生产流转卡的管理制度
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则一、目的和适用范围明确工序流转卡实施的目的，即通过规范化的管理，提高生产效率，确保产品质量，同时提升现场管理的精细化程度。
规定流转卡的适用范围，适用于涉及多工位、多工序加工和组装的生产线或产品。
二、流转卡的设计与制作简洁性：卡面设计简洁，信息一目了然，避免过多的冗余信息。
易读性：文字简练，图表清晰，颜色区分明显，确保现场操作人员能快速读取信息。
定制化：根据企业特点和产品特性，设计符合实际需求的流转卡格式。
功能性：确保流转卡具备必要的信息栏，如工序名称、操作人员、检验人员、日期等。
标准化：制定流转卡的管理标准，明确流转卡的制作、使用、更换和报废要求。
三、流转卡的发放与回收分发流程：明确流转卡的发放流程，确保每个操作人员都能得到相应岗位的流转卡。
回收与更新：制定流转卡的回收与更新制度，对于损坏或遗失的流转卡及时处理。
人员培训：对新入职员工进行流转卡使用培训，确保他们了解流转卡的重要性和使用方法。
信息录入：确保每道工序的操作人员及时、准确地填写流转卡上的相关信息。
交接记录：建立流转卡交接记录制度，确保生产过程中的信息传递无误。
四、填写规范与注意事项填写要求：规定填写流转卡的规范字体、格式和信息内容。
检验栏填写：明确检验人员在流转卡上的检验栏填写要求。
签字确认：要求操作人员和检验人员在流转卡上签字确认，确保责任到人。
异常记录：鼓励操作人员在流转卡上记录生产过程中的异常情况。
保密与安全：制定相应的保密和安全措施，防止流转卡上的敏感信息泄露。
五、日常管理与监督定期检查：制定定期检查制度，对流转卡的保管和使用情况进行检查。
抽查与考核：定期进行抽查和考核，对不合格的情况进行纠正和改进。
信息反馈：鼓励员工提出关于流转卡的改进建议和意见。
培训与指导：定期对员工进行培训和指导，提高其对流转卡的重视和使用水平。
记录管理：建立完善的记录管理制度，确保所有信息可追溯和查询。
六、异常处理与改进异常报告：要求操作人员在发现异常情况时及时报告，并记录在流转卡上。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程（2）生产产品《流转卡》的管理制度为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致,保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据.3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况,为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中,《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽)流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据,同时消卡.只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管,以便日后查对.3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写)、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改(有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理,不给该工序计酬,开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责.所有出现废品的地方一定要有QC确认，否则该废品由加工班组承担责任,如果经锯切工序时有废品，锯切前的废品全部折扣成锯切后的废品数来处理（例：一开三的料在锯切前发现有支废品，在登记废品时按三支登记）。
生产产品《流转卡》管理制度、操作规程(2)
生产产品《流转卡》的管理制度一、目的为规范生产产品《流转卡》的使用，确保《流转卡》记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的所有生产部门，《流转卡》的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定3.1《流转卡》的定义《流转卡》是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2《流转卡》的功能《流转卡》的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3《流转卡》的种类《流转卡》共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表面处理车间生产流转卡》分为三种类型：《氧化车间后工序流转卡》、《喷粉车间后工序流转卡》、《铝制车间后工序流转卡》。
3.4《流转卡》的流转次序和流转时间《流转卡》必须严格按订单排产工序的顺序流转。
在规定的时间内流转完卡内的最后一个工序后必须在规定时间内交到数据中心录入数据，同时消卡。
只有当卡入了数，卡上相关工序的班组才能计算工资，各车间管理人员每日应在系统中检查已开出流转卡的产品完成情况，对延期未进仓的流转卡，管理人员应及时追寻其行踪，确保生产流转的及时性，避免流转卡遗失而造成流转卡不能及时入数或卡面相关班组无法计算工资。
《流转卡》不能在规定时间内入仓或遗失对相关人员按相关规定处罚。
所有流转卡都必须交到数据中心入数消卡，然后在数据中心存档保管，以便日后查对。
3.5《流转卡》的填写规范《流转卡》各工序的所有要求填写的内容必须完整（如工序选择、班组代码，班长中文名、加工日期、来料支数、加工成品支数、当有废品废品支数和废品原因等都必须认真规范填写）、字迹清楚、准确无误，不得简缩写、不得随意涂改（有涂改的地方必须由涂改人盖“数字章”确认）否则因信息不全或看不清楚等造成无法入数或数据入错，所经的工序若未在卡上填写该工序的信息将视为没有经过该工序处理，不给该工序计酬，开卡者必须对填制《流转卡》内容及编号的完整性、工艺流程的正确性负责。
流转卡管理规定修订版
1.目的为规范产品工序流程，便于统计核对生产过程中产品数量；统一生产流转卡的使用流程，使账、物、卡一致；达到产品追溯的目的。
2.范围本生产流转卡程序适用各个工段产品生产过程中的过程的监控。
3.职责3.1生产保障部计划员负责ERP工单下发;3.2各生产车间每道工序的班段长（erp专员）负责填写相应的内容，车间主任负责入库前的最终确认，并负责生产流转卡在流转过程的及时监控;3.3质保部检查员负责对各序操作者生产的产品进行质量状态的确认，并及时、准确的填写相关信息;3.4产品在转出本工段时，必须转换成条码，流转卡本工段自行收回处理（下料工段与冲压工段因扣料制，所以转序时没有条码，须使用流转卡替换条码转序）。
4.内容4.1流转程序4.1.1各个生产车间根据ERP工单及当日生产情况填写流转卡, 填写内容如图所示，填写的内容必须按照要求填写。
4.1.2生产车间自行打印工单到原材料库管员处办理领料手续, 原材料库管员按ERP工单要求的材料牌号及数量办理原材料出库手续。
4.1.4各生产车间每道工序按工艺完成生产后转到下一道工序前, 各生产车间每道工序的班段长负责填写（ERP专员）生产流转卡上相应的内容并签字，质保部检查员在确认合格数和废品数后，车间主任负责入库前的最终确认并签字。
如果在生产过程中，产品需要分箱（合箱）时，流转卡必须也要分卡和合卡，分卡和合卡所填写的信息必须和原卡一致，之后原卡交到主任处处理。
4.1.5现场管理员将不定期的对车间各个工段流转卡使用情况进行检查、监督，如又不符合要求的，按照管理考核办法进行处罚。
4.2生产流转卡的实施原则生产流转卡随同投料产品发出之日起，到产品转出本工段为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程不能入库。
4.3实施过程中具体要求:4.3.1生产流转卡的生产批号填写的是每种产品erp单日工单号码，任何填写部门不能随意更改。
4.3.2生产保障部根据生产订单情况，安排跟踪并监督生产流转卡的运转情况；原则为每一种产品在每一轮生产过程中，必须使用本生产流转卡。
生产部《物料流转卡》管理制度,流转卡填写要求与交接办法
生产部《物料流转卡》管理制度一、目的对我部门生产的产品执行计划和数字管理，统计投入和产出的数量及计划及时完成率，同时对产品质量进行有效控制。
二、范围我部门生产的所有产品都必需执行《物料流转卡》的管理。
三、流程生产部下发生产通知单至切管工段同时签发《物料流转卡》经切管工序加工后转移到机加、喷漆、包装各工段，各工段按实填写《物料流转卡》，生产主管按照流转卡上的产品及数量进行复核并开产品入库单入成品库。
四、使命1、生产部负责签发《物料流转卡》，在卡上填写序号、生产批号、下料日期、要求入库日期，并做好登记，便于追溯。
2、生产部负责《物料流转卡》的过程管理及本车间考核；经营部负责对物料流转卡保管以便于追溯。
4、各工段按照下单日期优先组织生产及时转序，同时按照卡片工序内容，填写生产日期、合格数、工废、料废。
5、各工段班长核实合格数、工废、料废等内容准确无误后签字。
6、成品库按照《物料流转卡》上的合格数接受产品入库，并填写实际入库日期和入库数，将入库数量及时报给生产部，妥善保管《物料流转卡》，作为核算的依据。
五、要求1、《物料流转卡》序号填写的是每个月的发卡顺序号，生产批号填写的是每种产品每个月的生产批次顺序号。
2、《物料流转卡》要滚动下达，控制在制品的数量，确保生产时按照经济批量进行生产，减少生产过程中的停留时间。
4、在生产过程中产生的废品由质检部检验员填写废品单，然后和废品一起交仓库，仓库做好统计，要确保发料数等于入库数和废品数。
5、生产过程中产生废品后，合格品数量会减少，这是相应工段班组长要到生产部开具补料单。
6、《物料流转卡》要随着产品进行流转，各工段在接受产品时无《物料流转卡》不得接受。
7、生产批量较大、一道工序在一个班次上不能完成时，由下一班次完成，要求必需在本道工序生产加工结束后由班组长填写生产日期、合格数、工废、料废等内容，检验员核实无误后签字，然后再转下道工序〔严禁未完成批量转序〕。
8、上道工序未签字，下道工序不得生产。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡是企业生产管理中的重要工具，它记录了产品在生产过程中的每一个工序的信息，并通过流转的方式随着产品一起移动。
工序流转卡的管理办法对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。
本文将从设立工序流转卡、填写工序流转卡、管理工序流转卡三个方面介绍工序流转卡的管理办法。
一、设立工序流转卡在企业生产过程中，为了更好地管理生产工序和监控产品质量，需要设立工序流转卡。
设立工序流转卡的步骤如下：1.确定工序流转卡的内容：工序流转卡应包括产品名称、产品规格、工序顺序、工序名称、工序要求、工人姓名、检验人员姓名、完成日期等必要信息。
2.确定工序流转卡的格式：可以根据企业的实际情况和生产需要，选择适合的工序流转卡格式。
可以是电子版的，也可以是纸质版的。
3.制作工序流转卡：根据确定的内容和格式，制作工序流转卡。
可以使用电脑软件进行设计和打印，也可以委托专业印刷公司制作。
4.分发工序流转卡：将制作好的工序流转卡按照产品的工序顺序分发给相应的工序负责人，确保每个工序都有相应的工序流转卡。
二、填写工序流转卡正确填写工序流转卡是保证生产信息准确传递和质量控制的重要环节。
填写工序流转卡应遵循以下原则：1.填写清晰准确：填写人员应使用清晰的字迹和准确的信息填写每一个工序的相关内容，避免造成误解和混乱。
2.及时更新：在生产过程中，如果出现工序调整、工人更替等情况，应及时更新工序流转卡上的信息，确保信息的准确性。
3.严格按照要求填写：工序流转卡上的每一项信息都是重要的，填写人员应按照要求填写，不得随意省略或填写错误。
4.签字确认：每一个工序负责人在完成工序后，应在工序流转卡上签字确认，以示工序的顺利完成和质量的保证。
三、管理工序流转卡管理工序流转卡是为了实现对工序流转过程的监控和质量控制。
以下是一些管理工序流转卡的办法：1.流转途径明确：确定工序流转卡的流转途径，包括每一工序的转交时限、转交地点等，确保工序流转卡按照规定流转。
产品流转卡管理规定
1.0目的：利于产品生产过程控制达到产品追溯的目的。
2.0范围：适用于本组织生产流程各工序。
3.0定义：物料标识与追溯。
4.0 职责：4.1 生产部：负责产品《物料流转卡》的设立、生产记录。
4.2 品质部：负责产品《物料流转卡》的检验记录、保存。
4.3 仓储人员：负责产品《物料流转卡》收集、移交品质部。
5.0 执行方法：5.1 产品《物料流转卡》内容包括本组织产品生产所涉及的所有的工序流程。
如有卡上所写工序不存在于产品加工工序流程中，填写者须将其划去。
5.2 如生产型号所经历工序流程超出《物料流转卡》项目，另开一张产品《物料流转卡》附于原产品流转卡上，卡号相。
5.3 产品《物料流转卡》执行方法：5.3.1 《物料流转卡》依生产定单与生产计划下达后由生产部开出，开卡填写：1）产品名称&产品番号；2）原料牌号；3）生产批号；4）工序栏：填写生产工序（依工艺流程逐次填写）。
5.3.2 依据生产计划将《物料流转卡》交予第一工序的生产部门/车间的班组长；5.3.3 初始生产完成后按《包装规格书》（见《产品质量先期策划程序》）或《生产周转包装规格书》（见《生产过程控制程序》）进行包装，由当班班长负责填写《物料流转卡》的原料批号、流转卡号与工序栏，填写细则：1）原料批号（原料批号依照首道工序所领用的原物料的进料批号生成）；2）流转卡号共11位，编辑如下：XXXXXX XX X XX-X前一位数代表生产箱或框数流水号，后一位数代表副卡号代表生产班别（A班，B班等）代表设备流水号，具体见车间设备标牌代表生产日期（120828等）3）使用工模为加工过程中所使用的工装或模具编号。
5.3.4 在IPQC巡检员或车间自检员对每批次产品确认并签字或盖章后，产品方可流入下道工序。
FQC检验人员须先确认该批产品是否已完成设定的工艺流程。
5.3.5 清整工序生产时，流水线上第一道工位将产品《物料流转卡》取出放在操作台上，该工位完成后将所属产品的《物料流转卡》随产品流入下工序，最后一道工位负责核对产品和附上的《物料流转卡》。
机械厂流转卡管理制度
第一章总则第一条为加强机械厂内部物资、设备的管理，提高工作效率，确保生产、维修等工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂内部所有流转卡的使用、管理及监督。
第三条流转卡是指机械厂内部为管理物资、设备流转而设置的专用卡片，包括采购卡、领用卡、维修卡、报废卡等。
第四条流转卡管理制度应遵循以下原则：（一）统一管理、分级负责；（二）明确责任、严格审批；（三）规范流程、提高效率；（四）安全第一、预防为主。
第二章流转卡种类及用途第五条流转卡种类：（一）采购卡：用于记录物资、设备的采购情况；（二）领用卡：用于记录物资、设备的领用情况；（三）维修卡：用于记录设备维修情况；（四）报废卡：用于记录设备报废情况。
第六条流转卡用途：（一）采购卡：用于采购部门对物资、设备的采购申请、审批、验收等；（二）领用卡：用于各部门对物资、设备的领用申请、审批、发放等；（三）维修卡：用于设备维修部门对设备维修申请、审批、维修记录等；（四）报废卡：用于设备管理部门对设备报废申请、审批、报废记录等。
第三章流转卡管理流程第七条流转卡管理流程如下：1. 采购申请：各部门根据生产、维修等需求，填写采购申请表，经部门负责人审批后，提交给采购部门。
2. 采购审批：采购部门对采购申请进行审核，确认无误后，填写采购卡，安排采购。
3. 采购验收：采购部门对采购的物资、设备进行验收，确认无误后，填写采购卡，交由相关部门使用。
4. 领用申请：各部门根据生产、维修等需求，填写领用申请表，经部门负责人审批后，提交给物资管理部门。
5. 领用审批：物资管理部门对领用申请进行审核，确认无误后，填写领用卡，安排发放。
6. 领用登记：领用部门领取物资、设备后，填写领用卡，并登记使用情况。
7. 维修申请：设备维修部门根据设备故障情况，填写维修申请表，经部门负责人审批后，提交给设备管理部门。
8. 维修审批：设备管理部门对维修申请进行审核，确认无误后，填写维修卡，安排维修。
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流转卡的管理制度
一、目的
为规范流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司的所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡管理规定
3.1流转卡的定义
流转卡是车间生产数据和流转数据的记录单据，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
3.2流转卡的功能
流转卡的运行可以使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
它的实施可以保证生产数据的准确性和极时性，保证生产信息管理系统的可操作性，从而保证生产管理顺畅有序的进行，提高生产管理水平。
3.3流转卡的种类
流转卡共分为五大类：《熔铸车间生产流转卡》、《挤压车间生产流转卡》、《表面处理车间生产流转卡》、《项目工程车间流转卡》、《浴室门车间流转卡》。
其中，《挤压车间生产流转卡》分为两种类型：《挤压、锯切、包装流转卡》和《挤压（经整形、弯形、拉网、精抽）流转卡（黄卡）》；《表。