隧道洞口边仰坡工程施工技术交底
隧道边仰坡施工方案

杏树梁隧道左线进口边仰坡开挖技术交底因隧道洞口段地质条件较差,表面局部黄土覆盖,进口段基岩表部被薄层黄土覆盖,地形起伏陡峻,洞身段重要为中三叠系铜川组砂岩级泥岩。
为了保证洞口段开挖施工安全、洞口段各工序旳协调施工以及尽量不破坏洞口段旳原有地形地貌,特编制隧道边仰坡开挖及防护技术交底书,用以指导施工。
1.施工环节1)边仰坡及截水沟旳测量放样。
1)施作截水沟。
1)机械开挖洞口外临时边仰坡,并人工修复平整。
1)挂网、喷锚防护洞口临时边仰坡。
1)机械开挖明洞永久边仰坡,并人工修复平整。
1)挂网、锚喷防护明洞永久边仰坡。
1)反复第5、第6步直至洞口段边仰坡开挖、防护完毕。
1)预留关键土开挖洞ZK0+718-ZK0+720管棚施工平台,并挂网锚喷加固防护。
2.施工措施2.1.施工测量放样通过测量测出隧道洞口中线,每5米左右施作原地面断面,根据施工设计图放出洞口边仰坡开挖边桩、截水沟位置。
2.2.截水沟旳施工措施按施工设计图旳断面型式及测量放样位置开挖后及时砌筑成型,截水沟净尺寸60*60cm,厚度30cm。
砌筑采用M7.5浆砌片石。
截水沟距开挖边坡为3~5米,并根据现场地形进行调整,使其大体平顺,并将截水沟与桥台排水系统连通并顺接至半截沟内,以保证排水畅通。
2.3.边仰坡开挖根据放样边桩及设计坡度分层开挖,土质及软岩采用挖机开挖、人工修整;硬质岩石采用爆破开挖,开挖出来旳土石采用自卸汽车运至弃土场。
为便于其他工序旳施工,洞口开挖第一阶段开挖待边仰坡支护安全完后再开挖。
洞门外临时边坡采用 1:0.5坡率,仰坡采用1:0.3,明洞部分边仰坡采用1:0.3坡率,并设置3m宽台阶做为缓冲面。
2.4.边仰坡支护边仰坡采用喷锚支护,喷射混凝土为C20混凝土,厚10cm。
锚杆为Φ22早强砂浆锚杆,长3 .5m,按1.2*1.2梅花形布置,Φ8钢筋网间距20cm×20cm。
1)打孔:在挖成形旳边仰坡上,用气腿式风钻打眼,孔眼旳方向垂直于坡面。
隧道工程边仰坡防护施工技术交底(修改)

3.边、仰坡防护;
3.1、临时边仰坡采用锚喷防护:喷C20砼厚10cm;锚杆采用Ф22砂浆锚杆,每根锚杆长3m,间距为1.5m×1.5m,梅花形布置;钢筋网采用Ф6钢筋网,网格间距20cm×20cm。
四、安全要求
(1)所有施工人员必须戴安全防护用具。
(2)搞好安全用电,场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及悬挂点间距必须符合安全规定。
(3)现场加强监控量测工作管理,搞好信息反馈,现场指导施工。
(4)施工作业中所用的物料得向下抛掷;
(6)高处作业必须系安全带,安全带挂在牢固的物件上。
c、砂浆锚杆采用的砂浆强度等级为M20,孔内灌注砂浆应饱满。
d、砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前使用。
4、保温措施
4.1应该调整喷射混凝土的作业时间,取保喷射混凝土气温不低于5°C。
4.2喷射混凝土保温逐层喷射逐层防护,及时保温确保混凝土的喷射质量。
4.3保温材料采用塑料薄膜和土工膜防护。
3.2.1喷射混凝土:
a、喷射混凝土在开挖完成后及时进行,采用潮喷技术。喷射混凝土前,应检查坡面情况,清除松动岩土块。采用高压风吹净受喷面以使喷混凝土与岩面充分接触。
b、喷射混凝土时应按照施工工艺分段、分片、分层,自下而上依次进行,分层喷射混凝土时,后一层喷射混凝土应在前一层终凝后(加速凝剂不小于10min)进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。
g、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面的粘结情况,可用锤敲击检查。当有空鼓、脱壳时,应及时凿除,冲洗干净进行重喷,或采用压浆法充填。
隧道边仰坡施工技术交底

开挖过程中应采取措施防止超挖 和欠挖,如使用激光测距仪进行
实时监测,及时调整开挖面。
开挖后应及时进行坡面修整,确 保坡面的平整度和稳定性。
排水系统的质量控制
隧道边仰坡施工时应设置完善的排水系统,以防止水患对施工安全和质量造成影响。
排水设施应按照设计要求进行施工,保证排水顺畅,防止积水对边坡和仰坡造成侵 蚀。
加固处理前应对仰坡进行稳定性分析,确定需要加固的 范围和程度。
加固方法包括设置抗滑桩、挡土墙、注浆等,应根据实 际情况选择合适的加固方法。
加固处理后应定期进行监测和维护,确保加固效果。
04
隧道边仰坡施工质量控 制
土方开挖的质量控制
土方开挖是隧道边仰坡施工的关 键环节,必须严格按照设计要求 进行,确保开挖的尺寸、坡度和
边坡防护措施
边坡防护是隧道边仰坡施工的重要环 节,可以有效防止边坡滑坡等灾害。
对于较陡的边坡,可以采用分级放缓 边坡的方式进行防护。
防护措施包括喷射混凝土、锚杆加固、 挡土墙等,应根据实际情况选择合适 的防护措施。
边坡防护要定期进行检查和维护,确 保防护效果。
仰坡加固处理
仰坡加固处理是为了提高仰坡的稳定性,防止滑坡等灾 害的发生。
机械与设备配置
合理配置施工机械和设备,确保设备性能稳定、安全可靠, 提高施工效率。
03
隧道边仰坡施工方法
土方开挖
01
02
03
04
土方开挖是隧道边仰坡施工的 基础步骤,必须按照设计要求 进行,确保开挖的准确性。
开挖过程中要特别注意保护周 围的生态环境,尽量减少对周
围植被的破坏。
开挖时要遵循自上而下的原则 ,分层开挖,严禁掏底开挖。
隧道施工安全技术交底书

隧道施工安全交底书隧道工程施工是公路工程施工中危险性较大的施工类型之一,由于地质勘察的局限性,常常导致工程地质、水文地质状况的未知性和受地形、气候因素的不利影响及不同施工单位能采用的施工技术的局限性,致使在施工中可能出现诸如坍塌、涌水、瓦斯爆炸等安全事故。
因此应将安全工作贯穿到从施工准备到交工验收的施工全过程;在思想上要重视、组织上要落实、措施上要具体、行动上要积极。
要树立“安全第一、以防为主”的观念,切实抓好总体性安全工作和具体施工项目的安全工作,以确保安全施工。
一. 一般安全要求(1)工地宿舍、办公室、食堂、澡堂、停车场、材料库、油库、配电房等设置地点应避开不良地质地带;同时还应具备防火、防盗、防洪标准。
(2)凡参加施工的人员均要接受安全教育,熟悉和遵守安全管理的有关规定,了解地形地貌,使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。
(3)施工现场必须设置醒目的警示牌和佩戴袖标的工地值班安全人员,进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律和作业纪律。
(4)特殊工作人员如:电工、电(气)焊工、装载机司机、运输车辆司机、爆破工等必须经考核合格后,取得特种作业操作证方可上岗。
(5)施工单位必须建立、健全安全管理体系,并逐级签订安全生产责任书,认真制定出安全技术措施。
二. 明洞及洞门工程安全要求(1)洞口段的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业;在高于2m的边、仰坡上作业时,应特别注意安全防护。
(2)边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净;施工中应经常检查,特别是在雨雪之后,发现松动危石必须立即清除。
(3)爆破作业后应在清除边、仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
地质不良时,边仰坡应采取加固措施。
(4)端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。
(5)爆破作业应符合下列安全要求:a.爆破施工应由相应资质的企业承担,由经过爆破专业的培训、具有爆破作业上岗资格的人员操作。
隧道进口边仰坡防护技术交底--正文..

隧道进口边仰坡防护技术交底一、背景和目的地铁隧道作为公共交通工程重要组成部分,具有运输效率高、安全可靠、环保节能等诸多优点,因此得到了广泛的建设和运营。
然而,隧道工程也存在一些安全隐患,其中隧道进口边仰坡是一个重点需要关注的方面,因为该区域的交通安全意外事故易发性相对较高。
因此,本文档旨在对隧道进口边仰坡防护技术进行交底,以确保隧道运营过程的安全性。
二、防护技术介绍隧道进口边仰坡是指隧道顶盖拱顶和地面之间的夹角区域,该区域的高度不同于隧道内部顶盖和地面的高度,存在高低落差。
因此,若没有适当的防护措施,行人和机动车辆在经过该区域时存在撞击、翻车等安全风险。
针对该问题,常见的防护技术主要有以下几种:1. 铁路隧道进口边仰坡防护技术铁路隧道进口边仰坡防护技术主要采用射灰混凝土施工方法进行。
该方法需要选用高强度、抗压、防水性等特点较好的混凝土材料,同时施工时需要掌握一定精度和施工技术,以确保混凝土坡面的平整度和防水效果。
2. 城市隧道进口边仰坡防护技术城市隧道进口边仰坡防护技术主要采用钢管护栏、防撞墙等方式进行。
这种方法利用金属材料的高度韧性和抗撞能力,可以有效降低行人和机动车辆在进出隧道时的安全风险。
3. 其他隧道进口边仰坡防护技术除了上述两种常见的隧道进口边仰坡防护技术之外,还有一些其他的技术方法可以应用于防护,例如地理纤维混凝土、高分子材料等。
三、技术交底1.施工前在进行施工前,首先需要进行场地勘测、设计规划、材料采购等工作。
其中,场地勘测和设计规划是非常重要的步骤,需要考虑到车辆尺寸、车速、行人通行量、地质环境等多个方面的因素,以确定最佳的施工方案和防护措施。
2.材料选择在选择材料时,需要注意其强度、厚度、韧性等性能指标,以保证其安全性和使用寿命。
同时,需要结合实际场地情况进行具体选择,例如地理纤维混凝土可以在地质环境较差的场地使用,而高分子材料则适用于高速公路等车流量大的场所。
3.施工工艺施工工艺是决定防护效果的重要因素之一。
洞口边仰坡喷射砼技术交底

交底人:
被交底人(签收人):
日期:
第 1 页,共 3 页
技术交底书
施工标段: 新溆高速第十四合同段 工程名称: 将军山隧道
施工单位: 黑龙江省华龙建设有限公司
施工部位:
洞口工程
交底内容:洞口边仰坡喷射混凝土
(3)、喷射机启动时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料。供料应均匀连续。 作业结束时,先停止送料,待料罐内余料喷完后再停机,然后关风。
(4)、喷射机的工作气压应控制在 0.1~0.15Mpa,喷头处的水压应比气压高 0.05~0.10Mpa 左右。
(5)、喷射时发现松动石块时应予及时清除。 (6)、喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不宜超过 3 米。喷射时喷头与 受喷面间距离宜保持在 0.6~1.2 米之间,喷头应不停且缓慢地作横向 S 形移动,循序渐进。 (7)、有钢筋网时,喷射距离可小于 0.6 米,喷射角度可稍偏一些,喷射混凝土应覆盖钢 筋网 2 厘米以上。 (8)、控制好喷层厚度,使其均匀。厚度太薄会增大回弹率;厚度太大会使混凝土颗粒间 的凝聚力减弱,同时会引起大片坍落或形成混凝土与岩面脱离。 (9)、严格控制水灰比,喷到岩面上的混凝土应湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌 现象。 (10)、两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落,间隔时间 过长,又会影响施工效率,较合理的间隔时间是前一层砼终凝,并达到一定强度后再复喷, 一般可在 20 分钟以后进行。 (11)、严格控制好水灰比,喷射手应把水灰比控制在 0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干 斑或滑移流淌现象; (12)、一次喷射砼的厚度:6~8 ㎝。 (13)、养护(干燥处):喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,《规则》 规定:喷射砼终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于 7 天。 (14)、回弹率应予以控制,及时清除每循环坡脚处的回弹料,控制好上下层喷混面错台。 四、喷射质量检查 1、按规范检查喷射表面,是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷。 2、喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测,厚度不够 处补喷。及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工。 3、对喷体试件进行力学试验。
9.洞口边仰坡开挖技术交底

附表29:技术交底书(1311) 技术交底书详见截水天沟技术交底)。
3.3.洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线,自上而下分层开挖,分层支护。
严禁掏底开挖或上下重叠开挖。
不得采用洞室爆破,开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。
4.施工工艺流程 4.1、施工流程具体施工工艺流程见图2。
4.2、施工准备洞口工程开始施工前,首先对洞口附近的地形、地貌及地质条件进行复勘与调查,确认与图纸一致后,根据设计图纸测量放样确定截水天沟位置及边、仰坡开挖和防护范围,清理掉边、仰坡以上可能滑塌的表土、危石等。
施工准备处理危石、地表清理不合格合格支护质量检查 结束洞口截排水系统施工 按设计进行地表预加固分层开挖 锚喷支护边、仰坡面 处理预支护安装进洞钢架或套拱按正常工序进洞施工表6.1 锚杆的规格及物理性能指标6.2.锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸长率等力学性能指标应符合表6.2的规定。
表6.2 锚杆的规格及物理性能指标6.3.锚杆安装允许偏差应符合下列规定:①锚杆孔的孔径应符合设计要求。
②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。
③锚杆孔距允许偏差为±15cm。
④锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的中心。
检验数量:施工单位全部检查,监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验,但至少进行一次。
检验方法:现场尺量、声波反射法。
7、安全、文明施工措施⑴进入施工现场必须佩戴安全帽,衣装整齐,不得穿拖鞋、短裤等进入施工现场。
⑵施工作业人员必须持证上岗,各种机械操作严格遵守操作规程,严禁违章作业。
交底:复核:接收:日期:。
隧道出洞口边仰坡开挖及支护技术交底

8、施工中注意安全,严格按照各种操作规程施作,保证无安全事故。
交底人: 年 月 日
接底人:
复 核: 年 月 日
审 核: 年 月 日
4、边、仰坡上出现的坑穴、凹槽嵌补平整后并进行夯实,边、仰坡以上可能滑塌的表土、灌木及坡危石等应清除或加固;
5、二级边坡马道台面应有向路基边沟排水的坡度;
6、边、仰坡应自上而下开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,当地质条件不良时,应采取稳定边、仰坡的措施,应随时检查边、仰坡的变形状态,发现不稳定现象时,及时采取措施,保证施工安全;
⑷锚杆外露长度不大于喷层厚度。
⑸钢筋网铺设时与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固,确保整体结构受力平衡,搭接宽度为1~2个网格间距。
三、安全、质量要求
1、洞口边、仰坡排水系统应在雨季前完成,洞口开挖和进洞施工宜避开雨期;
2、边、仰坡开挖经常检查开挖坡度,纠正偏差;
3、边、仰坡坡面平顺,无明显的局部高低差,无碴堆、杂物;
边、仰坡刷坡和防护自上而下分层进行,截水沟至地表刷坡位置,清除表层杂物,用挖掘机将表面整平压实,每层高度2~3m,石方采用弱爆破,挖掘机装碴,自卸汽车运碴。开挖一层及时防护一层,直到坡底。边、仰坡防护参数:洞口边坡岩层按1:0.5放坡,土层按1:1.5,仰坡按1:1放坡。边、仰坡喷锚支护参数(φ22砂浆锚杆,L=3.5m@1.2×1.2m,φ6.5@20×20cm钢筋网,C25喷射混凝土,厚8cm)。坡面钢筋网搭接1-2个网格,钢筋网与锚杆连成整体。做好坡面喷砼防护层与原坡面衔接,防止坡面风化,引起水土流失,导致边、仰坡防护受到损坏。
技术交底书
工程名称:编号:
交底书名称
环山隧道出洞口边仰坡开挖及支护技术交底
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4.1.7、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。
4.1.8、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
2.3.1、钢筋网片施工
边仰坡开挖后应及时施作锚喷挂网支护:边坡开挖面采用3cm厚喷砼防护,仰坡开挖面采用4cm厚喷砼防护,锚杆采用:仰坡采用Ф18,L=4.5(3.5)cm砂浆锚杆,间距按1.5m*1.5m,梅花型布置,边坡Ф18,L=3.5(2.5)cm砂浆锚杆,间距按1.5m*1.5m,梅花型布置采用具体布置范围视现场情况而定,单层φ6钢筋网,网格间距20cm*20cm。钢筋网统一现场拼接,钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设、铺设顺直,钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆连接筋绑扎在一起,使钢筋网绑扎牢固在喷射时不晃动。挂好网片后,将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头焊接牢固,避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
5.2.3、对于清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀后弃运至指定地点,避免污染周围环境。
5.3.1、在设备选型时尽量选择低污染设备。
5.3.2、在运输石屑等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。
5.3.3、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。
5.3.4、对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。
隧道洞口边仰坡工程施工技术交底
工程名称
赣崇高速A9合同
工程地点
崇义隧道
交底部位
崇义隧道边仰坡施工
施工班组
1.1、由测量队对设计单位交的基桩(导线点、永久性水准点)进行复测,并报监理工程师确认无误后,按工程施工图加密导线点及增设临时水准点,并请监理工程师确认,按此精测资料进行洞口边、仰坡施工放样。
1.2、洞口段开挖前应首先清除洞口开挖范围内的树木杂草等,检查边仰坡以上的山坡稳定情况;施工前,应修通施工便道及确定弃土场地,现场备好各种机械、材料、机具等,做好充分准备。
2.5.1开挖前应完成洞口的排水系统,并应与路堑排水系统连通,防止水流损坏坡面。
2.5.2石质地层爆破后,及时清除松动石块;土质地层开挖后应及时夯实整平边(仰)坡。
2.5.3锚杆种类及锚固方式要选择得当,严防锚固用的砂浆流失锚固力不够,导致锚杆脱落。
2.5.4锚杆安装后,不得随意敲击,不得悬挂重物。
b)喷射混凝土终凝2h后应喷水养护,养护时间不少于7d,喷射混凝土的强度不小于设计要求。严格控制水灰比,喷到岩面上的砼应湿润光泽,粘塑性好,无干斑或划移流淌现象;控制喷层厚度使其均匀,喷混凝土时,要使喷头与受喷面基本垂直,距离保持1米以下,喷射作业应分段、分片由下而上,并呈螺旋状施喷。每次喷射段长度控制在6米以内。操作时喷头应不停且缓慢地作横向移动,循序渐进;下次爆破距喷射混凝土作业完成时间间隔不得少于4小时。
在截水沟施工完成后即开始对边仰坡进行施工,边仰坡施工时先清除上部危岩,然后按设计坡度用全站仪放样出仰坡起始位置,采用挖掘机自上而下分层刷坡,施工时确保坡面平顺,没有大面积凹凸区域,同时要防止岩石风化,雨水渗透等因素导致边坡坍塌。
边、仰坡开挖和明洞开挖采用分层开挖,采用挖掘机开挖,必要时采取浅孔小台阶爆破和人工配合机械刷坡,装载机装碴,自卸汽车出碴。每开挖一层,应及时对坡面进行支护加固,分层开挖厚度应控制在2.0-2.5m内,以便于施作坡面防护。施工中尽量减少对原岩层的扰动,成洞面的位置和边仰坡坡率可以适当调整,尽量减少仰坡开挖高度,必须作到安全进洞。开挖后坡面应稳定,平整,美观。
4.2.10、开展基层文化阵地建设。为适应工程建设的需要,构筑高标准的工地文化线,弘扬正气,激发斗志,展示精神风貌。与当地各民族群众和睦相处,组织职工开展相应的娱乐活动。
交底人:日期:接底人:日期:
复核人:日期:
隧道洞口边仰坡工程施工技术交底
工程名称
赣崇高速A9合同
工程地点
崇义隧道
交底部位
崇义隧道边仰坡施工
边坡及仰坡放样→开挖排水系统基坑→砌筑截水沟、排水沟→边坡仰坡清表→开挖最高级边坡、仰坡→检查坡度及稳定情况→搭设简易钻孔工作架、安装卷扬机→钻孔→安装系统锚杆→注浆(注浆锚杆)→挂设钢筋网→喷射砼→依次逐级往下循环作业
洞口施工前先进行测量放线,根据测量放线做好边坡开挖轮廓线和截水天沟,以利截排水,同时将洞口段开挖线以外10~30米范围的漏斗、危石等进行处理,防止地表水向下渗漏或陷穴等继续扩大影响隧道安全,确保边仰坡稳定。明洞段施工避开雨水天气,施工前在边仰坡开挖边沿不小于5米范围内施作截水天沟,天沟内净宽30,净深45cm,截水沟应比原地面低10~20cm,以保证水能完全流入沟内,截水天沟采用M7.5浆砌片石砌筑,截水沟内采用1:2防水砂浆进行抹面,截水沟端头设置不得冲刷山体、便道、路基等。
c)钢筋网的网格间距按设计施工,应随受喷面起伏铺设,钢筋网的混凝土保护层不少于20mm,并与锚杆联结牢固。作业完成时喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净;突然断水或断电时,喷头要迅速移离喷射面,严禁用高压气体和高压水冲击尚未终凝的砼;喷射作业人员必须穿戴安全防护。
d)冬季施工时,喷射作业区的气温不应低于5摄氏度。在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。混凝土强度未达到6Mpa前不得受冻。必要对砼采取保暖措施。
4.1.9、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。现场施工人员经严格培训,并持证上岗。
4.2.1、在业主指定地点严格按总平面布置图统一规划设置临时设施,做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。
4.2.2、建立文明责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
4.2.3、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规。
4.2.4、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,对他们的合理要求酌情给予解决和提供方便,做到不扰民。
4.2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护。
4.2.6、施工期间解决好附近公路的行车干扰问题,保证行车和人身安全。
5.1.4、严格控制临时用地数量,施工便道、各种料场、预制场要根据工程进度统筹考虑,尽可能设置在公路用地范围内或利用荒坡、废弃地解决,避免占用农田。
5.2.1、靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。
5.2.2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田和渠道。
5)、做好恢复定线和测量放样工作;配备适量的先进的测量仪器,确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。
按照施工总平面设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
4.1.1、施工现场应有足够的照明,不得有黑暗死角。
4.1.2、进入施工现场的人员,应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
4.1.3、严禁酒后上岗。
4.1.4、施工作业时,操作人员必须精神集中,不得嬉闹。
4.1.5、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。
4.2.7、施工现场保证平整,场地布置统一规划,并采取围挡板封闭维护,运输道路畅通,材料堆放整齐,并对易污染环境的材料进行覆盖,废弃物统一深埋,定时处理。
4.2.8、施工期间,在交叉道路安排专职人员进行指挥交通,并设置醒目的标语和安全标志牌。
4.2.9、工人住房、食堂、浴室、盥洗设施、厕所等的修建和管理严格按照有关部门的要求作细作好,并在防“非典”和防“禽流感”等防病的工作中,严格实行封闭式管理,按规定测体温、消毒,宣讲防疫知识,保证工程的正常进行。
2)、实行质量岗位责任制:从项目经理、副经理、总工程师和技术管理人员,各工段长、班组长、操作工人,均实行全员质量岗位责任制,工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩,发生质量问题或质量事故,根据三不放过的原则(不查清楚原因不放过,不处理好不放过,不受到教育不放过)进行处理,并进行奖罚。
3)、准备齐全图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工艺方法等技术性文件,组
施工班组
5.1.1、对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。
5.1.2、工程完工后,及时对现场进行彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。
5.1.3、合理利用所占耕地地表的耕作层,用于重新造地;合理设置取土坑和弃土场,本着尽量少占耕地的原则,取土坑和弃土场的施工防护要符合要求,防止水土流失。临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕,其它裸露地表植草或种树进行绿化。
施工班组
c)机械设备检查:对机械和水、风、电路进行检查并喷风、水试运转,确认完好后方可正式用于施工。
2)、施工工艺
a)喷射砼采用湿喷,喷射砼前对岩面应先进行冲洗,对松动石块或遮挡喷砼的物体及时清除,混凝土喷射不允许在钢筋网上充填石块,喷射混凝土作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度一般不超过6m,回弹率应控制30%以下。
交底人:日期:被交底人:日期:
复核人:日期:
2.4、注意事项及异常现象处理
2.4.1、 洞口施工应尽量减少对原地表植被的破坏,尽量采取人工或机械开挖,不得随意采用爆破施工。
2.4.2、进洞前应尽早完成洞口排水系统。
2.4.3、 洞口施工宜避开降雨期。
2.4.4、严格执行操作程序,防止砼喷射机堵塞;如有堵塞,应立即关闭马达,随后关闭风源,并将软管拉直,然后以小锤敲击找到堵塞位置,将风压开至0.3~0.4MPa,同时继续敲击堵塞部位,使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时,应注意喷嘴前方严禁站人,以免发生伤人事故。