点式夹胶玻璃雨篷施工方案设计(1)
点式夹胶玻璃雨篷施工方案(1)详解
点式夹胶玻璃雨篷施工方案(1)详解
一、材料准备
在进行点式夹胶玻璃雨篷的施工之前，首先要准备好所需的材料。
包括： - 点式夹胶玻璃雨篷 - 不锈钢支架 - 螺丝钉 - 胶水 - 清洁工具等
二、施工步骤
1. 测量和规划
在进行安装前，需确保测量好安装位置的尺寸，并进行合理规划，确保安装的点式夹胶玻璃雨篷符合设计要求。
2. 安装支架
将预先准备好的不锈钢支架按照设计要求固定在安装位置，确保支架牢固并符合安装要求。
3. 安装玻璃
将预先处理好的点式夹胶玻璃安装到支架上，并使用螺丝钉固定。
在固定时要注意力均匀，防止玻璃出现变形或破裂现象。
4. 处理边缘
在安装完成后，使用胶水对玻璃边缘进行密封处理，确保玻璃与支架之间的夹层处在一定的稳固状态，并增强整体的结构强度。
5. 清洁和检查
最后，对安装好的点式夹胶玻璃雨篷进行清洁，确保表面干净整洁。
同时检查各个部位是否安装牢固，是否存在安全隐患，确保安装质量达到标准要求。
三、注意事项
•在施工过程中，需注意对点式夹胶玻璃进行小心处理，避免碰撞或摔落导致破损。
•确保施工现场安全，采取必要的防护措施，避免施工人员及周围人员受伤。
•在安装完毕后，定期检查和维护点式夹胶玻璃雨篷，确保其使用寿命和外观效果。
以上是点式夹胶玻璃雨篷施工方案的详细解说，希望对您有所帮助。
如有任何问题或疑问，请及时咨询专业人士或厂家进行解答和指导。
点式夹胶玻璃雨篷施工方案
点式夹胶玻璃雨篷施工方案
一、材料准备
在进行点式夹胶玻璃雨篷的施工前，首先需要准备以下材料：
•硅胶胶水
•胶刮板
•防水密封胶
•铝合金框架
•夹胶玻璃板
二、施工步骤
1. 准备工作
在施工前，需要确保施工现场整洁无障碍，框架安装位置清晰明了，以便后续
施工。
2. 框架安装
首先将铝合金框架按照设计要求进行安装，确保框架牢固、垂直。
框架的稳固
性是整个雨篷的基础，因此在安装过程中一定要仔细。
3. 夹胶玻璃安装
将事先准备好的夹胶玻璃板放置在安装好的框架上，调整位置，确保玻璃板与
框架边缘之间均匀留有一定距离。
然后使用硅胶胶水将玻璃板与框架胶合，保持压力均匀、稳定直至硅胶固化。
4. 密封处理
待硅胶胶水干燥后，使用防水密封胶对夹胶玻璃雨篷的四周边缘进行密封处理，以确保雨水无法渗入夹胶部分，增强整体的防水性能。
5. 清理整理
最后，对施工现场进行清理整理，清除施工过程中产生的杂物和多余物料，确
保施工现场干净整洁。
三、施工注意事项
•施工过程中要注意安全，避免发生意外伤害。
•确保框架、夹胶玻璃板的尺寸和位置准确无误。
•在施工过程中，及时清除多余的硅胶胶水，避免影响美观。
•在使用防水密封胶进行密封处理时，确保材料充分涂抹，密封完整。
通过以上施工步骤和注意事项，我们可以顺利完成点式夹胶玻璃雨篷的施工，为建筑增添美观与实用性。
点式夹胶玻璃雨篷施工方案
点式夹胶玻璃雨篷施工方案本工程采用点式玻璃雨篷，支承系统为钢结构，驳接系统采用不锈钢驳接爪，雨篷玻璃采用8+（PVB）+8mm 钢化夹胶玻璃。
一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
二、施工工艺及施工要点1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
2、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、钢骨架安装焊接：钢骨架采用 150-200*8mm 变截面T 型钢，Φ50*3mm 圆钢管，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。
骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切并磨平。
5、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
6、表面处理：应清熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定作处理。
涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
7、钢化夹玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。
安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
点式玻璃雨蓬施工方案
点式玻璃雨蓬施工方案1. 简介点式玻璃雨蓬是一种常见的遮雨设备，常用于门窗附近或户外空间。
它由多个点支撑的玻璃板构成，可以有效阻挡雨水、阳光和风。
本文将为您提供一份点式玻璃雨蓬的施工方案。
2. 材料准备在进行点式玻璃雨蓬的施工之前，需要准备以下材料：•玻璃板：选择耐冲击、透明度好的玻璃板；•点支撑件：常见的点支撑件包括不锈钢点支撑、铝合金点支撑等；•手套和安全镜：保护施工人员的安全；•其他工具：如螺丝刀、电钻等。
3. 施工步骤步骤一：测量和准备首先，需要对安装点式玻璃雨蓬的区域进行测量，确定所需的玻璃板和点支撑件的数量和尺寸。
对于点支撑件，需要根据测量结果选择合适的位置进行安装。
步骤二：安装点支撑件使用电钻等工具，根据测量结果将点支撑件固定在预定位置上。
确保点支撑件牢固且平齐，以保证玻璃板的稳固性和安全性。
步骤三：安装玻璃板将预先准备好的玻璃板依次安装在点支撑件上，确保玻璃板与点支撑件紧密结合。
使用螺丝刀等工具进行固定，确保玻璃板的稳固性。
步骤四：清理和检查施工完成后，清理施工区域的杂物和垃圾。
对安装的点式玻璃雨蓬进行检查，确保每个玻璃板牢固、无损坏。
4. 注意事项在进行点式玻璃雨蓬的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应佩戴手套和安全镜，以免受伤；•材料质量：选择高质量的玻璃板和点支撑件，确保施工的稳固性和耐用性；•测量准确：施工前应进行准确的测量，避免尺寸不匹配或安装位置错误的情况；•固定可靠：确保点支撑件和玻璃板的固定牢固，以防止发生意外情况。
5. 结论点式玻璃雨蓬的施工相对简单，但需要施工人员具备一定的技术和经验。
本方案提供了点式玻璃雨蓬施工的基本步骤和注意事项，供参考和使用。
在施工前，请确保已充分了解所使用材料的规格和要求，并遵循相关安全规定进行操作。
祝您的施工顺利！。
点式玻璃雨篷施工方案
点式玻璃雨篷施工方案点式玻璃雨篷是一种常见的户外遮阳、避雨装置，通常用于门廊、走廊等地方。
它既可以美观大方，又具有良好的实用性和耐用性。
在施工过程中，需要考虑多个方面，包括设计方案、材料准备、施工工序、安装方法等。
设计方案点式玻璃雨篷的设计方案需要考虑以下几个方面： - 结构稳定性：确保雨篷能够承受外部风力和重量的作用，不易变形或倾斜。
- 美观性：选择适合建筑风格的设计，能够与周围环境协调一致。
- 采光性：充分利用玻璃材质，保证室内采光良好。
- 防水性：确保雨篷整体结构能够有效防水，避免雨水渗透进入室内。
材料准备在施工前需要准备以下材料和工具： - 点式玻璃雨篷的玻璃板 - 不锈钢支架 - 连接件 - 螺丝钉 - 扳手 - 螺丝刀 - 手电钻 - 测量工具施工工序1.确定安装位置：根据设计方案确定安装点式玻璃雨篷的位置，并用测量工具测量准确的尺寸。
2.安装支架：使用不锈钢支架和连接件，将支架固定在安装位置上，并确保支架水平稳固。
3.安装玻璃板：将玻璃板安装在支架上，使用螺丝钉固定，并调整位置使之安装妥当。
4.固定螺丝：使用螺丝刀将螺丝钉牢固固定在支架上，确保雨篷整体结构稳固可靠。
5.检查调整：完成安装后，对点式玻璃雨篷进行检查，调整各部件位置，确保符合设计要求。
安装方法安装点式玻璃雨篷的方法主要有以下几种： - 壁挂式：将支架固定在墙面上，以墙壁为支撑点安装点式玻璃雨篷。
- 跨挂式：在两个支撑点之间安装支架，将点式玻璃雨篷悬挂在支架上。
- 屋面式：将点式玻璃雨篷安装在屋顶上，作为顶棚或遮阳装置使用。
点式玻璃雨篷施工需要严格按照设计方案进行，确保整体结构稳固，安全可靠。
在施工过程中，注意安全防护，正确使用工具，避免发生意外事故。
施工完毕后，对点式玻璃雨篷进行定期检查和维护，延长使用寿命，保持外观美观。
建筑工程点式玻璃雨蓬施工方案
点式玻璃雨蓬施工方案一、施工工艺测量放线一结构、埋件的检查T雨蓬钢架龙骨安装T驳件系统安装一隐蔽验收T钢结构喷漆一玻璃面材安装T打胶。
二、雨棚安装(-)点式雨蓬结构安装工艺1测量放线(1万则量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000标高和轴线。
施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸，所有资料必须齐备。
通过测量放线的方法，确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。
(2)测设出的控制点，应射入钢针，用红漆标示，并加以保护。
测设出的水平控制点，应设置在永久性的结构上，用红漆清楚注明标I^Jo(3)所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。
若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
2、结构、埋件的检查(1)在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有埋件的位置。
如果尺寸有偏离，须进行重新处理后，方可进行钢结构的施工。
(图示)：纵向分格墨线(2)支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
捶制触线3.雨蓬钢架龙骨安装(1)雨蓬龙骨的安装过程，包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建，钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。
(2)拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装(构件在工厂内加工好)，根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。
钢结构梁(3)吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将钢梁用吊车向上提升，将钢梁的两端临时固定在钢支座上，调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。
(4)调整：钢梁安装标高偏差不应大于3mm,腹杆的最大标高偏差不应大于8mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。
(5)耳板与拉杆的安装：根据设计要求及放线所确定的定位点,在钢结构和结构埋件上分别焊接8∏≡厚连接耳板,同时在耳板上焊接8廊厚肋板起水平稳固作用。
玻璃雨棚施工方案(1)
玻璃雨棚施工方案(1)在现代建筑设计中，玻璃雨棚作为一种常见的装饰和遮阳结构，不仅具有美观的外观效果，还能有效防止雨水侵入，保护建筑物。
本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案和注意事项。
1. 设计方案1.1 结构设计玻璃雨棚的结构设计应符合建筑物的整体风格和需求，一般采用金属框架搭配玻璃覆盖的形式。
框架通常使用铝合金或不锈钢材质，具有良好的耐候性和承重能力。
1.2 玻璃选择玻璃雨棚的玻璃选择至关重要，一般采用钢化玻璃或夹胶玻璃，具有较高的强度和安全性。
玻璃的厚度应根据实际情况确定，一般在8-12mm之间。
2. 施工步骤2.1 准备工作施工前需清理施工区域，保证施工环境整洁。
检查施工材料和工具是否齐全，确保施工顺利进行。
2.2 安装框架首先进行框架的安装，根据设计方案确定框架的位置和尺寸，采用合适的螺栓或焊接固定框架。
2.3 安装玻璃在框架搭建完成后，安装玻璃覆盖，确保玻璃间隙均匀，使用专用胶水或夹胶条固定玻璃。
2.4 完善细节对安装完成的玻璃雨棚进行检查，确保结构稳固，无漏水漏风现象。
对接缝进行密封处理，保证整体结构的完整性。
3. 注意事项3.1 安全施工施工过程中要确保施工人员的安全，佩戴好个人防护用具，注意施工现场的秩序和安全。
3.2 质量控制施工过程中要严格按照设计方案进行操作，保证施工质量。
对材料和工艺进行质量检验，确保施工的可靠性和耐久性。
结语通过本文对玻璃雨棚施工方案的介绍，相信读者对玻璃雨棚的施工流程和注意事项有了更清晰的了解。
在实际施工中，可根据具体情况进行调整和细化，确保施工质量和效果。
玻璃雨棚施工方案[1]
![玻璃雨棚施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/424e0e4253ea551810a6f524ccbff121dd36c5cc.png)
玻璃雨棚施工方案在建筑设计中，玻璃雨棚是一种经常被运用的装饰元素，不仅可以提供遮挡雨水的作用，还能美化建筑外观，增加建筑采光和通风效果。
本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案，包括材料准备、施工流程、注意事项等内容。
1. 材料准备•玻璃材料：选择质量优良、耐久性强的钢化玻璃或夹胶玻璃，具备抗风雨、抗紫外线等特性。
•支撑结构：不锈钢或铝合金支架，要具备良好的承重能力和稳定性。
•连接件：适用于连接玻璃和支撑结构的螺栓、螺母等配件。
•密封胶条：用于玻璃与支撑结构之间的密封，确保防水效果。
2. 施工流程第一步：确定位置和尺寸根据设计图纸和实际情况，确定玻璃雨棚的具体位置和尺寸，标记支撑结构的安装位置。
第二步：支撑结构安装安装支撑结构，并调整好支架的水平度和垂直度，确保整体结构稳固可靠。
第三步：安装玻璃将预先准备好的玻璃放置在支撑结构上，使用连接件将玻璃固定在支架上，并采用密封胶条密封玻璃与支撑结构之间的缝隙。
第四步：检查调整检查整体结构是否安装妥当，调整玻璃雨棚的倾斜度和高度，确保符合设计要求。
第五步：完成收尾清理施工现场，检查连接件和密封胶条是否牢固，做好最后的收尾工作，保证玻璃雨棚的使用效果和安全性。
3. 注意事项•施工过程中要注意安全，佩戴好安全防护用具，防止意外伤害发生。
•检查材料质量，确保材料符合要求。
•施工现场要整洁，避免杂物影响施工效果。
•严格按照设计图纸和方案进行施工，保证玻璃雨棚的质量和美观度。
通过以上施工方案，可以确保玻璃雨棚的安装顺利进行，并达到预期的使用效果。
玻璃雨棚不仅提升建筑外观，还能有效防雨遮阳，增加建筑的功能性和美观性。
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一、工程概况一)工程概况1、工程名称：团泊湖-光耀城车道点式玻璃雨篷工程2、工程地点：天津市静海县3、方案设计单位：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司4、承包方式：包工包料；5、工程范围及内容：车道点式玻璃雨蓬；二)编制说明1 、编制目的为了做好进场施工前的充分准备工作和指导进场后的具体实施如期、优质地完成业主的钢结构夹胶玻璃雨蓬工程，特编制本施工组织设计。
以此力求通过周密地策划、科学地组织、优化管理、精心施工，确保工程质量优良、装饰效果美化。
2、编制依据本工程施工组织设计编制主要依据：招标文件、施工图纸。
3、执行标准1) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009- 2001)；2) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2001);3) 《钢结构设计规范》(GBJ 17- 2003);4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 5020A 2001)5) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2002 )6) 《建筑设计防火规范》GBJ16-877）《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-20038）《建筑荷载设计规范》GBJ9-879）《冷湾薄壁型钢结构技术规范》DBJ18-200210）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 11）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892312）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200113）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）4、选用材料及其标准钢材：Q235材质，符合国际《碳素结构钢》（GB700-88）。
低碳钢焊条，GB/T5117-95规定。
密封胶，应符合JGJ102-96中3.5规定。
夹胶玻璃的质量应符合相关规定。
密封胶应使用双组分密封做，组分向色差应分明，有效期在半年以上。
、工期及质量目标一）工期我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力，确定本工程的总工期日历天数为合同签定日期，我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。
二）工程质量目标质量等级：合格我单位在施工中将严格按照有关标准规范进行操作，严格管理，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，都能确保合格工程目标的实现。
三）质量保修本工程的保修期壹年，保修期自竣工验收合格之日起计算。
三、施工准备情况一）技术准备工程项目经理组织项目经理部班子和各班组长进行工程施工现场勘测，熟悉施工图纸，参加工程施工图纸会审。
召开工程工期质量策划会议，对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划，就讨论策划结果汇集编制装饰工程日施工进度计划表、主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全协调管理、文明施工等保证措施。
项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行学习，并对各工种进行施工技术交底。
二）现场准备根据本工程地理位置、建筑造型和要求的工期，结合现场实际情况，我公司准备安排1个安装施工队，现场施工高峰期约10人，科学地进行现场管理，分成不同的吊装作业区同时进行，我公司安装队均有多年的钢结构艺术造型工程施工的经验，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。
依据工程施工图纸进行现场测量，建立平面标高控制网，核对图纸与现场尺寸是否相符，对不相符的地方做出记录，并在图纸会审时提出，以便在图纸会审时商量处理方案。
开工前根据施工规范要求，对现场施工配电采用三线五相制，施工用电采取三级配电、二级保护。
施工现场设主配电柜一套接至各分柜照明系统增设变压器，照明采用安全电压36伏，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域临时拉线照明，主电箱接驳位置按甲方提供电源口引入室内。
完成施工现场临时办公室、临时工具、临时配电间、保安夜间值班室、库房、材料临时仓库等临时设施的搭设。
三）材料采购准备根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研，并对供应商进行评价，选择合格材料供应商，严格执行公司《合格供应商评价程序》。
对照施工图纸进行现场测量、放线，计算主要材料用量、规格，并编制《工程材料采购计划表》，依据《工程材料采购计划表》采购材料，我们将派专员驻厂采购监督，从源头杜绝材料质量不合格问题，确保工程质量，确保工程工期。
四）材料进工地应做好以下工作根据材料计划表并结合工程进度表确定材料的品种、数量及进工地时间。
严格遵守甲方的既定原则，充分利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用。
工程施工中材料品种多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。
材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理体制的严密性。
堆放时应注意以下几点：1. 不得影响施工的进行反复搬迁、损材费工。
2. 分类堆放，便于使用。
3. 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
4. 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。
5. 急用的材料进工地时直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。
6. 工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收发放工作。
并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
五）接通工地临时水电临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水源从规定处接出，接口处设专用接水容器，容积2立方米左右，便于接水防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。
临时用电的布置一般是以架空线路或电缆板的形式。
架空线路的用电应装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。
采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“ YHZ橡胶套电缆，禁止用塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。
六）生产现场组织：现场具有目前国际最先进的高精度生产设备和机械，并形成专门的材料加工，工厂采用国际标准实行标准化管理，生产工人均经过严格专业培训和考核后持证上岗。
七）施工质量管理条例1、安装项目工程，必须达到有关结构施工及验收规范要求。
2、钢架安装的所有构件，应符合设计的材料品种、规格色泽要求，发现不合格产品不予以安装。
3、产品安装后，应满足建筑物理要注。
4、在安装施工中，质量检查人员必须在现场进行监督巡视检查。
5、未经检验的产品，在施工现场要做好产品保护工作并待检。
6 、产品在搬运、吊装过程应避免碰撞损坏和污染。
7、全部产品安装后，应将产品表面清洗干净。
8、对任何永久工程组合及元件装配在设计上要预计承受的荷载力或应力。
9、绝对依照批准的施工图及技术规范进行施工，符合设计上对物料表面处理，形状、大小、厚度及接口位置等要求，并保证同类型物料颜色一致，纹理和线条统一和谐，以确保安装完成后莸得使业主满意的外观质量。
与业主配合协商，在工地预留空间进行一些最后装配工作，但要注意产品的主范措施，避免制成品受其它工种有施工过程中损坏或污染。
八）现场定位1、在未施工或未订材料之前，要在现场定位，实地复核建筑尺寸，当发现尺寸与图纸大小不一致的情况时，要马上通知业主、设计部门尽快解决。
2、我公司对现场定位尺寸准确性负责。
九）安装位置的标准A、标准定位标签位置及移植1 、标准线设定后，供安装用的标准标线须设定，包括水平线、平面布置线及核对基准层，并由土建方负责人安排。
2 、安装之前须再次确认标准线正确与否，方可按标准腚位开始设放安装用的标线。
3 、在开始安装前，检查标线时发现有任何阻碍安装工作的误差，应立即与业主负责协商校正。
B、墨线的确认注意事项：1、钢卷尺、钢尺、真直尺及一切测量用仪器均利用（JISI ）级的标准量器，并经常测试，确认准确程度。
2、水平仪及垂直线测量仪须在使用前作检查及在使用中作定期的复查等程序。
3、钢线a. 钢线利用1.0mm直径以方便度量。
b. 如钢线的拉长度超过20m则加上另一个固定点在其中间，钢丝保持不超过20m的悬空使用。
c. 钢线两端须用旋钮扣，缓缓拉紧、拉直。
d. 使用铅锤时，须等待至无风的情况下方可量度。
十）现场安装1、在整个施工过程中制定现场安装计划，及时提交业主进行审阅，并负责确保其执行。
2、在施工前需进行现场定位，察看建筑结构的平面及立面偏差，确定偏差幅度是否在允许的建筑结构偏差范围内。
3、在装配组合及定位安放的时候，需注意以下几点：a. 用螺栓、焊接或其它机械固定构件时，需考虑到它的操作要求及容许的移动，如有必要，则应安放滑动垫于可移动的构件之间。
b. 在类型不协调的物料的接触面之间放置分格物，避免产生腐蚀及电解作用。
c. 在混凝土预埋件外露的地方涂三道防锈漆，并根据技术规范修补一些被焊接损坏的涂料；焊接后材料上多余的焊渣应予以清除并需加涂料以保护底层金属材料。
十^一）接合点1、所有的接合点，要严格按照图纸紧密地将不同构件连接起来。
2、所有小五金为隐蔽的构件，除非项目工程师批准，否则外露小五金绝对不允许，如果完成的材料表面必须加设螺丝钉，则必须选用埋头螺丝，且安装后需作表面处理，以配合旁材料外观。
十二）切割及锁孔1、钢材的切割面需经处理，除去尖角及钢渣，并用打磨机整齐切边。
2、铆钉及螺栓的孔洞应以锁孔方法形成：孔洞应比要求的直径少2mm 并以扩孔方法处理孔洞完成孔洞需稍大于铆钉及螺栓的额定尺寸。
十三）防腐蚀保护1、底材处理：a) 除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um 或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。
除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。
b) 除灰：采用SF2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用：2、环氧富锌底漆a) 工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
b) 工艺：(1) 配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)；(2) 稀释剂：按20〜50%由漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20 ° C;若采用刷涂的方法施工，可加入10~20癖释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm⑷喷涂压力：0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2 )(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70umc) 参考用量4~6m 2 /kg。
3、环氧云铁底漆a) 工具：空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。
b) 工艺：(1) 配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比);(2) 稀释剂：按20〜50%由漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20 ° C;若采用刷涂的方法施工，可加入10~20癖释剂；(3) 喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0mm(4) 喷涂压力：0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2 )(5) 施工工艺：在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um(6) 干燥时间：指压干约2小时/25 ° C;(7) 重涂间隔：8小时/25 ° C;（8）清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。