机车使用与维护
铁道机车运用与维护专业介绍

铁道机车运用与维护专业介绍
铁道机车运用与维护是一门涉及铁路机车的运营和维护的专业。
它涵盖了机车的运行管理、故障诊断与维修、保养和安全管理等方面的知识和技能。
铁道机车运用与维护专业主要包括以下几个方面的内容:
1. 机车运行管理:学生将学习铁路运输规章、纪律和机车运行规程,掌握运行安全管理的基本理论和方法。
他们将了解机车的运行介质、能源消耗和运行成本的计算方法,并学习如何编制机车运行计划和调度工作。
2. 机车故障诊断与维修:学生将学习机车的结构、原理和工作机理,了解机车各部件的功能和相互关系。
他们将通过实验和模拟训练学习如何诊断和修复常见的机车故障,如发动机故障、电气故障和传动系统故障。
3. 机车保养:学生将学习机车的日常保养和维护工作,如清洗、润滑、更换磨损的部件和进行常规检查。
他们将了解机车保养的标准和程序,并学会使用各种保养工具和设备。
4. 机车安全管理:学生将学习机车事故的原因和预防措施,了解铁路运输的安全法规和标准。
他们将学习事故调查和报告的流程,以及进行紧急救援和事故处理的技巧。
5. 项目实践:学生将参与实际的机车运用与维护项目,通过实际操作和实地实习来提升他们的技能和经验。
他们将与专业人
员一起工作,解决实际问题,并学会合作和沟通的能力。
铁道机车运用与维护专业毕业后,学生可以在铁路公司、机车车辆厂、维修企业等机构就业,担任机车司机、维修工程师、运行调度员等职位。
另外,他们还可以继续深造,攻读相关领域的硕士或博士学位。
铁道机车运用与维护

铁道机车运用与维护引言:铁道机车作为铁路运输的核心装备之一,承担着运送人员和货物的重要任务。
它们不仅需要在运行过程中具备高度的可靠性和安全性,还需要定期进行维护和保养,以确保其始终处于最佳工作状态。
本文将介绍铁道机车的运用方法以及常见的维护和保养措施。
一、铁道机车的运用方法1. 铁道机车的使用范围铁道机车可用于各类铁路运输任务,包括客运和货运。
它们可以根据运输需求的不同,选择适当的机车类型和配置,如电力机车、柴油机车等。
2. 铁道机车的驾驶操作铁道机车的驾驶操作需要经过专门的培训和证书认证。
驾驶员需要了解机车的各项操作控制和安全事项,并遵守相关的铁路交通规则和标识。
他们通过操纵机车的控制装置来实现加速、制动、转向等操作。
3. 铁道机车的列车编组铁道机车通常与一组车厢组成列车。
列车的编组需要根据运输任务的需要进行调整,确保列车的平稳运行和载重合理分配。
此外,还需注意对各个车厢之间的牵引和制动力的平衡。
二、铁道机车的维护与保养1. 定期检查和维护铁道机车需要定期进行检查和维护,以确保其设备和部件的正常运行。
这些检查包括机车车体、机械部件、电器装置、制动系统等方面。
任何发现的问题都需要及时进行修理或更换。
2. 清洁与润滑铁道机车在运行过程中容易积聚尘土和污垢,因此需要定期进行清洁。
同时,还需要对关键部件进行相应的润滑,以减少摩擦和磨损。
清洁和润滑可以通过机械方法或使用特定的清洁剂和润滑剂来完成。
3. 能源管理铁道机车的能源通常是电力或燃油。
为了确保机车的正常运行和高效能耗,需要注意能源的合理管理。
这包括选择适当的能源供应系统、控制能源消耗等方面。
此外,还需要对能源系统进行定期检查和维护,确保其运行稳定和安全。
4. 故障排除和维修铁道机车在运行过程中可能遇到各种故障和问题。
当发生故障时,驾驶员应该及时采取措施安全停车,并联系维修人员。
维修人员会进行故障排除和维修工作,以确保机车的正常运行。
结论:铁道机车的运用和维护对铁路运输的安全和高效进行了重要的保障。
电力机车维护保养重要性与常见问题解决方法

电力机车维护保养重要性与常见问题解决方法电力机车是铁路运输领域中的重要组成部分,其安全运行和运行效益的保障是铁路运输工作的重中之重。
如何对电力机车进行维护保养,解决常见问题,是实现电力机车长期安全、稳定高效工作的关键所在。
一、电力机车维护保养的重要性1.保证安全运行:电力机车的安全运行是铁路运输的重要前提,只有保证了机车的安全运行,才能够保障乘客的安全,也才能够确保铁路运输的稳定、高效进行。
2.延长机车寿命:电力机车的维护保养,能够有效地延长机车的使用寿命,减少机车的故障率,同时也能够减少设备更换的成本,提高机车的运行效益。
3.提高机车性能:电力机车的性能直接影响着其运行效率,经过维护保养后,可以保证机车的性能稳定,运行效率也会明显提高。
二、电力机车常见问题及解决方法1.机车漏电故障:机车漏电故障一般出现在接触线发生绝缘故障或者地面阻抗较大的情况下,需要检查机车的接触线、小臂、整车及牵引电缆,清除积尘污染、修补线路绝缘层、处理接头等。
2.地线故障:地线故障侧重于解决接地电阻过大问题,可通过清除零件绝缘污秽、加强接地装置、增加接地电极等措施来解决。
3.机车轮对轮缘磨损:机车轮对轮缘磨损会导致整车振动、噪音等问题,需进行轮对加工或调整,同时需要更换机车轮胎。
4.网门夹塞故障:网门夹塞故障多出现在起动、调速等时刻,可通过对机车网门进行调整、清洗、润滑等方法进行维护保养。
5.防滑控制系统故障:防滑控制系统故障会导致机车在行驶过程中出现滑行或停滞问题,需要对防滑传感器、控制器、电缆等进行检查和调试。
总之,电力机车的维护保养是铁路运输中不可忽视的环节,采取有效措施对机车进行定期维护保养,解决常见问题,是保障机车长期安全、稳定运行的必要步骤,也是提高运输效益的一个重要手段。
铁路机车运用管理规程 新版

铁路机车运用管理规程新版第一章总则第一条为了加强铁路机车运用管理,确保机车安全运行,保护铁路资产,提高运输效益,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于铁路机车运用管理的各项工作,包括机车使用、维护、保养、检修、处置以及有关人员的培训和管理。
第三条基本原则:1.安全第一。
确保机车运行安全,预防事故的发生。
2.经济合理。
合理安排机车使用计划,降低成本,提高利润。
3.高效运输。
利用科技手段提高机车利用率,提高运输效益。
4.严格管理。
加强机车使用和维护的管理,规范作业流程,提高管理效能。
第二章机车使用管理1.编制机车使用计划,根据运输需求和实际机车台数计划,合理安排机车投入运行。
2.考虑机车维修保养和检修计划,制定机车轮换方案,保证机车运用业务需求。
第五条机车使用调度:1.机车使用按照运输需求进行调度,合理分配机车任务,提高机车利用率。
2.机车使用调度要根据运输线路、车站和运输规模等因素制定,协调配合其他车辆和设备的使用。
第六条机车使用记录:1.每次机车任务结束后,必须填写机车使用记录,包括机车编号、任务内容、使用时间、里程等。
2.机车使用记录要及时归档,便于查询和分析机车使用情况。
第三章机车维护管理1.根据机车运行情况和保养要求,制定机车维护计划,明确维护周期和内容。
2.机车维护计划要与机车使用计划相结合,确保机车不因维护而影响运输。
第八条机车日常保养:1.机车每日行驶前,必须对机车进行检查和保养,确保机车在良好的技术状态下运行。
2.机车日常保养包括机车清洁、加注燃油、检查机车润滑系统和制动系统等内容。
第九条机车定期检修:1.根据机车使用和维护计划,进行机车定期检修工作。
2.机车定期检修包括机车分解、检验、更换磨损零部件或者修理、重组机车等内容。
第四章机车处置管理第十条机车报废与更新:1.按照机车报废和更新规定,及时淘汰老化和使用寿命到期的机车,购置新的机车进行替换。
2.机车报废和更新要根据机车技术状况和运用需求进行评估和决策。
内燃机车维护与保养措施分析

内燃机车维护与保养措施分析内燃机车的维护与保养措施是确保其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
以下是一些常见的措施和方法,供参考。
1.检查机车润滑油:及时检查和更换机车的润滑油是保持其正常运行的关键。
润滑油应定期更换,保持油质的清洁和正确的粘度。
同时,需要根据机车使用情况和环境条件来调整润滑油的更换频率。
2.定期清洁机车:定期清洁机车的外部和内部部件,以去除灰尘、油污和其他污物。
特别需要重点清洁发动机和风扇,以确保其正常工作和散热。
3.定期检查和维护发动机:发动机是内燃机车的核心部件,需要定期检查和维护。
包括检查发动机的火花塞、点火线圈和燃料系统等,清洁和更换有必要的零部件,以确保其正常运转和高效性能。
4.保持冷却系统正常:冷却系统是内燃机车冷却发动机的关键。
需要定期检查冷却液的水平和质量,及时添加和更换冷却液,以确保发动机温度在正常范围内。
5.检查和调整传动系统:传动系统是机车传递动力的重要部分,需要定期检查和调整。
检查链条的张紧度和润滑情况,及时更换磨损严重的链条和齿轮,以保持传动系统的正常工作。
6.检查和更换过滤器:过滤器对于防止污物和杂质进入机车部件起着重要作用。
需要定期检查和更换机车的空气过滤器、燃油过滤器和油液过滤器,以确保机车的正常运行和减少磨损。
7.定期检查和调整刹车系统:刹车系统是保证机车运行安全的关键。
需要定期检查和调整刹车片、刹车油和刹车线路等,确保刹车系统的灵敏性和可靠性。
8.定期检查电路系统:电路系统是机车正常工作和安全运行的重要组成部分。
需要定期检查电池的充电状态、线路的连接和电器设备的工作状况,及时修复和更换故障部件。
9.驾驶员培训和安全意识:驾驶员是内燃机车的第一责任人,需要接受相关培训和具备安全意识。
驾驶员应遵守机车的使用规章制度,定期接受驾驶技术和安全知识的培训,确保机车的正确使用和安全行驶。
总而言之,内燃机车的维护与保养措施是确保机车正常运行和延长使用寿命的重要措施。
内燃机车维护与保养措施分析

内燃机车维护与保养措施分析内燃机车是生产和生活中常见的交通工具之一,但由于长期使用和运转过程中的磨损,需要进行定期的维护和保养工作,以保证其正常运转和安全性。
以下是内燃机车维护与保养措施分析。
一、日常维护1.保持内燃机车清洁,及时清理表面杂物和灰尘,尤其是发动机和其他机械部件的散热器,保证机车通风顺畅,防止过热。
2. 常检查内燃机车润滑油和冷却液的使用情况,保证油量充足,油质清洁,并根据时间和公里数定期更换。
3. 定期检查电气系统,特别是电瓶及充电系统,保证蓄电池电量充足,并检查发电机、线路和灯具是否正常。
4. 定期检查车辆制动系统,包括盘式制动器、鼓式制动器、制动片、制动油管路等,保证制动器灵活、稳定。
5. 定期检查车辆轮胎的气压和磨损情况,磨损严重的轮胎需更换或修补。
二、定期保养1. 更换机油和机油滤清器。
根据车辆使用情况,一般应在每5000公里至10000公里或每半年进行一次机油更换。
2. 更换空气滤清器。
滤清器堵塞或过脏会妨碍内燃机车正常运转,正常情况下应在每5000公里左右更换。
3. 更换燃油滤清器。
滤清器会积累污垢,影响内燃机车的燃油供应。
正常情况下应在每1万公里进行一次更换。
4. 更换火花塞。
火花塞的性能直接影响内燃机车的燃油消耗和排放情况,正常情况下应在每2万公里左右更换。
5. 更换刹车片。
刹车片使用久会磨损,影响刹车性能,正常应在每1万公里左右更换。
内燃机车长期使用,需要进行更高级别的保养,以延长其寿命和保证安全性。
1. 定期检查电气系统,更换电瓶和检查充电系统。
2. 定期检查车辆悬挂和方向系统。
3. 定期检查和更换发动机和传动系统的零部件。
4. 定期对车身进行防腐处理,以保护金属部件不受腐蚀。
在进行内燃机车的维护和保养时,应注意以下几点:1. 应使用高质量的原厂零部件和润滑油,以确保内燃机车的使用寿命和安全性。
2. 使用时应遵循内燃机车的使用说明书,正确操作和维护机车。
3. 定期进行维护和保养,以保证内燃机车处于良好的运转状态。
铁道机车运用与维护专业介绍

铁道机车运用与维护专业介绍以铁道机车运用与维护专业介绍为题,本文将详细介绍铁道机车运用与维护专业的内容和要求。
铁道机车运用与维护专业是指培养具备铁道机车运用和维护方面知识和技能的专业人才。
铁道机车是铁路运输的重要组成部分,负责牵引和推动列车的运行。
而铁道机车的运用与维护则涉及到对机车的操作、维修和保养等方面的工作。
作为铁道机车运用与维护专业的学生,需要学习并掌握以下几方面的知识和技能:1. 机车结构与原理:学生需要了解机车的结构组成和工作原理,包括机车的车体、机械传动系统、电气控制系统等方面的知识。
2. 机车运用技术:学生需要学习机车的运用技术,包括机车的起动、制动、换挡等操作技巧,以及在不同环境和条件下的运用策略。
3. 机车维修与保养:学生需要学习机车的维修与保养技术,包括机车故障的诊断与排除、机车部件的更换与调整、机车的日常保养等方面的知识。
4. 安全与管理:学生需要了解机车运行的安全规范和管理要求,学习相关的法规法规和标准,掌握安全操作和应急处理的技能。
为了提高学生的实践能力,铁道机车运用与维护专业通常会组织学生进行实习和实训。
学生可以到铁路局、机车车辆段等单位进行实习,亲身参与机车的运用和维护工作,锻炼自己的技能和能力。
在就业方面,铁道机车运用与维护专业的毕业生可以选择到铁路局、机车车辆段、机车制造厂等单位就业,从事机车的运用、维修和管理工作。
他们也可以选择进一步深造,攻读硕士或博士学位,从事相关研究和教学工作。
铁道机车运用与维护专业是一个重要的职业领域,培养了许多优秀的铁道机车运用与维护专业人才,为铁路运输的安全和发展做出了重要贡献。
希望更多的学生能够选择这个专业,并为铁路事业的发展贡献自己的力量。
机车的运用与检修

铁路运输设备机车的运用与检修机车的运用与检修机车的维护、检修和运用是机务部门的基本任务,机务部门应能够经济、合理地运用机车和良好地检修机车。
铁路沿线负责机车运用和检修工作的基层生产单位是机务段。
全路所有的机车分别配属于各礼仪个机务段,并由它们来组织和计划本段所属机车的运用与检修工作,同时也负责组织机车乘务人员的工作。
此外,在机车交路的折返点还设有机务折返段,一般没有配备机车和检修设备,只供机车进行整备作业和折返前乘务人员临时休息用。
机车的运用1.1机车的运用1.1机车整备作业1.机车整备作业1.机车在开始牵引列车或调车工作之前,需要备好必需的物资和做好各项准备工作。
这种物资配备和准备工作的总称叫作机车整备作业。
机车类型不同,整备作业的内容也不一样。
内燃机车和电力机车整备作业项目如表所示。
机车的运用1.1机车的运用1.1方式机车的运用方式2.2.机车的运用内燃机车整备较电力机车复杂。
配属给各机务段的机车一般分配在一两个牵引区段里往返牵引列车或固定在某个车站上承担调车任务。
机车在运用上有一个特点,即机车只要离开机务段,就必须受车站有关行车人员的调度和指挥。
通俗地说,就是火车开行一段距离后需要更换机车,一台机车只在一定范围内运行。
内容机车的检修内容1.机车的检修1.机车经过一定时期的运用以后,各部分构件都会发生磨耗、变形或损坏。
为了保证机车正常工作,延长其使用期限,除机车乘务员的日常检查和保养以外,还必须进行各种定期检修。
机车的定期检修除大修在机车工厂进行以外,其余的检修一般都在机务段进行。
因此,机务段除了机车的整备设备外,还设有机车的检修设备。
机车类型不同,检修周期和检修内容也不一样。
处理内燃机车常见故障处理2.内燃机车常见故障2.(1)起动发电机运转,柴油机不爆发。
①蓄电池亏电严重,使电机转速低。
(充电或更换,或借助外电源起动)②燃油箱内储油少或燃油系统中有空气、水等。
(加油或排出后再起动)③燃油止阀、精滤器旋塞关闭或管路堵塞。
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13 机车使用与维护13.1 机车操纵说明13.1.1 机车整备HXD1型电力机车在出库前需加砂、加水以及轮轨润滑装置加润滑脂。
HXD1型机车砂箱设在转向架上,每个转向架上设有4个容积100L的砂箱,装在转向架构加端部,全车共16个砂箱。
机车出库前应将每个砂箱加上2/3的砂子。
HXD1型机车运用途中需用水的地方有卫生间、刮雨器。
HXD1型机车每台车设有一个整体式卫生间,装在A节车的机械间内,水箱容积不小于60L,注水口设在车下。
机车出库前应将水箱注入2/3的水。
HXD1型机车每个司机室装有两套刮雨器,它们共用一个水箱,容积15L,水箱装在司机操纵台的左柜内,注水口设在左柜门上。
机车出库前应将水箱加入2/3的水。
HXD1型机车转向架上装有2套轮缘润滑装置,位于转向架的1、4位置,该润滑装置采用脂润滑,机车出库前应检查储脂罐中润滑脂的量,过少则要补充。
13.1.2 机车起动前的准备在符合运行状态情况,司乘人员可对机车进行操纵。
首先确认机械间车顶门处于关闭状态,接地开关在运行位,钥匙箱在“ON”位,车内所有管路阀门均打开,将机械间内的电器柜和司机室后墙柜上所有自动开关均合上,转换开关均置运行位。
按压司机室后墙柜上的蓄电池输出按钮合上蓄电池。
检查后墙柜欧姆表上的蓄电池电压批示,电压发高于80V时可以继续操纵:若电压低于80V,则需对蓄电池进行充电。
将司机钥匙插入司机控制器上的钥匙孔内,旋转以激活司机指令输入和微机显示屏,此过程需要几分钟时间。
一台机车只配备一片司控器钥匙,若同时有两片钥匙在两端的司机室同时插入,则系统提示配置故障,机车不能运行。
将方向手柄插入司机控制器上的方向手柄插槽内,拨向所要运行的方向位置。
设置空气制动机的操纵状态。
设置监控系统状态。
13.1.3 升弓、合主断机车控制系统自检查完成后可以升弓、合主断。
同时控制系统自检查完成后将进行辅助系统的配置,辅助电源起动时带动辅机起动。
升弓前先设置升弓模式,一般推荐弓选择自动模式,将受电弓选择开关转向“自动”位。
此时闭合升弓扳键开关,机车将自动升起后弓,若后弓有故障不能升起,将自动选择升前弓,并在机车微机屏上提示后弓故障。
若总风压力不足,当闭合升弓扳键开关闭合后,辅助压缩机将自动启动,向控制风缸打风,打满风后辅助压缩机自动停止,随后受电弓升起。
待机车微机屏网压指示在19~29KV 时,闭合主断板键开关,主断将闭和。
主断闭合后主变流器开始启动,给中间直流回路充电,充电完成后辅助逆变器起动,牵动牵引风机、冷却塔风机、油泵、水泵等通风冷却机组启动。
同时蓄电池充电机也开始启动。
压缩机也根据总风力状态自动启动与停止。
13.1.4 机车的起动与牵引操作机车起动前需首先确认:停车制动在缓解状态;总风压力在650kPa以上。
根据需要运行的方向,将司机控制器上方向手柄打至要求运行的方向,向前推动牵引手柄,机车进入牵引状态。
说明:机车牵引手柄的级位是连续的,司机可将牵引手柄推至任意位置。
当需要减速时,司机可将牵引手柄后拉,越过零位,进入电制动区,电制动的级位也是连续的。
司机也可用空气制动来减速,这样,需先将牵引手柄退回零位。
HXD1型机车具有定速控制功能,司机控制器上设有速度手柄,司机可以将速度手柄推至所要达到的目标速度,机车将根据实际运行速度与设定速度的差别,自动进行牵引或电制动以趋近目标速度。
此时牵引手柄的电制动指令优先于速度手柄指令。
定速设置的最低速度是5km/h。
13.1.5 机车过分相操作机车有手动过分相和自动过分相两种过分相控制方式。
当自动过分相装置无故障时,机车接近分相区时自动过分相装置检测到过分相区的信号,向机车控制系统发出预告信号或强迫信号(预告信号失败时),机车自动控制牵引、电制动退级,分主断;通过分相区后,机车检测到网压后自动恢复到过分相前的工作状态。
当自动过分相装置故障时,需要司机在观察到接近分相区时按压过分相按钮,机车自动控制牵引、电制动退级,分主断;通过分相区后,机车检测到网压后自动恢复到过分相前的工作状态。
13.1.6 机车冗余控制与故障隔离运行HXD1型机车故障诊断和处置均是自动完成,并在机车状态屏上显示相关信息,一般情况下不需要司乘人员做处理,只需将故障时间与故障提示记录下来,以便回库后维修人员查询维修。
特殊情况下显示屏会有处理提示,司乘人员可按提示操作以维持机车运行HXD1型机车故障诊断和处置均是自动完成,并在机车状态屏上显示相关信息,一般情况下不需要司乘人员做处理,只需将故障时间与故障提示记录下来,以便回库后维修人员查询维修。
特殊情况下显示屏会有处理提示,司乘人员可按提示操作以维持机车运行。
13.1.7 结束运行操作运行结束,离开机车前需完成以下操作:(1)将司控器的换向手柄恢复至“0”位;(2)断开主断,降弓;(3)取下司机钥匙,关闭驾驶台所有开关;(4)断开蓄电池。
13.2 机车的维护与检查13.2.1 概述机车的维护与检查是为了保持和恢复机车完成运营规定功能的能力而采取的技术活动。
HXD1型机车采用的是以定期维修为主,以检查和检修相结合的综合维修制度,这种维修制度包含的维修方式有定期维修、故障维修、改善维修。
13.2.2 定期维修13.2.2.1 维修等级及间隔期HXD1型机车的维修等级及间隔期见表13.1。
该表以时间和走行公里数为基础,并以年运行20万km、每年365天、每天使用时间最长12h作为计算依据。
表中,VI~R3属定期维修(或预防性维修);UM为计划外维修(或修复性维修);故障维修和改善维修均属于计划外维修。
13.2.2.2 各维修等级的主要维修工作目视检查:目视检查及挑选部件和功能的检查。
检查1级:主要部件和安全功能的检查。
检查2级:每年一次的整个机车的检查。
冷却和空调系统的检查/清洗。
整个机车的功能检查/测试。
检查3级:两年一次的检查,整个机车的全面检查和清洗。
维修1级:车体和设备/车内设备的中修。
转向架的更换和维修,更换车轮。
维修2级:车体和设备/车内设备的大修。
转向架的更换和大修。
驱动和制动单元的大修。
维修3级:整个机车的全面大修,所有磨耗部件的更换/重造,如果需要,重新喷漆。
计划外维修:计划维修以外发生的所有维修活动,均属于计划外维修。
如果维修工作不能划分在维修计划的时间框架中而又必须实施,这些维修工作应归入计划外维修。
13.2.2.3 检查次序HXD1型机车的检查和维护工作按以下次序进行。
1.按时间次序在每个维修等级中,机车按时间次序进行维修工作次序如下:无网压下的检查→网压下的检查→有机车蓄电池电压和外部风源下的检查→无电源下的维修工作→网压下的最后检查。
2.按区域次序在特殊的维修等级中,机车按区域次序进行的维修工作次序如下:准备→司机室→机械间→机车外部→机车下部→车顶设备→结束。
13.2.2.4 维护与检查的安全注意事项为确保人身安全,机车的维护检查人员必须是经过培训的资质人员。
必须严格遵守检查与维护指导的安全注意事项。
在对高压设备进行工作时,必须按接地程序将机车可靠接地。
牵引变流器包含有大电容器,即使机车已经降落受电弓,这些电容器可以在较长时间(几天)内带有危险的高压。
应对有电容的电器进行放电,当机车处于有电的接触网下时,不要登机车车顶。
在对空气管路系统执行任务时,必须排空压缩空气。
刚停止工作的电器可能温度很高,应注意防止烫伤。
13.2.2.5 检查与维修项目HXD1型机车在无网压下的检查与检修项目见表13.2。
13.2.3 故障维修故障维修是修复性维修的一种。
HXD1型机车的故障维修是指维修计划之外的故障修理和事故修理,包括在机务段检修基地内进行的故障修理和运营线路上对机车突发故障进行的抢修。
故障修理只是HXD1型机车的应急维修方式,应尽量减少机车运营中的故障和故障抢修工作量。
因而必须提高机车定期维修的质量。
13.2.4 改善性维修借助HXD1型机车的配置管理系统和机务段现有维修信息系统的故障记录报告和维修记录,可以找出发生频率较高的故障类型,适时地对HXD1型机车实施改善性维修。
结合HXD1型机车段修、大修时对其进行加装、技术改造,以不断提高机车性能。
13.2.5 维修管理机车维修管理是为了实现维修目标,充分有效地利用机务段的人、财、物等资源,对机车维修模式进行策划,对维修活动进行计划、组织、控制和协调的过程。
HXD1型机车的配置管理系统可以为机务段对HXD1型机车的维修管理提供必要的数据信息及管理。
HXD1型机车借助软件RestaPLus建立了配置管理系统,对机车实施配置管理。
对所有与产品信息和与产品相关的过程实施管理,为机车产品的开发、研制、维修信息、生命周期信息等管理提供了良好的数据管理和控制环境,为产品的跟踪和溯源提供了依据。
同时,为今后机车RAMS分析提供了第一手的现场数据。
RestaP Lus软件的故障报告管理模块和机车维修等级(预防性维修)管理模块为机车维修提供了故障报告、机车各维修等级及机车改进过程中的相关质量信息,包括运行里程数、维修地点、更换配件的基本数据等,为HXD1型机车的维修管理提供了详细的信息。