学年度生产与作业管理

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生产与作业管理约翰逊法则

生产与作业管理约翰逊法则

例1:某工程划分为六个施工段,每段分为两 某工程划分为六个施工段, 道工序,各工序在各段的持续时间如下表, 道工序,各工序在各段的持续时间如下表, 确定其总工期最短的最佳施工顺序。 确定其总工期最短的最佳施工顺序。
施工 段 工序 a b
1

2

3

4

5

6

3 5
2 1
4 3
6 4
2 3
6 6
解:(1)、填列“工序工期表” :(1)、填列 工序工期表” 填列“ )、绘制 施工次序排列表” 绘制“ (2)、绘制“施工次序排列表”(熟练后 可不绘) 可不绘)
4#
3#
2#
b
5#
1#
6#
4#
3# 2#
ห้องสมุดไป่ตู้
总工期T=25
按1—6顺序施工
2 4 a 1# 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 3#
#
4#
5# 6
#
b
1
#
2# 3#
4#
5#
6
#
总工期T=29
施工 1# 段 工序 a b 排序 2

3

4

5

6

3 5
2 1
4 3
6 4
4#
2 3
3#
6 6
5#
1# #
6#
2#
1# a b 进度 2 3 5 4 6
2# 2 1 8
3# 4 3
4# 6 4
5# 2 3
6# 6 6

生产与作业管理制度

生产与作业管理制度

生产与作业管理制度1. 前言1.1 本规章制度旨在规范企业的生产和作业管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全和健康,维护企业形象。

1.2 全部相关部门和员工都必需严格遵守本制度的要求。

2. 作业计划与布置2.1 生产部门应依据市场需求、资源情况和生产本领,订立合理的作业计划,并提前通知相关部门和员工。

2.2 作业计划应包含生产任务、作业时间、作业地方和相关要求等内容。

2.3 作业计划的调整应提前通知相关人员,并经过相关部门负责人批准。

3. 生产设备管理3.1 全部生产设备必需符合安全标准,并定期进行维护和保养,确保设备的正常运转。

3.2 生产设备的操作人员必需经过培训,并持有相关操作证书。

3.3 生产设备的使用记录应及时填写,并定期进行检查和备案。

3.4 发现设备故障或异常情况时,应立刻停止使用,并及时报修或报告上级主管。

4. 原材料子采购与管理4.1 原材料子的采购应符合企业的质量要求,并与供应商签订合同。

4.2 原材料子的收货人员应进行严格的验收,并填写相应的验收记录。

4.3 原材料子应依照规定的要求进行储存和保管,保持良好的防潮、防火、防爆和防盗措施。

4.4 原材料子的使用应依照先进先出原则,避开过期或变质。

5. 生产过程掌控5.1 生产过程中应严格依照生产工艺要求进行操作,不得随便更改或省略操作步骤。

5.2 生产过程中显现异常情况或质量问题时,应立刻采取措施进行调整或处理,并记录相关信息。

5.3 生产过程中产生的废料和污染物应进行妥当处理,防止对环境造成污染。

5.4 生产过程中应注意节省能源和资源,提倡环保生产方式。

6. 产品质量掌控6.1 产品质量是企业的生命线,全部员工都应对产品质量负责。

6.2 全部产品必需经过严格的质量检验,确保符合国家标准和客户要求。

6.3 对于不合格产品,应及时停产并采取相应的矫正措施,防止流入市场。

6.4 对于有质量问题的产品,应及时追踪并进行处理,以防止仿佛问题再次发生。

《生产运营管理》、《生产与作业管理》期末复习资料

《生产运营管理》、《生产与作业管理》期末复习资料

一、名词解释/简答题(每题5分,共30分)1. 什么是生产运作战略?★考核知识点:生产运作战略的概念•是企业根据目标市场和产品结构特点,构造其生产系统时所遵循的指导思想,是如何开展企业生产活动的全局性的谋划,是指导生产活动的行动纲领。

2. 什么是生产运作的产出要素管理?★考核知识点:生产运作的产出要素管理的概念企业为了生产产品而发生的各种耗费。

可以指一定时期为生产一定数量产品面发生的成本总额,也可以指一定时期生产产品单位成本。

产品成本有狭义和广义之分,狭义的产品是企业在生产单位(车间、分厂)内为生产和管理而支出的各种耗费,主要有原材料、燃料和动力,生产工人资和各项制造费用。

广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。

可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定,企业不断随意乱挤和乱摊成本。

也就是说按你企业生产的某一个成品将他的材料工资电费折旧分摊到单个成品中不是所有的企业成本都在其中下列各项支出不得计入成本:1. 资本性支出,即购置和建造固定资产和其他资产的支出。

2. 对外投资的支出。

3. 无形资产受让开发支出。

4. 违法经营罚款和被没收财产损失。

5. 税收滞纳金、罚金、罚款。

6. 灾害事故损失赔7. 各种捐赠支出。

8. 各种赞助支出。

9. 分配给投资者的利润。

3. 什么是质量和质量管理?★考核知识点:质量和质量管理的概念看手机相册4. 什么是生产能力利用率?★考核知识点:生产能力利用率的概念生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值,它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。

在企业中,是指企业一个生产项目实际投产运营是的生产能力与设计生产能力的比值。

5. 什么是项目和项目管理?★考核知识点:项目和项目管理的概念项目所谓项目,简单地说,就是在既定的资源和要求的约束下,为实现某种目的而相互联系的一次性工作任务。

项目管理计划、组织和控制特定的资源去完成项目,同时满足在技术、成本特别是时间上的约束/要求针对特定目标、特定组织、特定约束的系统化管理所谓项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。

生产与作业管理概述

生产与作业管理概述

生产与作业管理概述一、引言生产与作业管理是指企业在生产过程中组织、调度和控制各种资源,以实现生产目标的管理活动。

它涉及到生产计划、物料管理、生产控制、质量管理等方面,对企业的生产效率和质量具有重要影响。

本文将从生产与作业管理的定义、目标、重要性和主要内容等方面进行概述。

二、定义生产与作业管理是指在企业的生产过程中,通过有效的组织、调度和控制各种资源,以实现产品的高效生产和供应的管理活动。

它包括了生产计划、物料管理、生产控制、质量管理、设备管理等方面。

通过生产与作业管理,企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,从而增强竞争力。

三、目标生产与作业管理的主要目标是实现高效的生产过程和供应链,以满足市场需求。

具体目标包括:1.提高生产效率:通过优化生产流程、合理调度资源,提高单位时间内的生产量和效益。

2.降低成本:通过控制原材料、人力和设备的使用,降低生产成本,提高利润空间。

3.提高产品质量:通过质量管理和控制过程,确保产品符合质量标准,提升用户满意度。

4.缩短交货周期:通过合理的生产计划和物料管理,降低订单交付的时间,提高客户满意度。

5.提高资产利用率:通过设备管理和资源优化,提高设备的利用率,减少闲置浪费。

四、重要性生产与作业管理对企业的重要性体现在以下几个方面:1.提高市场竞争力:有效的生产与作业管理可以提高企业的生产效率和产品质量,使企业在市场上具有更高的竞争力。

2.降低成本:通过合理的生产计划和资源调度,可以降低企业的生产成本,提高利润空间。

3.提高客户满意度:通过准时交货和优质产品,提高顾客满意度,增加客户忠诚度和口碑传播。

4.优化资源配置:生产与作业管理可以帮助企业优化资源的配置和利用,提高资产的利用效率,避免闲置和浪费。

5.保证产品质量:通过质量管理和控制过程,可以提供稳定的产品质量,增强用户信赖和品牌形象。

五、主要内容生产与作业管理包括以下几个主要内容:1.生产计划:根据市场需求和资源情况,制定合理的生产计划,确保生产能按时完成。

2020年秋西南大学0668《生产与作业管理》在线作业(答案)

2020年秋西南大学0668《生产与作业管理》在线作业(答案)

西南大学培训与继续教育学院课程代码:0668学年学季:20202 窗体顶端多项选择题1、被称为“动作研究之父”的是:德鲁克吉尔布雷斯泰勒法约尔2、可以从以下哪几个方面来理解克劳斯比提出的“零缺陷”?零缺陷追求免费预防3、一家饮料公司,一天生产100箱饮料,产品售价为200元/箱。

为灌装这些饮料,投入了100个标准工时,标准工时费用为20元/小时。

关于这家饮料公司劳动生产率的计算,正确的有:0.05箱/工时费用200元/工时1箱/工时10元/工时费用4、系统库存量主要由()组成。

库存资金周转库存保险库存在途存货5、因果分析图的其他名称包括:直方图石川图帕累托图鱼刺图6、我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”,其中“三全”包括()。

全过程的质量管理全方位的质量管理全员的质量管理全组织的质量管理7、库存控制中的定期控制模型法具有以下特点()。

每次订货点不同每次订货量不同每次订货间隔期相同每次订货间隔期不同8、生产与运作管理的基本问题包括()。

成本管理库存管理人事管理质量管理9、在应用作业流程图进行业务流程优化时,应致力于减少的作业包括:延迟储存操作搬运10、质量管理体系可以()。

使管理过程标准化为组织提供实现持续改进的框架向顾客提供信任帮助组织实现顾客满意11、企业质量文化由三个层面组成,包括:行为层精神层制度层物质层12、活动关系图法中的O代表的含义是:普通的特别重要绝对必要不可接近13、以下选项中,属于竞争力最终表现指标的有:成本准时交换率速度质量14、下列有关独立需求库存的描述中,正确的是:用户对这种库存需求具有独立性用户对这种库存物品的需求与物资无关是企业不能控制而由市场所决定的需求这种库存需求是随机的15、下列各项中属于动素分析里“有用的动素”的有:装配寻找迟延定位16、企业组织的三个基本职能是指:财务管理运营管理人力资源管理:市场营销17、下列各项中属于SERVQUAL的“移情性”维度所包含的调查项目有:公司没有优先考虑顾客的利益员工并不总是愿意帮助顾客员工是礼貌的员工不会给予顾客个别的关心18、最早对相关成功经验进行总结并提出“精益生产(Lean Production,LP)”这一概念的学者来自哪个国家?日本中国美国德国19、一般而言,下列各项中哪些工作是由运营职能来实现的?选址规划进度安排质量控制会计核算20、下列有关工作研究产生与发展的说法中正确的是:发端于泰勒在钢铁厂所开展的搬运生铁块试验与铲运试验越来越重视人类工程学、行为科学对工作效率的影响统计学的应用奠定了其基础吉尔布雷斯在建筑行业的砌砖方法研究也是发端之一21、在QFD中,市场评价的主体是:市场人员顾客质量人员研发人员22、提高流水生产线效率的途径有:购买新设备缩短流水线的节拍减少实际工作站数在减少实际工作站数的同时缩短节拍23、下列各例中属于连续生产类型的是:汽车装配建造大楼炼钢化工24、以下各项中属于服务蓝图层次的有:支持层顾客层后台前台25、影响企业选址的自然资源因素包括()土地资源水资源物产资源气候条件26、提出“质量三部曲”的是:克劳士比朱兰费根堡姆戴明27、下列各项中属于SWOT外部环境分析的是:技术进步竞争对手的活动新的市场潜力企业的优势28、对动图(SIMO Chart)在动作研究中的应用目的是:减少疲劳寻找双手同时对称的最佳方案提高效率提高动作的稳定性29、最早提出劳动分工概念的是:福特亚当.斯密泰勒吉尔布雷斯30、工作研究主要包括以下两类研究:方法研究动作研究操作研究时间研究31、下列有关拉式生产系统的说法中正确的是:信息流方向与物流方向相反实际生产数量与计划生产数量相一致信息流方向与物流方向相同实际生产数量大于计划生产数量32、使命位于战略金字塔的层级是:第1层级第2层级第4层级第3层级33、下列各项中属于产品专业化布置的是:发动机车间磨工车间/工段医院的内、外科玩具生产线34、研究与开发(R&D)的分类有:新产品研究技术开发研究应用研究基础研究35、下列有关库存成本的各项中,属于库存物资成本的是:所采购物资的价值运输费人工费销售机会丧失所导致的损失36、下列各项中属于产品生命周期成长期特点的有:订单赢得要素为配套服务目标市场是一般顾客竞争对手数量开始增加营业收入快速增长37、以下各项中属于质量管理七种老工具的有:系统图因果分析图帕累托图控制图38、制造业通常有()两种生产组织形式。

《生产与作业管理》课件

《生产与作业管理》课件

2
如何应用原则到实践中
通过制定标准操作程序、培训员工、建立绩效评估体系等实施管理原则。
生产与作业管理的关键概念
生产流程
生产流程是指将资源转化为产品或服务的一系列活动,包括原材料采购、生产制造和产品交 付。
资源分配
资源分配是指根据生产需求,合理分配人力、设备、材料和时间等资源。
供应链管理
供应链管理是指协调和管理供应商、制造商和分销商之间的物流和信息流,以满足客户需求。
《生产与作业管理》PPT 课件
本课程将深入介绍生产与作业管理的重要性和原则,并通过案例分析帮助学 生将理论知识应用到实践中。Βιβλιοθήκη 课程介绍1 课程目标
了解生产与作业管理的基础概念,掌握相关理论知识,培养解决管理问题的能力。
2 课程内容
包括作业管理概述、生产与作业管理的主要原则、关键概念以及案例分析等。
3 课程结构
每周一次课堂讲解和讨论,作业和项目实践。
作业管理概述
1 作业管理定义
作业管理是指制定和实施计划、组织、协调、指挥、决策和控制生产过程来满足市场需 求的管理活动。
2 作业管理的重要性
作业管理可以提高生产效率、降低成本、提供高质量的产品和服务,并增加竞争力。
生产与作业管理的主要原则
1
常见的管理原则
如5S原则、优化资源利用、持续改进、员工参与和质量管理。
生产与作业管理的案例分析
1 实际案例介绍
通过介绍成功的生产与作业管理案例,展示管理原则的实际应用。
2 分析案例中的管理问题与解决方法
通过对案例中的问题进行分析,提供解决问题的方法和建议。
总结与展望
1 演讲者观点总结
总结生产与作业管理的重要性、主要原则和关键概念。

生产与作业管理专案管理

生产与作业管理专案管理

生产与作业管理专案管理1. 简介生产与作业管理是指通过合理安排和优化企业的生产过程和作业流程,以提高生产效率、降低成本、最大限度地满足客户需求的管理活动。

而生产与作业管理专案管理则是指在生产与作业管理的基础上,采用项目管理的理念和方法,规划、组织、实施和控制生产与作业管理项目的全过程。

生产与作业管理专案管理旨在通过项目化的方式,实现生产与作业管理的目标,包括优化生产流程、提高产品质量、降低生产成本,并最终提升企业竞争力和盈利能力。

本文档将介绍生产与作业管理专案管理的流程、方法和关键要素,以帮助组织和个人理解和应用生产与作业管理专案管理。

2. 生产与作业管理专案管理流程生产与作业管理专案管理可以分为以下流程:2.1 初始阶段在这个阶段,项目经理需要和项目相关方进行沟通,明确项目目标、范围和可行性。

在这个阶段的主要任务包括:•确定项目目标和范围:对生产与作业管理项目进行界定,明确项目需要达到的目标和所涵盖的范围。

•进行可行性分析:评估项目实施的可行性,包括资源、技术和市场等方面的可行性。

•确定项目相关方:识别项目的相关方,并进行沟通和协商,以获取必要的支持和资源。

2.2 规划阶段在这个阶段,项目经理需要制定详细的项目计划,并确定项目所需的资源和人力。

在这个阶段的主要任务包括:•制定项目计划:确定项目的时间进度、资源需求和风险管理等计划。

•确定项目团队:确定项目所需的人员和资源,建立项目团队,并分配相应的任务和职责。

•进行风险评估:评估项目可能面临的风险,并制定相应的应对措施。

2.3 实施阶段在这个阶段,项目团队开始按照项目计划进行实施,并监督和管理项目的进展。

在这个阶段的主要任务包括:•执行项目计划:按照项目计划进行工作,包括生产流程优化、作业流程改进等。

•监督项目进展:监督项目的进展情况,及时发现和解决问题,确保项目能够按时完成。

•管理项目风险:持续对项目的风险进行监测和评估,并采取相应的措施进行风险管理和控制。

简述生产与作业管理的内容

简述生产与作业管理的内容

简述生产与作业管理的内容生产与作业管理是指组织和管理企业内部生产和运营活动的过程。

它涵盖了一系列的活动,包括生产计划、物料采购、生产调度、生产控制、质量管理以及设备维护等。

通过有效的生产与作业管理,企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并实现客户需求的及时交付。

一、生产与作业管理的概述1.1 定义生产与作业管理是指通过合理组织和管理企业内部资源,以达到最佳效益的方式进行产品或服务的加工或提供过程。

它涉及到物料流、信息流和价值流等方面。

1.2 目标生产与作业管理的主要目标是实现高效率、高质量和低成本的产品或服务交付。

它还包括满足顾客需求、提升竞争力以及持续改进等方面。

二、生产与作业管理的重要内容2.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况,制定合理的产品数量和交付时间表。

它需要考虑到各种因素,如市场预测、销售订单、原材料供应情况等。

2.2 物料采购物料采购是指根据生产计划的需求,确定所需的原材料和零部件,并与供应商进行谈判、签订合同以及跟踪交付进度。

它需要考虑到物料质量、价格、供应能力等因素。

2.3 生产调度生产调度是根据生产计划和物料供应情况,对生产资源进行合理分配和安排,以保证生产进度和交货期的达成。

它需要考虑到设备利用率、人员配备、工艺流程等因素。

2.4 生产控制生产控制是指通过监控和管理生产过程中的各个环节,确保产品质量和生产效率的达标。

它包括设备运行监控、工艺参数调整、异常处理等。

2.5 质量管理质量管理是指通过建立质量体系、执行质量控制计划以及进行质量检测和改进活动,确保产品符合客户要求和标准。

它包括原材料检验、工序检验、最终产品检验等。

2.6 设备维护设备维护是指定期对生产设备进行检修和维护,以保证其正常运行和延长使用寿命。

它包括预防性维护、故障修复、备件管理等。

三、生产与作业管理的重要工具和技术3.1 供应链管理供应链管理是指通过协调和优化供应商、生产商和分销商之间的物流和信息流,实现全球范围内的资源整合和协同运作。

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適用於評估部門內品質績效的轉變及企業與 企業間品質績效的評估;不適合企業內部各 部門品質績效的評比
-判斷解決問題的先後順序 -指示企業資源的分配方向
学年度生产与作业管理
全面品質管理(TQM)
• 沿革:
首創TQM一詞者有兩種說法: 1.1985年美國學者Nancy Warren所提出-
是由Air System Command單位所採用日式 品質改進的作法. 2.美國學者Allen Brandley所提出公司由品質,可靠度和安全性的觀點開發一 個設計,研發.製造和支援的全公司品質管 理方案的名稱.
学年度生产与作业管理
全面品質管理(TQM)
檢驗設備的維護與校正

管 理
內部失敗成 報廢

重做或修正

再檢查

降價求售


停工損失

失敗分析
的 外部失敗成 顧客抱怨處理
成本
退貨損失

品質責任,赔賞
学年度生产与作业管理
品質成本
• 降低失敗成本的四步驟:
1.讓大家了解問題及其成因 2.培養共同解決問題的決心
3.訂定解決問題的矯正措施
4.跟催及檢討
n 品質管理: 管理所有為達成公司品質目標的活動過程,美國 品管大師建議以品質規劃.品質管制及品質改善 作為基本程序.
学年度生产与作业管理
品質管理
品質管理三部曲之工作內容
品質規劃
品質管制
1.確認內部及外部顧客 1.選擇管制對象
2.決定顧客的需求
2.選擇量測單位
3.發展產品特色
3.建立量測程序
4.建立品質標準
学年度生产与作业管理
品質成本
• 失敗成本問題的診斷:
Why?
公司品質政策為何
How much? 不良總成本比例
Where?
在什麼作業產生不良
When?
在什麼時間產生不良
What?
確切的不良現象為何
How?
怎麼會產生不良
Who?
哪些人的疏忽造成不良
学年度生产与作业管理
品質成本
• 品質成本的功能:
-評估管理績效的指標
学年度生产与作业管理
2020/11/16
学年度生产与作业管理
大綱
• 品質 • 品質管理 • 品質成本 • 全面品質管理(TQM) • 品管圈(QCC) • 實例
学年度生产与作业管理
品質
• 發展歷程:
-早期對品質的管制由製造業自主檢驗開始 -中期轉變為以科學與技術來檢驗品質 -至今則以顧客滿意度的觀點來決定品質良
1.建立堅定目標
8.排除工作人員恐懼
2.採用新哲學
9.排除各部門間的阻礙
3.停止依賴大量檢驗
10.拋棄標語
4.終止以價格作為採購依據 11. 拋棄數據性的工作配額
5.持續不斷的改善產品系統 12.移除工作上的自尊障礙
6.設立在職訓練
13.健全的教育與自我改善方案
7.建立領導風格
14.採取行動完成改革
学年度生产与作业管理
品質成本
• 分類:
營業收入總計
盈餘
外部失敗成本 內部失敗成本
品質成本 評估成本 預防成本
必要成本
学年度生产与作业管理
品 管 預防成本 理 所
質需 之 成
成 本 評估成本
品質規劃工程 產品與製程設計 製程管制 品質量測技術的設計發展 品質訓練 進料檢驗與測試 產品檢驗與測試
物料和產品的消耗
4.建立成效標準
5.發展生產制程 6.證明製程能力
5.衡量產品成效
6.分析實際成效與標準之
差異
7.採取行動
品質改善
1.證明改善的需要 2.確認改善的專案計畫 3.指導專案計畫進行 4.探討問題原因 5.提供矯正措施 6.證明矯正措施之有效 性 7.提供維持績效的管制
学年度生产与作业管理
品質管理
戴明品質管理14點原則
增加產品的觸感,鈴聲,聲音等等次要特性
可靠度
在使用其中的績效一致
耐用性
可用的期間
易服務性
問題及抱怨的解決
回應
與顧客接洽時(時間,禮貌,專業..等)
外觀
感覺屬性
聲譽
過去績效及其他的無形学年資度產生产与作业管理
品質管理
• 品質規格:
2.一致性品質(Conformance Quality) -產品或服務與設計的規格之間是否符合 -採取日常性,戰術性行動
3.來源品質(Quality at Source) -製造產品的人對產品品質負責 -零缺點的終極目標
学年度生产与作业管理
品質管理
• 品質管制.品質保證與品質管理
n 品質管制: 測量產品之品質特性,並與規格或標準做比較,若 有差異時,則採取適當的行動使合乎規則或標準.
n 品質保證: 所有計畫性及系統性的措施,能提供產品或服務 具有滿足顧可需求之信心
品質管理
• 品質規格:
1.設計的品質 2.一致性的品質 3. 來源品質
学年度生产与作业管理
品質管理
• 品質規格:
1.設計的品質:產品品質源於產品設計,是由公司 的策略中產生
構面
意義
-------------------------------------------
績效
產品或服務的主要功能特性
特徵

学年度生产与作业管理
品質
• 學者對品質的闡述:
品質是符合需求,做出顧客觀念認為最適用的結果 品質是能符合顧客的需求與滿足,以及持續的改進 品質是以顧客為導向,不僅適用製造業,也適用於
服務業.醫療業
-品質是產品或服務適合顧客使用 (Juran 1974) -品質是產品或服務符合要求或規格 (Crosby 1979) -品質是指產品或服務的整體性特徵或特性,具有滿足
学年度生产与作业管理
品質成本
• 品質成本定義:
1.獲得品質的各項成本 2.無法得到100%合格產品的,所造成的額外成本
根據學者對美國公司之研究顯示,不良品質成本比例: 一般公司佔銷貨收入10~20%,製造業佔總資產25%, 服務業佔總資產40%
3.為了達到與維持某種水準所支付的各項成本 及無法達到該特定品質水準而發生的成本
其所規定或隱含需求的能力 (ISO 9000) -品質是產品出廠後對社會所造成的損失 (Taguchi 1986) -品質是顧客滿意的事務或產品 (戴明)
-品質是促成顧客購買行為的要素(石川学馨年度)生产与作业管理
品質
品質發展表
年代
品質的歷史面
1900年代 作業員的品質管制
品質的觀念面 品質是檢查出來
品質的制度面 品檢 (QI)
領班的品質管制
1920年代 檢驗員的品質管制
1940年代
統計品質管制
品質是製造出來
品管 (QC)
品質保證
品質是設計出來
品保 (QA)
1960年代 全面品質管制
品質是管理出來
全面品管 (TQC)
1980年代 全面品質保證
品質是習慣出來
全面品保 (TQA)
学年度生产与作业管理
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