透气型塑胶跑道技术指标
透气型塑胶跑道技术指标
一、材料质量符合国标塑胶跑道《IAAF》设施手册，物理性能达到下列标准：
二、平整度达优良等级，合格率95%以上。
三、厚度达到设计要求，合格率达100%。
四、尺寸：透气式塑胶面层执行《IAAF》1997设施手册塑胶跑道标准
13mm透气型塑胶跑道面层施工
13mm透气型塑胶跑道面层施工 塑胶面层对基础的技术要求 1、基础应当具有一定的强度和稳定性。 2、基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀膨胀。 3、水泥混凝土基础表面细拉毛，要求平滑密实，无空鼓、无起砂、沥青混凝土基础表面要求平滑密室，无跨边、无松边、无油污、无蜂窝麻面。 4、基础应有一定的平整度：3米直尺误差不超过±3毫米。一定的坡度：横向≤1%,纵向≤1‰，跳高区≤4‰，表面应平坦，光滑，保证排水。 5、水泥混凝土基础要有22天养护期，沥青混凝土基础要有15天养护期。 施工前准备 A．根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主 材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场 放置好，以便于施工。 B．按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。 C．按设计图纸定位放线。 清理、补平 A将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。 B对平整度较差地方（误差＞3mm），用黑胶粒（掺胶水混合） 进行局部补平。
摊铺黑橡胶粒层 A．将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好 摊铺厚度（摊铺厚度为9-10mm）； B．将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内， 接通电源，搅拌2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混和均匀， 即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。 C．将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好 铺设厚度摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺 机进行铺设。 D．摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边 摊铺边用专用铝金刮尺，压板及油灰刀修平、修齐，使之符 合设计要求及施工规范要求。 E．全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超 出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打 磨修平，并复核，直至符合要求为止。 环保型抗老化、耐磨、防紫外线面胶层（厚度为3-4mm） A．用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防紫外线面 层施工。 B．将本公司生产的跑道专用环保型弹性PU面浆（各组份充分 搅拌均匀后），装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在防 滑PU胶粒层面上。 C．按设计颜色分别喷涂。
透气型塑胶跑道(水泥基础)施工方案
透气型塑胶跑道工程施工方案 1、编制依据 1、编制依据 1.1、本工程设计图纸及招标文件。 1.2、现行国家相关技术规程、规范及技术标准。 1.3、本公司的先进的施工技术水平、管理水平及以往成功的经验。 1.4、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》GB/T14833-93。 2、编制原则 2.1、严格按设计图纸各项技术标准和条款进行编制。 2.2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。 2.3、结合实际因地制宜的原则。 2.4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。 2.5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。 3、编制说明 3.1、在认真、全面、系统地阅读设计图纸和根据施工现场的具体情况上，深刻领会和贯彻业主对本工程的各项要求而编写。 3.2、我公司彩田化工根据编制标书的指导思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；本公司全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量优良。 2、水泥基础工艺及要求 2.1、地基层 2.1.1、挖土方： 整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方厚度及平方数，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平场地、夯实素土。
2.1.2、平整、压实场地： 压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般碾压5至8遍。 2.2、铺碎石垫层 铺设碎石垫层100mm厚，碎石为20-40mm级配石，采用机械或人工进行干铺，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5-8遍。 2.3、水泥石粉稳定层 铺80mm厚水泥石粉稳定层，水泥掺量为6%。用砼搅拌机或用人工搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5-8遍，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，表面平整坚实，无沙窝，无松散。 2.4.防潮层施工 C．铺设PVC塑料薄膜层，B．搭接50mm。 C．铺设沥青玛蹄脂防潮层，D．搭接50mm 2.5、水泥混凝土层 混凝土强度为C20，厚度150mm，混凝土要原浆抹平，平整度须用3M直尺测量，平整度误差在1-3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%，表面不得有浮浆沙、裂缝等现象。 2.6、切收缩缝 在水泥混凝土固化后强度未达标前（浇注完水泥后2-3天）12m*12m切收缩缝，深度5cm 以上 2.7、保养水： 混泥土浇注完后第二天开始，每天浇两次保养水，持续一星期，待自然干燥28天左右即可面层施工。 3、透气型塑胶跑道施工方法 3.1、13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为2-3毫米的胶粒。 工艺简图： 清扫场地→底胶配料→混合搅拌→黑胶 粒底层摊铺→固化→面胶配料→混合搅拌 →面胶喷涂→测量画线→检测点线→竣工。 3.2、施工方案的说明 3.2.1、配料、搅拌： 3.2.1.1、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签 字。 3.2.1.2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现 场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。 如有沉淀，搅拌使其均匀。 3.2.1.3、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免 污染环境。
混合型塑胶跑道施工工艺
混合型塑胶跑道施 工工艺
混合型跑道 一、施工前的准备 （1）、土建基础的验收 A、水泥混凝土 1．水泥混凝土基础要用钢筋混凝土，强度为C25，基础伸缩缝部分应尽量平整，建议用商品砼，保水养护必须不少于7天，总养护期不少于28天。 2．基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度符合设计要求。结构层中应加铺防水薄膜（0.2-1.0mm），搭接处需大于 10cm。 3．水泥混凝土结构层应一次浇筑完成，表面采用铁抹子赶压处理，抹平，不得过于光滑细致；不能外露石子，不反砂，无蜂窝、麻面、露石、露筋、裂纹等现象发生。 4．场地坡度：按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。 5．场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过 3mm。
6．路缘石安装稳固、顺直，勾缝严密，并高于基础面层3- 5cm，无缺楞掉角现象。 7．伸缩缝：新水泥混凝土基础浇制后两天内必须切割合理温度缝，原则以不大于6x6m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6-8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不会导致基础其它地方开裂）。 B、沥青混凝土 1．碾压重量不得低于2.1吨/m3，密实度大于95%；沥青混凝土摊铺前必须均匀喷洒沥青底油；表层细沥青厚度不得低于3cm，型号为AC-10F，必须用摊铺机进行施工，总养护期不少于28天。结构层中应加铺防水薄膜（0.2-1.0mm），搭接处需大于 10cm。 2．场地坡度：按照国际田径联合会标准，跑道的纵向坡度应在跑进方向上向下小于1‰；跑道的横向坡度应在左右方向上向内道小于10‰；跑道的纵轴线应为南北朝向。 3．基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染，如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗。
透水透气型塑胶跑道施工方案
第一章塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料 （一） 人员 、施工队总监：项目经理 人 、工地负责人：现场主管 人 、专职质量员： 人 、专兼职施工员、安全员： 人 、施工队班组人员： 人 （二） 机具 、高速搅拌机 部 、四轮手推车 部 、清扫机 部或大功率鼓风机 台 、铺装机 部 、喷涂机 部 、画线机 台
、其他施工手工用具一批 （三） 材料 、所需材料： 底油 粘接剂 塑胶喷浆料 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒 红色 颗粒 、材料配比： （ ）基层处理料： ； （ ）基材：以粘接剂与黑色橡胶颗粒以 ： 比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料； （ ）密隙层：用 填充料填平； （ ）面层喷涂料：面材（ ： ： 混合而成）与 粉、 颗粒依 ： ： 比例搅拌成混合料。
、材料包装、堆放及注意事项： （ ） 桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中 以 大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固， 、 均以 或 小桶堆放，堆放高度不可高于 层高度。 （ ） 用于稀释的溶剂一般以 大桶包装或用 小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。 （ ） 胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。 （ ） 施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和 三相五线制 安全接电。 （ ） 机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。 （ ） 材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。 （ ） 材料搅拌每桶应搅拌 分钟以上并充分搅拌均匀。 二、施工工艺 （一）工艺流程
学校一般用什么塑胶跑道
学校一般用什么塑胶跑道 特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，为环保事业做出了贡献。 对基础的要求：透气型跑道采用水泥砼基础即可，基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，在含水量高的地层中还需加垫层，在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。水泥砼的厚度一般要求在 120-150mm左右，平整度要求3米直尺误差不超过3毫米，强度要求达到C20以上，表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘（排水沟）放6‰-10‰的坡度，建议做到8‰为宜。水泥砼要每隔不超过6米进行切割缝，建议4-5米切缝，水泥砼养护期建议按标准养护期28天。在平整度不佳的情况下，严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平，应该交给面层施工时处理。 施工工艺： 用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。 在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。 用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入专用喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，现在普遍使用
塑胶跑道的种类
塑胶跑道的原材料得到了国家塑胶行业协会的认证，对环境、人体无毒无害。且具有防紫外光、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长、容易保养、维修费用低等特点。那么，塑胶跑道的种类有哪些呢？下面就给大家详细讲解一下吧。 塑胶跑道主要分类： 新国标透气型塑胶跑道材料 透气型塑胶跑道材料是由橡胶环保颗粒为底层，聚氨酯颗粒与塑胶浆为面层铺设组成的高性能塑胶结构。具有使用寿命长、综合性能适中、施工快捷等优点，它最经济、价格最低廉，而且不会有鼓泡现象发生，同时也减少了地基经费的投入。 新国标混合型塑胶跑道材料 混合型塑胶跑道材料是由全PU掺杂部分橡胶颗粒为底层，聚氨酯颗粒与塑胶浆为面层铺设组成的高性能塑胶结构。它是国际田联认可的运动场地。 新国标复合型塑胶跑道材料
复合型塑胶跑道材料施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺，兼具两者的优点。抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。 新国标自结纹型塑胶跑道材料 自结纹型塑胶跑道材料产品一改过去用EPDM（或PU）颗粒做为防滑面层的传统工艺，达到了不掉粒效果，满足了中国运动场地使用频率高，使用强度大的特点。 新国标预制型塑胶跑道材料 预制型塑胶跑道材料具有安全、环保、优异的耐候性，经济耐用，多色彩效果。安装便捷，只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上，安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。 新国标PDM塑胶跑道材料 PDM塑胶跑道材料主要由EPDM彩色胶粒层与环保橡胶底层组成，是固定式的赛场跑道材料。国际赛事标准的EPDM跑道规格是13mm(6mmEPDM彩色胶粒层，7mm橡胶层）。也可根据需求，加厚EPDM彩色胶粒层至8mm左右。全天候使用，不会因紫外线，酸雨等的污染而褪色，能长期保持其高水准的使用效果。 以上就是塑胶跑道的主要分类，希望能够帮助到大家，不同种类的塑胶跑道，在使用寿命及价格方面都有很大的区别，大家可以根据实际情况选择适合的塑胶跑道类型。
1、透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案 1、设计要求 塑胶面层设计要求：跑道厚度13 mm,型号为透气型。塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。 2、施工流程 3、施工工艺 （1）、场地清理和修补 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 ①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补； ②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净； ③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理； ④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平； ⑤泥土：用高压水龙冲洗； ⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物； ⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。
（2）、基础复验 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。 ①基础平整度检测 以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。 ②基础坡度检测 用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。 ③基本点复测 用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。 ④基础层质量验收 1）、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。 2）、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。
塑胶跑道施工与做法
塑胶跑道施工方案 文章关键字：塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料：(2)原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1：3：6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。在任何情况下，此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7 级配：孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11 级配：孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量：热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数：k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：(1)填补平整
透气性塑胶跑道施工流程图
透气式跑道施工方案 透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层，后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料（单组分胶料与EPDM颗料拌合）成防滑面层。铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。考虑该工程的使用特点，为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。施工时还应采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。 〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程 ①、施工队伍与材料进场 a、塑胶施工队伍进场，做好塑胶施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。 b、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。 ②、清理塑胶场地基础
a、首先，对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。 b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。 c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。 ③、配料准备 a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。材料包装有破损，应及时处理以免浪费。 b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常，发现问题及时修理。 c、按照配方要求配制胶料，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。 d、检测现场及环境的温度、温度，按配比材料及施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量调整。（温度最好15℃以上，湿度75%以下）。 e、配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原材料的雨水措施。
透气型塑胶跑道修补翻新施工方案(改版)
透气型塑胶跑道修补翻新方案 （1）、场地清理 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。 污垢：扫帚用吹风机吹干净； 较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理； 泥土：用高压水龙冲洗； 跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物； 封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。 （2）、修补 仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补。 1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。 2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。 4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂
才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。 5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。 6）、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。 7）、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。8）、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。 9）、用专有工具对修补面进行摊铺 （3）整场封底 1整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员 2有需要保护的体育设施，用胶带和彩条布围起来 3确定放置原料位置，准备好必要工具 4将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内，加入稀释剂 5用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备 （4）面层施工准备 ①、施工作业平面布置准备 1）、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全； 2）、确定材料进出通道和码放场地； 3）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施； ②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确
混合型塑胶跑道(水泥基础)施工工艺
塑胶跑道、人造草 运动场地方案 中国·广东 【13mm混合型塑胶跑道施工方案】 为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求,同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感,胶面铺装前必须对沥青混凝土基础的质量进行验收,具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标,其程序如下: 1、基础验收整改 （1）请基础施工方提供混凝土施工所用的原料的质量检测报告,以及混凝土的物理性能,(如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等)及密实度的采样分析报告,关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标。 （2）现场测量混凝土基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 15 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规(尺)测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,＞3mm为不合格点,全场测点合格率达到８0％为合格,＞９0％为良,≥９５％为优良。
（3）水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),就是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于１％,纵向坡度不得大于0、１％。 2、铺装前准备工作 (1)组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,解决运动场中技术难点。 (2)定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。 (3)为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备10-15人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,铺助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。 (4)为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。 3、正式铺装工作 (1)AS-A集料涂布 A、除尘清洁:在AS-A集料涂布之前,将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面就是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。 B、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用粉笔做好记号,用AS-A集料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有阻积水现象为止,后再将整个场地涂布一层SL-A集料。 C、试铺:防潮、补平、道面涂布完成,经检测达到要求之后,在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺,并认真做好记录。要求:一就是试铺取料要随机,二就是四个试铺配比不同。目的: 一就是检查原材料的质量,二就是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。 D、基材摊铺防潮层涂布1-2天(24-72小时)后,经检查确认达到要求,即开始摊铺基底胶,基材为双组份空隙式聚氨酯,预集体(甲组份)与色浆(乙组份)的比例为1:4、5,再生胶粒含量＜25%,粒径＜18#-22#,厚度为9mm,加厚区为15mm。 (2)当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、乙组份、V黑胶粒,催化剂)及机具全部摆放于施工地点。 (3)检测机具、电路,尤其就是度量衡工具的准确性。
透气型跑道施工方案沥青基础
13mm 透气型跑道施工方案 1、技术准备 ⑴ 组织人员进场。我公司在签定工程合同及甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。 ⑵ 测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经监理公司复 核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经公司技安部门进一步复核，才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。 ⑶按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。 ⑷ 根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，报监理、甲方批准后开工。 ⑸ 由公司总工室牵头，工程部、技安部、合同预算部组织进行技术、合同、安全交底。关键工序需编制专题的单项施工方案。特别是同设备安装单位在施工前必须对相互之间的配合要求及双方的责任，予以 明确及理顺，以保证土建与安装工程的相互协调和配合。 ⑹ 组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及IS09001质量体 系与作业指导书，进行专业技术培训。 2、生产准备 ⑴要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。 ⑵根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。 ⑶ 按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。 ⑷进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。 开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和砼及砂浆的试配。钢 筋加工计划也要提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要
透水透气型塑胶跑道施工方案修订稿
透水透气型塑胶跑道施 工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
透水透气型塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料 （一）人员 1、施工队总监：项目经理 1人 2、工地负责人：现场主管 1人 3、专职质量员： 1人 4、专兼职施工员、安全员： 2人 5、施工队班组人员： 15-20人 （二）机具 1、高速搅拌机1-2部 2、四轮手推车6-8部 3、清扫机1部或大功率鼓风机1台 4、铺装机1部 5、喷涂机1部 6、画线机1台 7、其他施工手工用具一批 （三）材料 1、所需材料：
底油 PJT-190 粘接剂 PJT-194 塑胶喷浆料 PJT-195 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒1~3mm 红色EPDM颗粒~ 2、材料配比： （1）基层处理料： PJT-190； （2）基材：以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1：4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料； （3）密隙层：用PJT-190+填充料填平； （4）面层喷涂料：面材（PJT194：PJT195=2：1混合而成）与EPDM粉、EPDM 颗粒依1：5：比例搅拌成混合料。 3、材料包装、堆放及注意事项： （1）桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。 （2）用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。
（3） EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。 （4）施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。 （5）机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。 （6）材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。 （7）材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。 二、施工工艺 （一）工艺流程 跑道面层施工工艺流程图 放样、划线、喷字 喷涂面层喷浆料 塑胶填缝（基材面层处理） 跑道铺装机铺装（10mm）
透气式塑胶跑道工艺
透气型塑胶跑道施工工艺 （1）、需用的设备 根据工程的大小，设备一般包括：搅拌机械（大型搅拌机和手动搅拌机）、刮平设备（小型刮板和大型刮平板）、电源线（220v及380v）、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等。（2）、基层表面处理 a、水分的排除 混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热，生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 b、对于PH值大于8的返碱地面地面，用酸洗法处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与石英砂或细胶粒配置成砂浆或腻子填平修补。 d、对于地基无防水层或含水量较高的场地刮防水层：专用的塑胶跑道防水底漆在地基的面层涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。
（a）、按要求检验底胶、处理底胶。 （b）、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。 （c）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。 （d）、测量温度、湿度等参数并做好记录。 （e）、画好施工线作好每一天的施工计划。 （f）、调配塑胶：根据要求按甲组分于乙组分一定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂和面层PU颗粒继续搅拌均匀。 （g）、使用喷涂设备将颗粒混合胶液均匀地喷涂在底胶表面。 （h）、根据喷涂效果及时调整胶液的喷涂密度。 c、检验处理 （a）、用扎锥和塞尺测量总塑胶厚度。 （b）、用3米直尺或大杠尺检验整体的平整度。 (5)、划线 基本要求 运动场整体已经施工完毕并且检查厚度和平整度已经合格的场地 施工步骤: （a）、按设计要求进行测量。 （b）、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。 （c）、使用喷枪施化画场内标线。 （四）、检验验收 根据甲方和设计的要求，有项目经理配合监理组织验收检验。 透气型塑胶跑道施工操作规程 一、施工准备 1、了解地基情况 与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并双方一起进行地基检查工作。根据工程的大小，申报使用的设备，
塑胶跑道的种类
塑胶跑道的种类： 1、透气型跑道： 特点：透气型跑道又称渗水型跑道，因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能，又成本低廉，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机用喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。透气型跑道的弹性层采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，为环保事业做出了贡献。 对基础的要求：透气型跑道采用水泥砼基础即可，基础要求应具有一定的强度和稳定性。不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，在含水量高的地层中还需加垫层，在寒冷地区基础还需根据当地地质情况加厚或采取防冻胀措施。水泥砼的厚度一般要求在120-150mm左右，平整度要求3米直尺误差不超过3 毫米，强度要求达到C20以上，表面的坡度要自跑道外边缘向内边缘（排水沟）放6‰-10‰的坡度，建议做到8‰为宜。水泥砼要每隔不超过6米进行切割缝，建议4-5米切缝，水泥砼养护期建议按标准养护期28天。在平整度不佳的情况下，严禁用纯水泥砂浆做一层皮式的找平，应该交给面层施工时处理。 施工工艺： l 用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。 l 在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。 l 用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入专用喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，现在普遍使用的颜色为红色和绿色。
透水透气型塑胶跑道施工方案
透水透气型塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料 （一）人员 1、施工队总监：项目经理 1人 2、工地负责人：现场主管 1人 3、专职质量员： 1人 4、专兼职施工员、安全员： 2人 5、施工队班组人员： 15-20人 （二）机具 1、高速搅拌机1-2部 2、四轮手推车6-8部 3、清扫机1部或大功率鼓风机1台 4、铺装机1部 5、喷涂机1部 6、画线机1台 7、其他施工手工用具一批 （三）材料 1、所需材料：
底油 PJT-190 粘接剂 PJT-194 塑胶喷浆料 PJT-195 色浆、画线漆等 黑色橡胶颗粒1~3mm 红色EPDM颗粒0.5~1.5mm 2、材料配比： （1）基层处理料： PJT-190； （2）基材：以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1：4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料； （3）密隙层：用PJT-190+填充料填平； （4）面层喷涂料：面材（PJT194：PJT195=2：1混合而成）与EPDM粉、EPDM颗粒依1：5：0.25比例搅拌成混合料。 3、材料包装、堆放及注意事项： （1）桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中 PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg 或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。 （2）用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。 （3） EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。
塑胶跑道施工过程及步骤
塑胶跑道铺装 塑胶跑道铺装，主要铺设塑胶运动场地，塑胶跑道，田径场跑道、人造草田径场，塑胶篮球场，塑胶网球场，塑胶排球场，塑胶羽毛球场，室内塑胶球场，学校塑胶操场，幼儿园印花团塑胶地面，塑胶旧场地翻新改造，人造草坪铺装，地坪漆，球场围网更换及维修，塑胶球场照明设施等。 一、必备条件 1、土质场表面应平整。 2、建议将跑道建成南北向。 二、特性 全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。 弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。 冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。 耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。 耐磨性：耐磨耗性小于%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。 耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。 抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。 耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。 平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。 粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。 安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维护方便、节省管理费用。 色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒)，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质，所以为环保产品。 三、塑胶跑道的分类： 一般来讲，通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为米（另外还有36米和米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等。 而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为： 预制型塑胶跑道全塑型塑胶跑道混合型塑胶跑道复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道 EPDM塑胶跑道 预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的优秀性能是专业的田径运动场的常用类型，但其价格之高，是一般的大中小学所不能承受的； 混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间，价格要略低于全塑型等塑胶跑道，但也比透气型高了不少，对基础要求较高； 透气型塑胶跑道的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比最高，也是大中小学的首选； PDM塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。 四、塑胶跑道的主要材料： 双组份聚氨酯浆料--主要用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道 单组份聚氨酯胶水--主要用于复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EDPM塑胶跑道 PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等 五、跑道铺设 1.混合型跑道铺设工艺说明:
塑胶跑道施工工艺透气型
塑胶施工工序（透气型） （1）、需用的设备 根据工程的大小，设备一般包括：搅拌机械（大型搅拌机和手动搅拌机）、刮平设备（小型刮板和大型刮平板）、电源线（220v及380v）、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等。 （2）、基层表面处理 a、水分的排除 混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热，生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 b、对于PH值大于8的返碱地面地面，用酸洗法处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除 (3)、底胶铺设 基本条件要求 （a）、施工温度：地表温度应该在15—45度范围内。 （b）、混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。 （c）、施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。
施工步骤 （1）、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。 （2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。 （3）、测量温度、湿度等参数并做好记录。 （4）、画好施工线作好每一天的施工计划。 （5）、调配塑胶：根据要求将黏合剂和橡胶颗粒按规定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。 （6）、调整刮平设备的标尺，按要求刮平施工。同时，必须有专人负责用、抹子、抹平机或振荡抹平器处理。 检验处理 （1）、用扎锥测量底胶厚度。 （2）、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。（3）、黑胶粒露出外面的必须用刀子割掉，打平。 （4）、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。 (4)、面层铺设 a、基本要求：（同底胶相同） b、施工步骤 （a）、按要求检验底胶、处理底胶。 （b）、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。 （c）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。 （d）、测量温度、湿度等参数并做好记录。 （e）、画好施工线作好每一天的施工计划。 （f）、调配塑胶：根据要求按甲组分于乙组分一定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂和面层PU颗粒继续搅拌均匀。 （g）、使用喷涂设备将颗粒混合胶液均匀地喷涂在底胶表面。 （h）、根据喷涂效果及时调整胶液的喷涂密度。 c、检验处理 （a）、用扎锥和塞尺测量总塑胶厚度。 （b）、用3米直尺或大杠尺检验整体的平整度。 (5)、划线 基本要求 施工步骤: （a）、按设计要求进行测量。 （b）、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。 （c）、使用喷枪施化画场内标线。 （四）、检验验收 根据甲方和设计的要求，有项目经理配合监理组织验收检验。 济南鸿炀体育设施工程有限公司工程部