阀门自检记录
给水阀门试验记录
试压依据
强度试验
严密性试验
GB50242-2002
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
1.1Mpa
持续时间
15s
标准要求
阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
实际情况
在试验压力下，持续时间到达后，阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏
启闭检查
启闭5次均灵活无渗漏
外观检查
闸件不偏斜，阀体无砂眼，无裂纹有商标、标注完整。
施工单位检
查评定结果
试验程序及方法步骤符合规范及GB50242-2002要求，自检合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年11月15日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年11月15日
归档编号C3-3-2
给水阀门检验试验记录
工程名称
专业技术负责人：专业质量检查员：2009年10月18日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
2009年10月18日
3、严密性试验做完后继续升压至1.5Mpa，稳压15s后阀门壳体、填料、阀瓣密封无渗漏。
4、产品包装规范完整，有合格证。在手柄上标注有规格及公称压力，有注册商标。
班（组）长：主要操作人：
试压依据
强度试验
严密性试验
设计及GB50242-2002规范
试压类别
水压手动试压泵
公称压力
1.0Mpa
试验压力
1.5Mpa
建设单位
平均气温
12℃
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
监理单位
同批数量
闸门和阀门试运行检测记录
工程名称
施工单位
分部工程
检验人员
门型
检测日期
试运行情况
检测项目
允许值
（mm）
实测值（mm）
备注
上游左
上游右
下游左
下游右
1
2
3
4
1
2
3
4
1
23Βιβλιοθήκη 4123
4
人字闸门
斜接柱端水平跳动
斜接柱支承间隙
门轴柱支承间隙
止水压缩量
侧止水
底止水
三角闸门
中缝羊角端水平跳动
边缝羊角端
水平跳动
止水间隙
中缝
侧缝
底缝
提升平板门
止水间隙
门顶
门侧
门底
滚轮滑道间隙
主滚轮
侧滚轮
横拉门
止水间隙
侧缝
底缝
滚轮滑道间隙
底侧滚轮
顶侧滚轮
监理单位验收结论：
监理工程师：
年月日
施工单位测试结果：
项目负责人：
年月日
阀门自我检查记录
阀门自我检查记录一、检查日期＿____年_____月_____日二、检查人员＿____三、检查目的确保阀门的正常运行，预防潜在的故障和安全隐患，保障生产过程的顺利进行。
四、检查范围本次检查涵盖了工厂内所有的阀门，包括但不限于：1、工艺管道上的截止阀、球阀、闸阀等。
2、消防系统中的阀门。
3、蒸汽系统的调节阀和安全阀。
五、检查内容及结果（一）外观检查1、阀门的阀体、阀盖、手轮等部件无明显的腐蚀、磨损和变形。
工艺管道上的大部分阀门外观良好，仅有少数阀门表面存在轻微的锈迹，已进行标记并计划后续处理。
消防系统阀门外观整洁，无异常。
蒸汽系统的阀门外观正常，未发现腐蚀和磨损情况。
2、阀门的标识清晰，包括阀门的型号、规格、编号以及流向指示等。
检查中发现有个别阀门的标识模糊不清，已记录并安排重新标识。
（二）密封性能检查1、采用水压试验的方法对部分阀门进行了密封性能测试。
大部分阀门在规定的压力下无泄漏现象，密封性能良好。
但有两个截止阀存在轻微泄漏，初步判断为阀瓣与阀座密封面磨损，需进一步检修或更换。
2、对气体管道上的阀门进行了气密试验。
所有气体阀门气密性能均符合要求，未发现泄漏。
（三）操作灵活性检查1、手动操作阀门，检查其开启和关闭的灵活性。
绝大部分阀门操作顺畅，无卡涩现象。
有一处球阀在操作时感到较为沉重，可能是由于阀杆润滑不足，已添加润滑油并再次测试，操作恢复正常。
2、检查电动和气动阀门的远程操作功能。
电动和气动阀门的远程控制响应准确，动作灵敏。
（四）内部部件检查1、对于部分可拆卸的阀门，拆开检查了其内部的阀瓣、阀座、阀杆等部件。
发现有一个闸阀的阀瓣磨损较为严重，需要更换。
阀杆的螺纹部分无损伤，螺母配合良好。
（五）安全阀检查1、校验安全阀的整定压力。
所有安全阀的整定压力均在规定范围内，符合安全要求。
2、检查安全阀的排放管道是否畅通。
排放管道无堵塞，畅通无阻。
六、问题及处理措施（一）发现的问题1、部分阀门表面有轻微锈迹。
阀门本身检测记录
阀门本身检测记录一、检测对象本次检测的阀门为_____型截止阀，规格为_____，公称压力为_____MPa，适用温度范围为_____℃至_____℃，阀体材质为_____，阀瓣材质为_____，阀杆材质为_____。
二、检测目的通过对阀门进行全面的检测，评估其是否符合相关标准和设计要求，是否能够在预期的工作条件下正常运行，以保障系统的安全和稳定。
三、检测依据本次检测依据以下标准和规范：1、《＿____阀门检验与试验标准》2、《＿____工业阀门压力试验》3、阀门的设计图纸和技术文件四、检测设备和工具1、压力试验机：型号为_____，精度等级为_____，最大试验压力为_____MPa。
2、量具：游标卡尺（精度为_____mm）、千分尺（精度为_____mm）、直尺等。
3、无损检测设备：磁粉探伤仪、超声波探伤仪等。
4、其他工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
五、检测项目及方法1、外观检查目视检查阀门的外表面，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部件，检查是否有裂纹、砂眼、气孔、腐蚀、划痕等缺陷。
检查阀门的标识，包括型号、规格、压力等级、制造厂家、生产日期等是否清晰、完整。
2、尺寸检查使用游标卡尺、千分尺等量具测量阀门的主要尺寸，如阀体长度、阀盖厚度、阀杆直径、阀瓣直径等，检查其是否符合设计要求。
检查阀门的连接尺寸，如法兰的外径、螺栓孔中心距、孔径等，确保与管道连接的匹配性。
3、压力试验壳体试验：将阀门的进口和出口封闭，向阀体内充满试验介质（水或油），逐渐加压至规定的试验压力（一般为公称压力的 15 倍），保持一定时间（通常为 5 分钟），检查阀体和阀盖是否有渗漏现象。
密封试验：在壳体试验合格后，将阀门的进口端封闭，出口端加压至规定的密封试验压力（一般为公称压力的 11 倍），保持一定时间（通常为 5 分钟），检查阀瓣与阀座之间的密封性能，是否有泄漏现象。
4、材质分析采用光谱分析仪对阀门的阀体、阀瓣、阀杆等主要部件的材质进行成分分析，检查其是否符合设计要求。
阀门本身检验记录
阀门本身检验记录一、基本信息阀门型号：＿____阀门规格：＿____阀门材质：＿____生产厂家：＿____生产日期：＿____采购日期：＿____二、外观检查1、阀体表面检查阀体表面是否平整，有无明显的凹陷、划痕、砂眼、气孔等缺陷。
观察阀体表面的涂层是否均匀、光滑，有无剥落、起泡等现象。
2、阀盖阀盖与阀体的连接部位是否紧密，无松动现象。
阀盖表面是否有损伤或腐蚀痕迹。
3、阀杆阀杆表面应光滑，无锈蚀、磨损和弯曲现象。
检查阀杆的螺纹是否完整，无损坏。
4、手轮或执行机构手轮或执行机构的外观应完好无损，无变形、裂纹等缺陷。
操作手轮或执行机构，检查其动作是否灵活，无卡涩现象。
三、尺寸检查1、阀体尺寸使用量具测量阀体的长度、宽度、高度等主要尺寸，与设计图纸或标准要求进行对比，确保尺寸公差在允许范围内。
2、阀座口径测量阀座的内径和外径，检查其尺寸是否符合规定的公称通径和压力等级要求。
3、阀杆直径和长度准确测量阀杆的直径和长度，核实是否与设计相符。
4、连接尺寸检查阀门的进出口连接方式（如法兰连接、螺纹连接等）的尺寸是否符合标准，包括法兰的孔径、孔距、螺纹的规格等。
四、密封性能检查1、阀座密封向阀门内注入一定压力的介质（如水、气体等），观察阀座处是否有泄漏现象。
对于软密封阀门，检查密封面的贴合情况，确保无渗漏。
2、填料密封检查阀杆填料处的密封情况，施加一定的压力，观察是否有介质泄漏。
如有必要，调整填料的压紧程度，再次进行测试。
五、操作性能检查1、手动操作手动操作阀门，感受开启和关闭的力度是否适中，不应过于费力或过于轻松。
检查阀门在全行程范围内的动作是否平稳，无卡顿、跳动等异常现象。
2、电动或气动操作（如适用）对于电动或气动阀门，连接相应的动力源，进行开关操作测试。
检查执行机构的动作速度、行程控制是否准确，以及信号反馈是否正常。
六、压力试验1、强度试验将阀门封闭，在阀体内部施加规定的试验压力，保持一定时间（通常为 5 分钟），检查阀体、阀盖等部件有无变形、破裂等现象。
设备开箱检查记录4种阀门
设备开箱检查记录4种阀门一、介绍本文档记录了设备开箱后的4种阀门的检查记录。
通过对这些阀门的详细检查，可以确保设备的稳定性和安全性。
二、阀门列表本次开箱检查记录了以下4种阀门：1.A型阀门2.B型阀门3.C型阀门4.D型阀门三、检查内容1. A型阀门1.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏1.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏1.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确2. B型阀门2.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏2.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏2.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确3. C型阀门3.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏3.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏3.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确4. D型阀门4.1 外观检查•[ ] 确认阀门外观无明显划痕或损坏4.2 流体检查•[ ] 确认阀门流体是否正常流动•[ ] 检查阀门是否有异常渗漏4.3 操作性能检查•[ ] 检查阀门的开启和关闭是否灵活顺畅•[ ] 检查阀门的开启和关闭操作是否准确四、检查结果经过对4种阀门的检查，得出以下结果：1.A型阀门：所有检查项目都通过，无异常。
2.B型阀门：所有检查项目都通过，无异常。
3.C型阀门：所有检查项目都通过，无异常。
4.D型阀门：所有检查项目都通过，无异常。
五、结论本次开箱检查记录了4种阀门的详细检查过程和结果。
所有阀门的外观、流体和操作性能都通过了检查，无异常情况。
这些检查结果表明，这些阀门在运输过程中没有受到损坏或影响其功能和性能的问题。
阀门自检记录
阀门自检记录尊敬的用户：根据您的要求，我们进行了阀门的自检工作，并将自检记录如下：1. 阀门基本信息：阀门型号：XXXXX阀门编号：XXXXX阀门材质：XXXXX2. 阀门外观检查：检查人员对阀门外观进行了仔细观察，并记录下以下情况：- 阀门表面是否存在损坏或腐蚀；- 阀门是否有异响或漏气现象；- 阀门是否安装牢固。
3. 阀门操作功能检查：检查人员对阀门进行了操作，确保其功能正常。
以下是各项功能的检查情况：- 开启和关闭：阀门是否能够顺利开启和关闭；- 密封性：检查阀门是否能够有效密封，防止泄漏；- 正常工作：阀门在运行过程中是否正常工作，如无卡阻、漏气等问题。
4. 阀门内部检查：合格的专业人员进行了阀门内部的检查，并记录了以下细节情况： - 阀门内部是否存在异物或堵塞；- 阀门是否存在拧紧不牢或松动的螺纹。
5. 阀门传动装置检查：阀门的传动装置是保障其正常操作的重要部分，在自检中需要关注以下方面：- 传动装置是否灵活，是否有卡阻现象；- 传动装置是否有异常响声；- 螺栓、螺母是否拧紧。
6. 阀门密封性检查：阀门的密封性是确保介质流动控制的关键因素，在自检中注意以下内容：- 阀门是否能够完全关闭，确保无泄漏现象；- 密封面是否存在磨损或损坏。
7. 维护和保养记录：检查人员将对阀门的维护和保养情况进行记录，包括以下方面： - 润滑油是否充足，是否需要加注；- 阀门是否需要定期清洗，以保持其正常运行状态。
根据以上自检记录，阀门的运行状况良好，并未发现任何异常情况。
如您仍有其他要求，请随时与我们联系。
谢谢您的支持！此致敬礼。
阀门试验检查记录
下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导，各位同仁：大家好！本人被组织任聘为。
副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。
身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。
用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。
我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。
我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。
以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。
其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。
下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：一、加强学习，联系实际，提高认识教师是一门终身学习的职业。
社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。
因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。
在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。
作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。
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阀门自检记录
序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期
1 主排气阀 1#机组排气管合格
2022-01-01
2 进水阀水泵进水管合格
2022-01-02
3 出水阀水泵出水管合格
2022-01-02
4 水平调节阀冷却水管不合格
2022-01-03
5 压力调节阀空气压缩机合格
2022-01-04
6 进气阀锅炉进气管合格
2022-01-05
7 出气阀锅炉出气管合格
2022-01-05
8 开关阀热水循环阀合格
2022-01-06
9 节流阀冷却水管合格
2022-01-06
10 溢流阀锅炉燃烧室合格
2022-01-07
11 电动阀空调系统合格
2022-01-08
【说明】：
本记录为阀门自检记录，用于记录各个阀门的检查情况。
阀门是工业设备中重要的控制部件之一，它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。
因此，定期对阀门进行自检十分必要。
在进行阀门自检时，应按照以下步骤进行：
1.确定自检记录表格，包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。
2.依次对各个阀门进行检查。
首先，确认阀门的位置和名称，确保阀门的标识明确。
然后，检查阀门的外观是否有异常，如有异常应及时处理或更换。
接下来，检查阀门的连接是否紧固，如有松动应紧固处理。
最后，检查阀门的开启和关闭是否灵活，如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。
3.记录检查结果。
根据实际情况，将检查结果标注为“合格”或“不合格”。
对于不合格的阀门，应及时采取相应的维修或更换措施，保证阀门的正常运行。
4.记录检查日期。
每次自检都应记录下检查的具体日期，方便后续查询和跟踪。
通过定期的阀门自检，可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题，确保阀门的正常运行，提高设备的工作效率和安全性。
以上为阀门自检记录，定期更新并妥善保管。
如发现阀门存在异常
情况，应及时进行处理或向相关部门报告，并按照维修流程进行修理
或更换。
只有确保阀门的正常运行，才能有效地保障设备的稳定运行
和生产效益的实现。