铸造车间安全生产守则(精编版)
铸造车间的安全管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有铸造车间及相关人员。
第三条铸造车间安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第二章安全责任第四条厂长对本厂铸造车间安全生产工作全面负责。
第五条铸造车间主任对本车间安全生产工作负直接责任。
第六条铸造车间全体员工应自觉遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责。
第三章安全生产管理第七条铸造车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第八条铸造车间应定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条铸造车间应配备必要的安全防护设施，确保其完好、有效。
第十条铸造车间应严格执行操作规程，确保生产过程安全。
第十一条铸造车间应定期检查设备、设施，发现安全隐患及时整改。
第十二条铸造车间应加强消防安全管理，确保消防设施完好、有效。
第四章安全操作规程第十三条铸造车间操作人员必须穿戴符合规定的劳保用品。
第十四条操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照规程进行操作。
第十五条造型工应严格按照造型工艺要求进行操作，确保造型质量。
第十六条熔炼工应严格按照熔炼工艺要求进行操作，确保熔炼质量。
第十七条浇注工应严格按照浇注工艺要求进行操作，确保浇注质量。
第十八条清理工应严格按照清理工艺要求进行操作，确保清理质量。
第十九条热处理工应严格按照热处理工艺要求进行操作，确保热处理质量。
第五章事故处理第二十条发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
第二十一条事故发生后，应及时上报，做好事故调查、分析、处理工作。
第二十二条对事故责任人和有关责任人依法依规追究责任。
第六章附则第二十三条本制度由铸造车间负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高铸造车间安全生产管理水平，预防事故发生，保障员工生命财产安全。
各部门、全体员工应认真学习、严格执行，共同营造安全、稳定的生产环境。
压铸安全守则.doc
压铸安全守则目的：为防止员工职业灾害，保障职业安全与健康，确保工场之正常运作，特订定本守则。
一、压铸机操作：1、操作人员必须穿戴工作服、手套、钢头鞋、安全帽、护目镜、口罩、袖套。
高空作业时，必须穿戴安全绳、安全帽。
2、走过机台时，先确认机台是否在合模待射出状态。
如果〝是〞，必须等射出开模后，才能经过机台，以防止喷料伤人，即使不会喷料，也必须使用挡板。
3、机台动作时有〝三不准〞政策：（1）不准靠近动作范围。
（2）不准正对模具和射出部位。
（3）不准进行清扫，保养和维修工作。
4、进入机台作业时，必须先关掉马达；分解油压部分必须卸掉残压，并在马达启动按钮处悬挂〝警示牌〞。
5、给汤机移动安全栏，不可摆在给汤机经过的位置上，应靠近操作盘侧边，避免给汤机与安全栏碰撞，造成铝汤溅出伤人6、机台运作时，模具未完全打开时，作业员不可走到合模线处，以免大疤粒爆汤伤人。
7、作业时，机台旁散落的大小疤粒不可空手去捡，脚也不可去踩，以免刺伤或烫伤。
8、两人以上工作时，必须分清工作项目，必要时打招呼进行。
9、故障发生时，必须立即停机，并向上级迅速回报。
10、在夹取产品前，要确认夹子是否良好，必要时向上级报告更换，防止产品滑脱、烫伤。
11、给汤机送汤过程中，不能急遽停止，以防止铝汤溅出、伤人。
12、在清理注汤口处披锋时，必须确实关闭给汤机开关及把安全栏打起，以防止给汤机在移送过程中伤人。
13、在拆装柱塞头过程中，必须关掉马达及给汤机，按照拆装柱塞头流程进行作业。
14、机台喷料时，操作盘上方不可放置重物遮盖喷料，以免掉下砸伤人。
15、机台喷料时，必须将安全门关闭。
喷料严重时，必须立即停机，回报上级，以免伤人。
16、当料头塞在料管内时，手动射出必须缓慢进行，以免料头弹出伤人。
17、机台射出异常警报时，操作员不得进行手动开模，以免爆汤伤人，待数秒后方可进行。
二、段取作业：1、段取时，其它人员不准在机台上做段取以外之工作。
2、段取时，电气关闭及吊车操作必须由主段取人员担当。
铸造车间安全生产守则
铸造车间安全生产守则前言在铸造车间工作是一项高风险的工作，因此，安全生产一直是铸造车间管理的重点之一。
本文旨在整理和总结铸造车间安全生产管理的规定和标准，以帮助车间员工了解和遵守安全生产守则。
一、车间安全生产管理的意义铸造车间的工作环境复杂，涉及到大量的人员、设备、物料等，同时也存在着较高的危险性和风险。
安全生产管理的主要目的是为了保障员工的生命安全和身体健康，降低生产事故发生的概率，保护和维护企业的生产安全和稳定性，提高企业的经济效益。
二、铸造车间安全生产守则2.1 生产设备安全使用规定1.使用生产设备前需要经过专业培训和合格考试。
2.生产设备应经常检查和维护，确保其正常运转。
3.操作人员应穿戴好必要的防护用品，如防护眼镜、手套等。
4.操作人员离开设备时，应切断电源或关闭机器。
2.2 工作环境安全管理1.工作区域应保持清洁，不能存在杂物和易燃物品。
2.操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，禁止抽烟和携带易燃物品进入作业现场。
3.意外事故发生后应立即采取应急措施，组织有关人员进行救援，并第一时间报告领导。
2.3 物料管理1.物料应当放置在固定、标准的货架上，并按照规定进行分类存储。
2.作业时应按照规定量拿取物料，杜绝浪费和盗窃现象。
3.严禁擅自使用不符合标准的物料或替代品。
2.4 操作人员安全管理1.操作人员应参加安全生产培训，并进行安全知识考核。
2.操作人员应熟悉设备使用说明书，并按照规定操作。
3.严禁酒后操作生产设备，禁止在作业现场饮水和进食。
2.5 安全文化建设1.推行安全文化，加大安全培训力度，提高员工的安全意识，确保大家“知安全、乐安全、用安全”。
2.建立良好的安全责任制度，规范岗位职责，明确管理层对安全生产的综合职责和员工对个人安全责任的认识，做到责任到人、追究到底。
三、安全生产管理措施的执行1.组织生产车间的员工参加安全管理培训和考核。
2.提交铸造车间的安全生产管理制度和安全制度，并确保员工对其了解和遵守。
压铸员工安全作业守则范本
压铸员工安全作业守则范本一、重视安全意识1. 技术资料和操作规程1.1 要认真学习、掌握和遵守所使用的设备的技术资料和操作规程，确保操作正确、安全。
1.2 在进行新设备操作前，必须经过培训并取得合格证书，才能上岗操作。
2. 安全设备和防护用具2.1 在工作过程中要正确佩戴和使用所需的安全设备和防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 定期检查和维护安全设备和防护用具，确保其有效性和合适性。
3. 事故报告和教训总结3.1 出现任何安全事故或意外情况，都要立即向上级报告，并根据规定填写详细的事故报告。
3.2 针对事故进行深入分析和总结，及时采取措施进行改进和预防，确保类似事故不再发生。
二、安全操作规程1. 设备操作1.1 在进行压铸设备操作前，必须确认设备处于安全状态，确保各种限位和安全开关的有效性。
1.2 操作前应对设备进行检查，确保各部件完好无损，不得操作有故障的设备。
2. 物料和工具使用2.1 使用合适的物料和工具进行操作，严禁使用损坏、劣质或不合适的物料和工具。
2.2 物料和工具使用完毕后要妥善保管，不得乱放乱丢，确保下次使用时能够及时找到并使用。
3. 操作环境3.1 工作场地必须保持整洁，无障碍物和杂物，确保操作安全和便捷。
3.2 在操作过程中，要注重周围环境的安全，确保操作不会对他人和设备造成危险。
4. 动作规范4.1 操作时要按照规定的动作和顺序进行，不得随意更改或跳过操作步骤。
4.2 不得操作时大声喧哗或进行与工作无关的行为，确保集中注意力和专注操作。
三、危险预防和应急处理1. 危险预防1.1 在进行危险操作前，要认真分析和评估风险，并采取有效的预防措施，确保操作安全。
1.2 要灵活运用安全设备和防护用具，提前做好防范措施，避免危险和事故的发生。
2. 应急处理2.1 在发生事故和紧急情况时要沉着冷静，迅速采取相应的应急措施，确保安全。
2.2 所有员工都要知道应急出口和安全设施的位置，并掌握相应的应急处理流程。
压铸员工安全作业守则模版
压铸员工安全作业守则模版一、安全生产责任1. 每位压铸员工都有责任确保自己和他人的安全。
无论在任何情况下，安全永远是我们的首要任务。
2. 每位压铸员工应对自己的工作负责，并保证自己操作设备和工具的稳定性和安全性。
3. 压铸员工必须始终严格遵守公司的安全政策和程序，确保每项工作都在安全的环境下进行。
二、个人防护措施1. 在进行任何工作之前，必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和安全手套等。
2. 确保防护装备的合适性和完好性，并在发现防护装备有任何损坏或磨损时及时更换或维修。
3. 在工作过程中，严禁穿戴打结、松垮或有危险的衣物和饰物，以免被卷入机器或其他设备中。
三、机器和设备操作1. 在操作任何机器和设备之前，必须进行充分的培训，并获得相关的操作证书。
2. 在使用机器和设备时，请务必熟悉其安全操作规程和注意事项，并避免违反操作规程。
3. 在进行维修和保养工作时，一定要先断开电源或其他能源，并在工作结束后及时恢复电源或其他能源。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即报告上级主管，并按照紧急预案中规定的程序行事。
2. 在紧急情况下，必须妥善处理，确保自己和他人的安全。
3. 了解紧急出口和安全设施的位置，并确保在紧急情况下能够迅速逃离现场。
五、废弃物处理1. 废弃物必须正确分类，并按照公司的规定和操作指南进行处理。
2. 严禁将废弃物随意丢弃或倒入排水系统或其他环境中。
3. 废弃物处理过程中的所有操作都必须遵守环保法规，并确保环境的健康和安全。
六、安全培训和考核1. 每位新员工在入职后必须接受公司的安全培训，并获得相应的培训证书。
2. 对于在岗员工，必须定期进行安全培训和考核，以确保他们具备安全操作的能力和意识。
3. 安全培训和考核的结果将作为员工评估和提升的重要依据。
七、责任追究1. 对违反安全规章制度和程序的员工，公司将依法依规进行处理，并给予相应的纪律处分。
2. 对于故意或重大违反安全规定的员工，公司将采取辞退等严厉的措施，并保留追究法律责任的权利。
铸造车间安全生产守则
铸造车间安全生产守则
1. 严禁酗酒、吸烟或在车间内吸烟，以免引发火灾。
2. 所有工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保头部、眼睛和耳朵的安全。
3. 严禁穿着宽松的衣物、长发、饰物等，以免被卷入机械设备中造成伤害。
4. 禁止私自操作或开动机械设备，必须经过专业培训并取得相关证书后方可操作。
5. 倒运物料时必须确保车间内没有其他人员，避免发生交叉作业导致的伤害。
6. 不得随意更改或关闭防护设备，如安全门、安全网等，避免因此导致危险事件的发生。
7. 严禁私自更改或调整设备参数，必须经过相关人员的确认和指导后方可执行。
8. 定期检查并保养设备，及时消除设备隐患，确保设备的安全运行。
9. 禁止在车间内堆放杂物，保持通道畅通，避免跌倒、碰撞等意外事件。
10. 定期组织安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
11. 发现任何安全隐患或事故，应立即上报领导，并参与调查和整改工作。
12. 遵守工作规程和操作规范，保证安全生产的顺利进行。
以上是铸造车间安全生产的一些守则，通过严格遵守这些规定，可以最大程度地保障车间内的工作人员和设备的安全。
铸造车间安全生产守则
铸造车间安全生产守则一、总则铸造车间是一个紧要的制造场所，其生产过程中存在着不安全和风险。
为了保障职工的身体安全和健康，维护企业生产的正常运转，应建立完善的安全生产管理制度，并落实好相关安全措施。
本文旨在从铸造车间安全生产的角度，探讨订立和执行安全生产守则的紧要性。
二、安全生产守则的定义安全生产守则可以理解成安全操作规程，是一种在铸造车间订立和实施的安全生产制度。
它是铸造车间的安全风险管理的一种紧要手段，旨在规范作业方式，保障职工的身体安全和健康，最后削减事故发生，并提升铸造车间的安全生产水平。
三、安全生产守则的订立原则1. 以法律、法规、标准为基础安全生产守则的订立要有依据，以国家有关法律、法规、标准为引导，确保符合法定标准和要求。
同时，要结合铸造车间的实际情况，依据工艺技术要求的安全操作规程订立铸造车间适用的安全管理制度。
2. 立足实际铸造车间安全生产守则的订立应当充分考虑铸造车间的现实情况，充分调查、讨论生产过程中可能存在的安全隐患和风险，结合进度、设备、人员等实际情况订立符合实际情况的规定制度。
3. 突出重点铸造车间安全生产守则的订立应突出重点，将职工的生命安全和健康放在首位，同时要重视车间环境管理、设备管理、物料的存放、使用等方面的管理规定，对生产中可能引起事故的环节、工序、物料等进行重点关注，加强与生产过程安全、质量要求的连接和匹配，确保生产过程中各单元之间的连接和环节之间一致性。
四、安全生产守则的内容1. 职责分工铸造车间应当建立起一个严密的职责分工体系，将安全监督、责任落实、设备管理、环境卫生等工作调配到各个指定的岗位上，并确定好各岗位工作职责和权利。
2. 安全检查及隐患处理铸造车间应当建立健全的安全检查制度，对设备、工艺、环境、人员及管理等方面进行定期检查，对发觉的安全隐患适时整治及整改，适时下发整改通知书，记录并跟踪整改情况，并对整改情况进行适时报告。
3. 预见性防护铸造车间应依据生产实际情况，实行先期防备和技术掌控的方式进行安全管理，防止一些重点不安全事故的发生，有立体化、全方位的防护措施，尽量削减生产的不安全性因素。
铸造车间安全生产守则
铸造车间安全生产守则
1.严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
2.禁止酗酒、赌博等不良行为，严禁在工作时间内饮酒。
3.必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.严禁私自更改、拆卸、修理设备或设施，如发现故障应及时报告。
5.禁止乱堆乱放货物或杂物，保持车间环境整洁。
6.禁止在无授权的情况下进入高风险区域或接触危险设备。
7.必须熟悉和学习使用灭火器材，发生火灾应第一时间报警并进行紧急处置。
8.操作设备时必须保持集中注意力，杜绝舌头、手指等错误操作。
9.严格遵守动火安全规定，不得在车间内私自进行焊接、切割等操作。
10.定期进行安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上守则是常见的铸造车间安全生产守则，针对具体情况和要求，还可以进行进一步的细化和补充。
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铸造车间安全生产守则
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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日期：___________________
铸造车间安全生产守则
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、安全生产, 人人有责。
公司员工必须坚决贯彻执行”安全第一,预防为主”的方针,牢固树立法制观念,认真学习《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》, 严格执行党和国家有关安全生产、劳动保护、职业卫生的政策、法规, 遵守《安全技术操作规程》和公司各项安全生产规章制度。
2、新入公司及变换工种员工未经三级安全教育（公司级、车间级、班组级）或考试不合格者, 不准上岗。
特种作业（电气、起重、金属焊接、厂内机动车辆驾驶等）人员, 须经专业安全培训并考试合格, 持特种作业操作证作业。
外来参观学习人员, 亦应接受安全教育并由有关人员带领入厂。
3、进入车间,按规定穿戴好防护用品。
扣紧衣领、下摆, 袖口；要把长过颈部的发辫放入帽内；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋及拖鞋；不准赤脚赤膊；不准穿短裤、裙子；不准系领带或围巾。
操作旋转机床时严禁戴手套或敞开衣袖；高速切削时要戴防护眼镜。
尘毒作业人员在现场工作时, 必须戴好防护口罩或面具。
在能引起爆炸的场所, 不准穿易集聚静电的服装。
4、操作前, 应检查设备或工作场地, 排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作。
5、严禁酒后进入工作岗位。
工作中应集中精力, 坚守岗位, 不准擅自把自己的工作交给他人；两人以上共同工作时, 必须有主有从, 统一指挥, 指挥信号
不明或未理解信号含义绝不乱操作；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。
6、凡运转的设备, 不准跨越。
不准横跨运转部位传递物件, 不准触及运转部位。
不得用手拉、嘴吹铁屑。
不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备。
装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时, 要先停电关机。
不准无罩或敞开防护罩开车, 不准超限使用设备机具。
工作完毕或中途停电, 应切断电源, 才准离岗。
7、修理机械、电气设备在进入其工作前, 必须在动力开关处挂上有人工作, 严禁合闸的警示牌, 必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘, 其他人员禁止摘牌合闭。
一切动力开关在合闭前应细心检查确认无人检修时方准合闸。
8、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分, 除另有规定外, 必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。
非电气工作人员不准装修电气设备和线路。
使用I类手持电动工具必须绝缘可靠, 配用漏电保护器、隔离变压器, 并戴好绝缘手套后操作。
行灯、机床和钳台局部照明灯的电压不得超过36伏；容器内和危险潮湿地点用电电压不得超过12伏。
9、机动车辆在厂内行驶, 要严格遵守厂内限速规定：直线行驶不得超过10公里/小时；出入厂门、路口及转弯处时速不得超过5公里/小时；车间内行驶时速不得超过5公里/小时（叉车叉运铁水不得超过3公里/小时）。
严禁超员载人, 严禁从行驶中的机动车辆中爬上跳下及抛卸物品。
10、禁止停车的地区不得停放任何车辆, 厂内机动车辆不准随意驶出厂外。
在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工, 要设安全遮栏和标记, 夜间要设红标灯。
11、厂内车辆行驶要做到一般车让消防车、救护车、警备车先行；空车让载重车先行；拐弯车让直行车先行；人力车让运输车先行。
12、行人要走指定通道, 注意警示标志, 严禁跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通过和停留；行车吊运的物件严禁从人头上越过。
13、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志及防雷接地等装置, 不准随意拆除或非法占用；消防器材要经常检查, 保持良好状态, 严禁挪作他用, 其安放地点周围不得堆放无关物品。
14、厂区内不得擅自动火乱烧废纸、树叶、垃圾等物, 动火前须经消防部门同意并按有关程序办理。
15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀性等物品, 必须分类妥善存放, 并设专人管理。
易燃、易爆等危险场所, 严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
16、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施, 并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施, 运转有效方能进行作业。
17、变配电室、发电机房、空压机站、油库、危险品库等要害部门,非本岗人员未经批准严禁入内。
在封闭厂房(空调/净化间)作业和深夜班、加班作业时必须安排两人以上一起工作。
18、登高作业必须扎好安全带, 戴好安全帽, 不准穿硬底鞋, 严禁投掷工具、材料等物品.禁止非工作人员在下面通行, 作业区应拦上隔离装置, 并标明禁止
通行的牌子。
患有严重心脏病, 高血压、神经衰弱者, 严禁从事高空作业。
19、在轻质屋面工作时, 要用梯子、木板等物垫垫于脚部, 防止踩破屋面坠落伤人。
20、遇有六级以上大风时, 禁止露天进行高空作业。
21、使用砂轮机时, 首先要进行空运转, 待正常后方可进行磨削；人应站在砂轮的侧面；磨削工件时不准用砂轮的侧面磨。
22、发生事故应及时采取急救措施, 保护好现场, 并立即报告领导和有关部门。
23、搞好安全生产, 保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料等工业垃圾。
24、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造的设施, 需经安全验收后, 方准进行生产作业。
25、各种气瓶, 不能在阳光下暴晒, 不能碰撞；气瓶的漆色要符合规定, 颜色要鲜明, 有防震圈、钢帽, 距离明火10米以上。
26、锅炉必须有可靠的安全阀、压力表、水位表, 并定期检验。
各种压力容器不得随意敲击、碰撞, 以防发生意外事故。
27、严格执行交接班制度, 重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气（汽）源, 熄灭火种, 检查、清理现场。