某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
某水库主坝砼防渗墙施工技术控制
２ １ ８ ・
工 程科技
某水库主坝砼防渗墙施工技术控制
柳 涛 义
（ 双 鸭 山 市岭 东 区长 胜 乡人 民政 府 ， 黑龙 江 双 鸭 山 １ ５ ５ １ ０ ０ ）
摘 要： 自 古 以来 ， 水利工程建设都是关 系国计民生的重要设施 ， 对 于防洪排涝 以及农业的发展起着很大作用。随着社会的发展 ， 水 利工程建设 不仅仅 只对防止洪涝 ， 农业发展有 着很 大影响 ， 更是 我国电能供应 的主要发 电方式之一 。因此 ， 做 好水利工程建设极 为重要。 而堤 坝的防渗加 固问题一直是水利工程 建设施工 中的重要 内容 ， 现今 的防渗技术 中， 应用最为广泛的是 采用混凝 土防渗墙 来实现堤 坝防 渗加 固 目 的的施 工方法。现本文就以某水库 主坝的施工方法为例 ， 介绍混凝 土防渗墙的施 工中存在的 问题以及控制措施 ， 以供参考 。 关键 词 ： 堤坝防渗 ； 防渗墙 ； 施５ － － 技术 ； 控制管理 在 目前的水库堤坝 防渗技术 中， 混凝 土防渗墙 的应用效果是最 成 型 性 。 显著 的。混凝 土防渗墙是依据坝体而建筑设计 的， 通过采取 一定 的 ３ ． ２防塌堵漏措施 由于某 水库坝体地质条 件复杂 ，为解 决复 杂漏失地层 造孔难 技术手段 在地 基 中进行挖孔灌浆混凝 土而形成具有 高强度 ，耐 冲 技术人员发 明了大 口径护壁管 防塌堵漏灌浆 新技术 ， 主要施 工 击， 防渗漏 的墙体 ， 是坝体 的一种延伸 ， 也 是水 库坝体 防渗加 固的主 题 ， 要技术措施 。而在实际的施工 中 ， 混凝土防渗墙施工技术还存在着 方法是用钻机施工 至漏失地层 上 １ ～ ２ ｍ时 ，停 止钻进并下入 护壁 定 的技 术难题 ， 降低 了混凝土 防渗墙 在使 用中的性能 ， 以下本 文 管 ， 然后把管外壁用粘土封填 ， 使管 内外隔离 ， 用专 用钻具在 管内打 针对常见 的几种技术难题进行分析 ， 探讨其解决对策和技术控制措 插漏失层 ， 填人填灌材料 ， 针对不 同漏失地层及 时调整填灌材料。 此 施。 项技术对处理基岩 内溶 洞特别有效 ， 解决 了某水库主坝严重漏浆段 １某水库坝体 的实际情况 造孔难题 ， 有效避免 了槽段或坝体塌坝风险 。 本文 以对河流 中下游具 有重要控制 的某水库 为例进行介绍 ， 这 ３ － ３ 孑 Ｌ 底落淤 是一个大 型的水利枢纽工程 ， 其总库容为 １ １ － ３ 亿立方米 。 距离 当地 采用反循环与抽 砂筒 法相结合 的施 工方 法进行孔底清淤 ， 对孔 市区为 ４ ２ ｋ ｍ， 地理位置十分重要 ， 该库存 在着防洪标 准偏 低 ， 主坝 底细砂成份采用胶凝材料（ 如水泥 、 膨 润土等 ） 胶结清除 。施工时将 渗漏 严 重 等 重 大 问题 ，某 水 库 主 坝穿 过 几 条 河 流 沟 渠 ，全 长 胶凝材料 系于钻头底部 ， 放至孔底 后进行钻打 ， 经过一定 时间胶结 ５ ７ ０ ２ ． ６ ｍ， 坝顶主高 １ ２ ７ ． ２ ｍ， 顶宽 ６ ｍ。主坝坝基座落在砂 卵石 、 砂砾 材料把细砂胶结在一起 ， 用抽砂筒进行抽砂 ， 使 细砂成份被抽 出 ， 保 石基础上 ， 地质情况相 当复杂 。 为 了解决坝体渗漏 问题 ， 某水库采用 证 ｌ ｈ内孔底落淤淤积厚度在 ｌ Ｏ ｏ ｍ以内， 保证了混凝土与基岩有效 了坝顶组合垂直防渗方案进行 防渗加 固设 计 ， 防渗墙 厚 ０ ． ９ ｍ， 嵌入 连接。 基岩 １ ～３ ｍ， 墙 顶高程 为 １ ３ ５ ． ５ ｍ， 中心位 于坝轴线 ３ ． １ ｍ， 施 工垂直 ３ ． ４接 头 连 接 技术 精度 要求 ３ ／ １ ０ ０ ０ 。 在有效控 制接头孔垂直度 的前提下 ， 采用 “ 接 头管法新 工艺 ” ， ２施工中遇到的技术难题 接头管新 工艺节约 了接头孔部位的混凝土原材料 ， 不需要再对接头 由于某水库建 造时间较长 ， 地理位置较为重要 ， 在 长期 的水流 孔混凝 土进行 二次钻凿 ， 即可直接形成接头孔 ， 这种工 艺可 以显着 冲击下 ， 主坝坝体逐渐 出现渗漏现象 ， 且 其地基所在 的土质情况较 提高 防渗墙 接头孔的施工工效 ， 大幅度降低施工成本 ， 且施 工质量 为复杂 ， 因此在对坝体 进行混凝 土防渗墙 的施工 中遇到 了一些技术 可靠 ， 是一施工快捷 、 高效 、 节能 、 低耗 的施工工艺。 在此水 库主坝 难题 ， 阻碍 了工程的进度 ， 其问题主要体现在 以下几点 ： 防渗墙施工中得到 了成功运用。 ２ ． １ 精度要求高 ， 造孔过程中垂直度难于控制。 ３ ． ５浇筑质量控制 ２ ． ２地质情况复杂 ， 存在严重漏浆现象 ， 部分坝基岩石 内存有发 严格按规范要求下设导管 ， 在浇筑过程 中控制下料速度和各 导 育溶洞 ， 存在槽段和坝体塌坝风 险。 管 的下料 量 ， 使槽段 内混凝土上升速度 和高度基 本一致 ， 避免局 部 ２ － ３ 清碴不彻底 ， 墙底淤积太厚。 给混凝土 防渗墙的基层施 工带 混凝土夹泥 ； 必须控制导管拆卸速度 和埋设 深度 ， 避免导管提脱 ， 防 来很大麻烦。 止墙体混凝土出现骨料集 中和断桩现象 。 在浇筑 中改变传统的钻 机 ２ ． ４接 头孔 刷洗不到位 ， 墙身夹泥 ， 接头渗漏 水严重 ， 大大 降低 提升 导管 法 ， 研制 了 １ ． ５ ｔ 电动卷扬 门架机提升导 管 ， 使 导管能够 平 了墙体的防渗能力 。 稳升 降， 有效避免 了导管提脱。 ２ ． ５ 断桩使墙体稳定性 、 防渗透性降低 ， 也 给坝体安 全埋 下一定 ４ 防渗墙施工 中应注意的问题 的风 险 。 在 防渗墙 的施工 中 ， 尤其 要注意造孔 的施工质量 ， 因为孔 的形 ３解 决对策和技术控制措施 成对 于防渗墙后期施工起着重要 的基础作用 。 并且在整个防渗墙的 由于某水库在施工 中产生 了上述几种技术 问题 ， 影 响了工程 的 工程工期 中， 造孔的施工就 占据了大部分 时间 ， 因此 ， 造 孔施 工的技 顺利 实施 ， 如果 不能有效 的解决 以上 问题 ， 就会极 大的影响混凝 土 术与实施不仅影响着工程质量 ， 而且也控制着工期的长短。在施 工 防渗 墙工程的质量 ， 为水库 的正常运用 带来 影响 ， 如果该河 流遭 遇 中要制定详细具体的施工方案 ，严格按照技术操作规范进行施工 ， 特大 洪水 ， 那 么水库 主坝将面临决堤 的危 险 ， 给社会造 成不可估 量 并控制施工进度 ， 防止偏孔现象 的发生 。 另外 ， 保证混凝土防渗墙施 的损失 。 因此 ， 依据不 同的问题产生的原因， 采取相对应 的技术措施 工质量和速度的关键在 于开槽 的连续性 ， 浇筑的及时性。一旦出现 是非 常有必要 的。在通过对某水库实 际情况 的深入 了解之后 ， 技术 塌孔 ， 将导致施工 中断 ， 而断开段 的处理相 当困难 。因此 ， 各工序必 人员结合其他水库在实施混凝土 防渗墙施工 中的技术经验 ， 采取了 须严格按规 程进行操 作 ， 保 证完 好率 ， 确保 ｝ 昆 凝土 防渗墙 “ 连续 作 以下几种解决对策 ， 实现 了良好 的防渗效果 ， 并取 得 了一定 的社会 业 ” 。 ５ 结 论 效益和经济效益 。 ３ ． １ 精度保证 某水库在进行 主坝 坝体 防渗加 固的过程 中 ， 充分利 用了混凝土 当前 由于成槽机械精度不高 ， 稳定液品质差 ， 常有塌孔 、 沉碴堆 防渗墙 的施工技术 ， 并根据 自身具 体状况和施工现场特 点 ， 进行 了 积、 成槽形状不规则。 在现有的机械技术条件下 ， 为有效保证 防渗墙 设备改 良和技术改进 ， 很好 的实现 了防渗加 固的 目的。这个具体实 混凝土防渗墙 的施工技术具有施工快 ， 成本低 ， 效率高 的特 精度 ， 一方面用钻劈法 ， 改进钻具 ， 用冲击反循环钻机 直接成槽 ； 另 践表明 ， 对于水库大坝 的防渗 加固是一种很好 的技术措施 ， 但 在施工 中 方面采用两钻 一抓法 ， 即采用冲击钻机施工 主孔 ， 用 抓斗抓取副 点 ，
浅析某水库库盆防渗工程施工方案
浅析某水库库盆防渗工程施工方案
一、前言
在水利工程领域中，水库库盆防渗工程是非常重要的一环。
防渗工程的施工方案直接关系到工程的质量和效果。
本文将针对某水库库盆防渗工程的施工方案进行浅析，并提出一些可行的建议。
二、施工方案概述
某水库库盆防渗工程的施工方案主要包括以下几个方面：
1. 施工目标
防渗工程的主要目标是阻止水库库盆内水体的渗漏，确保水库的安全运行和水资源的有效利用。
2. 施工内容
主要包括库盆地表和地下的防渗措施，如混凝土衬砌、防渗墙的设置等。
3. 施工流程
施工流程应包括验收前准备、现场测量、材料准备、施工过程控制、质量检测等环节。
三、施工方案建议
1. 材料选择
在施工过程中，应选择优质的防水材料，并根据实际情况进行合理搭配。
2. 施工工艺
施工过程中应注意控制施工质量，严格按照设计要求进行施工，避免疏忽造成质量问题。
3. 施工时间安排
合理安排施工时间，避免在雨季等不利气候条件下进行施工，以免影响工程质量。
四、结语
通过对某水库库盆防渗工程施工方案的浅析，可以看出施工方案的合理性对工
程质量起到至关重要的作用。
未来在实际施工过程中，应根据施工方案提出的建议，确保工程能够达到预期效果，为水利工程的发展贡献一份力量。
以上是对某水库库盆防渗工程施工方案的浅析，希望对相关领域的研究工作者
和实践工作者有所启发。
水库防渗墙混凝土工程施工技巧
Ｃ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒｄ ｃｓ ｈ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ｓ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ ａ
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水库 防渗墙混凝土工程施工技巧
袁 建 峰 杨 国 香
（ 州 市 机械 化 水 利 建 筑 工 程 处 ， 南 郑 州 ４ ００ ） 郑 河 ５０ ０ 摘 要： 防渗 墙是 水 库 、 堰 工程 中重要 的加 固措施 。 文详 细介 绍分 析 了不 同地 质务 件 下防渗 墙 成防 渗墙 成槽 成墙 技巧 。 堤 本 经工 程 实 践 ， 水 法建造 薄型 塑性 混 凝土 防渗 墙具 有诸 多显著 优 点 ， 射 同样值 得 大力推 广 。
石 块存 在 ，成 槽 机具 或 被卡 埋 钻具 或 钻不 动 因此 ，携 带 粗颗 粒 的渣 浆 或浓度 较 大 的 而 难 以通 过 ， 即使 能通 过也 难 以成 规则槽 。 二 渣浆 因比重较 大 聚 向槽 底 中心 ，可从 反 循环 是 由于大 小不 ～ 的超 径石 的构架 作 用 形成 孔 抽 吸 口经 反 循 环 管 、 石 泵 （ 砂 反循 环泵 ） 排 抽 洞 发 育连通 的 良好 渗漏 通道 ，地 层 漏失 将 十 至排 渣池 ，而 携 带细 颗粒 的渣浆 或 浓度 较小 分 严重 以 至无 法 固壁 。 的渣 浆可 从槽 口随 泥浆 溢 了 ，砂 粒沉 积 在泥 行 探讨 。 可分 别采 取如 下 措施 ： 浆沟 内 ， 由人 工清 至排 渣池 。 浆经 沉淀 后流 泥 １防渗 墙成 槽成 墙 技巧 （ 遇 大块 石 、 石可 采用 少 量 裸爆 、 能 回泥 浆池 重复 利 用 ，并 可充 分利 用成 型器 自 １ ） 孤 聚 水 库 防渗墙 是 使用 铣槽 机 、 机 、 斗等 爆 破 、钻孑 预 爆 破碎 ，其 钻 孔可 使 用 岩
水库大坝低弹模混凝土防渗墙施工技术
载 机 及 配 套 电 子 自动 称 量设 备 。 种 配 料 的质 量 应 符 合 要 求 ． 各 水 泥 、 和料 、 的 称 量 允 许 偏差 ± ％， 石 料 称 量 允 许 偏 差 ± 掺 水 ｌ 砂 ２ 。搅 拌 过 程 中 ． 将 水 泥 、 润 土 和 砂 石 等 搅 拌 均 匀 ， 后 ％ 先 膨 然
屑 岩 及 白 垩 系上 统 沉 积 岩 为 主 ． 床 及 坡 麓 有 第 四系 冲积 、 河 残 坡积 层 经 过 对 水 库 大 坝 基础 处理 方 案 的反 复研 究 ， 定 采 取 确
清孔换浆选用抽筒式 。 Ｌ 清孑 采用 优 质 粘 土制 成 固壁 泥 浆 ， 清 孔 验 收 距 孔 底 １ ｍ 取 样 ． 样 泥 浆 要 求 密 度 ≤１ ｇｃ ３含 ． ０ 抽 ． ／ｍ 、 ２ 砂 量 ≤ １％、 度 ≤３ ｓ 清孔 合 格 后 ，ｈ内开 始 浇 筑 混 凝 土 。 ０ 粘 ０。 ４ 二 期 槽 孑 清 孔 换 浆 结 束 前 ．清 除 接 头 混凝 土孔 壁上 的泥 Ｌ
数 Ｋ ８ １ １ － ｒ ｓ 最 小 水 泥 用 量 １ ０ ｇｍ ： 人 土 料 采 用 ２ ≤ ￣ ０７ ｎ ： ｃ／ ５ ｋ ／ ３掺
钠 基 膨 润 土
２３３ 弹 模 混 凝 土 拌 制 ． 低 ． 配 备 ２套 混 凝 土拌 和 系 统 ， 套 包 括 ２台搅 拌 机 、 辆 装 每 １
设 导 管一 浇 筑 混 凝 土一 防 渗 墙 质 量检 查
２１槽 孔 建造 工 艺 ．
水力坡降 Ｊ ≥７ ０； 抗 压 强 度 Ｒ ８ ８ ＭＰ ； 抗 拉 强 度 ２／ ． ａ ＞ ０ Ｒ ８ ．ＭＰ ； 性 模 量 ２ ０ ＭＰ ≤Ｅ ８ ０ ０ Ｐ ； 透 系 ２ ≥０８ ａ 弹 ０ ０ ａ ２ ≤３０ Ｍ ａ 渗
某水库大坝塑性混凝土防渗墙施工及效果分析
某 水库 修 建于 ２ ０世 纪 ７ ０年代 中期 。 其 坝址 以 上控制 流域 面 积为 ５ １ ｋ ｍ ２ ． 坝址 上 游约 ３ ． ８ ｋ ｍ处 发 育２ ０眼泉 ， 全 年 清水 流量 约 ５ ９万 Ｉ ｎ ， 。该水 库 总库
势 。直 接威胁 到大 坝的 日常安全 稳定运行 。根据 水
塑 性混凝 土是采 用黏 土和膨 润土代 替常规 混凝 土 中的绝 大部 分水 泥 ，形 成 的一 种柔 性 工程 材 料 。
塑性混凝 土成 墙后 。 与 常规混凝 土相 比 ． 具有 墙体柔 性 较 大 、弹性模 量较 低 （ 可 以控制 在 １ ０ ０ ０ ＭＰ ａ以 下） 、 极 限应 变 性 能 较 大 、 不易开裂、 能 适 应 较 大变 形、 综合 抗渗 性 能优越 、 造价 偏低 、 施工 机 械化 程度
混凝 土 防渗 墙轴 线 与大 坝坝 轴线 相重 合 。 主要 设计 指 标为 抗 渗 等 级大 于 Ｗ６ （ Ｓ ６ ） ； ２ ８ ｄ抗 压 强 度 １ ． ０ — ２ ． ５ ＭＰ ａ ； 弹性 模 量 小 于 ５ ０ ０ ＭＰ ａ ； 相 对 渗 透 系数 小
于 ｌ ｘｌ Ｏ ｃ ｍ／ ｓ 。
４ 大 坝塑性 混凝 土防渗墙轴 线设在 在槽孔 上方 ．由上下 两 排 钢 筋 混 凝 土 导 墙 组 成 ．其 槽 口宽 度 为 ９ ０ ～ ９ ５ ｅ ｍ， 略大 于 防渗墙 设计 厚 ， 导墙 深 度为 １ ． ５ ｍ。施 工
３ 大坝 塑性混凝 土 防渗 墙 方案
艺 技术 的进 一 步发展 完 善 ， 塑性 混 凝 土 防渗墙 施 工 技术 在 水库 大 坝防渗 工 程 中得 到广 泛 推广 应 用 ． 尤 其在 中小 型水库 大坝 除险加 固工程 中取 得 了好 的防
水库混凝土防渗墙工程施工方案14
水库砂防渗墙工程施工方案一、施工准备1.芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面 2.5米处，为施工防渗墙轴线，施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度，以方便以后导墙制作。
2.搅拌站场地准备根据现场踏勘情况，拟建搅拌站建在右坝肩往大坝方向200米处的树林里，局部树木必须清除干净，以方便砂、石及水泥堆放，搅拌机拟采用JS750及JS500两台，以JS750配置配料机为主JS50作备用，砂石上料采用30铲车，搅拌用水采用70米扬程水泵从水库抽取3.混凝土输送混凝土输送采用80或90型地泵输送,考虑到地泵极限输送距离,并且根据本工程情况，拟采用2台地泵，一台放置搅拌站，一台放置坝体中间，对左坝肩槽孔灌注混凝土采用两台地泵接力输送。
4.泥浆池系统准备根据现场踏勘，本工程泥浆池拟建在坝顶右坝肩山场平台上，泥浆池尺寸要不影响围堰运土道路,泥浆输送采用550米3寸消防水带,并且在泥浆池附近设置三通阀门，以方便泥浆回收。
5.坝顶加宽坝顶原宽5m,为保证工程操作平台,所以将原坝面加宽至10.5mo上海金泰SG-35液压抓斗性能参数及回转半径如下表：平面距离，即为粘土芯墙轴线向背水面绑宽至8.2米，如要考虑渣土外运则至少绑宽至10.5米，具体剖面图见下图：液压抓斗最小工作面示意图6.输送电力准备由于变压器仅有250KW,并且坝体长度过长，施工用电器功率太大，所以本工程输电线路从变压器分开2条，一条以70电缆直供搅拌站专用，另外一条供一台冲击钻和坝中的地泵，考虑到电缆负荷冲击钻只进一台。
二、施工工序流程（一）防渗墙施工工艺流程图防渗墙施工工艺流程图抓斗成槽1（二）混凝土防渗墙施工方法2.导墙施工（1）导墙施工放样导墙是防渗墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了防渗墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误，本工程导墙中心线为防浪墙背水面墙角往背水面2.5米，轴线确定采用刚尺量测，轴线误差不超过IOcm 即1/3墙厚。
探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制
探讨防渗墙混凝土施工工艺及质量控制摘要：结合某水库工程，笔者首先介绍了低弹模砼防渗墙施工工艺以及注意事项，阐述了关键施工工艺的施工质量控制措施。
仅供相关专业人士参考。
关键词：水利工程大坝防渗墙1 工程概况浙江某水库总库容8914万m3，是一座以灌溉为主，结合防洪、发电等综合利用的中型水库。
水库灌溉农田22.0万亩，影响下游4个镇、5个城区共20万人口。
经过对水库大坝基础处理方案的反复研究比较，最终确定采取坝基低弹模砼防渗墙的空间防渗体系。
2 低弹模砼防渗墙的施工低弹模砼即低弹模混凝土（concrete with low elastic modulus），其含义就是具有低弹性模量的混凝土。
它的弹性模量可低到0.3×104～10×104MPa。
用于水力工程结构土石围堰中的防渗墙，以抵抗侧面载荷引起的变形而开裂。
低弹模混凝土配料中砂率较大，并掺入大量黏土以降低弹性模量。
如掺入一定量的硅藻土或蒙脱土，还可以提高防渗性能。
在此，我们需要解释一下什么是弹性模量：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。
弹性模量的单位是达因每平方厘米。
“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。
2.1 砼防渗墙施工程序在砼防渗墙中加入有机纤维或者弹性材料，可以降低混凝土的弹性模量。
另外在混凝土的砂浆部分加气发泡，使用轻集料，骨料用页岩陶粒、粉煤灰陶粒、膨胀珍珠岩，使用蒸汽养护也有利于降低弹性模量。
砼防渗墙的施工中程序较为复杂，一般来说，主要包括从道路修建至安装钻机乃至包浇筑混凝土和砼防渗墙得质量检查很多方面，工艺要求高，质量要求严，需要我们小心从事，避免出现工程施工事故。
2.2 槽孔建造施工工艺及方法2.2.1 孔位控制在槽段的上下游两侧的槽板梁上口顶面，设置单孔中心点，并标明单孔的孔号和孔位，在施工槽段两侧的上游侧，设立防渗墙轴线临时基准桩，用以检查各孔孔位。
浅谈某水库塑性混凝土防渗心墙的施工技术
工 作 中 混 凝 土 搅 拌 站 和 制浆 池 是 由施 工 单 位 自建 ， 根据 施 工 组 织 设 计 ， 制 浆 池 占 地 面 积 为 １ ０ ２其 中料 仓 占地 约 为 ３ ｍ ， 浆 池 占地 面 积 约 ２ｍ， ０ ２泥 为 ９ ｍｚ 中 安 装 １台 型 高 速 制 浆 机 和 １台 立 式 泥 浆 泵 。在 施 工 平 台的 ０ 。池 周 边 修排 泥 浆 的 沟 渠 。
（） 性 混 凝 土 的 极 限 应 变 值 比 普 通 混 凝 土 大 得 多 ， 通 混 凝 土 的 ３塑 普 受 压 极 限应 变 值 ｅ ００ ～ － ，而 塑 性 混凝 土 在 无 侧 限条 件 下 的 极 限 应 ＝ ．８ ０３ ％ 变 超 过 １ 比 普 通 混 凝 土 大 几 倍 甚 至 几 十倍 。 ％， （） 三 向 受 力 条 件 下 塑 性 混 凝 土 的 强 度 有 很 大 的 提 高 ， 且 几 乎 ４在 而 与 围 压 呈 直 线 增 大 。 这就 意 味 着 随 着 围压 的增 加 ， 性 混 凝 土 的 强 度 增 塑 加 了 ， 渗 墙 的 安 全 度 得 以提 高 。 防
建材发展导 向 ２ １ 年 ０ ０１ ９月
水利・ ・ 水 电
浅谈 某水 库塑性 混凝 土 防渗 心墙 的施工技术
王 土 明
（ 西 五鸿 建 设 集 团 有 限 公 司 ） 广
摘 要： 在本文中， 笔者具体 结合某水库防渗墙 １程施工 ， 首先分析 塑性混凝土 的特 性， 而深入地探讨 防渗墙施Ｔ技术 ， 进 并针对施 】 ： 中遇到的一些 问
管一 浇筑 混 凝 土 。具 体 施 工 做 法 如 下 ：
４ １ 场 地 规 划 ．
进 行 防 渗 墙 施 工 前 ，先 根 据 施 工 场 地 的 地 形 及 招 标 文 件 的 要 求 ， 对 具有弹性模量低 、 极限应变大的优 良特性 ， 大大提高 了防渗墙 的安全性 。 场 地 进行 合 理 的 布 置 。 由 于该 水 库 大 坝 顶 宽 ８ 制 浆 池 布 置 在 坝 顶 右 坝 ｍ， 塑性混凝土 的优 良性 能主要取决于它 的以下特性 ： （） １塑性混凝 土具有极低的变形模 量， 而且可 以人 为控 制其配合 比， 端 的 坝轴 线 下游 侧 。 ４２ 施 工 准 备 ． 使其变形模量在较 大范围内变化 。 施 工 前 准 备 主 要 有 混凝 土 搅 拌 站 的 准 备 、 浆 池 准 备 、 墙 施 工 、 制 导 施 （） 性混凝土具 有 与土层形 态非常相 似的应力 应变 曲线 ， 以人 ２塑 可 为地 选 择 与 周 围土 层 应 力 应 变 曲线 相 吻 合 的塑 性 混 凝 土 配 合 比 。 工平 台硬化 、 轨道安装 、 供水供 电等准备工作 ； 该水库 防渗墙工程的准备
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防渗墙施工方案一、工程概况本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。
设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。
根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。
二、施工特点分析1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。
2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。
3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。
4、工期紧张。
防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。
二、施工平面布置根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。
由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图）三、施工平台施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
平台自上游至下游依次为碎石道路、泥浆沟、倒浆平台、导向槽、钻机平台，碎石道路宽4.76m，下部铺筑30cm块石，顶面铺设5cm砂砾石找平，承载能力可以满足重型车辆通行；泥浆沟和倒浆平台采用浆砌石砌筑，泥浆沟宽0.5m，深0.5～1m，沟底自南向北设i=0.2%的坡度，便于废浆流动，倒浆平台宽1.6m，厚度0.2m，坡度i=0.5%，便于淘换的浆液流向泥浆沟；导向槽为钢筋混凝土结构，考虑到地质情况的复杂性和钻孔施工技术的不确定性，因此需为将来施工留下可调整施工方案空间，将其槽口宽度设为0.65m，导墙采用L型结构，深度1.2m，宽度0.3m，混凝土强度等级C15，钢筋为φ8mm和Φ12mm钢筋，每30m设一分缝，分缝处以Φ16拉接筋连接，导向槽施工严格按设计技术要求和施工规范规定进行施工，施工完成后每隔20m设短方木将槽孔处进行支撑以防止两侧土体挤压变形，导向槽两侧土体回填采用开挖坝体土料，挑选其中杂质含量少的壤土，分层进行回填，为保证回填质量，回填完成后又进行了灌水压实；钻机平台处于旧坝体处，为向坝体内开挖而成，表层铺设15cm厚石渣找平，钻机平台宽5.4m，能满足CZ20～35等各型钻机布置，钻机平台铺设钢轨道，长度根据钻机数量而定，以能满足周转要求为宜。
防渗墙施工完成后需拆除施工平台，由于钻机平台处对旧坝进行了开挖，因此需要回填恢复至设计边线，可以采用边开挖边回填的施工方法，回填标准仍按坝坡回填标准控制，开挖分层进行，每层以2～3m为宜，开挖至下部变窄处大车无法行走后，改用小型农用三轮车运输，弃料卸至指定地点。
30012650导向槽结构示意图导向槽每20m设一伸缩缝，木板填缝，两段间设Φ16连接钢筋，长度1m精品文档施 工 平 台 布 置 示 意 图1:1307.61:2.11:1.12开挖线平台回填边坡施 工 平 台 横 断 面 详 图精品文档四、供浆系统泥浆护壁是防渗墙施工中的关键环节，泥浆护壁效果的好坏直接影响防渗墙造孔质量和施工进度，因此需要在充分了解地层特性和钻具性能前提下，采取合理的泥浆和泥浆生产系统。
根据防渗墙地质复勘结果，本工程地层主要为砂砾石地层，透水性较大，容易发生泥浆漏失，因此要求泥浆具有良好物理性能、流变性能、稳定性，通过对附近粘土料场的考察，决定采用白合红粘土进行制浆。
泥浆系统由泥浆制浆站、泥浆池、供浆管路组成。
制浆站设置在溢洪道，搅浆机械采用300型地质钻机配置自制搅浆器改制而成，泥浆池布置于旁边，分为原浆池和标准浆池，每个容积100m3，可以同时满足3个槽孔的需浆量，供浆采用泥浆泵配置胶管输送，并设置若干节制阀门作为支线管路，由于计划采用抓斗和冲击钻成槽，因此供浆方式为静止方式，不设泥浆回收系统，浇筑时置换的泥浆采用泵抽至其他部位导向槽内存置利用，废浆则通过泥浆沟排至库区。
根据防渗墙施工规范和相关资料，防渗墙造孔用泥浆可按下述标准控制五、施工机械设备及器具为满足工程施工需要，计划配置的机械设备和工器具如下：施工机械设备和器具计划表六、槽孔布置根据地质情况和施工现场客观条件，拟采取抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方案，抓斗每次抓取长度2～2.5m，因此计划将槽孔长度定为7m，共划分为36个槽孔，一期槽孔和二期槽孔各18个，详细划分情况见下表：防渗墙槽孔长度划分表注：单号为一期槽孔，双号为二期槽孔。
七、防渗墙造孔施工本工程拟采用抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方法，抓斗抓取上部砂砾石层，冲击钻施工岩石层和大块卵漂石，抓斗型号为30型液压式，最大抓取长度2.8m，因此，每个槽孔分三次抓取，先抓两侧，后抓中间，抓斗站于倒浆平台和碎石道路上，行走至要抓取的位置，履带平行于防渗墙轴线，根据导墙上的控制线调整斗齿至准确位置，使各项偏差控制在规范之内，然后开始抓槽，同时采用农用三轮车运输弃渣，暂时弃至围堰上游，抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁，保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm，为此，将槽孔两侧以土袋封堵，防止泥浆外流。
抓斗抓完上部砂砾石层后，若遇弱风化岩层能抓取时则继续采用抓斗，不能抓时则采用CZ35型冲击钻施工，计划配置两台冲击钻机，每个钻机配备一个方形钻头、一个筒钻、一个抽筒，方形钻头为我单位为本工程施工特制，重约3T，宽1.5m，对于岩石层施工效率较高，另外对于扫孔，劈打小墙非常有效，劈打过程中及时进行淘渣，同时补充新鲜泥浆，冲击钻施工至要求的深度后停止钻进。
施工顺序为先施工一期槽孔，即单号槽孔，后施工二期槽孔即双号槽孔，为检验抓斗施工效果，先从19#槽孔开始进行试抓，按照19#、21#、23#、20#、22#、25#……的顺序向南施工，完成32#以后，再回去施工17#、15#、18#、13#……直至1#施工，同时拆除南侧上坝道路，修筑33#～36#导向槽，最后进行33#～36#防渗墙施工。
基岩面的鉴定由四方共同鉴定，钻机施工人员根据设防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，开始留取岩样并妥善保存，等待地质人员进行鉴定，根据鉴定结论，决定基岩面，每个槽孔必须保存入岩岩芯和终孔岩芯，并分类编号保存备查。
槽孔质量控制应按照施工规范的标准即：槽壁平整垂直、无梅花孔、小墙；孔位偏差不大于30mm；孔斜率不大于4‰，孤石和基岩陡坡控制在6‰以内；槽孔深度满足设计要求。
采用悬吊钻头测斜法测量孔斜和孔底偏差。
槽孔联合验收合格后，进行清孔换浆。
采用抽桶出渣法清孔换浆，清孔换浆结束后1h,对换浆情况进行检测。
清孔换浆合格标准为：清孔换浆结束后1h，孔底淤积厚度不大于10cm，槽孔内泥浆密度不大于1.30g/cm3,漏斗粘度不大于30s,含砂量不大于10%，孔底淤积厚度采用测针和测饼配合测量的方法确定，泥浆检查将专用的取浆器放到距孔底0.5-1.0m的部位取样，对三项指标进行检测。
一、二期槽接头孔，用钢丝刷钻头对槽壁刷洗，上下刷洗不少于50次，合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加，保证一、二期槽混凝土结合紧密。
防渗墙造孔过程中，难免发生各种意想不到的情况，因此针对下面几种有可能发生的情况制定出有效的应对措施及处理方法：（1）漏浆。
由于本工程大部分地层为砂砾石和砂层，因此发生漏浆的可能性极大，一旦发生漏浆，将有可能引起泥浆液面下降，引起槽壁坍塌，应对措施为加强泥浆质量的控制，护壁泥浆具有较高的粘度、较好的泥皮形成能力和较小的比重，同时配备一定数量的堵漏剂和增粘剂，比如锯末和羧甲基纤维素。
（2）槽壁坍塌。
因此槽壁坍塌的原因主要为泥浆漏失未及时补浆致使槽内泥浆液面下降导致泥浆静水压力减小、泥浆质量差不能很好护壁、处理地下障碍方法不当、地层中存在软弱淤泥质土或粉土层、地表荷载过大或振动力过大。
应对措施为加强泥浆质量、合理划分槽段长度、施工过程中注意对泥浆液面观察，发现下降后立即查明原因并采取相应措施，并且及时将成槽机械提升至地面并将人员及机械转移至安全地带、严重坍塌时采用优质土回填后重新挖槽。
（3）挖槽机具卡在槽内。
发生卡钻的原因有：a停工时，钻具没有提出槽孔，以致泥浆中所悬浮的土渣沉降在钻具周围使钻具被卡；b土层中有粘土层后槽壁面泥皮过厚时钻具侧面易被卡住；c槽孔开挖偏差过大指示槽孔出现弯曲，钻具受卡；d施工中不慎有大块石落入或存在漂石、孤石卡钻。
应对措施为：a机械停止运行时，及时将钻具提出槽内；b泥浆变质后及时更新新鲜泥浆；c粘土层中施工，采用粘度较低的泥浆；d孤石处理防止孔斜过大；e钻具升降时尽量不碰撞槽壁防止石块掉落；f有坍孔迹象时尽快将钻具提出地面；g发生卡钻时可采取高压射水装置或空气升液法及爆破法及钻机施工人员的其他经验办法。
八、防渗墙混凝土浇筑（一）防渗墙混凝土配合比设计设计要求防渗墙混凝土采用掺粘土或膨润土的水泥混凝土，抗渗标号≥S4，渗透系数不大于10-7cm/s，28天齢期抗压强度不第于5Mpa，弹性模量小于14000 Mpa。
我单位委托河北金涛建设工程质量检测有限公司进行配合比设计，经过数次优化调整，最终确定配合比如下：防渗墙混凝土配合比（1m3）混凝土坍落度180mm～220mm，扩散度340mm～400mm，容重kg/m3，符合设计要求和防渗墙施工规范规定。
（二）混凝土浇筑防渗墙混凝土浇筑采用直升导管法，导管为φ200mm无缝钢管加工，单节长度2.5m，并配备数节1m和0.5m短管，管节间以丝扣连接，共配备三套导管，7m长槽孔下设三套导管，导管间距布置如下图：顶节导管上为承料漏斗，倒椎体结构，两侧导管采用钻机提升，中间导管采用吊车提升，下设后导管底口局槽底150～250mm，导管上口采用导管夹和井架固定。