焊接符号说明 大全
焊接符号大全详解
焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接工艺符号规范说明
二.点焊:
表示焊点直径
5
表示焊缝表面要与工件平齐(要打磨)
没有此数字表示只焊一点. 有表示多个焊点之间的距离(有括号)
表示工件需焊接位置数,以工件对称
及相似位置为原则.
(50)
5处
表示围绕工件整圈点焊
上图去掉圆圈后表示在工件之间单面点焊,焊点直径为 5mm,焊缝距离为50mm. 焊接位置有5处.焊接后需打磨焊缝使之平整.
应用实例:
5 (50)
圆圈居中表 示双面焊接.
5 (50)
3处
两边都要点焊,焊点直径 为5mm,焊点距离是50mm.
5 (50)
5 (50)
3处
在此3处点焊(背面不焊). 焊点直径5mm,焊点距离50mm.
三.接缝焊:
10(100)
表示焊缝表面要与工件平齐(要打磨)
没有此数字表示整条焊.有表示焊缝长度. 表示焊缝之间的距离(有刮号)
六.综合实例:
上面板
侧面板 U形板侧封板
U形板 下面板
方管A 拐角处点焊 时焊距为15MM.
4处
2处 (50)
(40) 4处
(50)
2处
(40) 15
2处 4处
15 4处
(40)
2处
4处
谢 谢！
应用实例:
底部加三角形表示 在工件双面角焊
5 20
2处
5 20
2处
25
在2处双面焊接,共4条焊缝. 焊缝高为5mm,长度为20mm.
25
围绕工件整圈焊,焊缝高为5MM
五.规范说明:
1.点焊未注焊点直径氩焊为: 3mm. 保护焊为: 5- 6mm.
2.接缝焊未注焊缝宽度,长度均表示填满焊接.
焊接符号大全(详解)
焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2。
4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等.问题2：焊接符号由哪些单元组成?答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如,焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明.如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略.②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部.如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝，不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法，如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时，可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定； GB/T 12212中常用的图示方法见附录C（规范性附录）。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时，焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时，按附录B（规范性附录）的规定。
要求焊后加工的，如铲平、磨平、切削加工等，应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝（卷边完全熔化） 注：不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示，并加注焊缝有效厚度S，见表７2 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1（续）序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注：不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
常用焊接符号大全
常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝，不应增加过多的注解。
焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。
一般应采用焊缝符号标注法，如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时，可采用图示法。
3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定； GB/T 12212中常用的图示方法见附录C（规范性附录）。
3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时，焊缝符号中应表示这些内容。
焊接方法在图样上标注时，按附录B（规范性附录）的规定。
要求焊后加工的，如铲平、磨平、切削加工等，应在技术要求中标明。
4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表1。
表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝（卷边完全熔化） 注：不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示，并加注焊缝有效厚度S，见表７2 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1（续）序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注：不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
4.2.2辅助符号应用示例见表3。
点焊焊接符号
点焊焊接符号
点焊焊接符号是用来表示点焊焊接操作的图形符号，通常用于工程图纸和制造图纸中，以指示需要进行点焊的位置。
以下是常见的点焊焊接符号示例：
1. 圆圈符号（●）：表示需要进行点焊的位置。
该符号可以以不同的线型或线宽绘制来表示不同的要求或规范。
2. 圆圈中带有“D”字母（○D）：表示双面点焊。
即需要在两个相互接触的表面上进行点焊。
3. 圆圈中带有“X”字母（○X）：表示点焊位置需要进一步详细说明。
可以通过在图例中注明具体的细节或通过图纸的文字说明来解释点焊的细节要求。
4. 线段连接的多个圆圈符号：表示需要对多个位置进行点焊，这些圆圈通常是通过一条线段连接起来。
需要注意的是，具体的点焊焊接符号可以根据不同的标准和规范而有所变化。
在具体的图纸设计中，应根据适用的标准和规范参考相关图例和说明，确保正确地使用点焊焊接符号。
另外，由于不同行业和地区可能有不同的约定和符号
表示方法，建议咨询相关专业人士以获得准确的指导。
焊接符号大全详解
焊接符号大全详解在现代工业生产中，焊接是一种极为重要的连接工艺。
为了准确、清晰地表达焊接的要求和技术规范，焊接符号应运而生。
焊接符号就像是一种特殊的语言，它能够在图纸上向焊接工人传递各种关键信息，确保焊接工作的质量和准确性。
接下来，让我们详细了解一下焊接符号的世界。
焊接符号通常由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线等部分组成。
基本符号是焊接符号的核心部分，它用来表示焊缝的横截面形状。
常见的基本符号有以下几种：1、Ⅰ形焊缝：这是最简单的一种焊缝形状，通常用于薄板的焊接。
2、 V 形焊缝：其横截面呈 V 形，具有一定的坡口角度，适用于较厚板材的焊接。
3、 X 形焊缝：也称为双面 V 形焊缝，需要在焊接件的两面进行坡口加工和焊接，能够提供较大的焊缝强度。
4、 U 形焊缝：具有较深的坡口，能够保证焊缝根部的熔透，常用于对焊接质量要求较高的场合。
辅助符号用于补充说明焊缝的某些特征，比如焊缝表面形状、焊缝的分布等。
例如，平面符号表示焊缝表面是平的；凹面符号表示焊缝表面下凹；凸面符号表示焊缝表面凸起。
补充符号则用于表示焊缝的某些特殊要求，如焊接方法、焊缝的段数等。
比如，带垫板符号表示在焊缝底部放置垫板；周围焊缝符号表示焊缝环绕工件的整个周边。
焊缝尺寸符号用于明确焊缝的具体尺寸，包括焊缝的宽度、深度、余高、坡口角度等。
这些尺寸信息对于焊接工艺的制定和焊接质量的控制至关重要。
指引线一般由箭头线和基准线组成。
箭头线直接指向焊缝位置，基准线则用来标注各种符号和尺寸。
在实际应用中，焊接符号的组合方式多种多样。
例如，一个简单的角焊缝可能由基本符号（如三角形）、焊缝尺寸（如焊脚尺寸）和指引线组成。
而对于一个复杂的对接焊缝，可能还会包括坡口角度、钝边尺寸等详细信息。
此外，还有一些特殊的焊接符号需要注意。
比如，点焊缝符号通常用于薄板的连接，用一个圆来表示；塞焊缝和槽焊缝符号则分别用于表示填充在圆孔或长槽中的焊缝。
基本焊接符号表示法
一、基本焊接符号
本公司的焊接结构中常用的焊缝符号及典型标注示意图如表1所示。
表1：常用焊缝符号
二、焊接标注的内容
常用焊接标注的内容如下：
K-焊角尺寸,当对焊角尺寸无要求时可以省略；
d-塞焊孔(点焊孔)的尺寸；
n-焊缝段数，当对焊缝段数无明确要求时可以省略；
l-焊缝长度，当焊缝长度已由结构尺寸确定时可以省略；
e-焊缝间距；
N-相同焊缝数量；
对称焊缝或双面焊缝时可以不加虚线。
当断续焊缝的段数无严格要求时可省略段数。
当同一图样中部分焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可在技术要求中用文字说明，但剩余焊缝应在图样中明确标注。
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焊接符号说明
参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
二，单法兰型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
三，I型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
两面
板材间距2mm
板材间距2mm
闪光焊接摩擦压接
四，V型焊接
焊接位置
形状表示记号
箭头所指方向箭头相反方向
板厚19mm
坡口深度16mm
坡口开口角度60°
板材间距2mm
完全熔透焊接
板厚12mm
坡口开口角度45°
使用垫板
板材间距4.8mm
焊后表面突出部分
要机加处理平整部分熔透焊接
板厚12mm
坡口深度5mm
坡口开口角度60°
板材间距为0
五，X型焊接
焊接位置
形状表示记号
两面该部位机加磨平处理
闪光焊接
闪光焊接闪光焊接闪光焊接
摩擦压接
箭头对面方向9mm
坡口开口角度
箭头方向60°
箭头对面方向90°
板材间距3mm
闪光焊接
坡口深度3mm
坡口开口角度90°
板材间距为0摩擦压接
坡口深度3mm
坡口开口角度90°
板材间距为0六，V型焊接
焊接位置
形状表示记号
箭头所指方向箭头相反方向
T连接
坡口角度45°
板材间距6.4mm
使用垫板
角连接
板厚25mm
坡口角度45°
坡口深度10mm
板材间距为0
七，K型焊接
焊接位置
形状表示记号
箭头所指方向闪光焊接闪光焊接
摩擦压接
坡口开口角度45°箭头相反方向
坡口深度9mm
坡口开口角度45° 板材间距2mm
T连接
坡口深度7mm
坡口角度45°
板材间距为0
角连接
坡口深度7mm
坡口角度45°
板材间距为0
闪光焊接
坡口深度3mm
坡口角度45°
摩擦压接
T连接
坡口深度7mm
坡口角度45°
八，J型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
坡口深度28mm
坡口角度35°
板材根部半径12mm
板材间距2mm 摩擦压接
闪光焊接闪光焊接
九，双J型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
坡口深度24mm
坡口角度35°
板材根部半径12mm
板材间距3mm
十，U型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
部分熔透焊接
坡口深度27mm
完全熔透焊接
坡口角度25°
板材根部半径6mm
板材间距为0
十一，H型焊接
焊接位置形状表示记号两面
部分熔透焊接
坡口深度25mm
坡口角度25°
板材根部半径6mm
板材间距为0
十二，喇叭V型，喇叭X型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
两侧
十三，喇叭 型，喇叭K型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
两面
十四，角焊接
焊接位置形状表示记号
箭头所指方向
箭头相反方向
两面
焊缝高度6mm
焊缝高度不同时
先标注小的尺寸，
再标准大的尺寸
用（）括起表示
另外这种焊高不同
的场合，要表示清
楚方向
焊缝长度为500mm
十五，角焊接（双面）
焊接位置形状表示记号
两面焊缝高度为6mm
焊缝两侧高度不同时
一边连续焊接
一边是段焊
侧面图上没有记号表示 两边焊缝高度为6mm
段焊
焊接长度为50mm
焊接3处
段焊间距为250mm
十六，角焊接（间断）
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
两面
并列焊接
焊缝长度50mm
焊接3处
焊缝间距150mm
锯齿型焊接
正面焊接高度6mm
对面焊接高度9mm
焊缝长度50mm
焊缝数量正反各2处
焊缝间距300mm
锯齿型焊接
两面焊缝高度6mm
焊缝长度为50mm
焊缝数量
箭头侧3处
箭头对面2处
焊缝间距300mm
十七，塞型，槽型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
孔直径22mm
焊接4处
焊缝间距100mm
坡口角度60°
焊接深度6mm
箭头所指方向
箭头相反方向
宽度22mm
长度50mm
焊接4处
焊缝间距150mm
坡口角度0°
焊接深度6mm
十八，拍子型焊接
焊接位置形状表示记号箭头所指方向
箭头相反方向
板材间距为0
十九，堆焊
焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm
宽度为50mm
长度100mm
二十，点焊，发散型焊接
焊接位置
形状表示记号
箭头所指方向平面
必须平坦，并使用
电极焊接
焊缝间距75mm
点焊2处箭头相反方向平面
必须平坦，并使用
电极焊接
焊缝间距25mm
点焊5处
箭头所指方向平面
箭头相反方向
二十一，填充焊接
焊接位置形状表示记号
二十二，焊接部位表面形状
焊接位置
形状表示记号
对接焊，角焊表面
平坦对接焊，角焊表面
凸起点
焊发
散
型
焊
接发散熔接发散熔接发散熔接
角焊表面凹型
二十三，焊接部位处理方法
焊接位置
形状表示记号
对接焊接突出部位
进行削平处理不等高的角焊部位
打磨下凹2mm
园管对接突出焊接
部位进行机加磨平
全周焊接的辅助
记号省略场合
二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接
焊接位置
形状表示记号
现场连续角焊接全周连续角焊接
圆管场合
全周现场连续角焊
接
二十五，记号组合
焊接位置
形状表示记号
型焊接与拍子型
焊接K型焊接与角焊接
该部位进行削平处理该部位进行打磨处理
该部位进行机加磨平处理
型焊接与角焊接
J型焊接与角焊接
以及拍子型焊接组合
双面J型焊接与角焊
接以及进行凹型打磨
组合
二十六－－－1，射线探伤记号
焊接位置形状表示记号射线探伤
一般场合
部分（抽检）射线
探伤
全部进行射线探伤
场合
园管对接焊接部位
双管面射线探伤
二十六－－－2，超声波探伤
焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行
超声波探伤
一般场合
对接焊接部位进行
垂直超声波探伤
对接焊接部位进行
斜角超音波探伤
二十六－－－3，磁粉探伤，渗透探伤
焊接位置形状表示记号磁粉探伤
一般场合
磁粉探伤
荧光探伤场合
渗透探伤
一般场合
渗透探伤
荧光探伤场合
渗透探伤
非荧光探伤场合。