挤压混凝土边墙施工技术经济性分析
建筑施工中挤压式砼边墙施工技术的分析
建筑施工中挤压式砼边墙施工技术的分析【摘要】建筑行业在我国得到了快速的发展，伴随着建筑业的发展，混凝土挤压式边墙施工技术也得到了极大的发展，本文从挤压式砼边墙的特点、挤压砼边墙施工技术的原理和优点、挤压式砼边墙施工工艺、挤压式砼边墙施工质量控制要点，以及混凝土边墙施工的必然发展趋势这五个方面对建筑施工中挤压式砼边墙施工技术进行分析、阐述。
【关键词】建筑；挤压式砼；边墙；技术一、前言在进行建筑施工时，除了施工材料的影响外，施工技术对施工质量产生巨大的影响，还影响施工进度，为了减少影响，提高施工质量，本文对挤压式砼边墙施工技术进行重点介绍。
二、挤压式砼边墙的特点挤压式砼边墙施工技术，就是工程中我们经常说的混凝土挤压式边墙施工技术，在混凝土的边墙施工中是一种新方法。
这一技术具有很多优点，它能够提高垫层料的碾压质量，使施工工艺得到优化，并且能够简便及时地防护墙体，目前它的应用非常广泛。
挤压式砼边墙的挤压断面呈不对称的梯形，其使得边墙适应垫层区变形的方式为铰接的形式，以避免底部受到碾压后达不到标准形成空墙，使得对面板可能会产生不利影响的因素得到了有效的控制。
其与边墙和垫层间接缝情况相结合，进一步的保证了碾压过后可以满足设计标准。
挤压式砼边墙与传统的工艺相比而言，其优势体现在以下几个方面：一是使得施工工序及设备均得到了有效的简化。
简化了施工工艺，一些传统工艺中必不可少的诸如超填垫层料、削坡、修整、涂抹砂浆以及斜坡碾压等工序，在挤压式砼边墙的施工中均可不用。
并且挤压机的操作也相对简单，因此施工更加快捷方便。
因为挤压式边墙在上游坡面起到一定的限制作用，因此无需超填垫层料，斜坡碾压取代水平辗压，不仅施工的安全l生可以得到有效保证，而且垫层料的施工质量也有所提高；二是可以连续施工，不用由于人为的原因造成工程的中止，建筑施工的进度得到了提高。
挤压式砼边墙的施工速度每小时可以达到40到80米，边墙成型后三小时左右就能够铺筑和辗压垫层料，衔接流畅。
混凝土施工方案的经济性评估和优化方法
混凝土施工方案的经济性评估和优化方法混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其施工方案的经济性评估和优化方法对于项目的成功实施和成本控制至关重要。
本文将从几个方面探讨混凝土施工方案的经济性评估和优化方法。
首先，混凝土施工方案的经济性评估需要考虑材料成本、劳动力成本和设备成本等因素。
对于材料成本来说，选用合适的混凝土配方和控制材料用量可以降低成本。
例如，通过使用高性能混凝土和掺合料，可以提高混凝土的强度和耐久性，减少材料用量，从而降低成本。
此外，合理配置劳动力和设备资源，提高施工效率，也是降低成本的重要手段。
其次，混凝土施工方案的经济性评估需要考虑施工期间的成本和施工后的维护成本。
在施工期间，合理安排施工进度，减少施工周期和人力资源的浪费，可以降低成本。
同时，对于混凝土结构的维护成本，应考虑材料的耐久性和维修周期等因素。
选择适当的混凝土配方和施工工艺，可以延长结构的使用寿命，减少维护成本。
此外，混凝土施工方案的经济性评估还需要考虑环境和可持续性因素。
选择环保型的混凝土配方和施工工艺，可以减少对环境的污染，降低环境治理成本。
同时，考虑混凝土结构的可持续性，如回收利用废弃混凝土和使用可再生材料等，可以减少资源消耗和环境影响，提高施工方案的经济性。
最后，混凝土施工方案的经济性评估和优化方法需要综合考虑各种因素，并进行多方面的比较和权衡。
可以通过建立经济模型和进行成本效益分析等方法，对不同方案进行评估和比较。
同时，应结合具体项目的特点和需求，制定适合的施工方案，以实现经济性和可行性的平衡。
综上所述，混凝土施工方案的经济性评估和优化方法是建筑施工中不可忽视的重要环节。
通过考虑材料成本、劳动力成本、设备成本、施工期间成本、维护成本、环境和可持续性等因素，综合评估和比较不同方案，可以制定经济性和可行性兼顾的施工方案，实现项目的成功实施和成本控制。
混凝土浇筑方案的经济性与可行性分析
混凝土浇筑方案的经济性与可行性分析提要：混凝土浇筑方案在建筑工程中扮演着重要角色，本文通过分析其经济性与可行性，探讨了在不同情况下选择最佳浇筑方案的策略。
引言：混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，而浇筑方案的选取则直接关系到工程质量、工期和成本。
因此，分析混凝土浇筑方案的经济性与可行性对于提高工程建设水平具有重要意义。
本文将从材料成本、工期控制、施工难度等多个方面探讨混凝土浇筑方案的选择。
一、材料成本的分析：混凝土浇筑方案中，材料成本占据重要的比重。
不同方案所需材料的种类、数量和质量都会对成本产生影响。
因此，在选择混凝土方案时，应综合考虑成本与质量之间的平衡点。
例如，在某些地区，砂石资源富足且价格相对较低，此时使用节约策略，采用更多的砂石填充，能够有效降低成本。
二、工期控制的分析：工期是工程建设中不可忽视的因素之一。
混凝土浇筑方案的施工速度直接关系到工程的完成时间。
一方面，可以考虑采用速度较快的浇筑方式，如大面积机械浇筑；另一方面，可采用分段浇筑的方法，以缩短单个浇筑区域的工作时间。
在工期受限的情况下，合理选择浇筑方案将显著提高工程进度。
三、施工难度的分析：混凝土浇筑方案的施工难度对于工程施工质量和费用有着直接的影响。
某些特殊设计的建筑结构需要采用复杂的浇筑工艺，这不仅增加了施工的难度，还可能引发其他问题，如温差裂缝等。
因此，在选择混凝土浇筑方案时，应根据实际施工条件和技术水平，合理评估施工难度，以避免出现质量问题和工程延期。
四、环境影响的分析：混凝土浇筑方案在施工过程中可能对环境产生一定的影响。
例如，大面积机械浇筑可能会引起噪音和震动污染，而分段浇筑则需要频繁搭建拆除模板，会产生大量的废弃物。
因此，在选择混凝土浇筑方案时，应充分考虑对环境的影响，并采取相应的环境保护措施。
五、维护费用的分析：混凝土浇筑方案的选择还应考虑到后期维护费用。
部分方案可能在施工过程中虽然费用较低，但在日后维护过程中需要更多的维修和保养费用。
浅析房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术
浅析房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术摘要:由于建筑和人们的生活存在着密切的联系，而从当前社会的发展形势来看，人们的思想关键发生了本质的改变，所以人们站在实际的立场出发追求更好的物质条件，这样也在某种程度上对当前房屋建筑的整体水平提出了愈来愈多的要求，促使诸多的房屋建筑利用新型的施工手段优化了体系结构，而挤压式混凝土边墙施工在其中扮演着重要的角色，并且有着诸多的特点。
然而在实际开展施工的过程中依然存在一些问题，这样就需要相关人员对其存在的问题进行研究，找到恰当的手段加以解决，从而为房屋建筑施工的整体水平带来益处。
基于此，本文主要从以下几个方面进行分析，提出自己的一些看法，旨在推动我国建筑行业的不断进步，从而为我国的经济建设做出重要的贡献。
关键词:房屋建筑施工；挤压式混凝土边墙；施工技术由于挤压式混凝土边墙施工手段在当前建筑施工中扮演着重要的角色，同时在建筑施工中占据了重要的位置，该技术主要是在以往施工手段的基础上做出了适当的创新，从而把以往施工工艺做出了整合，简化了繁琐的工序，然而却采取了较为合适的手段，从而以简化的施工方式来对项目工程做出适当的调节。
但是在这个施工系统中存在诸多的因素，所以相关人员就应当对该技术的相关内容做到熟练掌握，进而从技术要点层面将存在的风险因素加以控制，从而促使该施工系统可以得到有效的开展。
1、混凝土挤压边墙简述就该施工手段而言，主要的原理实质上是参考挤压滑模的相关原理，利用机械挤压力产生的作用而形成相应的墙体，然后再通过产生的作用进行移动。
而对于混凝土边墙施工技术来说，主要是相关单位在对垫层料进行填筑的前期阶段，需要借助于恰当的设备进行挤压而得到相应的混凝土挡墙，然后再依据内侧需要做好铺筑工作，并应用振动的方式来对平面进行碾压，直到合格以后才可以重复以上步骤。
2、挤压式混凝土边墙的优势不对称梯形是边墙挤压断面的主要形状，并通过采用铰接的方式进行连接，这使得边墙能够很好的适应垫层区所发生的变形，能够有效的防止其底部由于碾压不合格而造成的空墙出现，对板面的不利的影响进行了有效的控制。
关于房建施工中挤压式混凝土边墙施工技术的探讨
第五：成墙施工工序。在进行成墙施工时，施工设备可以通过混凝土边墙的支撑力的作用来进行移动，施工设备自身的移动速度也是非常重要的，所以在进行移动的时候，应该将挤压的速度控制在40m/h之内，并且还应该要做相应的挤压效果的检查工作，针对一些边墙垮塌、位置误差比较大等情况要及时的进行修补处理。
第二：在进行挤压式混凝土边墙施工的过程中，相较于传统的混凝去边墙施工流程有了一定的简化。并且所应用的设备也没有以往的多。挤压式混凝土边墙施工价格以往的垫层削坡、垫层料碾压、垫层超填等施工工序进行了替换，使混凝土施工内容更为简单，同时在一定程度上也提高了边墙施工的施工安全，提高了施工效率。
第三：挤压式混凝土边墙施工技术能够在一定程度上降低施工事故发生的概率。由于采用连续作业的施工方法，能够在一定程度上降低施工中断所带来的影响。并且在这种施工方式下，使施工的速度能够获得大大的提升，以40-80m/h的施工速度进行施工。由于同时成型后的碾压与铺筑施工工序也在一定程度上提高了施工的连续性。
关键词：房建施工；挤压式混凝土边墙施工技术
引言：房屋建筑施工的质量是居民生命财产的重要保障措施，并且对于我国城市社会的稳定也有着重要的影响。所以就要保障房屋建筑工程的质量，确保人们的生活安全。在进行房屋建筑施工的过程中，边墙施工是非常重要的一个施工阶段，当前我国使用比较广泛的边墙施工技术就是挤压式混凝土边墙施工技术。所以要确保房屋建筑工程的质量，一个重要的手段就是保障挤压式混凝土边墙施工的质量。
（二）挤压式混凝土边墙施工流程分析
挤压式混凝土边墙施工工作需要做好垫层料的处理工作，通过一定的碾压措施使垫层料达到一定的平整，此外还需要做好相应的测量工作，并且还应该要做好垫层料的划线工作，然后施工人员可以通过边墙挤压设备挤压出混凝土挡墙，混凝土挡墙高度为40cm左右。并且还应该要等待两个小时在进行其他的施工工作，这样有助于提高混凝土挡墙的强度，然后再进行垫层料的铺垫工作，使用人员可以采用动碾以及静碾的施工方式来保障其平整性。此时，施工人员还应该要针对一些边缝等不好处理的区域进行修筑，可以采用小型的碾压设备进行来达到碾压的效果，此外进行修筑的过程中，还应该要保障边墙不受到施工的影响。
混凝土施工中的成本控制与经济效益分析
混凝土施工中的成本控制与经济效益分析混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一，其施工过程中的成本控制和经济效益分析对于项目的成功实施至关重要。
本文将对混凝土施工中的成本控制和经济效益进行分析，并提出相关的解决方案。
一、混凝土施工成本控制的重要性混凝土施工成本是指在工程项目中用于采购、运输、浇筑和维护混凝土所需的费用。
合理控制混凝土施工成本可以有效降低项目的总成本，并提高工程的经济效益。
成本控制的重要性主要体现在以下几个方面：1.1 控制项目总成本：混凝土施工成本往往占到整个项目成本的相当部分，通过控制混凝土施工成本，可以降低总成本，提高项目的投资回报率。
1.2 提高资源利用效率：合理控制混凝土施工成本可以避免资源的浪费，提高资源的利用效率，降低环境负荷，符合可持续发展的原则。
1.3 保持工程质量：混凝土施工成本和工程质量密切相关，低成本施工往往会导致工程质量问题，而高成本施工则可能是资源浪费。
合理控制混凝土施工成本可以在保证工程质量的前提下降低成本。
二、混凝土施工成本控制的方法2.1 设定合理的目标成本：在混凝土施工前，根据工程的特点和要求，制定合理的目标成本，明确每个环节的成本限制，为后续成本控制提供指导。
2.2 选择适当的混凝土配方：根据具体施工要求和材料价格，选择相对经济、性能稳定的混凝土配方。
通过优化配比，降低原材料的成本，并保证混凝土强度和耐久性的要求。
2.3 管理供应链：与供应商建立良好的合作关系，保持及时沟通，确保供应链的畅通和稳定。
合理规划和管理混凝土的运输、储存和浇筑过程，避免不必要的费用和损失。
2.4 控制施工进度：合理安排施工进度，避免施工延误和重复工作，减少不必要的费用。
通过科学的时间规划和项目管理，尽可能缩短施工周期，提高项目效率。
三、混凝土施工经济效益分析混凝土施工的经济效益是指工程项目通过合理控制成本所获得的效益。
经济效益的分析可以帮助项目开发者和承包商评估项目的可行性和利润空间。
论房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术
论房屋建筑施工中挤压式混凝土边墙施工技术随着经济的不断发展，我国的建筑行业得到快速发展。
同时人们对建筑的质量与其经济性越来越重视，对于挤压式混凝土边墙施工技术来说，它能够有效的提高建筑的质量，并能够对工序进行简化。
在提高建筑的安全性的同时降低了施工成本。
故挤压式混凝土边墙施工技术在房屋建筑建设当中得到广泛的应用，本文将对挤压式混凝土边墙施工技术质量控制的要点以及施工技术流程进行详细介绍，并对挤压式混凝土边墙施工技术在现代房屋建筑施工中的现状以及改进方法进行相关的探讨。
希望通过本文的相关介绍，对读者有所帮助。
标签：房屋建筑施工；挤压式混凝土边墙施工技术；质量控制；改进方法引言巴西的埃塔坝工程首次使用了混凝土挤压式边墙施工技术，该技术替换了传统的施工工艺中的垫层的削坡、超填、碾压、修整以及坡面防护等施工工序，加快了工程的施工进度，不仅获得了良好的工程质量，而且降低工程的成本。
混凝土挤压式边墙施工技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法。
此外在国内也在公伯峡混凝土面板堆石坝建设中使用了该项施工技术，和传统的施工技术相比，挤压式混凝土边墙施工技术对施工工序进行了简化，使得工程的施工时间大大缩短，并对文明施工与安全生产有着重要的作用。
1.混凝土挤压边墙概述對于挤压混凝土边墙施工技术来说，它是通过借鉴道路园林工程中的道沿机中的挤压滑模的基本原理，通过机械挤压力作用形成墙体，再利用反作用力进行移动。
混凝土边墙施工方法是通过在每填筑一层垫层料之前，采用边墙机进行挤压以获得一个不对称梯形具有半透水性的混凝土挡墙，再在它的内侧按照设计进行铺筑相应的坝料，并使用振动碾平面进行碾压，合格后再重复上面的工序。
由于混凝土的配合比适合且挤压机的工作效率高，所以能够在较短的时间内完成一个工作循环，对坝面的均衡平起的施工做出了保证。
一般来说边墙的截面都是不对称梯形，其上下层的连接可以看作铰连接，这样以来边墙对垫层区发生的沉降变形适应性较好，同时它的下部不易形成空腔，这有效的避免了对面板造成影响。
房屋建筑施工中挤压式砼边墙的施工技术
房屋建筑施工中挤压式砼边墙的施工技术关键词：挤压式砼边墙；施工技术；质量控制一、前言随着社会经济的不断发展，这就使得人们的日常生活和学习都不脱离了建筑工程。
建筑工程质量的好坏直接影响着人们的正常生活能够顺利进行，而且也会影响着人们的生命安全。
在建筑施工之前，建筑施工企业要制定一个合理的施工方案，这样可以保证建筑工程的顺利进行。
在建筑现场施工过程中，建筑施工企业要建立一套完整的管理体系，从而保证了建筑工程的质量。
二、挤压式砼边墙的特点挤压式砼边墙的挤压断面呈现出不对称的梯形形状，从而能够使得边墙适应了垫层区变形的方式。
与传统的工艺相比较，挤压式砼边墙具有以下几个优点：第一，挤压式砼边墙能够使得施工工序以及相关的设备得到简化。
通过对施工工艺的简化，能够使得在传统工艺中使用的垫层料、修整以及涂抹砂浆等工序都不能够在挤压式砼边墙中使用。
由于挤压式砼边墙的操作比较简单，所以挤压式砼边墙施工技术比较方便以及便捷。
由于挤压式砼边墙在上游坡面起着一定的限制作用，所以在施工过程中不需要超填垫层料，并且通过将水瓶辗压换成斜坡辗压，从而使得施工的安全性得到了有效的保障，最终能够使得垫层料的施工质量得到了提高。
第二，通过使用挤压式砼边墙技术能够杀跌施工变得连续起来，并且在施工的过程中不容易受到人为因素的影响而中止工程，最终使得建筑工程的进度得到了提高。
由于挤压式砼边墙的施工速度一直保持在40米到80米之间，从而能够保证工程在预定的时间完工。
由于挤压式砼边墙会在上游形成一个坡面，并且该坡面比较规则以及平整，最终能够很好的保护垫层料。
三、挤压式砼边墙的施工原理由于边墙挤压机主要是以公路工程道沿机的原理而进行的，它主要包括了动力系统、转向系统、砼挤压仓以及边墙模板等四个部分。
在设备前行的时候，主要是依靠柴油发动机为主要的动力系统从而能够实现设备的前行。
在挤压机向前运行的过程中，转向系统起着控制挤压机向前运行的方向。
然而砼挤压仓的主要的作用是指，当砼卸入料斗之后，通过使用螺旋桨将其进行充分的搅拌，然后将砼挤压在模板仓中，再通过挤压机自带的机械振捣系统来对其做出充分的振捣，最终使得砼的密实性得到了提高，保证了浇筑砼的质量。
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挤压混凝土边墙施工技术经济性分析【摘要】挤压混凝土边墙技术在简化工序、加快进度、安全生产、降低成本等方面的优势在面板堆石坝上游坡面施工中非常明显。
文章介绍了挤压混凝土边墙施工技术，并对其作了经济性分析。
【关键词】面板堆石坝;挤压混凝土边墙;施工技术;成本分析一、概述西流水水电站工程由混凝土面板堆石坝、溢洪道、泄洪排砂洞、引水发电洞、发电厂房及升压站等建筑物组成，水库库容8620万m3，属中型三等工程。
坝型为少见的异型面板堆石坝。
挤压混凝土边墙技术是混凝土面板坝上游坡面施工的新方法。
这种技术具有施工速度快，确保垫层料碾压密实，施工安排灵活，边墙与坝体同步上升，用挤压混凝土边墙替代了传统坡面超填、人工整坡、斜坡碾压、砂浆垫层坡面护坡等工序，节省资源和投资，可防止雨水冲刷坡面，加快工程进度，尤其为安全度汛提供了保障，因而受到了坝工界面的广泛关注，成为面板坝施工的一种新技术。
二、挤压混凝土边墙施工技术挤压混凝土边墙施工技术借鉴道路园林工程中道沿机的挤压滑模原理，利用机械挤压力形成墙体，并依靠反作用力行走。
混凝土边墙施工方法是在每填筑一层垫层料之前，用边墙机挤压制作出一个近似三角形的半透水性混凝土挡墙，然后在其内侧按设计铺筑坝料，用振动碾平面碾压，合格后重复以上工序。
由于挤压机的高效工作和混凝土采用适宜的配合比，一个工作循环可在短时间内完成，保证坝面均衡平起施工。
边墙截面基本为三角形，上下层连接可视为铰接方式，这可使边墙适应垫层区的沉降变形，其下部不易形成空腔，避免对面板造成不利影响。
采用挤压混凝土边墙技术，边墙在上游坡面形成一个规则、坚实的支撑区域。
传统工艺中的坡面斜坡碾压被对填筑料的垂直碾压所取代，密实度得到保证，蓄水后这一区域的变形现象大大减少。
由于边墙在坡缘的限制作用，垫层料不需要超填，施工安全性高。
边墙可提供一个规则、平整、坚实的坡面，坡面整齐美观。
使用挤压混凝土边墙技术，使施工设备得到简化，不再需要传统工艺的坡面平整和碾压设备、沥青喷涂设备和水泥砂浆施工机具等，并且施工进度得到了提高，边墙施工一般速度可达40～60m/h，与垫层料铺填可同步上升。
三、经济性分析挤压混凝土边墙施工技术在国内刚开始使用，施工中人工、材料及机械使用无相关定额参考。
西流水水电站工程在应用该技术过程中对实际消耗情况进行了详细的统计，为说明经济性，在经济分析时与传统施工方法进行了成本比较。
(一)传统坡面施工方法成本分析传统施工方法是将垫层料超填出设计边线30cm，由自行式振动碾水平碾压8遍，待坡长累计达到3.0～3.5m时，用反铲挖掘机削坡(粗削)，高出设计坡线3～5cm，待坝体填筑至某期相应高程时进行人工二次削坡(精削);斜坡振动碾先静碾2遍，后振动碾压6遍;坡面防护多喷乳化沥青固坡，再用碾压砂浆保护坡面并找平面板基础面。
西流水面板坝上游坡面用传统方法施工的成本见表1：表1 西流水面板坝传统施工方法成本表(坡面面积25266m2)(二)混凝土边墙施工法成本分析在西流水面板坝长期施工中经过对实际消耗进行统计及对边墙挤压机台班的计算，得到挤压混凝土边墙的单价如表2所示。
西流水面板坝上游坡面采用挤压混凝土边墙技术后，每平米坡面可降低工程造价7.49元，整个坡面施工因采用挤压混凝土边墙技术可减少投资18.92万元。
施工成本比较可以看出，挤压混凝土边墙技术可降低工程费用，相信随着该技术的日渐成熟，工程成本还有下降的潜力。
表2 挤压边墙混凝土单价分析表(100m2)四、结语西流水面板堆石坝工程的施工实践证明，挤压混凝土边墙施工技术不仅加快了坝体填筑的施工进度，提高了坝体度汛的能力，而且节省了工程成本。
每道边墙施工只需少量人员配合，并在短时间内完成，节省劳力，工作效率高;边墙能抵御冲刷，可降低导流建筑物标准，节省投资;无雨水冲刷拉槽的危险，减少了施工费用，降低了工程造价。
挤压式边墙护坡技术在芭蕉河面板坝工程中的应用摘要：混凝土面板坝上游坡面的施工始终是一个控制坝体填筑进度和影响坝体质量的关键环节。
混凝土挤压式边墙护坡技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法，芭蕉河工程上游坡面施工采用该技术，确定了适宜的混凝土配合比、边墙断面和施工方法，从而简化了垫层料的施工工序，加快了进度，保证和提高了施工质量，取得较好的效果。
关键词：芭蕉河混凝土面板堆石坝挤压式边墙芭蕉河水电站位于湖北省鹤峰县境内，褛水支流芭蕉河中下游河段的柳月坪，距鹤峰县城11.1km。
坝址控制流域面积303.4km2，多年平均流量12.6m3/s，多年平均径流量3.97亿m3，水库正常蓄水位647.50m，总库容0.96亿m3，为年调节水库，电站总装机容量35MW。
枢纽由混凝土面板堆石坝、左岸溢洪道、放空隧洞、右岸引水发电隧洞、发电厂房及露天开关站组成。
混凝土面板堆石坝坝顶高程为651.00m，最大坝高115m，顶宽8m，坝顶长288.90m，上游坝坡1:1.35，下游坝坡1:1.4，大坝从上游到下游分为坝前盖重区、垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区，其中垫层区水平宽度3m。
混凝土面板堆石坝是目前我国水利');">水利水电工程中的主要坝型之一。
但大坝上游面施工采用的传统方法存在缺陷，即斜坡碾压难以保证垫层区的质量，工序多而复杂，交叉作业干扰大，特别是人工削坡费时费力，与大坝坝体填筑施工存在矛盾，直接影响了工程进度和施工质量。
挤压式边墙护坡技术是借鉴道路园林工程中道沿机的挤压滑模原理，创出的一种面板坝垫层料坡面施工的新技术。
1999年首先在巴西埃塔(ITA)面板堆石坝施工中使用，并取得成功。
该技术具有能保证垫层料压实质量、提高坡面防护能力以及施工简便等特点，已经成为面板坝施工的一种新技术。
一、挤压式边墙设计1.挤压混凝土配合比设计挤压机对混凝土配合比较敏感，干的混凝土挤压行进速度慢，湿的混凝土挤压行进速度快，因此挤压混凝土配合比按一级配干硬性混凝土设计，坍落度为0，通常采用水泥用量70-85kg/m 3，用水量约100kg/m 3，水灰比1.3-1.46，速凝剂适量。
混凝土28天抗压强度约5MPa ，渗透系数在10-2-l0-3cm/s 范围内，要求低弹模。
表1 挤压边墙施工混凝土配合比表2 水泥物理力学试验成果根据室内实验推荐配合比，经现场生产性试验复核验证，确定芭蕉河挤压边墙施工混凝土配合比如表1。
水泥采用的P.O32.5级水泥，其物理力学试验成果见表2。
砂子及小石采用本地生产的人工骨料，其物理性能试验成果见表3、表4。
经过拌和站拌制，混凝土罐车运输至作业现场。
通过现场实测，混凝土在表压为0.15MPa 的情况下，混凝土渗透系数为0.074-0.0044cm/s ，抗压强度为3.0-5.1MPa 。
表3 砂料物理性能试验成果表4 石料物理性能试验成果[NextPage]2.设计断面挤压式边墙断面为梯形，以铰接的方式使边墙可适应垫层区的变形，其底部不会形成空腔，有效避免空腔对面板的不利影响。
墙高度为垫层料的设计铺填厚度，芭蕉河面板坝垫层料的铺填厚度为40cm，故确定挤压式边墙单层高度为40cm。
边墙上游侧坡度与混凝土面板堆石坝的上游坝坡相同，为1:1.35。
顶部宽度太大会降低边墙适应变形的能力，顶部宽度太小会造成边墙成型困难，容易坍塌。
2002年陕西省水电工程局在青海公伯峡水电站的试验证明顶部宽度在8-12cm比较合适，本工程顶部宽度确定为l0cm。
边墙下游侧坡度采用8:1(见图1)图1芭蕉河挤压混凝土边墙设计断面(单位：cm)二、挤压式边墙施工1.施工程序在每填筑一层垫层料之前，将下层(已填筑)垫层料碾压整平，定位画线后用边墙挤压机制作出一个高40em的低强度、低弹性模量、半透水的混凝土小墙，待其达到一定的龄期(一般2小时左右)，并具有一定强度后，在其下游侧按设计要求铺填垫层料，推土机摊铺平整后用自行式振动碾进行碾压，碾压合格后重复上述工序，即完成上游坝面的施工。
2.施工方法①平整施工场地。
为便于挤压机行走作业，必须提供一个平整的施工作业面。
每次边墙混凝土挤压前和垫层料填筑后，都必须对垫层平整度进行检查、修补和人工平整，不平整度控制在±2cm。
②测量放线。
对垫层料高程进行复核后，精确放线，标示出边墙的下边线和挤压机的行走路线。
③挤压机就位。
边墙挤压前，将挤压机运至施工现场，进行调整，使挤压机在同一水平面上，并保证其出料口高度为40cm。
④边墙挤压。
混凝土罐车采用前进法卸料，速凝剂由挤压机设置的外加剂罐边行走边向进料口添加，挤压机行走速度控制在40-60m/h。
边墙混凝土施工后2-3小时，即可进行垫层料的摊铺和碾压。
⑤边墙两端与趾板接口处理。
因机械原因边墙与两岸岸坡趾板不能直接接口，使用与边墙同断面的定型模板定位，人工将边墙混凝土夯实后连接。
⑥缺陷处理。
对于因各种原因引起的各层混凝土挤压墙之间的错台，水平距离大于2cm时，必须进行测量放线，人工挂线、找平或铲除整平；对于边墙坍塌、成型混凝土缺陷，及时地进行人工修补。
⑦布置观测点，埋设监测仪器。
确定变形观测点和埋设位移计，施工过程中进行观测，指导后续施工并验证设计。
3.施工特点①提高了大坝施工速度。
挤压式边墙施工速度可达40-60m/h，在边墙成型后2-3小时即可进行垫层料的铺填、碾压，两者衔接紧密、顺畅，几乎可同步上升。
②由于挤压边墙在上游坡面的限制作用，垫层料不需要超填，以水平碾压代替了斜坡碾压，既提高了施工的安全性又保证了垫层料的施工质量。
③挤压式边墙护坡技术简化了工序、设备和机具，挤压机操作简单，施工方便、快速。
④挤压式边墙在上游坝面形成了一个规则、平整、坚实的坡面，坡面整洁美观。
⑤提供了一个可抵御冲刷的坡面，降低了度汛的难度，提高了导流度汛的安全性，避免了雨水对垫层料的冲刷，省掉了上游坝面的修复工作，这对大型工程特别是导流标准较高的工程以及南方多雨地区修建混凝土面板堆石坝是十分有利。
三、结论芭蕉河面板堆石坝采用挤压式边墙护坡技术，简化了施工工序，加快了大坝施工进度，保证和提高了垫层的施工质量，确保了安全度汛。
同时降低了施工费用，避免了上游边坡滚石和斜坡碾压高边坡作业，提高了施工安全性。
经过芭蕉河面板堆石坝的施工可看出，挤压式边墙护坡技术在芭蕉河工程中的应用是成功的，但在挤压机设备的改造、混凝土配合比设计、垫层料摊铺碾压的施工参数和工艺等方面值得进一步研究和改进。