外用电梯技术交底

外用电梯安装技术交底记录表B2编号：工程名称：十堰万达广场住宅2幢交底时间：2014年11月8日交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：外用电梯安装工程2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：技术准备1、施工前，技术部、工程部、经营部、质安部等相关部门及人员认真熟悉图纸，领会设计意图。

2、建立三级交底制度，即技术负责人---施工管理人员---施工班组长---操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。

机具准备施工电梯的安装：1、施工电梯位置电梯中心距定位轴之间的距离如下表：电梯定位轴距离mm 定位轴距离mmA2# A2-8 4000 A2-P 34002.安装、拆除步骤及方法住宅2幢所使用的施工升降机，均安装于地下室顶板上，下方回顶至地下室底板。

2.1 安装前的准备2.1.1电梯基础施工时间施工电梯计划于2014年12月安装，具体时间安排以现场实际工期为准。

2015年10份拆除。

2.1.2劳动组织及责任分工工长负责基础施工和回顶支撑架体搭设前对工人进行安全和技术交底，施工中加强过程控制，严格按照方案施工，施工完毕要按照规范要求进行验收。

2.1.3技术准备熟悉图纸、熟悉施工现场地形、环境，确定施工电梯安装位置及高度，学习有关规范、规程。

回顶架体搭设前，由工长组织项目部有关人员，对分包层相关人员进行架体搭设技术交底。

2.1.4 材料准备φ48×3.0钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；直角扣件；旋转扣件；对接扣件，2m字钢，20厚钢板。

2.1.5现场准备1、场地清理，清楚场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空无电线。

2、组织安装队伍在作业前进行必要的安全技术交底。

3、检查导轨架等金属结构有无变形、裂缝等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机器处于完好状况。

4、对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后可进行安装作业。

5、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具检查合格后方可使用。

2.2安装工艺流程底盘、护栏的安装→吊笼安装→试车→导轨架安装→附壁杆件安装→电缆导向装置安装→调试→安全限位安装及试运行→防雷接地→验收2.3底盘、护栏的安装2.3.1首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础孔通过螺栓联接，并调整底节的水平度，塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。

2.3.2将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。

2.3.3用塔吊装外笼门（注意防止因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。

2.3.4固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。

2.3.5把电缆滑车分左、右安装于底盘上，并安装好第一条工字形滑车导轨。

2.3.6用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。

2.3.7安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。

2.3.8安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。

2.4吊笼的安装2.4.1准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。

2.4.2塔吊平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。

吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。

按此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。

2.4.3松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。

2.5试车2.5.1检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。

2.5.2检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。

2.5.3在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显示），如有错相，现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。

2.5.4检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

2.5.5吊笼启动试运行必须在笼顶操作。

2.5.6运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。

2.6导轨架的安装2.6.1施工升降机利用自带拔杆安装（或用塔吊吊装）。

2.6.2在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。

2.6.3安装标准节必须注意：1)拧紧所有标准节螺栓；2)本工程采用≤9米一套附墙方式；3)安装时绝对不允许超过额定安装载重量；4)严禁夜间作业。

2.7附壁杆件的安装根据本工程实际情况，室外电梯附墙竖向距离不大于9m，本工程采用≤9米一套附墙方式。

2.8电缆导向装置的安装2.8.1当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。

2.8.2在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

2.8.3安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。

2.8.4取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。

2.8.5拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。

2.8.6将静电缆另一端接入外笼电源箱内。

2.8.7安装电缆装置必须注意事项：1)注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；2)试运行电缆装置的滑车是否正常；3)电缆滑车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。

4)根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。

2.9调试2.9.1检查各部连接是否可靠。

2.9.2传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。

2.9.3导轮间隙是否合符运行要求。

2.9.4限速器齿距是否合符运行条件，无异常。

2.10安全限位安装及试运行2.10.1导轨架、附壁杆件按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。

2.10.2在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。

2.10.3在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。

2.10.4安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。

6.10.5复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。

2.10.6在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。

2.11安全防护措施由于施工升降机与结构之间有0.2m左右的距离，需要在电梯轨道与结构楼板之间，搭设运输通道。

通道采用5厚花纹钢板采用合页焊接在施工电梯门内。

当电梯到达楼层时，打开电梯门后将钢板向楼层方向伸出即可。

为保证安全，在施工电梯停靠的位置搭设防护栏杆，满挂密目安全网，防护栏杆与外架可靠连接。

安全通道与建筑物之间设置定型防护门，定型防护门采用50×3方管，固定于外架上。

入口搭设安全防护棚，安全防护棚搭设方法详见防护专项施工方案。

施工电梯搭设于外架之外，因此外架对施工电梯没有影响。

住宅2幢施工电梯安装位置安全通道搭设2.12施工升降机验收施工升降机安装完成后，由安装单位自检后，申请政府检测部门进行检验检测，检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请分公司组成联合验收小组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。

2.13施工电梯的拆除（1）将吊笼上升运行至上限位碰铁附近停机，作业人员通过吊笼活顶门上至吊笼顶。

首先拨动吊笼顶上操作控制盒的转换开关，使吊笼内操作盒不能操作。

然后点动上升至上限位碰铁处，拆下上限位上极限碰铁后，再点动上升，此时应注意配重钢丝绳一松时应立即停机，打开吊笼顶门按下操作盒急停按钮，通知地面作业人员松开吊配的钢丝绳卡后，下面人员离开外笼内，由上面吊笼顶上作业人员将钢丝绳卷入笼顶钢丝绳内（注意：卷绳时，天轮罩不得拆下）。

（2）将吊笼下降至地面用小吊杆卸下钢丝绳架，在将吊笼上升至离导轨架顶部大于500mm处停机，按下急停开关，拆下天轮架后用小吊杆放于吊笼顶送到地面。

（3）将吊笼上升至距导轨架顶部大于2m处（最后一节标准节与第二节标准节接口处往下500mm以下）停机，按下急停开关，用小吊杆及标准节专用吊具吊住标准节后，拆下连接螺栓，将顶部标准节吊放在笼顶送至地面。

（4）重复过程3，一直拆到最上一道附壁杆件，拆下电缆导架，用小吊杆吊附壁杆件，拆下附墙放在吊笼送到地面。

（5）拆下过程3、4，直到最后只剩下升降机的基本部分（三节标准节）。

（6）拆下下限位和下极限碰铁，将外笼地盘上缓冲簧拿掉，然后小心翼翼点动操作控制盒将两个吊笼降至最低处落实（注意：一定要小心下降，切莫使吊笼撞底）。

（7）拆下第三节标准节，放至地面。

（8）拆下吊笼内电缆线，将电缆线盘入电缆筒内，并将电缆筒与外笼拆开。

（9）拆下电源箱内供电电缆，并拆下电源箱，拆下右外笼门立柱、电源箱接杆螺栓。

（10）拆下左、右外笼底盘连接螺栓，分别将左右吊笼底盘与外笼底架用螺栓连接牢固，松开地脚螺母，并打开右吊笼内两个电动机制动器，准备用起重设备吊运。

（11）用起重设备将右吊笼及右外吊笼吊起，与做外笼及吊笼及两个标准节分开，放在安全地方。

（12）将所有各部件、螺栓及专用工具等整理收拾好，入口或转至下一工地。

3基础设计根据设计图纸及设计院提供的地下室顶板承载力相关数据，地下室顶板的承载力为60KN/m2。

根据现场实际情况，所有施工升降机利用地下室顶板作为基础，并在顶板底部使用钢管进行回顶，在地下室顶板混凝土浇筑后，在地下室顶板上用水钻钻设孔洞，用于埋设地脚螺栓，地脚螺栓由厂家提供。

3.1地下室顶板的回顶经过计算可知160米高时升降机对楼板的集中载荷分布作用力为1471KN/㎡，100米高时载荷为1120.5KN/㎡，根据设计要求该建筑楼板每平米范围内不能承受此力，因此需要在施工升降机基础处地下室一层顶板处采用钢管格构柱进行回顶，回顶立杆间距325×285mm，立杆上口设Ø48×3.0mm钢管。

施工升降机基础位置在地下室必须层层回顶，确保结构安全。

详见附图。

3.2防雷接地在砼顶板上的基础接地连接引到首层主体防雷扁铁上与之焊接，接地电阻不大于4Ω。

地下室底板地下室顶板?48*3.5钢管设置间距同立杆间距电梯导轨加密区域立杆间距325*300mm 电梯基础回顶立杆布置图双16#工字钢，长度为2M电梯标准节地下室顶板地脚螺栓16#工字钢，长为2000mm 工字钢与地脚螺栓连接图螺栓垫板螺栓穿地下室顶板处采用密封膏封堵，表面采用堵漏王做成凸状16#工字钢，长为2000mm每隔500mm，使用20mm厚200mm宽钢板进行焊接固定电梯基础回顶支撑架体搭设剖面图说明：1、会顶支撑架体立杆步距≤1200mm。