洞口封堵方案
楼板洞封堵方案
楼层放线洞、洞口封堵方案
一、工艺流程
洞口直茬凿毛→洞口内部清理→涂敷“堵漏王”→植筋→钢板底模安装→灌浆料封堵
二、施工方法
1、洞口直茬凿毛：对洞口直茬进行凿毛，要求剔凿掉表层浮浆，直至漏出混凝土内的石子为止。
2、洞口内部清理：剔凿完毕后，清除洞口上部及洞口侧壁混凝土面上的灰尘及松散石子。
3、涂敷“堵漏王”：在洞口上部混凝土面及侧壁上涂敷“堵漏王”，涂抹时应快速涂敷完毕，涂敷范围如下图所示。
4、植筋：使用电锤在预留洞口每边打2个孔，孔径10mm，孔深不小于100mm，成孔后，使用毛刷及吹风机将孔内的灰尘清理干净；洞口每边植入2根Φ8钢筋，钢筋长度应保证满足搭接长度，搭接处用扎
丝绑扎。
5、钢板底模安装：钢筋绑扎完成后，在洞口四周粘贴海绵条，随后使用Φ6膨胀螺栓将钢板安装在洞口下方，并确保与海绵条挤压密实。
钢板厚度不小于0.3mm，尺寸比原预留洞口周边大100mm，钢板上除膨胀螺栓孔外，还应开设2个用于灌浆及排气的孔洞，孔洞直径比灌浆管管径略大即可。
6、灌浆料封堵：在钢板底模安装完毕后，使用C40无收缩灌浆料对洞口进行灌浆，灌浆过程中，应确保灌浆管管口略高于钢板底模，同时排气管管口应位于洞口最高点位置。
灌浆工作应持续进行，当排气管中连续有灌浆料涌出时则将排气管夹住，同时停止灌浆并将灌浆管夹住。
三、检查和验收
施工时要进行追踪，应依据要点工序进行检查，关于检查过程中发现不依据施工方案要求施工的现象要果断遏止，保证工程质量。
外墙洞口封堵措施方案
外墙洞口封堵措施方案1. 背景介绍在建筑物的外墙上可能存在一些洞口，这些洞口可能是由于建筑施工过程中未封堵或者被物理外力所造成的。
这些洞口会导致建筑物外墙的结构受损，影响建筑物的外观和使用功能。
因此，需要采取相应的封堵措施，修复洞口，保证建筑物外墙的完整性和防水性。
2. 封堵材料选择在进行外墙洞口的封堵过程中，需要选择合适的材料，以满足以下要求： - 良好的粘结性，能够牢固地粘合在洞口上，防止水和空气渗透； - 耐候性好，能够耐受室外环境的变化，不易老化和开裂； - 环保无毒，不对人体和环境造成危害； - 施工方便，能够快速、简便地进行封堵作业。
常用的外墙洞口封堵材料包括： - 聚合物胶水：具有良好的粘接性和耐候性，适用于封堵小洞口； - 硅酮密封胶：具有优良的弹性和耐候性，适用于中小洞口的封堵； - 水泥砂浆：常用于大洞口封堵，需要在洞口周围进行混凝土补强。
3. 封堵措施根据洞口的大小和位置不同，封堵措施也会有所差异。
以下是常见的封堵措施方案：3.1. 小洞口的封堵对于直径小于1厘米的洞口，可以采用聚合物胶水进行封堵。
具体步骤如下：1. 清洁洞口周围的墙面，确保无灰尘和杂物。
2. 使用刮刀或刷子将聚合物胶水均匀地涂抹在洞口周围，覆盖面积应该比洞口大出一些。
3. 静置一段时间，让聚合物胶水充分干燥和固化。
4. 检查封堵效果，如有需要可以进行二次涂抹。
3.2. 中小洞口的封堵对于直径介于1厘米到10厘米之间的洞口，可以采用硅酮密封胶进行封堵。
具体步骤如下： 1. 清洁洞口周围的墙面，确保无灰尘和杂物。
2. 使用刮刀或刷子将硅酮密封胶均匀地涂抹在洞口周围，覆盖面积应该比洞口大出一些。
3. 使用抹刀将硅酮密封胶平整并进行修整。
4. 静置一段时间，让硅酮密封胶充分干燥和固化。
5. 检查封堵效果，如有需要可以进行二次涂抹。
3.3. 大洞口的封堵对于直径超过10厘米的洞口，可以采用水泥砂浆进行封堵。
封堵矿洞工作措施方案
封堵矿洞工作措施方案1. 引言矿洞是由采矿活动所形成的地下洞穴，存在许多潜在的安全隐患，如地面塌陷、矿洞坍塌等。
为了保障人民生命财产的安全，封堵矿洞成为一项紧迫而必要的工作。
本文旨在提出一套科学、合理的封堵矿洞工作措施方案，以确保封堵工作的顺利进行。
2. 封堵前的准备工作在封堵矿洞之前，需要进行一系列的准备工作，主要包括以下几个方面：2.1 风险评估和规划对矿洞进行风险评估，确定封堵的优先级和重点区域。
同时，制定详细的工作规划，明确工作目标和时间节点。
2.2 人员培训组织专业人员进行培训，熟悉封堵工作的操作流程和安全注意事项，提高他们的应急处置能力。
2.3 资金和物资准备确保封堵工作所需的资金和物资充足，包括封堵材料、工具设备等。
3. 封堵方法和工艺封堵矿洞的方法和工艺应根据具体情况进行选择，综合考虑地质条件、矿坑结构和封堵材料等因素。
3.1 封堵材料的选择封堵材料应具有以下特点：耐高温、抗压、耐腐蚀、易施工等。
常用的封堵材料包括混凝土、聚合物材料等。
3.2 执行封堵措施根据矿洞的具体情况，采用适当的封堵方法。
常见的封堵方法包括：3.2.1 安全梁封堵在矿洞的进口和出口设置安全梁，用以支撑地质层，防止地面塌陷。
3.2.2 充填封堵将封堵材料充填至矿洞内部，填平洞穴空间，固化地层，阻止水和杂质进入矿洞。
3.2.3 机械封堵利用钢板、混凝土等材料进行机械封堵，阻止洞口进入。
3.3 安全防护在封堵工作进行时，一定要做好安全防护工作，确保工作人员的人身安全。
需要配备专业的安全设备，如安全帽、安全绳索等，同时严禁擅自进入封堵区域。
4. 监测和评估封堵工作完成后，需要进行监测和评估，评估封堵效果和安全性。
4.1 环境监测对封堵后的矿洞进行环境监测，监测物质渗透、地下水位等情况，确保封堵的稳定性。
4.2 结果评估根据监测数据，评估封堵的效果和安全性。
如果发现问题，及时采取措施进行调整和改进。
5. 结束语封堵矿洞是一项复杂而艰巨的工作，需要科学合理的方案和精湛的技术。
预留洞口封堵方案
-建立健全安全管理制度，对施工人员进行安全培训。
-施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设备。
-定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
2.环保措施
-严格按照环保法规进行施工，减少噪音、粉尘等污染排放。
-合理规划材料堆放和废弃物处理，保护周边环境。
-施工结束后，对作业面进行清洁，恢复原状。
六、质量保障措施
1.强化原材料质量控制，确保材料合格。
2.施工过程中严格执行施工工艺和质量标准。
3.通过质量验收，对封堵效果进行评价，确保满足设计要求。
七、结语
本预留洞口封堵方案基于项目实际需求和施工条件制定，旨在保障结构安全、施工质量和作业人员安全。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，并持续优化方案，以确保工程顺利进行。
预留洞口封堵方案
第1篇
预留洞口封堵方案
一、概述
本方案旨在针对建设项目中预留洞口的封堵工作，提供一套合法合规的操作流程和技术措施，确保施工过程安全可靠，满足建筑设计要求，并根据国家相关法律法规及行业标准制定。
二、预留洞口封堵Байду номын сангаас标
1.确保预留洞口封堵后的结构安全，满足设计承载要求。
2.预留洞口封堵施工过程符合国家及地方相关法律法规、施工规范及质量标准。
3.采取措施降低施工噪声、粉尘排放，保护生态环境。
八、质量保障措施
1.严格把控封堵材料质量，确保材料合格。
2.强化施工过程监控，及时处理质量问题。
3.加强质量验收，确保封堵质量满足设计要求。
本方案根据预留洞口封堵的实际情况制定，旨在为施工提供合法合规的操作指导。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并报请相关部门审批。
洞口封堵方案
洞口封堵方案1.水平洞口（墙面洞口）封堵1.1原则穿墙管道、桥架、风管等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包/防火岩棉），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口。
1.2土建封堵洞口做法墙面洞口开洞完成之后，根据现场实际情况设置过梁，若无法设置过梁，＜2m的洞口采用2根L5角钢代替过梁（角钢两边伸出200mm），≥2m的洞口采用2根5#槽钢代替过梁（槽钢两边各伸出200mm）；过梁（角钢、槽钢）设置好后进行砌体、抹灰封堵，抹灰完成面比墙面完成面低8mm，为天然石粉预留面层；二次结构抹灰完成后进行天然石粉施工，确保平整。
1.3机电后续封堵做法土建石粉封堵完后，机电针对洞口缝隙进行防火泥抹平收口，缝隙堵塞完成后采用10mm厚防火板封堵，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，防火板采用6#自攻钉固定，防火板紧贴完成面。
1.4封堵示意图墙面洞口示意图2.竖向洞口（楼板洞口）封堵2.1原则管道、桥架等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口；带水房间洞口四周设置止水台（高度200，宽度200）。
2.2土建封堵洞口做法楼板洞口开洞完成之后，带水房间进行止水台施工。
根据现场实际情况进行植筋，若无法植筋，在洞口上部结构板面上绑扎钢筋网10@50（根据现场洞口形状绑扎），四周外扩洞口200mm，洞口进行吊洞，吊洞后浇筑砼（高出结构板一个等级，微膨胀），砼高度结构板面50mm，确保预留50mm面层。
2.3机电后续封堵做法洞口浇筑完后，地面面层施工后，机电进行缝隙封堵：1）穿楼板部位两侧采用10m厚防火板固定，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，楼板上方防火板高度与止水台高度一致（无止水台其防火板与地面一致，防火板紧贴完成面），楼板下方防火板安装于下层顶板上方，采用6#膨胀螺栓固定，螺栓间距200mm；2）桥架内部、桥架与楼板之间用防火包填塞密实，防火包之间的间隙、电缆间缝隙用防火泥塞缝；3）防火板与桥架根部采用防火泥密封，宽度为15mm，外表面与防火板平齐。
洞口封堵专项措施方案
一、方案概述为了确保施工质量和安全，针对施工现场中出现的各种洞口，特制定本洞口封堵专项措施方案。
本方案旨在规范洞口封堵施工流程，提高施工质量，防止渗漏、裂缝等问题的发生，确保施工安全。
二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂子、钢筋、模板、防水材料、膨胀剂、钢筋网片等。
2. 施工工具：凿岩机、切割机、搅拌机、振捣器、钢筋绑扎工具、水平尺、垂直尺等。
3. 施工人员：技术负责人、施工员、钢筋工、模板工、混凝土工等。
三、施工流程1. 施工前准备：对洞口进行测量，确定洞口尺寸，绘制施工图。
2. 洞口处理：对洞口周边进行凿毛，清理洞口内杂物，浇水湿润。
3. 支模：根据洞口尺寸和结构要求，搭设模板，确保模板牢固、严密。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝、渗漏等问题。
7. 防水处理：在混凝土表面涂刷防水涂料，增强防水性能。
8. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
四、施工操作要点1. 洞口处理：洞口周边凿毛深度不小于50mm，清理洞口内杂物，浇水湿润。
2. 支模：模板搭设牢固，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋绑扎：钢筋间距、锚固长度等符合设计要求，确保结构安全。
4. 混凝土浇筑：混凝土坍落度控制在合理范围内，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝、渗漏等问题。
6. 防水处理：防水涂料涂刷均匀，厚度符合规范要求。
五、质量要求1. 洞口尺寸、形状符合设计要求。
2. 模板搭设牢固，接缝严密。
3. 钢筋绑扎符合设计要求，无露筋、断筋等现象。
4. 混凝土密实，无蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。
5. 防水涂料涂刷均匀，无漏涂、起皮等现象。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
施工洞封堵方案范文
施工洞封堵方案范文一、引言二、封堵原则1.安全原则：封堵施工洞应严格按照国家相关标准和要求进行，保证施工人员和周围环境的安全。
2.质量原则：封堵施工洞应符合工程质量要求，保证封堵材料和工艺的合理性和稳定性。
3.经济原则：封堵施工洞应选择合适的材料和工艺，以达到经济效益最大化。
三、封堵方法1.机械封堵：适用于大型施工洞。
可以采用混凝土、钢板、钢筋等材料进行机械封堵。
具体步骤如下：（1）清理洞口：清理洞口内外的杂物和灰尘，保持洞口清洁。
（2）制定封堵方案：根据洞口的大小和形状，选择合适的封堵材料和工艺。
（3）固定机械封堵材料：将机械封堵材料（如钢板）固定在洞口上，使用螺栓、焊接等方式固定。
（4）填充封堵材料：使用混凝土或其他填充材料将洞口充实并封堵。
2.化学封堵：适用于小型施工洞。
可以采用密封胶、灌浆料等材料进行化学封堵。
具体步骤如下：（1）清理洞口：清理洞口内外的杂物和灰尘，保持洞口清洁。
（2）打孔：在洞口周围打孔，孔间距和孔深根据封堵材料和工艺要求确定。
（3）注入封堵材料：将密封胶、灌浆料等封堵材料注入洞口内，确保充实且没有空隙。
3.其他封堵方法：根据具体情况，可以采用其他封堵方法，如填土、挡板等封堵方式。
四、封堵步骤1.制定封堵方案：根据洞口的大小、形状和材料选择合适的封堵方法。
2.准备工作：清理洞口内外的杂物和灰尘，保持洞口清洁。
3.施工封堵：根据封堵方法进行施工，按照步骤进行洞口封堵。
4.封堵检查：施工完成后，进行封堵质量检查，确保封堵材料的牢固性和完整性。
5.封堵验收：封堵施工完成后，进行封堵验收，满足验收标准方可进行下一步工序。
五、安全措施1.施工人员应具备相关证书和经验，严格按照施工安全操作手册执行。
2.施工洞口周边应设置警示标志，避免他人误入施工现场，发生事故。
3.施工现场应配备相应的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
4.施工现场应配备相关消防器材，及时处理可能发生的火灾等危险情况。
建筑预留洞口封堵方案
建筑预留洞口封堵方案建筑预留洞口封堵方案1. 引言建筑预留洞口是指在建筑设计和施工过程中，出于多种原因需要在建筑物中预留一些洞口，如电缆穿越洞口、管道穿越洞口等。
然而，这些洞口在施工完成后，需要及时封堵以保证建筑物的结构安全性、节能性和防火性能。
本文将探讨建筑预留洞口的封堵方案。
2. 洞口尺寸测量在封堵之前，首先需要对洞口进行尺寸测量。
测量尺寸可以使用伸缩尺、激光测距仪或其他测量工具完成。
正确的尺寸测量可以确保封堵材料的精确匹配，从而保证封堵效果达到预期。
3. 封堵材料的选择洞口的封堵材料的选择非常重要。
一般来说，可以根据洞口的大小、用途、建筑物类型以及预算来选择合适的封堵材料。
常用的封堵材料有硅橡胶、聚氨酯泡沫、防火胶等。
封堵材料需要具备防火性能、耐高温、耐压、密封性好等特点。
4. 封堵材料的固定封堵材料的固定可以使用螺栓、焊接或接缝胶固定等方式。
具体选择哪种方式取决于洞口的材质和尺寸。
需要注意的是，固定封堵材料时要确保其牢固可靠，以防止松动或脱落。
5. 封堵材料与洞口的连接封堵材料与洞口之间的连接必须密实且完全封闭，以确保无气漏或水漏。
对于较大的洞口，可以使用泡沫填充材料填充空隙，并使用密封胶封堵边缘。
对于较小的洞口，可以使用硅橡胶密封垫圈等密封材料进行封堵。
确保封堵材料与洞口完全贴合，无任何漏洞。
6. 防火封堵在某些情况下，封堵洞口还需要具备防火性能。
可以使用阻燃材料对洞口进行封堵，如防火涂料、防火胶等。
这些防火封堵材料可以有效地延缓火势蔓延，提供足够的时间用于疏散和灭火。
7. 封堵材料的维护与更换封堵材料需要定期检查和维护，以确保其性能和效果。
如发现松动、老化或破损等情况，需要及时更换或修复封堵材料。
定期的维护可以保证建筑物的结构安全性和防火性能。
8. 结论建筑预留洞口的封堵方案至关重要，直接关系到建筑物的安全性和防火性能。
在封堵洞口时，需要测量尺寸、选择合适的封堵材料、固定和连接封堵材料、进行防火封堵以及定期维护等。
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丁山监狱民警（职工）安置房（一期）工程-------预留洞口封堵施工案编制：审核：审批：中弘泰建设集团有限公司2016年10月13日目录一.工程概况 (1)1.1建筑概况 (1)1.2结构特征 (1)二、编制依据 (1)三.预留洞二次浇注措施 (2)四、施工准备 (2)五、施工法 (3)3.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺 (3)3.2、工字钢预留洞封堵操作工艺 (6)3.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺 (7)3.4、对拉螺栓洞封堵案 (9)1、地上： (10)2、地下： (11)四、质量保证措施 (11)五、安全保证措施及文明施工 (12)丁山监狱民警（职工）安置房（一期）工程-------预留洞口封堵施工案一.工程概况1.1建筑概况1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#和14#邻里中心共8幢主楼及D1地下室，除14#邻里中心（三层）公建外，主楼地下室二层，地上面积约98957.4平米，地下面积约28089.9平米，总建筑面积108251.5平米。
结构形式：框架剪力墙本工程为一类、二类高层建筑，地上耐火等级为一、二级；地下耐火等级一级。
抗震设计按六度设防，设计使用年限为五十年。
地下室防水等级为II级，抗震设计按六度设防，标准使用年限为五十年。
由恒昊置业发展有限公司开发建设、市城归设计院有限责任公司设计、中弘泰建设集团有限公司施工、宏达建设咨询有限公司监理。
1.2结构特征高层住宅楼采用全现浇钢筋砼剪力墙结构，筏板基础，主楼剪力墙抗震等级为四级，7#、8#楼剪力墙、柱为三级，地下室抗震等级为四级（局部为三级：一层错层处外墙及框架柱），楼屋盖均采用普通梁板体系。
预留洞口主要有：放线洞、泵管洞、工字预留洞、厨卫间预留洞、对拉螺栓洞、出屋面管道洞等。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB5024-20102、《混凝土结构设计规》GB50010-20103、《建设施工高处作业安全技术规》JGJ80-914、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995、《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-20026、施工组织设计7、图纸及相关变更三.预留洞二次浇注措施4.1控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注法。
4.1.1控预留洞在主体封顶测量后，清理残余模板，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板吊模。
各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的微膨胀豆砼浇筑。
浇筑后加强养护。
4.1.2水暖电气安装预留洞，在所有安装工程完成后，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板吊模。
各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级微膨胀的豆砼浇筑。
浇筑后加强养护。
四、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬木、水泥、商品混凝土2、主要机具：用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。
3、作业条件：管道施工已完成及具备洞口封顶条件，经检查验收合格。
为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞→卫生间等→挑架洞。
劳动力安排20人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率。
5、技术准备5.1、熟悉施工图纸；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。
五、施工法3.1、放线洞、泵管洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理→植筋→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除2、基层处理：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。
3、植筋：洞口四用Φ6@80植筋。
4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板缝隙应密（见下图）。
5、洞口边处理：在边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口边涂抹均匀，其配合比与砼的砂浆成分相同。
6、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。
为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。
具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。
第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。
分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天。
砼养护式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%可拆除底模。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便转使用。
3.2、工字钢预留洞封堵操作工艺工艺流程：悬挑槽钢洞口清理→钢丝刷刷毛→洒水湿润→灌混凝土→抹防水砂浆1、清理悬挑工字钢洞口粘存杂物，清理干净2、使用喷壶进行喷水湿润，在施工前一小时进行喷水，使悬挑工字钢洞口围保持湿润。
施工时再进行小量喷水，以便施工3、将外墙外侧用模板遮挡密，侧用模板固定兼遮挡，上口制作漏斗型小口，用比原结构高一等级标号的微膨细混凝土边浇灌边捣密实，待模板拆除后凿除上口多余混凝土。
见下附图4、抹防水砂浆：用1：2.5水泥砂浆抹面（惨5%憎水剂）3.3、厨卫等处预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→蓄水实验→板底打磨→翻边处理2、基层处理：放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。
3、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板缝隙应密。
4、洞口边处理：在边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口边涂抹均匀，其配合比与砼的砂浆成分相同。
5、混凝土封堵：洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。
为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。
具体做法如下：刷完一道水泥浆后，先用细混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。
第二天刷一道水不漏厚度约10~20mm，并进行浇水观察，下是否有漏水、渗水现象，如出现漏水、渗水立即凿除第一道混凝土，再进行混凝土浇筑直至不漏水、不渗水可进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。
分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天。
砼养护式采用薄膜覆盖浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
7、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%可拆除底模。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，模板拆除后应随即进行修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便转使用。
8、蓄水实验：待混凝土养护完毕后，在管口四用水泥砂浆护50宽、50高翻边，并蓄水24h后观察下是否有漏水、渗水现象，如有漏水、渗水现象需对此封堵口进行修复，无法修复时需重新浇筑，浇筑工艺同上，直至合格为止。
9、板底打磨：模板拆除后应检查板底的密实度、平整度，将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。
10、表面清理：清理表面灰尘和垃圾。
11、附图见下3.4、对拉螺栓洞封堵案1、地上：1）外墙：对拉螺栓封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后用聚氨酯发泡封堵墙对拉螺栓，在墙两边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。
接着墙外侧用水泥：砂：UEA=1：2:0.08防水砂浆抹平。
地上外墙对拉螺栓封堵拆除对拉螺栓侧发泡砂浆封堵第一遍第二遍第三遍2）墙：聚氨酯发泡封堵墙对拉螺栓，在墙两边预留20~30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵（砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比）。
2、地下：1）外墙：剔凿出止水螺栓塑料垫片，然后用水泥：砂：胶乳=1：2：0.35防水砂浆压实抹平，墙外侧做防水，侧抹灰。
2）墙：同地上墙做法。
地下外墙止水螺栓处理剔凿塑料平垫、割除多余螺杆防水砂浆压实抹平四、质量保证措施1、对洞口封堵过程中项目部派专人进行跟踪检查，每道工序检查合格后可下道工序施工，确保施工质量。
在模板支设前，要进行跟踪检查洞侧面的处理情况，格按要求执行，应按照重点工序进行检查，在洞口侧面处理合格的情况下，对模板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制，做到全面检查，对于检查过程中发现不按照技术交底要求的施工现象要坚决制止，直至返工，确保工程质量。
试验合格后，及时报验。
2、对有防水要求部位洞口根部浇筑围部分蓄水20mm以上，蓄水24小时，不渗不漏，洞底无水迹。
五、安全保证措施及文明施工1、进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带。
2、工作时应集中精力，木工支模时使用的梯子，支设要平稳，工作时禁止嬉戏打闹，混凝土工运料时要留意道路上的预留洞。
3、格按照技术交底和施工案进行施工，确保施工质量和防渗漏效果。
4、施工过程中，要将落地灰及时清理干净，不得将多余混凝土随便撒在楼板上，不得污染楼的墙面和地面。
5、高空作业禁穿皮鞋，系好安全带。
6、预留洞口封堵完毕后，应将混凝土表面进行覆盖。
禁止在未达到强度要求之前的预留洞混凝土上踩踏。