定碎石压碎机的适当参数,如压力、压碎时间等。

2. 打开碎石压碎机,开始进行碎石压碎试验。

在试验过程中,应注意观察碎石的变形情况,并记录下来。

同时,可以使用仪器对碎石的压碎力进行实时监测。

3. 在试验过程中,可以根据需要对碎石进行筛分。

使用筛分装置将碎石进行分级,以便后续分析和评估。

4. 当试验结束后,关闭碎石压碎机,并将碎石取出。

对取出的碎石进行称重,并记录下来。

同时,还可以对碎石进行颗粒形状和颗粒大小的分析。

5. 对试验结果进行统计和分析。

根据试验数据,计算出碎石的压碎值,并进行比较和评估。

同时,可以绘制出压碎值与颗粒大小的关系曲线,以便进一步分析。

三、试验注意事项1. 在进行试验时,要注意安全。

避免碎石压碎机运行时的意外伤害。

2. 确保试验设备和仪器的准确性和可靠性,以保证试验结果的准确性。

3. 在试验过程中,要仔细观察碎石的变形情况,并记录下来,以便后续分析。

4. 在进行碎石筛分时,要注意筛孔的选择和筛分方法的正确性,以避免误差。

5. 在进行统计和分析时,要注意数据的准确性和可靠性,避免误差。

结论:碎石压碎值试验是一种常用的评估石料抗压强度的试验方法。

通过正确的试验步骤和注意事项,可以获得准确可靠的试验结果。

这些试验结果可以为工程设计和建设提供参考,以确保石料的质量和可靠性。

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法

碎石的堆积密度和紧密密度试验方法堆积密度试验是利用排除孔隙体积计算岩石颗粒间的堆积程度的实验。

以下是一种常用的堆积密度试验方法:1.实验原理堆积密度试验的原理是通过将一定重量的碎石填充在已知体积的容器中,测量填充后的体积,然后计算得出单位体积的质量。

2.实验仪器和试验材料(1)容器:体积为已知的容器,可以是圆柱形容器或直角形容器。

(2)碎石:具有一定颗粒度要求的碎石材料。

3.实验步骤(1)取一定重量的碎石,将其置于容器中。

(2)按照规定的方法将碎石进行压实,直到不能再压实为止。

(3)用已知体积的容器浸泡在水中,记录排水后容器内的体积。

(4)根据排水后容器内的体积和碎石的重量,计算出堆积密度。

4.实验数据处理(1)计算堆积密度的公式:堆积密度(γ)=碎石质量(m)/碎石体积(V)。

(2)使用标准规定的单位进行计算和报告。

紧密密度试验是通过浸水、振动或压实等方法使颗粒间更加紧密,从而提高岩石的密度。

以下是一种常用的紧密密度试验方法:1.实验原理紧密密度试验的原理是通过振动或压实等方式,使岩石颗粒间更加紧密,从而提高整体密度。

2.实验仪器和试验材料(1)容器:体积为已知的容器,可以是圆柱形容器或直角形容器。

(2)碎石:具有一定颗粒度要求的碎石材料。

(3)振动装置或压实装置:用于将碎石振动或压实使其更加紧密。

3.实验步骤(1)取一定重量的碎石,将其置于容器中。

(2)使用振动装置或压实装置对碎石进行振动或压实处理,使其更加紧密。

(3)用已知体积的容器浸泡在水中,记录排水后容器内的体积。

(4)根据排水后容器内的体积和碎石的重量,计算出紧密密度。

4.实验数据处理(1)计算紧密密度的公式:紧密密度(γ)=碎石质量(m)/碎石体积(V)。

(2)使用标准规定的单位进行计算和报告。

总结:碎石的堆积密度和紧密密度试验主要通过浸水和压实等方法来测量岩石颗粒间的堆积程度和紧密程度。

通过这些试验方法可以获取到碎石的密度信息,为工程应用提供参考依据。

石的检验方法

石的检验方法

石的检验方法1、碎石的筛分析试验(1)本方法使用于测定碎石的颗粒级配(2)设备仪器1)方孔筛:孔径为2.63 mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、31.5 mm、37、5 mm、53.0 mm、75.0 mm 及90.0mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖(筛框内径为300 mm)。

2)台秤——台秤的称量10kg,感量1g;3)烘箱——温度控制范围为(150 ±5)℃;4)搪瓷盘、毛刷等。

(3)试样制备试验前,应将所取样品根据不同规格按表1——1缩分为最少质量的试样,并烘干或风干后备用。

表1——1 筛分析所需试样的最少质量(4)检测流程1)按材料进场规格按表1——1的规定称取试样,精确到1g。

2)将套筛放在摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小鱼试样重量的千分之一为止。

通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。

注:当筛余的颗粒粒径大于20mm时,在筛分过程中,允许用手拔动颗粒。

3)称出各号筛的筛中剩余量,精确到1g。

(5)结果计算1)计算分计筛余百分率(各筛筛中剩余量与试样总质量之比),精确至0.1%;2)计算累计筛余百分率(该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛余分计百分率之总和),精确至1%。

筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样之差超过1%时,须重新实验。

3)根据各号筛的累计筛余百分率,评定该试样的颗粒级配。

2、碎石含泥量试验(1)本方法适用于测定碎石中的含泥量。

(2)仪器设备1)天平——称量10kg,感量1g;2)烘箱——温度控制范围为(105±5)℃3)方孔筛——孔径为1.18 mm及70μm的筛各一只。

4)容器——要求淘洗试样时,保持试样不溅出;5)搪瓷盘、毛刷等(3)试样制备将样品缩分至表1——2所规定的量(注意防止细粉丢失),并置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒量,冷却至室温后分成大致相等的两份备用。

碎石压碎指标试验方法

碎石压碎指标试验方法

碎石压碎指标试验方法一、前言碎石压碎指标试验是岩石力学试验中的一项重要内容,它可以评估岩石抗压强度、弹性模量等力学性质。

本文将介绍碎石压碎指标试验的方法及步骤。

二、仪器设备1. 岩石压力机2. 圆柱形试样模具3. 砂纸4. 电子天平5. 洗盘6. 筛子7. 钢尺三、试验步骤1. 样品制备将取样的碎石均匀分为若干份,每份取约500g,用筛子过筛,分别筛出5mm以下和5-10mm的颗粒,然后按不同比例混合成试样。

制备好的试样应该保持干燥状态。

2. 试样加工将制备好的试样放入圆柱形模具中,在两侧用手轻轻敲打使其更加紧密,并在上面放上一层纸片以防止水分流失。

待其自然风干后,将模具拆开,取出圆柱形试样。

3. 试验操作前准备使用洗盘清洗干净岩石压力机的压力板和圆柱形试样,然后将试样放在压力板上。

使用钢尺测量试样的直径和高度,并记录下来。

4. 试验操作将圆柱形试样放在岩石压力机的压力板上,调整好位置。

按照规定的速度进行加载,直到试样发生破坏或达到规定的最大载荷时停止加载。

5. 数据处理将得到的最大载荷除以试样底面积得到抗压强度值。

根据加载-应变曲线计算出弹性模量、应变硬化系数等指标。

四、注意事项1. 试验过程中需要保持安全,避免人员伤害和设备损坏。

2. 确保岩石压力机能够正常工作,并对其进行必要的维护。

3. 严格按照规定的速度进行加载,避免超过规定范围。

4. 在试验前应对设备进行检查,确保其处于正常状态。

5. 试验结束后及时清理设备并保存数据。

五、总结碎石压碎指标试验是一项重要的岩石力学试验,在岩土工程领域中具有广泛应用。

通过本文的介绍,相信读者已经了解到了碎石压碎指标试验的方法及步骤,希望能够对读者有所帮助。

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碎石试验方法
(1)筛分析:(烘干或风干)按照不同的公称粒径选取,10.0mm-2.0kg、16.0mm-3.2kg、20.0mm-4.0kg、25.0mm-5.0kg、31.5mm-6.3kg、40.0mm-8.0kg、63.0mm-12.6kg、80.0mm-16.0kg。

分成两份进行筛分的试验,计算筛余量、分计筛余%、累计筛余%。

认真填写颗粒级配区属、最大粒径、级配结果。

(2)表观密度:试验前筛除公称粒径5.0mm以下的颗粒,规定2kg的2倍,分两份备用。

将石子浸水饱和然后装入广口瓶中。

注水用玻璃板覆盖瓶口,摇晃排除气泡。

气泡排净,水加满,玻璃板滑行。

擦干瓶壁水。

称取水、瓶、试样、玻璃的质量。

M1
②取出瓶中试样烘干称取质量M0
③加入饮用水称取,瓶、水、玻璃质量M2
计算公式:(MO/M0+M2-M1)*1000
(3)堆积密度:①M1桶的质量②M2桶和试样的质量③V容量筒的体积10L 计算公式:P=M2-M1/V*1000
(4)含泥量:①烘干试样6kg分两份备用。

②放入容器中,浸泡2h ③淘洗并在1.25-80um方孔筛上滤去小于80um的颗粒。

④烘干试样
计算公式:M0-M1/M0*100%
(5)泥块含量:①烘干试样6kg分两份备用②筛去公称5mm以下的粒径称取5mm 以上的筛余M1 ③浸泡24h 在2.5mm方孔筛上淘洗至清澈,取出试样烘干质量M2 计算公式:M1-M2/M1*100%
(6)针片状:4kg两份备用5-26方孔筛子。

(7)压碎指标①取10-20 MM 去除针片状试样三份每份3kg 计算公
式:M0-M1/M0*100%。

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