模板工程施工组织设计方案(优.选)
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、质量要求1、依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002），同时满足以下要求：2、模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性，使混凝土达到清水效果。
3、允许偏差项目见表。
模板质量允许偏差项目二、创优策划1、方案选择墙、柱模板、梁模板和楼板模板采用木胶合板模板，支撑系统采用Φ48×3.5盘扣式脚手架。
2、模板设计根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。
3、控制要点（1）严密性：①拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。
②层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。
（2）几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。
（3）支撑要求稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不宜过大，以250～300mm为宜。
单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。
必要时下地锚。
三、过程控制按施工组织设计要求进行控制。
四、质量通病防治措施1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
1.、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
措施：（1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，厂料尺寸一般应略为缩短。
（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
（3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
2、柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施：（1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
（2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通底线，再立中间柱模。
（3）四周斜撑要牢固。
3、板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
措施：（1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
（2）支顶要符合规定的保证项目要求。
施工组织设计方案(模板15篇)
施工组织设计方案(模板15篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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模板支撑专项施工组织设计方案
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
模板工程施工组织设计方案
一、编制依据：1)、主要依据施工图纸。
2)、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3)、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1)、建筑面积:8905.5㎡,层数,地上六层。
3)、结构形式:基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4)、结构断面尺寸：○1外墙厚度370㎜厚。
○2内墙厚度240㎜厚。
○4两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2)、机具准备：○1、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
○2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
○3、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1)、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。
板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板施工组织设计方案
模板施工组织设计方案本工程共有2栋楼,均为框架结构。
因本工程工期比较紧，且各栋号同时开工，故为了保质保量地完成施工生产任务,要求各栋号均需配置两套的模板.1、柱模板工程(一）柱概况介绍本工程柱子截面尺寸规格有：400×400、400×300、500×500,拟定竖楞木选用100×100㎜的方木，净间距为300㎜，柱箍选用50㎜×100㎜的方木，间距为400㎜，对拉螺栓用φ10钢筋。
柱模板根据施工进度各配置两套模板。
采取散支散拆的方法进行施工。
(二）柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线——测定标高——找平柱脚搭设操作支架——立柱模—-加柱箍—-支设侧面稳定斜撑——浇筑砼—-拆柱模(修整、翻至上一层使用)。
（三）柱模施工的要点及细部要求（1）为了保证断面的尺寸，在柱的四个角用25×25×3㎜角钢在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱筋上后（一般为楼层结构标高上的500㎜），以此标高来控制柱模顶的标高。
（2）柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。
首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。
(3)在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。
（4）清理孔留设：为了清理干净柱内的垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇筑质量.（5）拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线,然后没高度方向每隔400㎜钻两个孔，最后在浇筑砼之前插入2φ6拉接筋，长度一般不小于700㎜，确保砌体拉接筋位置正确。
（四）对柱的断面的构造验算矩形柱模板进行验算（取500㎜×500㎜柱为对象）根据现行规范，最大侧压力取值为F=0。
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模板工程施工组织
设计方案
模板工程是本工程项目的主要施工工序之一，其施工组织的好坏不仅影响工程质量和工程进度，也直接影响现场作业人员的生命和机械设备的安全，因此根据建设部的有关安全作业标准和该工程结构设计的特点以及业主对安全、质量、进度等方面的要求，结合场区作业环境条件等因素，特编制模板工程施工组织设计方案如下：
一、模板的选择
经项目部研究综合分析比较，决定采用大模板施工工艺，以保证工程质量和安全施工作业的要求，模板工程准备采用以下方法：
1、钢框架竹胶板组合式平模。
采用北京星河模板脚手架有限公司生产的组合式大模板系列，主要用于内、外墙模板、外墙外侧模板支架承在外墙爬架上，外墙内侧及内墙模板支承在现浇楼板上，两侧模板采用穿墙螺栓连接固定。
大模板垂直度通过两侧下部地脚螺栓进行调整，详见外墙模加固详图（附图一）。
2、楼梯间、电梯井、管道井等施工复杂，且净空尺寸标准要求较高的部位，为便于施工确保质量和安全作业，采用定型组合式自升筒子模，在现浇楼梯梁板的位置，先预留足够的空间尺寸，在主体施工到一定高度时再插入楼梯施工。
自升式筒子模由厂家设计、加工并制定作业指导书和委派技术人员现场进行指导。
3、楼面模板。
楼板模板与支撑采用碗扣式脚手架配100X100毫米木方，楼板模板主要采用1200X2400毫米竹夹板配小模板拼装，模板及支撑示意图见“附图二”。
二、人员组织及安排
由于本工程项目模板工程量较大，需要配合作业的工种项目较多，对模板工程及相关项目的人员做如下预计安排：
1、内外墙、剪力墙模板计划用二至三个班组，每个班组25—30人，并根据模板型号尺寸及平面布置划分为四个作业区两个施工段，①⒃轴为一段分I区和五区。
16—30轴为第二施工移分三区和四区。
2、现浇楼板的模板工程计划用一至两个班组，每个班组30—35人左右，任务的划分按墙体区段分为两段四区。
3、筒模施工计划用一个班组完成，12—15人，施工进度安排随同剪力墙模板提升。
4、外墙脚手架的提升配合施工，计划用一个班组15—20人完成。
施工进度随外墙计划安排爬升。
5、塔吊及指挥人员，塔吊司机2—3人，指挥人员4—5人，根据现
场作业需要安排。
三、模板组合安装与拆卸存
1、墙体大模板系统，墙体大模板在前场拼装组合后，由塔吊垂直吊运至工作面进行安装，即外侧模板利用外墙爬作业为临时支撑存放，待内侧模板吊运到位，利用穿墙拉杆时内外两侧模板连接固定，外侧模板脱离外墙爬架，内侧模板利用自带加固支撑枰件调整模板（详见附图）。
然后进行模板锁定，检查验收并及时填写记录和下送工序作业通知单。
大模板拆除由技术部门下达准拆通知单，拆除的大模板吊运至后场设置的存放场进行清理，保养和维修，模板存放场利用钢管搭设栏栅式停靠架，供大模板站立存放。
2、自升式可调筒模系统，筒模模板的拼装、吊运用大模板一样，但与支撑骨架的组合安装需在工作面及电梯井内进行，一次安装定型经检查合格后，可连续进行提升循环作业，因此不需要存放场地。
主要用于电梯井及楼梯间的墙体砼施工。
3、早拆模板系统，主要用于楼板现浇砼的施工，利用碗扣式脚手架作业作为骨架支撑，用100X100毫米的方木作为骨架上部找平支撑，用1200X2400毫米的竹夹板作为模板，早拆模板及骨架材料的运输，上楼采用塔吊，以后作业周转使用施工电梯模板及骨架杆件的存放，施工周转期存放在楼层，主体完工后落地存放在原钢管存放场内，并加盖防护。
四、施工安全控制措施及要求
1、贯彻执行“安全第一、预防为主”的生产方针，分项工程实施作业前，对架子工、模板工及吊装作业人员等进行专项安定教育，让员工撑握安全作业标准注意事项，提高安全防护意识和安全责任感，自觉做到安全作业和文明施工。
2、分别下达书面安全技术交底书，提出具体要求和安全注意事项，并履行签字手续做为分项工程安全验收的依据标准和存档资料。
3、制定吊装作业信号，配置指挥用品用具，加强通信联络，保证模板，配件在吊装作业中的安全。
4、控制施工荷载，对外墙爬架上，现浇墙板上，筒模内，塔机吊装作业等荷载，按允许标准严格控制，在拆立模板、砼施工时，不得使塔吊、外墙爬架等荷载，也不得使用集中荷载。
5、大模板安装、拆除及吊运作业时，作业的班组必须持有技术部门签发的作业通知单和安全技术交底书，设置作业警式线，悬挂警告标志和专人监护，禁止立体作业和闲杂人步入作业区。
安装、拆除作业时，同一区段内的模板安装加固与拆除应一次完成，不得留有探头板，悬空板、活动板及活动杆件等物。
6、加强现场控制指挥，拆除吊装时在地面及上部工作面的指挥人员必须在位并按规定的作业信号进行指挥，不得擅自离岗，禁止随意及变指挥信号，项目安全员每日在场进行监控督促，及时清理现场，防护预留洞以及临边创造良好的作业环境。
7、坚持安全检查制度，项目部每月进行定期和不定期的安全检查，并做好检查记录及时下达隐患整改，消除不利因素，杜绝安全事故的发生。
8、安全管理，在模板工程整个施工工作业过程中，各班组及作业人员必须做好个个安全防护，按行业安全和后进行作业，遵守劳动纪律，及时整改安全隐患，对违章作业的人员及整改安全隐环及时不彻底的班组，项目部将按有关规定进行处罚。
高层项目部
一九九九年三月
编制人：
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