预应力钢绞线张拉
预应力钢绞线张拉伸长量计算自动程序12个
预应力钢绞线张拉伸长量计算自动程序12个范本1:正文：1. 张拉伸长量计算自动程序概述：在预应力构件的施工中，钢绞线的张拉伸长量计算是一个关键步骤。
本文档介绍了一种自动程序，通过输入相关参数，可以快速准确地计算出预应力钢绞线的张拉伸长量。
2. 程序参数输入：2.1 钢绞线直径：输入预应力钢绞线的直径，单位为毫米。
2.2 张拉力：输入预应力钢绞线的张拉力，单位为千牛顿。
2.3 弹性模量：输入预应力钢绞线的弹性模量，单位为千兆帕。
2.4 预应力构件长度：输入预应力构件的长度，单位为米。
3. 程序计算过程：3.1 计算张拉前的初始长度：根据钢绞线的直径和预应力构件的长度，计算出张拉前的初始长度。
3.2 计算伸长量：根据张拉力、弹性模量和初始长度，计算出预应力钢绞线的伸长量。
3.3 计算总伸长量：根据伸长量和预应力构件的长度，计算出预应力钢绞线的总伸长量。
3.4 计算张拉后的长度：根据初始长度和总伸长量，计算出张拉后的长度。
4. 程序输出结果：4.1 张拉前的初始长度4.2 钢绞线的伸长量4.3 钢绞线的总伸长量4.4 张拉后的长度附件：无附件。
法律名词及注释：无法律名词及注释。
范本2:正文：1. 张拉伸长量计算自动程序概述：在预应力工程中，预应力钢绞线的张拉伸长量计算十分重要。
本文档提供了一种自动程序，通过输入相关参数，可以快速计算出预应力钢绞线的张拉伸长量。
2. 参数输入：2.1 钢绞线直径：请输入预应力钢绞线的直径，单位为毫米。
2.2 张拉力：请输入预应力钢绞线的张拉力，单位为千牛顿。
2.3 弹性模量：请输入预应力钢绞线的弹性模量，单位为千兆帕。
2.4 构件长度：请输入预应力构件的长度，单位为米。
3. 计算过程：3.1 计算初始长度：根据钢绞线的直径和构件长度计算出钢绞线的初始长度。
3.2 计算伸长量：根据张拉力、弹性模量和初始长度计算出钢绞线的伸长量。
3.3 计算总伸长量：根据伸长量和构件长度计算出钢绞线的总伸长量。
预应力钢绞线张拉简述
所谓预应力，顾名思意就是预先施加的应力。
举个简单的例子，过去人们在木桶的外圈箍上一圈铁皮，就是预应力的一种形式，因为木桶装满水后会受到水产生的由内向外的压力，预先箍上的铁皮给了木桶一个由外向内的力量，抵消了部分水压，防止了木桶的开裂，这就是预应力。
预应力张拉，就是通过千斤顶拉紧钢绞线，预先给桥梁或构件施加应力，使桥梁或构件产生向上的拱度，以提高桥梁或构件的承载能力。
预应力张拉分为先张法和后张法两种：
1.先张法是指先在台座上拉紧钢绞线，通过锚具（锚具是专门用于锚固钢绞线的夹具，由锚环和夹片等组成）将钢绞线锚固在台座上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度时，卸掉锚具，放松钢绞线，和混凝土结合的那部分钢绞线的力量就传递到混凝土上。
2.后张法是指先浇筑混凝土后张拉，浇筑混凝土前预先留有孔道，待混凝土达到强度，在孔道内穿入钢绞线，然后张拉锚固，最后在孔道内注入水泥浆。
预应力筋的种类很多，除上面提到的钢绞线外，还有冷拔钢丝，螺纹钢等，所用锚具也不同。
以上只是一些简单的叙述，希望对你能有所帮助。
预应力钢绞线张拉理论伸长量计算公式
预应力钢绞线张拉理论伸长量计算公式:ΔL=(PpL)/(ApEp)式中:Pp――预应力筋的平均张拉力(N)L――预应力筋的长度(mm)Ap――预应力筋的截面面积(mm2)Ep――预应力筋的弹性模量(N/mm2)Pp=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)式中:Pp――预应力筋平均张拉力(N)P――预应力筋张拉端的张拉力(N)x――从张拉端至计算截面的孔道长度(m)θ――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k――孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数μ――预应力筋与孔道壁的摩擦系数注:当预应力筋为直线时Pp=P如果还不会算的话我这里有做好的EXCEL表格,你可以直接输入各种数进行计算。
理论伸长值计算公式曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按以下近似公式计算: △LT=(1+exp[-(k LT+ uθ)]) Fj/(2ApEp) LT式中:Fj ——预应力筋的张拉力;Ap ——预应力筋的截面面积;Ep ——预应力筋的弹性模量;LT ——从张拉端至固定端的孔道长度(m);K ——每米孔道局部偏差摩擦影响系数;u ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数;θ ——从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角(rad) 预应力束摩擦系数表预应力筋种类k u有粘结钢绞线(预埋波纹管)0.0015 0.25无粘结钢绞线0.004 0.0925m箱梁预应力张拉计算书管理提醒:本帖被120241126 从【桥梁隧道】移动到本区(2007-10-25)CK0+667.275立交桥箱梁,设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积Ag=139mm2,弹性模量Eg=1.95×105MP。
为保证施工符合设计要求,施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。
理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。
后张法预应力钢绞线、张拉控制力计算
后张法预应力钢绞线伸长量计算说明一、参数数据1、根据设计通用图说明，20m、30m、40m跨T梁，管道摩擦系数μ=0.25，偏差系数k=0.0015，预应力松弛系数取0.3；（1）30mT梁连续处N1钢绞线采用6Φｓ15.2，横截面积为840mm2，锚下控制张拉力为1172KN，N2和N3钢绞线采用5Φｓ15.2，横截面积为700mm2，锚下控制张拉力为781KN,N4钢绞线采用5Φｓ15.2，横截面积为700mm2，锚下控制张拉力为977KN；（2）40mT梁连续处N1、N2、N3、N4、N5钢绞线均采用6Φｓ15.2，横截面积为840mm2，锚下控制张拉力为1172KN。
（3）20mT梁连续处N1、N2、钢绞线均采用5Φｓ15.2，横截面积为700mm2，锚下控制张拉力为977KN，N3、N4钢绞线均采用3Φｓ15.2，横截面积为420mm2，锚下控制张拉力为586KN。
二、计算公式：预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力；两项因素导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。
《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50-2011)中关于预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式（1）：ΔL＝Pp×L Ap×EpΔL—各分段预应力筋的理论伸长值（mm）；Pp—各分段预应力筋的平均张拉力（N）；L—预应力筋的分段长度（mm）；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（Mpa）；《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50-2011)附录C－1中规定了Pp的计算公式（2）：Pp＝P×（1－e－（kx＋μθ））kx＋μθP—预应力筋张拉端的张拉力，将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力（N）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，分段后为每分段中每段曲线段的切线夹角（rad）；x—从张拉端至计算截面的孔道长度，分段后为每个分段长度或为公式1中L值；k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数（1/m），管道内全长均应考虑该影响；μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。
预应力箱梁钢绞线张拉安全交底
预应力箱梁钢绞线张拉安全交底一、引言预应力箱梁是一种在桥梁结构中广泛应用的重要构件，通过引入预应力钢绞线进行张拉，可以增加箱梁的承载能力和抗震性能。
然而，在钢绞线张拉过程中存在一定的安全隐患，因此，本文将围绕预应力箱梁钢绞线张拉的安全交底进行详细介绍，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、安全措施在进行预应力箱梁钢绞线张拉前，必须采取一系列的安全措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 施工前的准备工作在开始具体的钢绞线张拉作业之前，必须对工作场地进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物。
同时，需要进行钢绞线张拉设备的检查和维护，确保设备的正常工作。
此外，在施工前，还应进行必要的施工方案编制和现场交底，确保施工人员对作业内容和安全要求有清晰的认识。
2. 安全防护措施钢绞线张拉作业是一项高风险的工作，因此必须采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护装备。
作业现场应设置安全警示标志，划定安全通道，并保持通道畅通。
此外，在钢绞线张拉设备、工作台和临时支撑物上也需设置合适的安全防护措施，如防护网和扶手等。
3. 应急预案施工现场的安全事故可能随时发生，因此需要制定合理的应急预案，以应对可能出现的突发情况。
应急预案应包括事故报告和处置流程、紧急救援措施、安全逃生通道和设备等信息。
施工人员应熟悉应急预案，并进行相关的演练和培训，以提高应对突发情况的能力。
三、钢绞线张拉操作规程钢绞线张拉作业是预应力箱梁施工的关键环节，其操作规程应遵循以下步骤：1. 预张拉在进行正式的钢绞线张拉之前，需要对钢绞线进行预张拉，以消除钢绞线的初始松弛。
预张拉的目的是确保钢绞线处于正常紧张状态，为正式张拉作业做好准备。
施工人员应根据设计要求，通过预张拉设备对钢绞线进行适当的拉伸。
2. 正式张拉正式张拉是钢绞线达到设计要求的最终状态。
施工人员应根据设计要求，通过张拉设备，逐渐施加张拉力，使钢绞线达到预定的张拉力。
30米t梁公路预制梁钢绞线张拉伸长量计算
预制梁钢绞线张拉伸长量计算一、计算公式及有关参数（依据）1、本计算依照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000；2、预应力钢绞线的伸长值△L（mm）计算公式及说明：△L=P p L/A p E p (12.8.3－1)式中：P p—预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋计算方法见附录6—8式.P p=P[1-e-(kx+µθ)]/(kx+µθ) P=σ控×A p所以△L= P[1-e-(kx+µθ)]×L/(kx+µθ)A p E p=[1-e-(kx+µθ)]σ控L/ (kx+µθ)E p =ησ控L/E p 式中： L—预应力筋的长度(计算长度);A p—预应力筋的截面面积;E p—预应力筋的弹性模量(N/mm2),钢绞线E=195±10Gpa;P—预应力筋的张拉端至张拉力p=σ控A p;X—从张拉端至计算截面的孔道长度;θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;对于预埋合金螺旋管道:k=0.0015;µ—预应力筋于孔道壁的摩擦系数µ=(0.2+0.25)/2=0.225二、论伸长量(梁长30米)的计算:N1束 L=3113.37cm k=0.0015 x=L/2=1556.686cm µ=0.225 θ=0.122171rad (1度=0.017453 rad)η=[1-e-(kx+µθ)]÷(kx+µθ)=[1-e-(0.0015×15.56686+0.225×0.087265)]÷(0.0015×15.56686+0.225x0.087265) =(1-e-0.050838765)/0.050838765=0.9750△L=ησ控L/E p=0.9750×1395×106Pa×31133.7mm/(195x109Pa)=217.16mm N2束 L=3117.98cm k=0.0015 x=L/2=1558.99cm µ=0.225 θ=0.122171radη=[1-e-(kx+µθ)]/(kx+µθ)=0.97499△L=ησ控L/E p=0.97499×1395×106Pa×31179.8mm/(195×109Pa)=217.48mm N3、N4束 L=3114.14cm k=0.0015 x=L/2=1557.07cm µ=0.225θ=0.034906radη=[1-e-(kx+µθ)]/(kx+µθ)=0.98456△L=ησ控L/E p=0.98456×1395×106Pa×31141.4mm/(195×109Pa)=219.34mm三、预应力钢绞线张拉伸长量值的修正计算:取前述N1~N4钢绞线平均伸长率作为：每延米伸长量作为值修正参数.N1伸长率:217.16/31133.7=6.98‰N2伸长率:217.48/31179.8=6.98‰N3、N4伸长率:219.34/31141.4=7.04‰平均伸长率:( 6.98‰+6.98‰+7.04‰+7.04‰)/4=7.01‰四、实测伸长量值计算与修正:1.实测伸长量值计算(计算长度=孔道长+千斤顶内预应力筋长度,按每端0.5米计)△L实测=(σ控下张拉伸长值之和-σ初始张拉伸长值之和-A)/0.9式中：A—锚具回缩(在σ控与σ初始之间的锚具回缩,含夹片回缩)2.千斤顶内钢绞线伸长量BB=2×500×7.01‰=7mm3.张拉伸长量修正值(计算长度=孔道长)C=△L实测-B五、张拉精度评价|(C/△L)×100％—100％| ≤ 6％六、各束伸长量（单位mm）：N1 :210.16 N2:210.48 N3 :210.34N4 :210.34。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制，简支梁体系，桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线，张拉控制应力为1395Mpa，每根钢绞线的张拉力为195.3KN，两端对称同时张拉，预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具，配置与之配套的张拉机具12套，千斤顶采用YCW-250型，油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备（1）、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定，合格后才能使用。
所有压力表的精度，不宜低于 1.5级，校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
（2）、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检，经检验合格后才能投入使用。
（3）、张拉前对预制梁进行检查，外观和尺寸应符合质量标准要求，安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）、为确保张拉质量，张拉前必须组建专业张拉班组，并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压，当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时，才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算，尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查，保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法，先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ，测量油缸伸长量，接着开动油泵，张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较，无问题后, 张拉到бk 的100％时，测量伸长量，看是否与计算相符，如在规定范围内，则进行锚固。
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工后张法预应力钢绞线张拉施工是指在混凝土结构中，通过在结构内部张拉预应力钢绞线来提高结构承载力的一种施工方法。
本文将介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的步骤、注意事项以及在施工过程中的质量控制。
后张法预应力钢绞线张拉施工主要分为以下几个步骤：1、预应力钢绞线的制作和布置。
根据设计要求，将钢绞线切割成一定长度的束或单根，并将其按照设计要求布置在混凝土结构中。
2、锚具的安装。
将锚具安装在混凝土结构的两端，确保锚具与钢绞线紧密连接。
3、张拉设备的选择与安装。
选择合适的千斤顶和压力表，将其安装在混凝土结构的两端，确保其能够承受预应力钢绞线的张拉力。
4、张拉力的计算与调整。
根据设计要求，计算出预应力钢绞线的张拉力，并将其调整到所需值。
5、张拉操作。
在张拉过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保钢绞线的张拉力符合设计要求。
同时，还需要对钢绞线的伸长量进行测量，确保其符合设计要求。
6、锚固操作。
在达到设计要求的张拉力后，需要对钢绞线进行锚固，确保其能够保持稳定的预应力。
在后张法预应力钢绞线张拉施工过程中，需要注意以下几点：1、钢绞线的材质和规格必须符合设计要求，同时需要检查其是否受损或存在质量问题。
2、锚具的型号和规格必须与钢绞线相匹配，同时需要检查其是否完好无损。
3、张拉设备的选择需要根据钢绞线的规格和所需张拉力进行选择，同时需要对其进行定期维护和校准。
4、在张拉过程中，需要注意安全问题，如佩戴安全帽、安全带等。
5、在施工过程中，需要做好质量控制，如对钢绞线的切割长度、锚具的安装等进行检查。
后张法预应力钢绞线张拉施工能够显著提高混凝土结构的承载力和抗裂性能，对于保证结构的安全性和稳定性具有重要意义。
在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
还需要做好质量管理和安全控制工作，确保施工过程的安全性和稳定性。
预应力钢绞线张拉计算程序预应力钢绞线张拉计算程序：实现精确控制的必备工具在现代化的建筑和工程设计中，预应力钢绞线被广泛用于各种结构中，如桥梁、大跨度建筑、高速公路和电力传输设施等。
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一、控制张拉力
1．例如5φj15.24指该钢绞线束由5根公称直径为15.24mm的单根钢绞线组成；若使用OVM型锚具则通常表示为OVM15-5；
2．单根钢绞线的公称截面积一般为140mm2；
3．1t相当于10KN，张拉千斤顶的吨位可由控制张拉力换算出；
4．千斤顶驱动油泵的油表读数换算：钢绞线束的控制张拉力（N）/千斤顶油缸活塞面积（mm2）；
二、张拉伸长值计算
1．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，即︱（△L实－△L理）/△L理︱＜6%
2．理论伸长值的计算公式：
单端理论伸长值△L=（Pp×L）/（Ap×Ep）
①Pp——预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋的平均张拉力计算如下：
Pp= P（1－e-(κχ+μθ)）/（κχ+μθ）
式中：Pp——预应力筋的平均张拉力（N）；
P——预应力筋张拉端的张拉力（N），在没有超张拉的情况下一般计算为：钢绞线--1395MPa×140mm2=195300N；若有超张拉则乘以其系数；
x——从张拉端至计算截面的孔道长度（m），一般为单端长度；
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；
k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见下表；
μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见下表；
②L——预应力筋的单端长度（mm），即总长的一半；
③Ap——预应力筋的截面面积（mm2），钢绞线为140 mm2；
④Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2），钢绞线为195×103N/mm2；
以上计算所得△L为单端理论伸长值，整束钢绞线的理论伸长值为：
△L
理
=2△L
3．实测伸长值的计算：
△L
实=△L
总
－（△L
初实
－△L
初理
）－△L
锚塞回缩
式中：△L
总
——张拉达到控制应力时测得的总伸长量；
△L
初实
——张拉达到初应力（控制应力的10%~15%）时测得的实际伸长量；
△L
初理——初应力以下的推算理论伸长量（一般为△L
理
×10%）；
△L
锚塞回缩
——千斤顶退顶时锚具夹片的回缩量；注：
①（△L
初实－△L
初理
）所得值为钢绞线由松弛到紧张、产生应力前的伸长量，此部
分不能计入实测伸长值部分；
②△L
总、△L
初实
、△L
锚塞回缩
均为两端张拉所测值之和。