标准机箱机柜设计说明
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标准机箱机柜设计
一、机箱面板
1、面板(见图1-1~图1-3)
2、面板宽度B的尺寸系列:482.6,609.6,762.0mm
3、高度H的尺寸系列见表1-1
4、面板的材料:面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作;工作站的面板用铝合金板制作,厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格;
5、面板上的装饰:为了机箱外表的美观,一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等,原则是不能影响机箱功能及牢固性,公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置,特殊情况可例外;
表1-1
代号n.U H h1 h2 h3
±0.4
1-1 1U 43.6 5.9
2U 88.1 37.7
1-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.5
1-3 6U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6
9、挂耳:挂耳可与面板做成一体,也可单独做成一个零件,但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-92
10、把手:把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手,为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平,机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉,面板也需在背面沉孔,把手装上后,不得影响上架螺钉的装配;新设计把手时,应符合以
下标准:
(1)4U(包含4U)以上的机箱,把手固定孔距为138mm,固定螺孔为2-M4;
(2)2U机箱把手固定孔距为64mm,固定螺孔为2-M4;
(3)1U机箱把手固定孔距为35mm,固定螺孔为2-M3;
11、前框:前框是面板与箱体之间的过渡件,它和面板、箱体都要有良好的电接触,前框不光要支撑面板,还要支撑装在门板的开关、灯板、防尘网组件等,前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》,驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm,前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适;
12、门组件:门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成,因要监视门指示灯的运行状态,一般在门上都开有能够看到灯的观察窗,在观察窗嵌有门玻璃;门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件,应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链,设计时应对门的开闭情况做模拟试验,包括锁在的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象,完全开启后的门也不能碰在面板上,以免蹭掉面板上的喷涂层;一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适,靠近门铰链侧的间隙可适当放大,考虑到转动干涉及外表的美观,门铰链侧的边可铣成斜边,门框相应位置也需倒角。
二、上(箱)盖
1、箱盖:箱盖的外型尺寸:一般与箱体同宽,与箱体接触面有良好的电接触,单边间隙留0.3mm较适宜;
2、箱盖压条:为便于箱盖与箱体固定,在箱盖侧设计有压条,帮助箱盖卡在箱体上,一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上0.3mm;
三、箱体
表1-3
箱体是整个机箱的重要组成部分之一,它不光承担机箱中电子元器件的“保卫”、屏蔽、固定的任务,还要在适当的位置对电子元器件的连接线加以固定;箱体与其它部件碰焊时,焊点间距不得大于50mm,对一些外露的窄长缝隙,需