钻芯法检测方法要点总结
钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结
钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结混凝土强度试验是评估混凝土承载力和结构的重要方法之一，而钻芯法被广泛应用于混凝土的强度检测。
然而，在进行钻芯法试验时，常常会遇到一些问题，如试件损坏、试验误差较大等，同时也需要采取一些技术处理方法来提高试验准确性和可靠性。
本文将介绍钻芯法检测混凝土强度试验中存在的问题以及处理方法的技术总结。
一、钻芯法检测混凝土强度试验问题1. 试件损伤：在进行钻芯法试验时，试件常常会因为力的集中作用而导致试件表面和内部的损伤。
这会影响试件的强度表征和试验结果的准确性。
2. 试验误差较大：钻芯法试验中，试件表面和内部的不均匀性可能导致试验结果误差较大。
尤其是试件表面质量和孔隙度的影响会导致试验结果的不确定性增加。
3. 试验时间较长：由于混凝土的硬度和坚硬性，钻芯法试验时间较长，特别是对于较高强度的混凝土，试验时间可能会更长。
这会增加试验费用和工期。
二、钻芯法检测混凝土强度试验处理方法1. 试件保护：为了减少试件的损伤，可以在试件表面使用保护剂或覆盖薄膜。
这样可以减少试件与钻头之间的摩擦，降低试件表面的磨损，并使试件表面保持湿润状态，防止试件龟裂。
2. 试件表面处理：为了减少试验误差，可以对试件表面进行加工处理，如去毛刺、平整或研磨。
通过提高试件表面的质量可以减少表面不均匀性对试验结果的影响。
3. 试件选取：在进行钻芯法试验时，应该合理选择试件。
试件的大小、形状和位置应符合试验标准的要求，并考虑试验的目的。
同时，应该适当增加试件的数量，以提高试验结果的可靠性。
4. 试验参数控制：在钻芯法试验中，应该适当控制试验参数。
例如，钻头的选取要根据试件的强度来确定，以保证试验的质量和准确性。
同时，应该控制钻进速度和旋转速度，避免试验过程中的振动和冲击。
5. 试验设备维护：为了保持试验设备的稳定性和精确度，应定期对设备进行维护和校准。
需要定期检查钻头的磨损情况，及时更换老化损坏的部件，以确保试验的准确性和可靠性。
钻芯取样检验法
钻芯取样检验法一、外墙节能构造实体检验时间的选择外墙节能构造钻芯取样检验应在外墙施工完工以后建筑节能分部工程验收前进行。
在项目监理机构出具建筑节能工程质量评估报告之前，应已经完成了外墙节能构造钻芯实体检验工作。
二、节能构造实体检验钻芯取样的部位和数量1.钻芯取样的部位钻芯取样的部位应由项目监理或建设单位与施工单位双方共同确定，而不能在外墙节能构造施工前就预先选定。
这是因为预先选定的部位往往施工单位会严格按照设计和规范要求做的比较好，而其它没被预定的部位就有可能未按预先选定部位的做法进行施工，如此则脱离了钻芯取样的抽样原则。
取样的部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽部位，兼顾不同的朝向和楼层，同时又必须确保钻芯操作的安全。
2.钻芯取样的数量外墙节能构造钻芯取样的数量为一个单位工程每组节能保温至少钻取三个芯样。
取样部位应均匀分布，不宜在同一房间外墙上取两个或两个以上芯样。
外墙保温芯样取样时应兼顾不同的朝向、不同的楼层以及不同的构造做法。
外墙节能构造钻芯取样实体检验应在监理人员见证下进行。
三、钻芯取样检验方法一般是采用空心钻筒在从外墙保温层一侧钻取直径为70毫米的芯样。
四■注意事项取样过程中应尽量避免冷却水流入墙体内且污染墙面（保温层施工时尤其是外墙外保温层,本身就要求墙体是干燥的,且不能在雨雪天气施工,由于整个保温层是封闭的，如有水进入墙体，就很难出来，导致保温层发霉、剥落，从而影响整个保温层的使用寿命），从空心钻钻夹取出芯样时应谨慎操作，以保持芯样的完整。
当芯样被严重破坏难以判断节能构造和保温层厚度时，重新进行取样试验。
五、外墙节能构造钻芯检测监理见证监控要点⑴监理应对照图纸观察判断对应保温材料的种类是否符合设计要求，必要时也可以采用其它的方法加以判断；⑵用分度值为1廊的钢尺在垂直于芯样表面上量取保温层的厚度，精确到Imm,这必须要求监理于现场实测实量并进行记录；⑶观察剖开的保温层芯样构造做法是否符合设计方案或施工方案的要求，主要是设计方案有要求，查看有无网格布，抗裂砂浆是否也抹了，每一层的做法是否满足当初设计方案的规定；⑷在垂直于芯样表面上量取的保温层厚度,当实测实量的芯样厚度平均值达到设计值的95%以上,且最小值不低于设计值的90%时，应判定保温层的厚度符合设计要求。
钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结
钻芯法检测混凝土强度试验问题和处理方法技术总结1混凝土强度的检测方法随着时代的发展，混凝土在铁路、公路、建筑、水利等工程领域中得到了广泛的应用，混凝土的施工质量也更加重视了起来。
混凝土是以水泥、骨料和水为主要原材料，根据需要加入矿物掺合料和外加剂等材料，按一定配合比，经拌合、成型、养护等工艺制作的、硬化后具有强度的工程材料。
混凝土的施工对结构质量起着重要性的作用，混凝土施工从支模、浇注、振捣、养护都要求严格控制，从而才能确保最后的混凝土的质量。
混凝土强度是否满足设计要求对于混凝土的质量来说是不可或缺的一项指标。
对于混凝土强度的检测，现主要方法有钻芯法及回弹法，回弹法检测混凝土强度最大的优点便是作为无损检测对受检结构不产生影响，仅在混凝土构件表面进行，但结果为混凝土强度的推定值，存在一定误差，若混凝土内部存在缺陷，对混凝土强度的推定会产生较大影响，不能很好地显示混凝土强度是否满足要求。
钻芯法检测混凝土强度会对受检构件造成一定的影响，但是得出的结果能准确地显示钻芯部位的强度。
2混凝土强度检测结果分析对某在建铁路工程的隧道进行混凝土强度检测，本次检测混凝土设计强度为C50,分别采用回弹法和钻芯法进行检测，检测结果见表Io对于钻芯法检测混凝土强度这样的结果，差异性太大，无法作为判定。
造成这样的结果，有检测人员在现场钻取芯样试件、芯样试件的运输、芯样试件加工、芯样试件养护、芯样试件抗压试验各环节没有严格按规范进行，就会有可能造成检测结果不准确,并最终导致做出错误的判定。
本文对造成上述结果的因素进行分析，并提出了一些有效解决这些问题的措施。
3造成钻芯法检测混凝土强度结果偏差的原因分析3.1 现场钻取芯样试件钻芯法检测混凝土强度，按照规范的要求选用钻芯机应选用直径为IIOmm的钻头。
规范要求选取的取芯位置应避开主筋、预埋件和管线位置，并尽量避开其他钢筋。
取芯前使用一体式钢筋扫描仪，探测主筋、预埋件及管线位置，选取合适的钻孔位置，但因现场钢筋网分布密集，无法完全避开钢筋。
浅谈钻芯法检测结构混凝土抗压强度应注意的问题
浅谈钻芯法检测结构混凝土抗压强度应注意的问题钻芯法是一种常用的非破坏性检测方法，常用于检测混凝土结构的抗压强度。
在进行钻芯法检测时，有一些问题需要特别注意。
选取钻芯样品的位置应该合理。
钻芯样品的位置应该代表整个结构的抗压强度情况，通常选择结构的疑难部位或者容易出现问题的部位进行取样。
要避免选择有明显缺陷、损伤或先前维修过的位置作为取样点，以保证测试结果的准确性。
钻芯样品的尺寸要符合要求。
钻芯样品的直径和长度应该符合相应的规范和标准，以保证测试结果的可靠性和代表性。
通常情况下，钻芯样品的直径为150mm，长度为300mm。
在取样过程中要注意保持钻芯样品的圆度和光滑度，避免因为样品不规则导致测试结果的误差。
钻芯过程中要注意保持样品的完整性。
在进行钻芯操作时，要确保样品的完整性，避免破损或者较大范围的剥落。
如果样品在钻芯过程中出现明显的断裂或剥落，应该停止取样，重新选择位置进行钻芯，以避免因为样品的损坏而影响测试结果的准确性。
需要注意的是，在进行钻芯法检测时，要对样品进行标记和记录。
钻芯样品应该进行标记，包括取样位置、时间等信息，以便后续对测试结果进行分析和比对。
还需要记录取样点的坐标信息，以便在分析整个结构的抗压强度分布情况时有所依据。
分析钻芯样品的抗压强度时，要注意考虑到混凝土的各种影响因素。
钻芯样品的抗压强度受多种因素影响，如混凝土配比、龄期、养护等，因此在分析测试结果时要综合考虑这些因素的影响，以得出准确的结论。
钻芯法检测混凝土结构的抗压强度是一项复杂的工作，在进行测试时需要注意选取位置、保持样品完整性、进行标记记录，并综合考虑各种影响因素，以获得准确可靠的测试结果。
钻芯检测混凝土强度技术规程
钻芯检测混凝土强度技术规程【最新版】目录一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程四、钻芯法检测混凝土强度的优缺点分析五、钻芯法检测混凝土强度的应用案例六、钻芯法检测混凝土强度的未来发展趋势正文一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述钻芯法检测混凝土强度技术规程，是由中国建筑科学研究院编写，经中华人民共和国住房和城乡建设部批准，自 2008 年 1 月 1 日起实施的一项技术规程。
该规程主要介绍了钻芯法检测混凝土强度的技术要求、实施流程、检测结果处理等内容，为混凝土强度检测提供了技术指导。
二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点钻芯法检测混凝土强度技术规程主要包括以下几个方面的技术要点：1.芯样尺寸：芯样尺寸对于钻芯法检测混凝土强度的结果具有重要影响。
根据规程要求，芯样尺寸应符合相关标准，如外径 110 毫米等。
2.钻芯设备：钻芯设备的选择和操作对混凝土强度检测结果具有直接影响。
规程中对钻芯设备的类型、性能、操作要求等方面做了详细说明。
3.检测方法：规程中规定了钻芯法检测混凝土强度的方法，包括直接法、间接法等，并详细介绍了各种方法的适用范围、操作步骤、结果处理等内容。
4.检测结果处理：规程对检测结果的处理做了详细规定，包括检测结果的表示方法、精度要求、合格判定等内容。
三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程钻芯法检测混凝土强度的实施流程主要包括以下几个步骤：1.确定检测对象：根据工程需要，确定需要进行钻芯法检测混凝土强度的对象，如建筑物、桥梁等。
2.选择钻芯设备：根据检测对象的特点和要求，选择合适的钻芯设备。
3.钻取芯样：在检测对象上钻取芯样，并按照规程要求进行芯样处理。
4.进行混凝土强度检测：采用规程中规定的方法对芯样进行混凝土强度检测。
5.处理检测结果：对检测结果进行处理，包括结果表示、精度要求、合格判定等。
6.编写检测报告：编写混凝土强度检测报告，记录检测过程、结果等内容。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准一、引言在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于制作梁、柱、板等结构构件。
而混凝土的抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
钻芯法作为一种常用的检测方法，在评估混凝土抗压强度是否符合合格标准方面起到了关键作用。
本文将探讨钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准的相关内容，从简单到复杂，逐步深入介绍该方法的原理、操作流程和应用范围，以及对于混凝土质量评估的重要性。
二、钻芯法检测混凝土抗压强度的原理钻芯法是通过钻取混凝土试件，利用试件断裂前的压力来间接计算混凝土的抗压性能。
具体来说，该方法主要包括以下几个要点：1. 选取合适的钻芯直径和钻取位置：钻芯直径应保证试件的代表性，钻取位置应考虑到混凝土的均匀性。
2. 钻芯试件的制备：将钻取下来的混凝土芯块进行精确的切割和打磨，以便进行后续的测试。
3. 试件强度计算：通过测定试件的断面积和试件断裂前的压力，计算混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土抗压强度的操作流程在进行钻芯法检测混凝土抗压强度时，需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：确定钻芯直径、选取钻芯位置，并准备所需的钻具和试验设备。
2. 钻取混凝土芯块：使用合适的钻具和设备，按照设计要求在混凝土结构或构件上钻取芯块，保证钻芯的完整性。
3. 钻芯试件制备：将钻取下来的混凝土芯块进行切割和打磨，制备出符合规定尺寸的试件。
4. 试验操作：将试件放入试验机中，进行加载测试，记录试件断裂前的压力。
5. 数据处理和结果分析：根据试验数据计算混凝土的抗压强度，并进行结果评估。
四、钻芯法检测混凝土抗压强度的应用范围钻芯法在建筑工程中广泛应用于混凝土抗压强度的检测和评估。
其应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量监测：钻芯法可以对已建成的结构进行抗压强度检测，及时掌握工程质量状况。
2. 施工过程控制：钻芯法可以对施工中的混凝土进行抗压强度检测，及时调整施工参数，确保施工质量。
3. 工程验收：钻芯法可以作为工程验收的一项重要指标，评估混凝土结构是否符合设计要求。
浅谈钻芯法检测结构混凝土抗压强度应注意的问题
浅谈钻芯法检测结构混凝土抗压强度应注意的问题结构混凝土的抗压强度是评价混凝土质量和结构强度的重要指标之一。
而钻芯法是一种常用的检测结构混凝土抗压强度的方法。
在进行这一检测过程中，有许多问题需要引起重视和注意。
本文将从钻芯法检测的原理、方法以及应注意的问题等方面进行探讨。
钻芯法是利用钻孔机将混凝土取芯样品，通过对取芯样品进行试验来得出混凝土的抗压强度。
具体原理为：利用钻芯机将钢管在结构混凝土中旋转，钢管钻入混凝土后将芯样带入管中。
然后，取出芯样进行干燥、测量、切割，最后进行试验测定抗压强度。
二、钻芯法检测结构混凝土抗压强度的方法1. 钻孔位置确定：在进行钻芯法检测时，需要对钻孔位置进行合理确定，一般应选取拟进行检测的构件表面中心位置，避开可能存在的裂缝、孔洞等缺陷。
2. 钻孔深度：在进行钻芯取芯时，需要保证取芯的深度足够，一般不应小于取芯直径的2倍，并且应保证取芯样不受外界影响，取芯时要注意保持垂直，避免侧向偏移。
3. 取芯样品处理：取芯完成后，需要将芯样进行干燥处理，并测量芯样尺寸，然后进行切割，得到试验样品。
4. 试验测定：通过对试验样品进行压缩试验，得到混凝土的抗压强度。
三、应注意的问题1. 取芯样品不规范：在进行取芯过程中，如果取芯不规范，或者取芯时发生了侧向偏移等情况，将导致得到的样品不准确，影响结构混凝土抗压强度的判定结果。
2. 钻芯位置选择不当：如果钻孔位置选择不当，例如选择在存在缺陷的位置，将导致取芯样品的抗压强度测试结果偏低，影响结构设计和评价的准确性。
4. 取样、干燥、切割不当：在进行取芯样品处理时，如果取样不当、干燥不彻底或者切割不准确，都将影响试验结果的准确性。
5. 试验过程中不规范：在进行试验测定时，如果试验操作不规范，将影响抗压强度测试结果的准确性。
钻芯法是一种常用的检测结构混凝土抗压强度的方法，在进行检测时需要注意取芯位置、深度、取样处理以及试验过程等诸多细节，确保得到的抗压强度值准确可靠。
钻芯法检测要点
钻芯法检测要点浏览量：1051人次文件大小：14KB文件格式：（doc）发布日期：2008-1-14责任编辑：yanaini100 投稿网友：rican会员价：300筑龙币VIP价：30筑龙币∙如何获得筑龙币∙如何升级VIP×o支付宝在线升级o神州行充值卡在线兑换o全国400余家上门服务网点购买筑龙卡o银行转账汇款购买筑龙卡∙上门服务网点∙已有0人喜欢∙已有0人收集∙已有0人转播一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件。
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钻芯法检测
1 适用范围
1.1 本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2 设备
7.2.1 钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数应符合以下规定：
1 额定最高转速不低于790r/min。
2 转速调节范围不少于4档。
3 额定配用压力不低于1.5MPa。
2.2 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm 。
2.3 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100 mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
2.4 水泵的排水量应为50～160L/min，泵压应为1.0～2.0MPa。
2.5 锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。
2.6 芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。
3 现场操作
3.1 每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定：
1 桩径小于1.2m的桩钻1 孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
2 当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上
时，开孔位置宜在距桩中心0.15～ 0.25D内均匀对称布置。
3 对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。
3.2 钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。
钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上。
应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。
3.3 当桩顶面与钻机底座的距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。
3.4 钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。
3.5 提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。
3.6 每回次进尺宜控制在1.5m内；钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。
3.7 钻取的芯样应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数，并应按本规范及时记录钻进情况和钻进异常情况，对芯样质量进行初步描述。
3.8 钻芯过程中，应按本规范附录D附表D.0.1-2的格式对芯样混凝土，桩底沉渣以及桩端持力层详细编录。
3.9 钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。
3.10 当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5～1.0MPa压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭；否则应封存钻芯孔，留待处理。
4 芯样试件截取与加工
4.1 截取混凝土抗压芯样试件应符合下列规定：
1 当桩长为10～30m时，每孔截取3组芯样；当桩长小于10m时，可取2组，当桩长大于30m
时，不少于4组。
2 上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1 倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜大于1 倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。
3 缺陷位置能取样时，应截取一组芯样进行混凝土抗压试验。
4 当同一基桩的钻芯孔数大于一个，其中一孔在某深度存在缺陷时，应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压试验。
4.2 当桩端持力层为中，微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩底部位截取一组岩石芯样；遇分层岩性时宜在各层取样。
4.3 每组芯样应制作三个芯样抗压试件。
芯样试件应按本规范附录E进行加工和测量。
5 芯样试件抗压强度试验
5.1 芯样试件制作完毕可立即进行抗压强度试验。
5.2 混凝土芯样试件的抗压强度试验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 50081—2002的有关规定执行。
5.3 抗压强度试验后，当发现芯样试件平均直径小于2倍试件内混凝土粗骨料最大粒径，且强度值异常时，该试件的强度值不得参与统计平均。
5.4 混凝土芯样试件抗压强度应按下列公式计算：
24dPf cuπξ•= （7.5.4）
式中——混凝土芯样试件抗压强度（Mk），精确至0.1 Mk；cu f
P——芯样试件抗压试验测得的破坏荷载（N ）；
d——芯样试件的平均直径（mm）；
ξ——混凝土芯样试件抗压强度折算系数，应考虑芯样尺寸效应、钻芯机械对芯样扰动和混凝土成型条件的影响，通过试验统计确定；当无试验统计资料时，宜取为1.0 。
5.5 桩底岩芯单轴抗压强度试验可按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2002附录J执行。
6 检测数据的分析与判定
6.1 混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。
6.2 受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。
6.3 桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果、综合判定桩端持力层岩土性状。
6.4 桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特征、芯样单轴抗压强度试验结果，按本规范表3.5.1 的规定和表
7.6.4的特征进行综合判定。
6.5 成桩质量评价应按单桩进行。
当出现下列情况之一时，应判定该受检桩不满足设计要求：
1 桩身完整性类别为Ⅳ类的桩。
2 受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩。
3 桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范要求的桩。
4 桩端持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范要求的桩。
6.4 桩身完整性判定类别特征
Ⅰ类混凝土芯样连续、完整、表面光滑、胶结好、骨料分布均匀、呈长柱状、断口吻合，芯样侧面仅见少量气孔；
Ⅱ类混凝土芯样连续、完整、胶结较好、骨料分布基本均匀、呈柱状、断口基本吻合，
Ⅲ类大部分混凝土芯样胶结较好，无松散、夹泥或分层现象，但有下列情况之一：芯样局部被破碎且破碎长度不大于10cm；芯样骨料分布不均匀；
芯样多呈短柱状或块状；芯样侧面蜂窝麻面、沟槽连续；
Ⅳ类钻进很困难；芯样任意段松散、夹泥或分层；芯样局部破碎且破碎长度大于10cm 6.6 钻芯孔偏出桩外时，仅对钻取芯样部分进行评价。
6.7 检测报告除应包括本规范第3.5.5条内容外，还应包括：
1 钻芯设备情况；
2 检测桩数、钻孔数量，架空、混凝土芯进尺、岩芯迸尺、总进尺，混凝土试件组数、岩石试件组数、动力触探或标准贯入试验结果；
3 按本规范附录D附表D.0.1-3的格式编制每孔的柱状图；
4 芯样单轴抗压强度试验结果；
5 芯样彩色照片；
6 异常情况说明。