导电性参数_Al
导电材料
c.仪表仪器用电线电缆 d.地质勘探和采掘用电线电缆 e.交通运输用电线电缆 f.信号控制电线电缆 g.直流高压软电缆 而维修电工用到的只是a与b两种中的六个系列
类别 a 系列名称 （1）橡皮、塑料绝缘导线 （2）橡皮、塑料绝缘导线 （3）通用橡套电缆 型号字母及含义 B——绝缘布线 R——软线 Y——移动电缆
纯金属（按电导率大小排列）有：银（Ag）、铜 (Cu)、金(Au)、铝(Al)、纳(Na)、钼(Mo)、 钨(W)、 锌(Zn)、镍(Ni)、铁(Fe)、铂(Pt)、锡(Sn)、铅（Pb） 等。 电阻率的倒数为电导率 ，电导率越大则导电性能 越强，反之越小。 合金分铜合金、铝合金 铜合金有：银铜、镉铜、铬铜、铍铜、锆铜等。 铝合金有：铝镁硅、铝镁、铝镁铁、铝锆等。 书上主要介绍了电线电缆的分类。 电线电缆按使用特点分七大类 a.通用电线电缆 b.电动机电器用电线电缆
铜镍硅合金(Cu-Sn)，又称Corson合金。具有高强 铜镍硅合金 度，且耐蚀性好，大多应用在导电弹簧，通信线与电 车架空馈电线。 铜镉合金(Cu-Cd)：具有良好的耐磨性与抗蚀性， 铜镉合金 且电阻下降不多。可用于长距离的送电线，通信线， 以及电车的架馈电线。 铜银合金(Cu-Ag)，具优良的抗磨性与耐热性，可 铜银合金 用于熔接电极与真空管之阳极材料。 铜铍合金(Cu-Be)，又称铍青铜。价格昂贵，机械 铜铍合金 性质良好，耐磨且弹性限度大，常用于开关或轴承的 接触部位。 （3）B系列橡胶、塑料电线（见书91页） （4）R系列橡胶、塑料软线（见书92页） （5）Y系列通用橡套电缆（见书92页）
（3）热性能 指产品的耐温等级、工作温度电力传输用电线电 缆的发热和散热特性、载流量、短路和过载能力、合 成材料的热变形性和耐热冲击能力、材料的热膨胀以 及浸渍或涂层材料的滴落性能等。 （4）耐腐蚀和耐气候性 指耐电化腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品 （油、酸、碱、化学溶剂等）侵蚀、耐盐雾、耐光、 耐寒、防霉以及防潮性能等。 （5）老化性能 指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外 加因素的作用下，或外界气候条件作用下，产品及其 组成材料保持其原有性能的能力。
合金的导电性【学习资料】
将钢加热到临界温度以上，保温后以大于临界冷却速度的速 度冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。
学习资料
14
合金的应用领域
学习资料
15
新型合金
储氢合金 形状记忆合金 非晶合金
学习资料
16
低浓度固溶体的电阻率：
T '
学习资料
21
2）有序固溶体的电阻
合金有序化后电阻降低
电子结合比无序态时强，导电电子数减少
固溶体有序化
晶体的离子势场更为对称，电子的散射降低
合金电阻降低
完全有序合金在0 K和纯金属一样电阻为零， 只有当原子的有序排列遭破坏时才有电阻。
学习资料
22
ρ/ μΩcm
第二节 合金的导电性
合金基础知识
固溶体的导电性
金属化合物的导电性
多相合金的导电性
金属与合金导电性的测量
学习资料
17
2. 固溶体的导电性
1）无序固溶体的电阻
形成固溶体时，导电性能降低。即使是在低导电性的金属 中溶入高导电性的金属溶质也是如此，但电阻随成分连续 变化而无突变。
对于连续固溶体，当组元A溶入组元B时，电阻由B组元的电 阻值逐渐增大至极大值后再逐渐减小到A组元的电阻。
状态图的对应关系
学习资料
51
基本方法
将一系列成分不同的试样加热到略低于共晶(或共析)转变温 度t0，保温足够时间，然后淬火得到过饱和固溶体，把淬火 的一组组试样再分别加热到低于t0的各个温度，保温足够时 间使组织达到平衡，然后再淬火下来测出各试样的电阻率， 作出ρ－B%关系曲线。找出转折点所对应的浓度，即为各 温度下B在A中的溶解度。将各温度下溶解度连成曲线，即 可得到固溶体的溶解度曲线pq。
有关al的化学方程式
有关al的化学方程式铝（al）是一种轻质、有色、有光泽的金属元素，它在地壳中的含量仅次于氧和硅，属于主族元素中的第三A族。
铝具有很高的导电性、导热性、反射性和抗腐蚀性，广泛应用于电力、交通、建筑、航空等领域。
铝也是一种活泼的金属，它可以与许多非金属、水、酸、碱等物质发生化学反应，生成不同的化合物。
本文将介绍铝及其化合物的一些常见的化学方程式，以及它们的特点和意义。
铝与非金属的反应铝可以与氧、氯、硫等非金属元素发生反应，生成相应的氧化物、氯化物和硫化物。
这些反应通常需要高温或点燃才能进行，因为铝表面会形成一层致密的氧化铝膜，阻碍了反应的进行。
这些反应的方程式如下：铝与氧反应：4Al + 3O2 = 2Al2O3这是一种燃烧反应，放出大量的热能和光能。
氧化铝（Al2O3）是一种白色或透明的固体，具有高硬度、高熔点和高折射率，是制造陶瓷、耐火材料、磨料和宝石等的重要原料。
铝与氯反应：2Al + 3Cl2 = 2AlCl3这也是一种燃烧反应，放出黄绿色的火焰和白色的烟雾。
氯化铝（AlCl3）是一种白色或淡黄色的固体，具有强酸性和强腐蚀性，是制造其他铝化合物、染料、香料等的重要原料。
铝与硫反应：2Al + 3S = Al2S3这也是一种燃烧反应，放出蓝色的火焰和白色的烟雾。
硫化铝（Al2S3）是一种黄色或灰色的固体，具有难溶于水和酸碱性溶液的特点，是制造其他硫化物和硫酸盐等的重要原料。
铝与水的反应铝可以与水发生反应，生成氢氧化铝和氢气。
这个反应需要高温或催化剂才能进行，因为铝表面的氧化铝膜会阻碍反应的进行。
这个反应可以用来制取氢气或检验水中是否含有碱性物质。
这个反应的方程式如下：铝与水反应：2Al + 6H2O = 2Al(OH)3 + 3H2这是一种置换反应，铝取代了水中的氢。
氢氧化铝（Al(OH)3）是一种白色或灰色的胶状固体，具有两性的特点，即可以与酸和碱发生反应。
氢氧化铝是制造铝、明矾、沸石等的重要原料，也是医药、化妆品、造纸等的重要添加剂。
2-3_金属材料的导电性
系电速义 数阻度： 。合来降
金获低
，取电
降高阻
低温率
电度随
阻稳温
率定度
温性上
温度对金属导电性的影响
热振动及格波图象
思考：温度如何影响非晶 态合金的导电性？
• 原子振动通过原子结合力传播， 形成格波，又叫声子（phonon)
• 温度升高，原子振动加剧。声子 数量增多（可以定量计算）
•声子的存在减小导电电子自由 程，使电阻率升高
?传导电子始终处于晶体的周期性势场中运动?晶体中原子的周期排列使得晶格势场具有周期性相邻中心之间的平均相邻中心之间的平均相邻中心之间的平均相邻中心之间的平均距离就是平均自由程距离就是平均自由程距离就是平均自由程距离就是平均自由程导电电子的运动环境类似于运动员的跨栏运动栏间距栏高度的变化栏间距栏高度的变化栏间距栏高度的变化栏间距栏高度的变化栏的绝对高度栏的绝对高度不是所有离子实都干扰导电电子的运动固体材料中周期性晶格势场固体材料中周期性晶格势场固体材料中周期性晶格势场固体材料中周期性晶格势场的不规则点构成传导电子移的不规则点构成传导电子移的不规则点构成传导电子移的不规则点构成传导电子移动的障碍是碰撞中心或者动的障碍是碰撞中心或者动的障碍是碰撞中心或者动的障碍是碰撞中心或者散射中心散射中心散射中心散射中心固体材料中的晶格势场固体材料中的晶格势场一维晶体中离子实的库仑势场的变化曲线源于固体材料中的离子实与电子之间的库仑作用势能源于固体材料中的离子实与电子之间的库仑作用势能单个离子实的库仑势场在一个方向上随位置的变化曲线晶体中离子实的周期排列产生周期性晶格库仑势场金属导电性金属导电性与晶体缺陷的关系与晶体缺陷的关系零维缺陷三维缺陷理想晶体结构一维缺陷二维缺陷晶体缺陷局部破坏晶格势场晶体缺陷局部破坏晶格势场晶体缺陷局部破坏晶格势场晶体缺陷局部破坏晶格势场周期性对传导电子的运动周期性对传导电子的运动周期性对传导电子的运动周期性对传导电子的运动产生阻碍作用导致晶态金产生阻碍作用导致晶态金产生阻碍作用导致晶态金产生阻碍作用导致晶态金属的导电性降低属的导电性降低属的导电性降低属的导电性降低fe中加入少量ag导电性如何变
无机材料的电导-离子电导
影响晶格缺陷生成和浓度的主要原因： （a）热缺陷生成晶格缺陷； （b）不等价固溶掺杂形成晶格缺陷； （c）离子晶体中正负离子计量比随气氛的变化发生
偏离，形成非化学计量比化合物，因而产生晶格缺陷。 ZrO2中氧脱离形成氧空位，不仅产生离子缺陷，同时产 生电子缺陷． 。
3.2 离子电导
五、影响离子电导率的因素
= A1exp[-B1/T] ＋ A2exp[-B2/T] =Nsexp(－Es/2kT) a20q /6kT × exp(－ Us / kT)
（1）温度： （2）晶体结构： 晶体中的离子电导活化能与晶体结构 有很大的关系。随着晶体结合力的增大，相应的活化能 也高，电导率降低。
2.88
1.81
方镁石
13500
1.85
1.16
白云母
8750
1.2
0.75
NaF NaCl NaBr
Nal
本征导电与杂质导电的数据比较
A1(-1·m-1) W1(kJ/mol)
2×108
216
5×107
169
2×107
168
A2(-1·m-1) W2(kJ/mol)
50
82
20
77
1×106
118
3.2 离子电导
类型 特性及应用
银离子 导体
铜离子 导体
钠离子 导体
卤化物或其它化合物（最基本的是AgI）。用银离子导体制作长寿命电池，目前 已进入实用阶段
铜的价格及储存量均优于银，但由于其电子导电成分太大，难于优化，因此只 限于作为混合型导体用于电池的电极。
以Na－ －Al2O3为主的固体电解质。 －Al2O3非常容易获得。在300度左右， 材料结构上的变化使得钠离子较容易在某一特定结构区域中运动。利用其离子 传导性质大有潜力可挖。其电子导电率非常低，因而在储能方面应用是非常合 适的材料。目前美日德致力于用其开发牵引动力用的高能量密度可充电电池。
金属材料的导电性
在温度T 时的真电阻温度系数为
T
1
T
d
dT
纯金属： α≈ 4×10－3 过渡族金属，特别是铁磁性金属α较高
Fe：6×10－3 Co ：6.6×10－3 Ni ：6.2×10－3
过渡族金属
过渡族金属的电阻可以认为是由一系列具有不同 温度关系的成分叠加而成。
过渡族金属 (T) 的反常往往是由两类载体的不同 电阻与温度关系决定的。
反常金属元素
电阻率随压力升高到一定值后下降，即电阻率有极大值， 如碱金属、碱土金属、稀土金属和第Ⅴ族的半金属等。
与压力作用下的相变有关
R/R0
R/R0
p×10-8 Pa
正常元素
p×10-8 Pa
反常元素
冷加工对金属电阻的影响
冷加工变形使纯金属电阻率增加
冷加工变形使一般固溶体电阻增加10-20 %，使 有序固溶体增加100 %甚至更高
晶体的能带
价电子的共有化使单个原子的价电子能级分裂，形成了能带。
能 量
能带 禁带 能带
孤立原子 的能级
能级 能级
平衡间距
原子间距
电子的填充规则
电子填充在一系列准连续分布的能级上，服从 泡利不相容原理，即依次从低向上填充，每一 个能级上最多可填充2个电子；
电子的分布服从费米-狄拉克分布：
电子的某一能级 上的分布几率：
Zn
5.9 10-6
Fe3O4
52 106
Cu
1.7 10-6
TiO2
9 104
Ag
1.6 10-6
ZrO2
1 109
Pb
21 10-6
Al2O3
1 1019
材料按电性能分类: 导体、半导体、绝缘体
玻璃工艺9玻璃的电磁学性质
ρ的单位：欧姆 · 米
二、导电机理
1.离子导电（大多数硅酸盐玻璃）
* 以离子为载电体。有移动性的载电离子在外加电场的作 用下发生定向移动，贯穿整个玻璃体即表现为导电性。 * 载电离子以能动度最高的阳离子为主。（Na+ K+） 在能动度相差较大时，几乎完全由能动度最大的离子承 担 * 外加电场 只有它存在时离子才会定向移动。 E
（1）热击穿
因电压作用，玻璃受热电阻下降，玻璃
发生局部热破坏甚至熔化。
试样越厚击穿强度越低。
（2）电子击穿 电压加速电子对其它原子冲击，激发 出更多自由电子参与导电。
（3）电化学击穿 电场中组成被破坏，发生化学 变化， 使玻璃中的电场变的不均匀甚至产 生破裂的 应力而被击穿。 3. 影响因素 （1）组成
强。
∴大气对玻璃侵蚀越强，表面电阻率越小。
（3）组成
a.R2O 含量增多 s减小。 K2O作用明显
b.CaO、MgO、BaO、PbO、Al2O3等取代Na2O-SiO2中 的SiO2 ，使s增大。 c.B2O3 Fe2O3代Na2O-SiO2中的SiO2（<20%）使s增大。
3. s的计算
则Q=UIsin
· 常用δ或tg 表示介电损耗。 · tg 为绝缘体无效消耗与有效输入能量比。 电导率越大介电损耗越大。
2.损失种类 （1）电导损失 由网络外体离子沿电场方向移动而产生
（2）松弛损失 由M离子在一定势垒间移动产生
（3）结构损失 由玻璃网络松弛变形产生，属松弛损失
（4）共振损失 由M离子或网络骨架本征振动吸收能量
μ>0为顺磁性
对于铁磁性物质，I与H不是直线关系。
２．含有过渡金属离子和稀土金属 离子的氧 化物玻璃一般有磁性． 添加钇、镝、钬和铥等离子的磷酸盐、硼酸 盐或氟化物玻璃，在室温下具有强磁性。 若玻璃中添加铈、铕、镨或铽等稀土离子， 可制得法拉第磁光玻璃。 磁光玻璃又称旋光玻璃，是在磁场的作用下 ，能够使通过玻璃的光的偏振面发生偏转或产生 双折射现象的玻璃。这种玻璃一般含有铊、铅、 碲、铽等，可用来做偏光或检偏光元件、光开关 、光隔离器等。 思考题：为何Li2O和K2O对电阻率的影响几乎相等？
Al掺杂纳米氧化锌导电粉的性能与结构
天然的氧化锌ｎ型导电，氧化锌有６种点缺陷，其中氧 空位和锌间隙原子被认为是主要点缺陷，氧空位是一 种深施主缺陷，锌间隙则是浅施主缺陷，两者对于ｎ型 导电性都有很重要的影响［７啊１“。 本工作选择均相沉淀法制备Ａ１掺杂氧化锌导电 粉，通过对掺杂比例以及工艺参数的考察，制备了导 电性能良好的导电粉体，并对其结构进行了表征和 研究。
Ｚｎ。Ｃ０３（ＯＨ）。・Ｈ２
（１）
Ｆｉｇ．２
ＸＲＤ
ｐａｔｔｅｒｎ
ｏｆ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｐｏｗｄｅｒ
（ａ）ｂｅｆｏｒｅ ｄｏｐｅｄ；（ｂ）ａｆｔｅｒ ｄｏｐｅｄ
Ｏ—，３ＺｎＯ＋Ｃ０２十＋
（２）
３Ｈ，Ｏ十
２．３扫描电镜与粒度分析 图３（ａ）是掺杂量为１．５％Ａ１的氧化锌ＳＥＭ照 片，图３（ｂ）是对应的ＥＤＳ能谱图。由图３（ａ）可以看 出，颗粒为类椭球形，虽然已经尽量选取了低温煅烧， 但是仍然未能避免团聚，颗粒的二次粒径明显增大；粒 度分布的测量结果证实了这一点，样品的表面积平均 粒径Ｄ［－３，２］为４．４６２肚ｍ，体积平均粒径Ｄ［４，３］为 １４．３９４／，ｍ，而中位粒径ｄ（０．５）为９．６８９ｐ．ｍ。
随着现代工业的发展，高阻材料和静电敏感材料 广泛应用于生产生活中，静电所带来的危害也日益严 重。由于导电粉体具有抗静电、电磁屏蔽等性能，因而 作为一种功能性填料被广泛应用于电子、机电、通讯、 印刷、航空航天、兵器等工业部门的导电、电磁屏蔽、防 静电领域ｕ’２］，如电脑、手机、电子医疗设备、电子仪器 仪表等产品的电磁屏蔽、防静电。 虽然传统的碳系、金属系和金属氧化物系的导电 粉体仍然应用较广，但是Ｚｎ０以其独特的优势正在逐 步替代它们的应用市场。ＺｎＯ作为导电粉体其化学 性能稳定、分散性能良好，尤其是颜色浅、白度高且无 毒性，再加上来源范围广，生产成本低廉，已成为该领 域的研究热点，欧美国家已将这类产品广泛应用于飞 机、导弹等高科技产品上［３“］。
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MaterialResistivityReferenceNotes(% IACS) (S ie mens /m ) (Ohm-m) (See Endnotes )AluminumPure 61.00 3.538E+07 2.826E-08ECTM 99.99%64.94 3.767E+07 2.655E-08CSNDT 99.99%64.94 3.767E+07 2.655E-08ALASM Red X-8 Cond. Stress Relieved 29.00 1.682E+07 5.945E-08CSNDT Red X-8 As Cast 26.00 1.508E+07 6.631E-08CSNDT 11S Cond. T340.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 1339.00 2.262E+07 4.421E-08CSNDT 14S Cond. "0"50.00 2.900E+07 3.448E-08CSNDT 14S Cond. T640.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 17S Cond. "0"45.00 2.610E+07 3.831E-08CSNDT 17S Cond. T430.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDT 18S Cond. "0"50.00 2.900E+07 3.448E-08CSNDT 18S Cond. T6140.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 2S Cond. "0"59.00 3.422E+07 2.922E-08CSNDT 2S Cond. H1857.00 3.306E+07 3.025E-08CSNDT 24S Cond. "0"50.00 2.900E+07 3.448E-08CSNDT 24S Cond. T430.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDT 24S Cond. T640.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 3S Cond. "0"50.00 2.900E+07 3.448E-08CSNDT 3S Cond. H 1242.00 2.436E+07 4.105E-08CSNDT 3S Cond. H 1441.00 2.378E+07 4.205E-08CSNDT 3S Cond. H 1840.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 32S Cond. "0"40.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 32S Cond. T635.00 2.030E+07 4.926E-08CSNDT 40E35.00 2.030E+07 4.926E-08CSNDT 43 (Annealed)42.00 2.436E+07 4.105E-08CSNDT 43 As Cast37.00 2.146E+07 4.660E-08CSNDT A51S Cond. "0"55.00 3.190E+07 3.135E-08CSNDT A51S Cond. T4 and T645.00 2.610E+07 3.831E-08CSNDT 52S Cond. "0" and H 3835.00 2.030E+07 4.926E-08CSNDT 53S Cond. "0"45.00 2.610E+07 3.831E-08CSNDT 53S Cond. T4 and T640.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 56S Cond. "0"29.00 1.682E+07 5.945E-08CSNDT 56S Cond. H 3827.00 1.566E+07 6.386E-08CSNDT 61S Cond. "0"45.00 2.610E+07 3.831E-08CSNDT 61S Cond. T4 and T640.00 2.320E+07 4.310E-08CSNDT 75S Cond. T630.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDT 8528.00 1.624E+07 6.158E-08CSNDTAluminum Allcast As Cast27.00 1.566E+07 6.386E-08CSNDT Cond. Sol. H.T. & Stress Relieved 36.00 2.088E+07 4.789E-08CSNDT Sol H.T. and Aged 30.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDT Stress Relieved30.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDTConductivityConductivity and Resistivity Values for Aluminum & AlloysAluminum Alloy (Wrought)1050-061.30 2.810E-08ALASM 1060-O62.00 2.780E-08ALASM 1060-H1861.00 2.780E-08ALASM 110057.00 - 61.80 3.445E+07 2.903E-08NDT Mag 1100-O59.00 2.920E-08ALASM 1100-H1857.00 3.020E-08ALASM 1145-O61.00 2.830E-08ALASM 1145-H1860.00 2.830E-08ALASM 1199-O64.50 2.670E-08ALASM 1350-O61.80 2.790E-08ALASM 1350-H x61.00 2.820E-08ALASM 2011-T336.00 - 36.50 2.103E+07 4.756E-08NDT Mag 2011-T3 and T439.00 4.400E-08ALASM 2011-T845.00 3.800E-08ALASM 2014-F and -048.60 - 50.70 2.880E+07 3.473E-08NDT Mag 2014-O50.00 3.400E-08ALASM 2014-T3 and -T432.50 - 34.80 1.952E+07 5.124E-08NDT Mag 2014-T3, T4, and T45134.00 5.100E-08ALASM 2014-T638.00 - 39.70 2.253E+07 4.438E-08NDT Mag 2014-T6, T651, and T65240.00 4.300E-08ALASM 2017-F49.30 - 49.50 2.865E+07 3.490E-08NDT Mag 2017-O50.00 3.500E-08ALASM 2017-T434.00 5.000E-08ALASM 2024-F46.80 - 48.50 2.764E+07 3.618E-08NDT Mag 2024-O50.00 3.400E-08ALASM 2024-T328.60 - 36.10 1.876E+07 5.330E-08NDT Mag 2024-T3629.10 - 29.50 1.699E+07 5.884E-08NDT Mag 2024-T3, T36, T351, T361, and T430.00 5.700E-08ALASM 2024-T428.80 - 31.00 1.734E+07 5.766E-08NDT Mag 2024-T6, T81, T851, and T86138.00 4.500E-08ALASM 2036-O52.00 3.320E-08ALASM 2036-T441.00 4.210E-08ALASM 2048-T85142.00 4.000E-08ALASM 2124-O50.00 3.450E-08ALASM2124-T85139.00 4.421E-08ALASM resistivity converted from conductivity--2127-T442.10 - 42.40 2.451E+07 4.081E-08NDT Mag 2218-T6137.40 2.169E+07 4.610E-08NDT Mag 2218-T6138.00 4.500E-08ALASM 2218-T7240.00 4.300E-08ALASM 2219-O44.00 3.900E-08ALASM 2219-T31, T37, and T35128.00 6.200E-08ALASM 2219-T62, T81, T87, and T85130.00 5.700E-08ALASM 2319-O44.00 3.900E-08ALASM 261840.20 2.332E+07 4.289E-08NDT Mag 2618-T6137.00 4.700E-08ALASM3003-O44.70 - 49.80 2.741E+07 3.649E-08NDT Mag 3003-O50.00 3.400E-08ALASM 3003-H14 and -H1237.80 - 51.50 2.590E+07 3.861E-08NDT Mag 3003-H1242.00 4.100E-08ALASM 3003-H1441.00 4.200E-08ALASM 3003-H1840.00 4.300E-08ALASM 3003-H24 and -H2837.80 - 47.50 2.474E+07 4.043E-08NDT Mag 300439.40 - 43.50 2.404E+07 4.160E-08NDT Mag 3004-O42.00 4.100E-08ALASM X3005-O50.10 - 50.30 2.912E+07 3.435E-08NDT Mag 3105-O45.00 3.830E-08ALASM 4032-O40.00 4.310E-08ALASM 4032-T635.30 - 36.30 2.076E+07 4.816E-08NDT Mag 4032-T636.00 4.790E-08ALASM 4043-F52.30 - 54.30 3.091E+07 3.235E-08NDT Mag 4043-O42.00 4.100E-08ALASM 500552.30 - 52.80 3.048E+07 3.281E-08NDT Mag 5005-O and H3852.00 3.320E-08ALASM 505048.30 - 49.80 2.845E+07 3.515E-08NDT Mag 5050-O and H3850.00 3.400E-08ALASM 505233.60 - 37.60 2.065E+07 4.843E-08NDT Mag 5052-O and H3835.00 4.930E-08ALASM 505628.10 - 29.80 1.679E+07 5.956E-08NDT Mag 5056-O29.00 5.900E-08ALASM 5056-H3827.00 6.400E-08ALASM 508329.00 5.950E-08ALASM 508631.00 5.600E-08ALASM 515430.50 - 32.80 1.836E+07 5.448E-08NDT Mag 515432.00 5.390E-08ALASM 518231.00 5.560E-08ALASM 525235.00 4.900E-08ALASM 525432.00 5.400E-08ALASM 5356-O29.00 5.940E-08ALASM 535742.30 - 47.00 2.590E+07 3.861E-08NDT Mag 545434.00 5.100E-08ALASM 545629.00 5.950E-08ALASM 545746.00 3.750E-08ALASM 565235.00 4.900E-08ALASM 565754.00 3.200E-08ALASM 6005-T549.00 3.500E-08ALASM 6009-O54.00 3.190E-08ALASM 6009-T444.00 3.920E-08ALASM 6009-T647.00 3.670E-08ALASM 6010-O53.00 3.250E-08ALASM 6010-T439.00 4.420E-08ALASM 6010-T644.00 3.920E-08ALASM 605339.30 - 48.00 2.532E+07 3.950E-08NDT Mag6061-F and -042.30 - 48.50 2.633E+07 3.798E-08NDT Mag 6061-O47.00 3.700E-08ALASM 6061-T437.60 - 40.50 2.265E+07 4.415E-08NDT Mag 6061-T440.00 4.300E-08ALASM 6061-T6 and -T940.00 - 44.80 2.459E+07 4.066E-08NDT Mag 6061-T643.00 4.000E-08ALASM 6062-F47.00 - 51.00 2.842E+07 3.519E-08NDT Mag 6062-T443.50 - 44.00 2.538E+07 3.941E-08NDT Mag 6062-T644.70 - 49.50 2.732E+07 3.661E-08NDT Mag 6063-O58.00 3.000E-08ALASM 6063-T150.00 3.500E-08ALASM 6063-T555.00 3.200E-08ALASM 6063-T6 and T8353.00 3.300E-08ALASM 6066-O40.00 4.300E-08ALASM 6066-T637.00 4.700E-08ALASM 6070-T644.00 3.900E-08ALASM 6101-T657.00 3.020E-08ALASM 6101-T6159.00 2.920E-08ALASM 6101-T6358.00 2.970E-08ALASM 6101-T6460.00 2.870E-08ALASM 6101-T6558.00 2.970E-08ALASM 6151-053.30 - 55.00 3.141E+07 3.184E-08NDT Mag 6151-O54.00 3.200E-08ALASM 6151-T441.50 - 43.30 2.459E+07 4.066E-08NDT Mag 6151-T642.00 4.100E-08ALASM 6151-T643.90 - 45.00 2.578E+07 3.879E-08NDT Mag 6151-T645.00 3.800E-08ALASM 6201-T8154.00 3.200E-08ALASM 6205-T145.00 3.700E-08ALASM 6205-T549.00 3.500E-08ALASM 6262-T944.00 3.900E-08ALASM 6351-T646.00 3.800E-08ALASM 6463-T150.00 3.400E-08ALASM 6463-T555.00 3.100E-08ALASM 6463-T653.00 3.300E-08ALASM 6951-F53.00 - 53.10 3.077E+07 3.250E-08NDT Mag 6951-055.70 - 56.50 3.254E+07 3.073E-08NDT Mag 7005-O43.00 4.010E-08ALASM 7005-T53, T5351, T63, and T635138.00 4.540E-08ALASM 7005-T635.00 4.930E-08ALASM703932-40 4.3E-8--5.4E-8ALASM resistivity converted from conductivity--704940.00 4.300E-08ALASM 7050-O47.00 3.670E-08ALASM 7050-T76 and T765139.50 4.360E-08ALASM 7050-T736 and T7365140.50 4.260E-08ALASM 707260.00 - 60.10 3.483E+07 2.871E-08NDT Mag 7072-O60.00 2.870E-08ALASM7075-F44.50 - 47.80 2.677E+07 3.736E-08NDT Mag 7075-T631.40 - 34.80 1.920E+07 5.209E-08NDT Mag 7075-T632.00 1.856E+07 5.388E-08ECTM 7075-W27.00 - 37.00 1.856E+07 5.388E-08NDT Mag 7075-T6, T62, T651, and T65233.00 5.220E-08ALASM 7075-T76 and T765138.50 4.480E-08ALASM 7075-T73, T7351, and T735240.00 4.310E-08ALASM 707635.00 3.750E-08ALASM 7175-O46.00 3.750E-08ALASM 7175-T6636.00 4.790E-08ALASM 7175-T736 and T7365240.00 4.310E-08ALASM 7178-O46.00 3.750E-08ALASM 7178-T6 and T65132.00 5.390E-08ALASM 7178-T76 and T765139.00 4.420E-08ALASM X7178-F and -045.50 - 46.00 2.654E+07 3.769E-08NDT Mag X7178-W and T626.80 - 32.60 1.723E+07 5.805E-08NDT Mag 7475-O46.00 3.750E-08ALASM 7475-T61 and T65136.00 4.790E-08ALASM 7475-T761 and T765140.00 4.310E-08ALASM 7475-T735142.00 4.110E-08ALASM Aluminum Alloys (Cast)122 Perm. Mold As Cast34.00 1.972E+07 5.071E-08CSNDT 122 Sand Cond. T241.00 2.378E+07 4.205E-08CSNDT 122 Sand Cond. T6133.00 1.914E+07 5.225E-08CSNDT 11330.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDT C11327.00 1.566E+07 6.386E-08CSNDT A 132 Cond. T55129.00 1.682E+07 5.945E-08CSNDT 201.0-T627-32 4.5E-8--6.4E-8ALASM206.0-T627-32 5.4E-8--6.4E-8ALASM conductivity converted from resistivity--206.0-T732-34 5.0E-8--5.4E-8ALASM conductivity converted from resistivity--208.0 as-cast31.00 5.560E-08ALASM (208.0) 10831.00 1.798E+07 5.562E-08CSNDT 208.0 annealed38.00 4.540E-08ALASM 21435.00 2.030E+07 4.926E-08CSNDT A21433.00 1.914E+07 5.225E-08CSNDT 21824.00 1.392E+077.184E-08CSNDT 22021.00 1.218E+078.210E-08CSNDT 242.0-T21, sand44.00 3.920E-08ALASM (242.0) 142 Sand Cond. T2144.00 2.552E+07 3.918E-08CSNDT 242.0-T571, sand34.00 5.070E-08ALASM (242.0) 142 Sand Cond. T57134.00 1.972E+07 5.071E-08CSNDT 242.0-T77, sand38.00 4.540E-08ALASM (242.0) 142 Sand Cond. T7737.00 2.146E+07 4.660E-08CSNDT 242.0-T61, permanent mold33.00 5.220E-08ALASM 295.0-T435.00 4.930E-08ALASM (295.0) 195 Cond. T435.00 2.030E+07 4.926E-08CSNDT 295.0-T6237.00 4.930E-08ALASM (295.0) 195 Cond. T6237.00 2.146E+07 4.660E-08CSNDT296.0-T4 and T633.00 5.220E-08ALASM (296.0) B 195 Cond. T435.00 2.030E+07 4.926E-08CSNDT (296.0) B 195 Cond. T636.00 2.088E+07 4.789E-08CSNDT 308.037.00 4.660E-08ALASM (308.0) A 10837.00 2.146E+07 4.660E-08CSNDT R 31730.00 1.740E+07 5.747E-08CSNDT 319.027.00 6.390E-08ALASM 319 Sand27.00 1.566E+07 6.386E-08CSNDT 319 Perm. Mold28.00 1.624E+07 6.158E-08CSNDT 336.0-T55129.00 5.950E-08ALASM 355.0-T51, sand43.00 4.010E-08ALASM 355 Sand Cond. T5143.00 2.494E+07 4.010E-08CSNDT 355.0-T6, sand36.00 4.790E-08ALASM 355 Sand Cond. T636.00 2.088E+07 4.789E-08CSNDT 355.0-T61, sand39.00 4.420E-08ALASM 355 Sand Cond. T6137.00 2.146E+07 4.660E-08CSNDT 355.0-T7, sand42.00 4.100E-08ALASM 355 Sand Cond. T742.00 2.436E+07 4.105E-08CSNDT 355.0-T6, permanent mold39.00 4.420E-08ALASM 355 Perm. Mold Cond. T639.00 2.262E+07 4.421E-08CSNDT 356.0-T51, sand43.00 4.010E-08ALASM 356 Sand Cond. T5143.00 2.494E+07 4.010E-08CSNDT 356.0-T6, sand39.00 4.420E-08ALASM 356 Sand Cond. T639.00 2.262E+07 4.421E-08CSNDT 356.0-T7, sand40.00 4.310E-08ALASM 356.0-T6, permanent mold41.00 4.210E-08ALASM 360.028.00 6.160E-08ALASMA360.030.00 5.747E-08ALASM resistivity converted from conductivity--36037.00 2.146E+07 4.660E-08CSNDT 380.027.00 6.500E-08ALASM 38027.00 1.566E+07 6.386E-08CSNDT383.023.007.496E-08ALASM resistivity converted from conductivity--384.022.007.837E-08ALASM resistivity converted from conductivity--A384.023.007.496E-08ALASM resistivity converted from conductivity--390.0-F27.00 6.386E-08ALASM resistivity converted from conductivity--390.0-T525.00 6.896E-08ALASM resistivity converted from conductivity--413.031.00 5.56E-08ALASM 443.0 As-Cast37.00 4.660E-08ALASM443.0 Annealed42.05 4.100E-08ALASM conductivity converted from resistivity--514.035.00 4.930E-08ALASM518.025.00 6.896E-08ALASM resistivity converted from conductivity--520.0-T421.008.210E-08ALASM 535.020.007.500E-08ALASM 712.035.00 4.930E-08ALASM713.035.00 4.926E-08ALASM resistivity converted from conductivity--75045.00 2.610E+07 3.831E-08CSNDT771.027.00 6.386E-08ALASM resistivity converted from conductivity--850.047.00 3.670E-08ALASMALASM=ASM Specialty Handbook Aluminum and Aluminum AlloysCSNDT=CSNDT compiled by Eddy Current Technology IncorporatedECTM=Eddy Current Testing Manual on Eddy Current Method compiled by Eddy Current Technology Incorporated NDT Mag=NDT Magazine Sept/Oct 1955, Cosgrove Article compiled by Eddy Current Technology Incorporated。