现场施工升降机维修保养记录表格模板2
建筑施工起重机械施工升降机日常维护保养表
建筑施工起重机械施工升降机日常维护保养表1. 维护周期建筑施工起重机械施工升降机的维护周期为每周一次。
2. 维护内容2.1 点检升降机钢丝绳和缆绳的磨损情况，如果发现断裂、变形、磨损、锈蚀等情况，应及时更换。
2.2 检查升降机安全装置和限位开关是否保持灵敏，是否存在失灵的情况，如发现应及时对其进行调整或更换。
2.3 清理升降机的电气箱、电缆和接线端子，保持其干燥、清洁和良好的接触性能。
2.4 清洗和防锈，将升降机表面的污垢和锈迹清洗干净，并进行防锈处理。
2.5 润滑升降机各部件和液压系统，保持其良好的润滑性能。
3. 具体操作步骤3.1 点检升降机钢丝绳和缆绳 - 检查钢丝绳或缆绳的直径和结构是否均匀，是否有断裂、变形、磨损、锈蚀等现象； - 检查钢丝绳或缆绳的连接是否安全可靠； - 发现问题应及时采取措施解决，如更换或修理。
3.2 检查安全装置和限位开关 - 按照升降机使用说明书和安全规定中要求的方法进行检查； - 检查安全装置和限位开关是否保持灵敏，是否存在失灵现象； - 如出现问题应及时对其进行调整或更换。
3.3 清理电气箱、电缆和接线端子 - 切断电源，拆卸电气箱门，清理箱内的灰尘和异物； - 检查各种连接端子的安全性和接触性能； - 将密封橡胶垫清理干净并涂上防水润滑油。
3.4 清洗和防锈处理 - 用干净的抹布或刷子，清洗升降机表面的污垢和锈迹； - 对锈蚀处进行打磨，并在其表面喷上抗锈剂，防止再次生锈。
3.5 润滑升降机各部位和液压系统 - 将油液加入升降机液压油箱中，确保油面在指示线之上； - 在液压系统各部位添加液压油，确保润滑系统正常工作； - 涂抹润滑脂，保持润滑脂在轴承的表面，并确保其不松动。
4. 注意事项4.1 维护和保养升降机需要在停机状态下进行，务必注意安全，切断电源。
4.2 维护和保养过程中，需使用工具、设备和材料必须具备质量和安全保证，禁止使用损坏或过期的材料。
施工升降机 维护 保养记录表
运转情况及需立即整改的问题：
维护保养人员（签名）:
维保单位（章）
年月日
注：此表为建筑机械维护保养记录表，由专门的维保单位进行填写，并加盖维保单位公章，每月每台一次
9
箱笼门、底笼门各电气机械连锁开关应齐全,灵敏可靠门栏开启正常。
10
底层进出口处有安全防护网,并符合防护要求。
11
各楼层通道口必须装设防护门及防护围栏,且须牢固、灵活可靠
12
上下联络信号齐备有效,戟重量指示器是否有效。
13
起升高度限位器、起重量限位、断丝保护装置、防护栏、前后安全门检查维护。
14
下限位装置停靠装置卸料平台检查维护。
4
各沿轮、液轮、制动器。防坠限速器检测铅封、使用期限与定期测试记录减速器，工作状况检查保养(有无异响及漏油）。
5
制动器与传动机构的维护检查。
6
电缆是否有破损老化,起升下降是否有死卡现象、操作盘仪表信号装置是否齐全、完好。
7
上下行程限位装置安装符合要求,灵的度可靠、限速器安装正常,断电灵敏。
8
电磁磨擦片间隙磨损符合规定要求
施工升降机维护保养记录表
工程名称
设备名称
施工升降机
设备型号出厂编号产权Fra bibliotek位维保单位
上次维保日期
序号
检查、保养内容
维保记录
1
基础排水设施是否良好、基座螺栓是否松动。
2
各结构防腐情况,受力杆件有无严重腐蚀、各部连接螺栓紧固牢靠,附墙件安装间距不大于9m,预埋件、附墙杆件连接紧固牢靠。
3
钢丝绳润滑、直径磨损、断丝数检查。沿轮放钢丝绳脱槽装置、排绳状态检查。
施工升降机维修保养记录表
接地绝缘
电梯应有PE保护并重复接地，接地电阻三0.8Q
主架线路和控制回路绝缘电阻A0.5Q
租赁单位：
负责人：
年 月曰
安装单位： 年 月曰
使用单位：
负责人： 年 月曰
监理单位：
负责人： 年 月曰
制动器安全可靠、制动臂顶杆、弹簧等零件无变形，间隙调整 合理
缓冲装置
吊笼对重底部应设有缓冲器
当吊笼停在全部被压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程
=0.5m
安全保护
附墙架与相邻的建筑物附着时，对重上面的自己有行程a20%寸
报废
升降机传动部件与建筑物上的固定设施之间的安全距离a0.5m
限速器动作可靠、限速器制动距离为0.25-1.Leabharlann m导轨安装垂直度应符合以下规定
高度（m
2%
合格
100-150
150-200
偏差值
90
110
导轨对接应平直，相互错位形成的阶差三0.5mm
标准节省额疋齿节上的齿条连接应牛固，对接平整准确
司机室
司机室与悬挂或支撑部分的连接必须牢固
司机室应有门锁、灭火器及电铃或报警器
吊笼
人货两用电梯的吊笼应有围栏，安装牢固
吊笼顶部设有门有电气、机械联锁装置
吊笼内应有足够的照明
钢丝绳
绳端固定应牢固，用绳卡连接时绳卡数量不少于3个
钢丝绳在卷筒上的余留安全圈数应不少于2圈
断丝数达到报废的界限应及时报废，无变形
直径减少量大于公称直接的70%寸应报废
传动系统
各传动部门的连接可靠，螺栓无松动，无漏油
无断齿，齿合磨损不超标，轮槽磨损厚度20%寸报废
施工升降机维修保养、检查记录表
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员（签名）：
负责人签名：
2018年月日
施工升降机维修保养、检查记录表施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
漯河市长申玉项目一期工程（3#地）B-20#楼
设备型号
使用单位
林州市二建集团建设有限公司
检查结果代号说明
√=正常○=整改后合格X=不合格
序号
பைடு நூலகம்检查项目
检查结果
保养记录
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电连锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
导轨架连接螺纹栓无松动、缺失
7
导轨架及附墙架无异常松动
8
齿轮、齿条齿合正常
9
上、下限位开关正常
10
极限限位开关正常
11
制动器正常
12
电机和变速箱无异常发热及噪声
13
急停开关正常
14
润滑油无泄漏
15
警报系统正常
16
地面防护围栏及吊笼顶无杂物
检查维修人员（签名）：
负责人签名：
2018年月日
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
施工升降机日常检查维护保养记录.
施工升降机日常检查维护保养表6-18工程名称施工单位安装单位检查人员机械型号SC200/200 检查时间验收部位序号验收要求检查结果基础 1 应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求钢结构2 不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁3 立管接缝处错位节差＜0.8mm4 螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动5 垂直度允许偏差为其高度的5/10000围栏防护6 吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于 1.5M7 升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M8 吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于 1.1M9 停层点处层门净高度应不低于 1.8M，吊笼净出口宽度相等对重钢上绳绳头固接10绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配钢丝绳11 钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准传动防护12 传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置导向轮、背轮13 轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象制动器14 应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能导向和缓冲装置15吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑16 底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形17 天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好18 防坠落限速器应有标定有效期的年限牌，有效期为二年19吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关，上下限位及上极限限位开关，防断绳开关，零位保护及急停开关，所有开关均应灵敏、可靠持证上岗20 操作工应有操作证其它部位21存在问题及处理意见：安装维修工：施工单位专职安全员：施工升降机司机：现场监理：备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用施工升降机；3、操作上在使用过程中发现施工现场升降机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解决前严禁使用施工升降机。
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称漯河市长申玉项目一期工程（3#地）B-20#楼设备型号使用单位林州市二建集团建设有限公司检查结果代号说明√=正常○=整改后合格X=不合格序号检查项目检查结果保养记录1 外电源箱总开关、总接触器正常2 地面防护围栏门及机电连锁正常3 吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常4 吊笼顶紧急逃离门正常5 吊笼及对重通道无障碍物6 导轨架连接螺纹栓无松动、缺失7 导轨架及附墙架无异常松动8 齿轮、齿条齿合正常9 上、下限位开关正常10 极限限位开关正常11 制动器正常12 电机和变速箱无异常发热及噪声13 急停开关正常14 润滑油无泄漏15 警报系统正常16 地面防护围栏及吊笼顶无杂物施工升降机维修保养、检查记录表施工升降机维修保养、检查记录表检查维修人员（签名）：负责人签名：2018年 月 日工程名称 大参林医药产业园项目2#综合仓库（一期）设备型号使用单位 林州市二建集团建设有限公司检查结果代号说明 √=正常 ○=整改后合格 X=不合格 序号 检查项目检查结果保养记录1外电源箱总开关、总接触器正常2 地面防护围栏门及机电连锁正常3 吊笼、吊笼门和机电连锁操作正常4 吊笼顶紧急逃离门正常5 吊笼及对重通道无障碍物6 导轨架连接螺纹栓无松动、缺失7 导轨架及附墙架无异常松动8 齿轮、齿条齿合正常9 上、下限位开关正常10 极限限位开关正常11 制动器正常12 电机和变速箱无异常发热及噪声13 急停开关正常14 润滑油无泄漏15 警报系统正常16 地面防护围栏及吊笼顶无杂物检查维修人员（签名）：负责人签名：2018年月日THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
建筑物升降机维护保养记录表
建筑物升降机维护保养记录表记录日期：___________________
机房名称：___________________
升降机编号：__________________
维护保养负责人：_______________
维护保养人员：_______________
维护保养周期：_______________
维护保养内容：
1. 外观检查：
- 检查升降机外观是否完好，无损坏和腐蚀现象。
- 检查升降机门的开闭是否正常，门缝是否严密。
- 检查操纵按钮是否正常。
2. 机房设备检查：
- 检查升降机控制系统是否正常运行。
- 检查电源线连接是否安全可靠。
- 检查电气设备是否按规定使用。
3. 制动系统检查：
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
- 检查制动器磨损情况和调整是否合理。
4. 安全装置检查：
- 检查紧急制动装置是否正常工作。
- 检查电气安全装置是否正常工作。
- 检查上下限制器是否灵敏可靠。
5. 润滑维护：
- 检查润滑油的油位和质量。
- 添加或更换润滑油，确保润滑系统正常运行。
6. 记录和报告：
- 记录维护保养的日期、维护保养人员、维护保养内容和机房名称。
- 报告任何异常情况和需要修复的问题。
备注：
______________________________________________________ _______________________
维护保养记录表应严格按照维护保养周期进行记录和更新，保证升降机的正常运行和安全使用。
施工升降机维护保养记录表
8、围栏门应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置围栏门才能打开，围栏门开启后吊笼不能启动
9、上、下极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
10、上、下限位开关安装正确，动作灵敏、可靠
3、导轨、导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
检查调整更换
基础与轨道
1、地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
2、基础周围有排水措施，保证基础不积水
部件附件连接件、各机构制动器和限位开关与机械元件间隙调整更换、钢丝绳、吊具、索具、链条、滑轮缺陷情况
1、钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准，钢丝绳固定和编插符合国家标准
8、吊笼内外行门开启自如，机电联锁有效
9、各停层点应设置停层层门，层门只能由司机开关，层门高度应不低于1.8m，层门的净宽与吊笼净出口宽度之差不得大于120mm；下面间隙不得大于50mm
10、齿轮齿条啮合侧间隙应为0.2-0.5mm
11、相邻两齿条的对接处沿齿高方向的价差不应大于0.3mm，沿长度的齿差不应大于0.6mm
4、电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护、相序保护、便于操纵处的非自行复位的急停开关
5、电动机及电气元件的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ；金属结构、电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
6、电缆线完好，无老化、破损现象，与金属接触有绝缘材料隔离，电缆导向架按规定设置
11、已落实专职司机，并持有上岗证书
12、产品标识牌、安全标识牌已落实
13、应设置电讯联络装置（楼层呼叫或对讲）
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断绳限位开关是否灵敏、可靠、有效。*
限位开关是否灵敏、可靠，上、下限位碰铁安装位置是否符合要求。
吊笼安全钩安装是否齐全。*
外笼门机电联锁是否齐全有效。
电气装置
绳轮系统各个操作开关是否齐全有效。
各部电器元件压线螺丝及接线端子螺丝是否松动。
重复接地电阻≤10Ω，各设备、电线、电缆绝缘电阻≥0.5MΩ，漏电保护动作灵敏可靠。
导轨架及附墙架
标准节联结螺栓是否坚固。齿条螺栓是否坚固，齿条是否有咬齿、断齿现象，是否达到报废标准。结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题。
附着架联结螺栓及穿墙螺栓是否坚固。
润滑系统
轨道齿轮及齿条是否缺油、干涩。
变速器及油刹系统油量是否低于正常范围。检查Fra bibliotek位检查人员
施工升降机维修、保养记录表
工程名称
维护保养日期
检查项目
检查内容及要求
检查结果
维修记录
电梯结构部分
吊笼钢结构无变形、开焊、裂纹、破损等问题。
笼门开启是否灵活，各部绳轮、门轮及轴有无破损现象。
导轨架垂直度、导轨架螺栓紧固情况
马道与吊笼双开门距离是否符合安全生产运行要求。
传动部分
传动机构运行时是否平稳，有无异常响动，齿顶间隙是否符合设计要求。
传动大板与吊笼联结螺栓是否坚固，有无松动现象。
减速机与各部连接螺栓是否坚固，有无漏油、高温、异响等现象。
电机各部连接螺栓是否坚固，制动部分是否灵敏有效。
滚轮、背轮转动灵活，安装间隙是否合格，是否达到报废标准。
安全装置
吊笼单、双门限位开关应齐全，灵敏、有效、可靠。
吊笼顶部活板门限位灵敏有效。
极限开关是否灵敏有效。上、下极限碰铁、极限臂安装位置是否符合要求。*