浅谈格构柱桩顶标高施工精度控制方法

浅谈格构柱桩顶标高施工精度控制方法
浅谈格构柱桩顶标高施工精度控制方法

浅谈格构柱桩顶标高施工精度控制方法

摘要:通过工程实例,介绍格构柱桩顶标高的施工精度控制方式,解决了格构

柱桩顶焊接钢板,钢板与格构柱承托混凝土支撑梁的施工标高控制难题,对类似

工程有一定的借鉴意义。

关键词:旋挖钻孔灌注桩格构柱混凝土内支撑梁

一、前言

随着城市发展的进度,超高层建筑的涌现,随之超大深基坑越来越普遍,又

根据许多公共建筑在旧址上建新建筑物的客观现象,超大深基坑的支护结构显得

尤为重要,格构立柱及其柱下钻孔灌注桩作为基坑水平支撑系统的竖向支撑杆件

成为普遍支护结构[1],所以对于格构柱的施工桩顶标高施工精度控制成为工程人

面临的现实问题。本文将结合施工过程中的实际情况,对格构柱桩顶标高施工精

度控制方法进行分析与探讨。

二、工程概况

本工程位于梧州市埠民路与大东下路交汇处北面。拟建设一幢框架结构地下

3层、地上25层的门诊住院综合楼。本工程基坑面积约11300m2,周长约470m,基坑实际开挖深度为 11.4m~21.9m,为深大型基坑。整个基坑采用钻孔灌注桩的支护形式,基坑安全等级为一级,基坑工程使用年限为两年。桩基工程采用旋挖

成孔灌注桩。本项目地下室挡土墙工程分为一期工程、二期工程,一期工程基坑

面积约8800 m2,支护周长约390m。二期工程基坑面积约2500m2,支护周长约195m。一期与二期的开工时间间隔四年。

本工程基坑普遍区域竖向采用3道临时钢筋混凝土水平支撑系统,支撑平面

采用对撑、角撑结合边桁架布置,由临时格构柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑

系统的竖向支撑杆件。

三、格构柱施工工艺及方法

3.1施工工艺流程

施工场地平整及桩定位→配置泥浆→转机就位→埋设护筒→检查桩中心轴线→钻孔→清孔→安装钢筋笼在护筒标高处→吊装钢格柱,与钢筋笼焊接连在一起→

吊起格构立柱与钢筋笼下落孔底→格构柱定位→二次清孔→灌注混凝土

3.2 施工方法

1、测量放线:根据设计图纸及设计院提供的桩号,利用全站仪现场进行桩位

精确放样,放出钻孔桩的轴线位置,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后

由主管技术人员复核,施工中护桩妥善看管,不得位移和丢失,并在放线时测好

地面标高。

2、配制泥浆:对黏结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆

护壁;对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆

护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。配制泥浆前要根据钻孔

的体积确定所需泥浆的数量,泥浆量必须大于钻孔的容积,配制泥浆选取水化性

能较好、造浆率高、成浆快、含沙量少的膨润土或黏土为宜。钻孔过程中要经常

测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆相对密度,保持各项指标

符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀易致塌孔等。

3、转机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移。根据测量

所放桩孔中心,将钻机中心对准桩孔中心,并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅

垂线上。为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施

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