W 塑料袋
塑料袋的四大危害
塑料袋的四大危害
1、塑料袋为高分子材料化合物，其构造平稳，不容易被纯天然微生物菌分解，混在农田中，而导致土壤退化，影响粮食作物吸收营养物质和水份，造成粮食作物减产。
2、对动物生存构成威胁，抛弃在陆地上或水体中的废塑料制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。
3、污染环境卫生，焚烧处理会释放有害气体，造成空气的污染，影响人类身心健康。
如被人体吸收后会损害人的中枢神经系统、肝脏和肾脏功能，塑料焚烧时，释放出来的浓烟带有很多的致癌物质化合物。
4、能源供应耗费极大，据统计，在我国每一年应用包装袋约需耗费160万吨级塑胶，全国性每一年生产包装袋需耗费480多万吨原油。
塑料袋是什么材料做的
塑料袋是什么材料做的塑料袋，作为我们日常生活中常见的一种包装材料，被广泛应用于各个领域。
那么，塑料袋究竟是由什么材料制成的呢？在本文中，我们将深入探讨塑料袋的材料成分及其特性。
首先，我们需要了解塑料袋的主要材料是什么。
塑料袋通常由聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等塑料材料制成。
这两种材料都属于热塑性塑料，具有良好的韧性和可塑性，因此非常适合用于制作塑料袋。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此被广泛用于食品包装、日用品包装等领域。
聚乙烯塑料袋具有较好的柔韧性和透明度，能够有效地保护包装物品，同时也便于消费者观察包装物品的情况。
而聚丙烯是另一种常见的塑料材料，具有较高的熔点和耐热性，因此被广泛用于制作耐高温塑料袋。
聚丙烯塑料袋通常用于微波食品包装、热饮料包装等场合，能够有效地承受高温环境下的使用。
除了聚乙烯和聚丙烯之外，塑料袋的制作还可能会加入一些其他助剂，如增塑剂、稳定剂、色素等。
这些助剂能够改善塑料袋的加工性能和外观效果，使其更适合不同的包装需求。
总的来说，塑料袋是由聚乙烯和聚丙烯等塑料材料制成的，具有良好的柔韧性、透明度和耐热性。
在日常生活中，塑料袋的应用范围非常广泛，为我们的生活带来了诸多便利。
然而，塑料袋作为一种塑料制品，也面临着环境污染和资源浪费等问题。
因此，在使用塑料袋的同时，我们也应该注意环保，减少塑料袋的使用，选择可降解的替代品，共同为环保事业贡献力量。
通过本文的介绍，相信大家对塑料袋的材料成分有了更深入的了解。
塑料袋作为一种常见的包装材料，其材料选择和性能特点对于包装行业和消费者都具有重要意义。
希望本文能够为大家带来有益的信息，引起大家对塑料袋的重视和关注。
让我们共同努力，为建设美丽的家园贡献自己的一份力量。
普通塑料袋的作用与用途
普通塑料袋的作用与用途普通塑料袋是一种以聚乙烯或聚丙烯等塑料为原材料制成的薄膜袋。
它具有轻便、坚韧、防水、导电、隔热等特性，因此在生活中有着广泛的应用。
首先，普通塑料袋在日常生活中最常见的用途是作为购物袋。
它们在商场、超市等地方提供给消费者，用来装购买的商品。
它们可以承载一定的重量，并且具有防水性能，能够保护货物不受潮湿或灰尘污染。
普通塑料袋的轻便和柔韧性使得它们在购物时更加便捷，因为它们容易折叠和携带，可以随身携带。
此外，普通塑料袋还可以在家庭中用作垃圾袋，将家庭垃圾装入其中，便于清理和处理。
其次，普通塑料袋可以用于包装和保护物品。
由于塑料袋具有一定的韧性和承载能力，因此它们可以用来包装不同类型的物品，如衣服、食品、书籍等。
通过将物品放入塑料袋中，可以防止物品受到湿气和灰尘的侵害，同时也可以防止物品被损坏或丢失。
此外，普通塑料袋还可以用作外包装材料，如快递袋、邮袋等，它们可以保护包裹的物品不受损坏。
此外，普通塑料袋还在农业领域有一定的应用。
在农业生产中，它们可以用作农业膜。
农业膜是一种放置在土壤表面的塑料薄膜，用于改善土壤环境、促进植物生长。
农业膜可以用于控制土壤温度、湿度和光照，以提高植物的产量和品质。
普通塑料袋作为一种廉价而有效的农业膜，可以在农作物种植中发挥重要作用。
此外，在工业和建筑等行业中，普通塑料袋也有广泛的应用。
它们可以用作包装材料，用于包装工业产品、建筑材料等。
在工地上，普通塑料袋可以用来携带和存储建筑材料，如沙子、水泥等。
此外，普通塑料袋还可以用于包装危险和有害物质，以防止泄漏和污染环境。
最后，普通塑料袋也被广泛用于娱乐和其他创意领域。
在儿童游戏中，普通塑料袋可以作为风筝和气球的制作材料。
它们可以通过一些简单的操作，如打结、充气等，制作成各种形状和大小的风筝和气球。
此外，普通塑料袋还可以用于手工制作和艺术创作，如制作手工花、手提袋等。
总之，普通塑料袋作为一种常见的塑料制品，在日常生活中有着广泛的应用。
使用塑料袋的利与弊
使用塑料袋的利与弊塑料袋是一种常用的包装材料，它具有一些利与弊。
下面将详细阐述使用塑料袋的利与弊。
首先，使用塑料袋的优点之一是它们非常方便。
塑料袋轻便且易于携带，可以承载较重的物品。
在购物时，人们可以将所购物品装入塑料袋中，方便携带回家。
此外，塑料袋还具有良好的密封性能，可以防止物品受潮，确保物品的安全性。
其次，使用塑料袋还有降低成本的优点。
与其他包装材料相比，塑料袋的生产成本相对较低。
这使得它们成为商家和消费者首选的包装材料之一、同时，塑料袋的生产过程相对简单，制造商可以通过规模化生产来进一步降低成本。
此外，塑料袋还可以重复使用多次，进一步节省了资源和成本。
此外，塑料袋还具有一定的耐用性。
相比于纸袋或布袋等其他材料，塑料袋具有更长久的使用寿命。
它们不易破裂或变形，可以多次使用。
对于一些需要长时间保存的物品，塑料袋可以提供良好的保护。
然而，使用塑料袋也存在一些明显的弊端。
首先，塑料袋对环境造成了巨大的污染。
由于塑料袋在环境中分解需要数百年的时间，这导致大量废弃的塑料袋堆积在土地和水域中，对生态系统造成严重影响。
同时，塑料袋的生产也消耗了大量的石油等非可再生资源，进一步加剧了资源损耗和环境问题。
其次，塑料袋的过度使用导致了过度浪费。
许多人只使用塑料袋一次就将其丢弃，这造成了资源的浪费和环境的负担。
尽管塑料袋可以重复使用很多次，但由于其低成本和易得性，人们往往对其过于依赖，不愿意进行再利用。
此外，塑料袋也给动物和人类带来了威胁。
许多动物将塑料袋误食，导致堵塞肠道甚至死亡。
此外，塑料袋还会释放出有害化学物质，对人体健康造成潜在危害。
过度依赖塑料袋也使得其他包装材料的需求减少，影响了其他材料产业的发展。
综上所述，使用塑料袋具有一些利与弊。
它们方便携带、降低成本、具有一定的耐用性。
然而，由于塑料袋对环境的污染、资源的浪费以及潜在的健康风险，使用塑料袋也需要谨慎。
为了解决这些问题，人们可以减少对塑料袋的依赖，推广环保包装材料的使用并加强回收再利用的环节，从而为可持续发展做出积极贡献。
塑料包装袋都有哪些用途
塑料包装袋都有哪些用途塑料包装袋是一种广泛用途的包装材料。
它由一种称为聚乙烯的合成材料制成。
与传统的纸张包装袋相比，塑料包装袋具有一些独特的优势，包括轻量、柔软、无毒、耐水、耐腐蚀、耐撕裂和低成本。
因此，在日常生活中，塑料包装袋被广泛使用于各种领域和场合。
下面将列举一些常见的用途。
超市购物袋超市购物袋是塑料包装袋的最常见用途之一。
无论是便利店还是超市，消费者在购买商品后，会选择使用塑料购物袋来将商品装载回家。
因为塑料包装袋的柔韧性和轻量特性，相比纸张的购物袋更加方便携带。
此外，它也能承载更多的商品，减轻了消费者的负担。
然而，使用塑料购物袋也有着不可忽视的环境问题。
一次性使用塑料购物袋会产生大量的垃圾，因此，近年来有些城市和国家禁止了塑料购物袋的使用。
厨房垃圾袋塑料包装袋也常用于家庭厨房里的垃圾袋。
小的塑料袋使用方便，可以随时更换，而且它的柔软性使得垃圾装得更紧实。
由于这些垃圾大多数在填埋场里被填埋而不是被焚烧，因此，使用合适的垃圾袋可以减少对环境的影响。
食品包装袋另外一种常见的塑料包装袋是食品包装袋。
食品包装袋是保护食品免受污染和外界因素的侵害。
食品包装袋通常是薄膜袋，可以密封食品，保持食品新鲜。
这种袋子通常由各种材料制成，如聚乙烯、聚酯和聚丙烯等。
塑料食品包装袋在食品工业中被广泛使用，如包装蔬菜、水果、糖果、蛋糕等。
工业垃圾袋塑料包装袋也经常被用于工业垃圾袋。
工业垃圾袋通常是浓厚的塑料袋，对于重型垃圾和危险废物密封效果非常好。
工业垃圾袋通常要满足特殊的要求，如对药品和放射性物质的特殊保护。
工业垃圾袋也有各种颜色和尺寸可选，以适应不同种类的垃圾和回收要求。
医疗废品袋除此之外，塑料包装袋还用于医疗废品袋。
医疗废品袋的特殊要求包括防止溢出、限制有害物质传播以及方便处理。
医疗废品袋也按颜色分类，以便于可以识别袋子中包含的废品类型。
总结以上列出的是塑料包装袋在一些常见场合的用途。
然而，在塑料袋的使用中，需要谨慎对待垃圾处理问题，避免对环境造成不良影响。
塑料袋的制作方法
塑料袋的制作方法1. 简介塑料袋是我们日常生活中常见的一种包装材料，广泛用于蔬菜水果、食品、日用品等各个领域。
它具有轻便、防水、耐用等特点，因此受到了广泛的应用。
本文将介绍塑料袋的制作方法，包括材料选取、加工工艺以及常见的制作流程等。
2. 材料选取塑料袋一般采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料作为材料，这些塑料具有良好的可塑性和韧性，适合用于制作塑料袋。
在选取材料时，需要考虑到塑料袋的用途和要求，选择合适的塑料材料。
一般来说，PE材料的塑料袋适合用于一次性包装，而PP材料的塑料袋适合用于长期使用。
3. 加工工艺3.1 挤出塑料袋的制作主要采用挤出工艺。
挤出是将塑料材料通过挤出机加热熔融，然后通过机械力将熔融的塑料挤出成型的一种加工方法。
下面是挤出的主要步骤：1.将塑料颗粒放入挤出机的料斗中。
2.启动挤出机，塑料颗粒经过加热融化，形成熔融塑料。
3.熔融塑料被挤出机的螺杆和机筒传动，通过压力被挤出模具，并通过模具的形状形成塑料袋的外形。
4.根据需要，通过切割机将挤出成型的塑料袋切断。
3.2 印刷一些塑料袋需要进行印刷，以标识商品信息或美化外观。
印刷工艺通常在塑料袋成型之前进行，步骤如下：1.将塑料卷材放入印刷机。
2.设定印刷机的参数，包括颜色、印刷速度等。
3.启动印刷机，将要印刷的图案或文字印刷在塑料卷材上。
4.完成印刷后，将印刷好的塑料卷材送入挤出机进行成型。
4. 制作流程下面是塑料袋的制作流程的简要描述：1.准备好需要的塑料材料，包括塑料颗粒和塑料卷材。
2.将塑料颗粒放入挤出机的料斗中。
3.启动挤出机，加热融化塑料颗粒，并将熔融的塑料通过螺杆和机筒挤出成型。
4.将切割机放置在挤出机出口处，将挤出成型的塑料袋进行切割。
5.如果需要印刷，将塑料卷材送入印刷机进行印刷。
6.将印刷好的塑料卷材送入挤出机进行成型。
7.对成品塑料袋进行质检，包括外观、尺寸、强度等指标。
8.对合格的塑料袋进行包装和存储。
塑料袋是什么材料做的
塑料袋是什么材料做的塑料袋，顾名思义，是由塑料制成的袋子。
那么，塑料袋具体是由什么材料做成的呢？接下来，我们将从塑料袋的材料成分、制作工艺和环保性能等方面来详细解答这个问题。
首先，我们来了解一下塑料袋的材料成分。
塑料袋通常采用的主要原料是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）这两种塑料。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的韧性和耐磨性，因此在制作塑料袋时常常选用。
而聚丙烯也是一种常用的塑料材料，它具有较高的耐热性和耐腐蚀性，因此也常被用来制作塑料袋。
除了这两种主要原料外，塑料袋的制作还需要添加一定比例的增塑剂、稳定剂和色素等辅助材料，以保证塑料袋的性能和外观。
其次，我们来了解一下塑料袋的制作工艺。
塑料袋的制作主要包括挤出、印刷、复合、制袋和检验等环节。
首先是挤出工艺，通过将塑料颗粒加热融化后挤出成薄膜状，然后进行印刷工艺，将需要的图案、文字等印刷在薄膜上，接着进行复合工艺，将不同材料的薄膜复合在一起，再经过制袋工艺，将复合薄膜制作成袋子的形状，最后进行检验，确保塑料袋的质量符合要求。
整个制作过程需要严格控制各个环节的参数，以确保塑料袋的质量和性能。
最后，我们来探讨一下塑料袋的环保性能。
塑料袋的环保性能一直备受关注，因为长期以来塑料袋被认为是环境污染的主要源头之一。
事实上，塑料袋的环保性能与其材料成分、制作工艺和回收利用等因素都有关系。
首先，塑料袋的材料成分决定了其可降解性，目前市面上流通的塑料袋大多数都是难以降解的，因此在使用过程中容易造成环境污染。
其次，塑料袋的制作工艺也会影响其环保性能，如果在制作过程中采用了环保的生产工艺和材料，可以有效减少对环境的污染。
最后，塑料袋的回收利用是解决环保问题的有效途径之一，通过回收再利用塑料袋，可以减少对新资源的消耗，降低环境负担。
综上所述，塑料袋是由聚乙烯和聚丙烯等塑料材料制成的，制作过程包括挤出、印刷、复合、制袋和检验等环节，其环保性能与材料成分、制作工艺和回收利用等因素密切相关。
塑料袋是什么材料
塑料袋是什么材料塑料袋是一种由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料材料制成的薄膜袋。
它通常用于包装商品，便于携带和储存。
塑料袋具有轻便、坚韧和防水等特点，因此在日常生活中被广泛使用。
塑料袋的制作材料是石油原料，通过聚合反应得到塑料颗粒，然后通过熔融挤出成薄膜，再经过切割和制袋等工艺制成塑料袋。
聚乙烯是常见的塑料袋材料之一，它具有良好的韧性和可塑性，适用于制作扁平袋和连续袋。
聚丙烯通常用于制作高透明度以及更加坚韧的袋子。
塑料袋的制作过程中还可能添加一些助剂，以增强其性能。
例如，增塑剂可以增加塑料的柔软性和延展性，使袋子更容易拉伸并且更加耐用。
抗静电剂可以减少静电产生，防止袋子吸附灰尘和污染物质。
此外，还可以添加颜料和印刷油墨等，以实现各种颜色和印刷效果。
塑料袋的使用带来了很多便利，但也带来了一系列环境问题。
由于塑料袋的分解时间较长，很难被自然环境降解，因此容易造成环境污染。
被丢弃的塑料袋会堆积在土地和水体中，影响生态系统健康。
同时，塑料袋的制造和处理过程会产生大量的二氧化碳等温室气体，对气候变化也有一定的负面影响。
为了减少塑料袋对环境的影响，人们开始采取各种措施。
国家和地区纷纷出台限制、禁止塑料袋使用的法规和政策，鼓励人们使用可降解材料或者其他环保替代品。
同时，倡导垃圾分类和循环利用，通过再生塑料回收和再制造，减少对原生态资源的消耗。
总之，塑料袋是一种由聚乙烯、聚丙烯等塑料材料制成的薄膜袋，具有轻便、坚韧和防水等特点。
然而，它也带来了环境污染和气候变化等问题。
为了减少其负面影响，人们需要采取措施减少使用塑料袋，鼓励使用可降解材料，并进行垃圾分类和循环利用。
塑料袋的制作流程
塑料袋的制作流程塑料袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
下面将介绍塑料袋的制作流程。
首先，塑料袋的制作过程是从原料购买开始的。
通常，塑料袋的原材料是聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。
这些原料通常以颗粒形式出售，工厂会根据需要购买所需的原料。
在进入制作过程之前，原料需要先进行预处理。
这个步骤包括干燥和混合。
原料需要经过烘干，以去除水分，因为水分可能会影响最终制品的质量。
在混合环节中，原料将与一些添加剂混合，例如颜料或增塑剂，以改变塑料袋的颜色或性能。
接下来，原料将通过注塑成型机进行成型。
这种机器能够将塑料颗粒加热到熔融状态，并通过模具注入预定形状的塑料袋。
注塑成型机通常由料筒、加热器、注射器和模具组成。
首先，原料从料筒中输送到加热器中，加热器将其加热到熔融状态。
然后，熔融的塑料通过注射器注入到模具中。
当塑料冷却凝固后，模具会打开，露出成型的塑料袋。
在成型完成后，塑料袋需要进行后续的加工工艺。
这包括顶边、底边、把手和印刷等工序。
顶边和底边的加工可以通过封口机完成，封口机使用高温热封技术将塑料袋的上部和底部封口。
而加工塑料袋的把手则通常是通过热封切割成型的方式完成。
同时，如果需要在塑料袋上添加文字或图案，可以使用印刷机进行印刷，以达到包装或宣传的目的。
最后，在所有的加工工序完成后，塑料袋需要经过质量检查和包装。
质量检查主要是通过外观检查和性能测试来确保塑料袋的质量符合规定标准。
在包装环节中，塑料袋需要被整理、折叠和装箱。
总结起来，塑料袋的制作过程包括原料购买、预处理、注塑成型、加工、质量检查和包装等多个环节。
每个环节都需要严格的操作和控制，以确保最终产品的质量和性能符合需求。
随着技术的不断进步，塑料袋的制作过程也在不断改善，以提高效率和环保性能。
塑料袋小结
塑料袋小结塑料袋是一种常见的使用于包装和购物的容器，但它也带来了许多环境和健康问题。
本文将对塑料袋的制造、使用和对环境的影响进行简要总结。
塑料袋主要由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等合成材料制成。
制造塑料袋的过程需要大量的化学物质和能源。
其中一种常用的制造方法是将塑料颗粒通过熔融和注模成型，约占整个制造过程的70％左右。
另一种方式是将聚合物液体通过挤出机挤出成长而薄的塑料袋。
这些制造过程会产生大量的废水和废气，对环境产生负面影响。
塑料袋的使用在近几十年迅速增加。
大量的塑料袋进入市场，其中的一部分被用于包装食品、商品和购物。
然而，塑料袋的使用寿命很短，因此很容易成为垃圾。
塑料袋通常不能被有效地降解，大部分被丢弃在垃圾堆填区或水体中。
塑料袋在海洋中的降解速度非常缓慢，会造成海洋生物误食和缠绕，对海洋生态系统造成巨大破坏。
除了环境问题，塑料袋还对健康产生影响。
塑料袋中含有一些有害物质，如苯、塑化剂等，这些物质容易渗出到食品中。
如果我们使用这些塑料袋来包装食物，这些有害物质会经由食物而进入人体，长期暴露在这些有害成分下，对人体的健康会产生潜在风险。
为了解决塑料袋带来的环境和健康问题，一些国家和地区采取了一些措施。
例如，一些国家对塑料袋实行了禁令，不再提供免费塑料袋或限制塑料袋的使用。
这些措施旨在减少塑料袋的使用量，促进可持续发展。
此外，人们在日常生活中也可以通过改变消费习惯来减少对塑料袋的依赖。
用可重复使用的购物袋代替塑料袋，尽量避免使用一次性塑料袋；购买包装简单的商品，减少包装废弃物的产生；积极参与塑料回收活动，回收利用塑料袋等。
这些措施可以减少塑料袋的使用，降低对环境的影响。
综上所述，塑料袋的制造、使用和对环境与健康的影响是一个重要问题。
为了减少对环境和健康的影响，我们需要采取行动减少塑料袋的使用，并寻找替代塑料的更环保的材料。
同时，政府、企业和个人都应积极参与塑料袋的回收和再利用，共同促进可持续发展。
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**塑料购物袋的最小厚度必须≥0.025mm，超薄塑料袋将不允许使用。
塑料的种类有好多种，在这里我给你简单的介绍几种哈聚丙烯PP容易熔融滴落，上黄下蓝烟少继续燃烧石油味聚乙烯PE容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味聚氯乙烯PVC难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味聚甲醛POM容易熔融滴落上黄下蓝，无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味聚苯乙烯PS容易软化起泡橙黄色，浓黑烟，炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味尼龙PA慢熔融滴落，起泡慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味聚甲基丙烯酸甲酯PMMA容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味聚碳酸酯PC容易，软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味聚四氟乙烯PTFE不燃烧；在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味聚对苯二甲酸乙二酯PET容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧特殊气味**塑料袋有薄厚区别，所以不同厚度的袋子耐热不同。
反正塑料袋是不太耐热的！做吹膜低压塑料袋的温度控制不住怎么办?吹低压膜温度控制在200度左右，正确温度要看料的塑化情况来决定我就是那六个加热片控制不好，有时间不是控制高了，不就是控制低了，出来的袋子都模糊什么样的塑料袋在加热过程中不会有有毒物质释放出来？聚乙稀的**塑料是有机高分子材料中一个重要分枝，品种多，产量大，用途广。
对于品种繁多的塑料，可按如下方法分类，使人们容易认识它，掌握并应用它。
一．按受热时的行为分塑料按受热时的行为，可以分为热塑性塑料和热同性理科。
1．热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。
热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。
2．热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。
正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。
这种材料称为热固性塑料。
热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。
酚醛、服醛、三聚氰胺甲醒、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。
按树窟合成时的反应类型分按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂塑科分别称为聚合型塑料和缩获型塑料。
1．聚合型塑料树脂是由聚合反应制得。
这种树脂一般是由合有不饱和键，双键打开生成的：反应过程中无低分子产物释出。
聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酿类塑料都属于聚合型塑料。
聚合型塑料都是热塑性塑料。
2．缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得。
这种树胎一般是由含有某种官能团(一般最少含有两个官能团)的单体．借官能团之间的反应使单体连接起来而形成的：聚酰胺、聚碳酸配、聚苯醚、聚矾、酚醛、环氧、氨基塑料等都是缩聚类塑料。
缩聚类塑料的部分品种是热固性塑料，另一些品种是热塑性塑料，树脂合成过程中有低分子产物择出。
按塑树中树阳大分子的有序状态分按树脂大分子的有序状态，可将塑料分为无定形和结晶型两类。
1．元定形塑料树脂大分子的排列是无序的。
这种塑料，由于树脂分子链的结构持点，或因热力学原因，或成型过程工艺条件范围的限制，分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶结构，而呈现无规则的随机排列。
在纯树脂状态，这种塑料是透明的。
2．结晶型塑料树脂大分子排列呈现出三向远程有序。
从熔融状态冷却变为制品过程中，树脂的分子链能够有序地紧密堆砌产生结晶结构。
一般所谓的结晶型塑料，实际上都是半结晶的．不像低分子晶体(例如Nacl)那样能产生100％的结晶度。
树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶柏共存的状态。
成型条件对结晶皮和晶态结构有明显影响，从而对制品性能有明显影响。
结晶结构只存在于热塑性塑料中。
按性能和应用范围分按性能相应用范围，可将塑料分为通用塑料、工程塑料、特种塑料1．通用塑料通用塑料是指生产量大、货源广，价格低．适于大量应用的塑料。
通用塑料一股皆具有良好的成型工艺性，可采用多种工艺成型出多种用途制品。
一殷说，通用塑料不具有突出的综合力学性能和耐热性，不宜用于承载要求较高的结构件和在较高温度下工作的耐热件。
但通用塑料的各品种，都有各自的某些优异性能，使它具有广泛用途。
聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料台称五大通用塑料。
其它聚烯烃、乙烯菇塑料及其共聚物与改性树料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都属于通用料。
2．工程塑料工程塑料是指那些具有突出力学性能、耐热性，或优异耐化学试剂、耐溶剂性．或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。
工程塑料一般可以作为承载结构件，升温环境下的耐热件和承载件，升温条件、潮湿条件、大范围的变频条件下的介电制品和绝缘用品。
工程塑料的生产批量小，价格也较昂贵，用途范围相对狭窄，一般都是技某些特殊用途生产一定批量的材料。
现有的工程塑料主要品种有聚酰胺、聚碳酸GS、聚甲醛、聚苯醚、朋S、PET、PBT、聚矾、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚酰亚胺、聚醚醚溺、氟塑料、超高分子量聚乙烯、环氧塑料和不饱和聚配等。
3．特种塑料具有某种特殊功能，适于某种特殊用途的塑料，例如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于摩擦磨损用途等塑料。
持种塑料又称功能塑料。
特种塑料的主要成分是树脂，有些是专门合成的特种树脂，但也有一些是采用上述通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性后获得特殊性能的。
按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚合物（ABS）。
它们都是热塑性塑料。
②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
工程塑料在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料: 增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
b.泡沫塑料: 泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间。
按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
(1)热塑料性塑料热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。
通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。
热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。
可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。
热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。
热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。
为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。
以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。
如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。
它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。
用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。
甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。
塑料薄膜其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。
(2)热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。
热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其树脂分子由线型结构交联成网状结构。
再加强热则会分解破坏。
典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。
它们具有耐热性高、受热不易变形等优点。
缺点是机械强度一般不高，但可以通过添加填料，制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。
以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。
可根据不同用途和要求，加入各种填料和添加剂。
如要求高绝缘性能的品种，可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种，可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。