12MW背压汽轮机组招标采购技术规格书
12MW抽背汽轮机的应用
７ 结语
通 过 以上天 津 吉 华化 工 有 限公 司设 计 改 造 ， 基本 上解决 了天 津吉 化化工 有 限公 司造气工段 除 尘器 除尘效 果 不佳 和 除 尘 器使 用 周 期 短 的 问题 。 这样 ， 既节 省 了资金 的投入 ， 能使生 产持续稳 定 又
地进 行 。 （ 收稿 日期 ２ １ －８０ ） ０ ００ －３
测 振 数 据 显 示 ： 额 定 发 电量 为 １ Ｗ 、 汽 为 在 ２Ｍ 抽 ３ ｈ时 ， 动 Ｉ０ ７ ｐ 额 定 ≤Ｏ ５ Ｉ ， 此 ０ｔ ／ 振 ＞ ． ， ｍ（ ． Ｌ 且 ． ｍ） 时 的轴 向位移 也偏 大 。对能 引起 汽轮 机振 动 的几 个主要因素， 即汽 流激 振 、 子 热 变形 、 擦 振 动 转 摩 等 ， 行 了排查 。 进
１台 ３ＭＷ 抽凝 式 机 组 ， 该 处 新 增 １台 １ Ｗ 在 ２Ｍ
由主汽 门经 三 通 接 头 分 别 进 入 汽 轮 机蒸 汽 室 两 侧 ， 汽在 汽轮 机 中膨 胀 做 功抽 出部 分蒸 汽 进 入 蒸
工业 热 网 ， 另一部 分蒸 汽继 续做功 后 ， 排汽进 入 其
排汽 热 网。
好 的经济效 益 。
１ 工 艺 流 程
图 １ 汽 轮 机 工 艺 流 程
汽轮机 工 艺流程 见 图 １ 。来 自锅 炉 的新蒸 汽 经 隔 离 门 到 主汽 门 ， 汽 门 内装 有蒸 汽 滤 网 ， 主 以
汽轮 机 的调整抽 汽 和背 压排 汽 主要 供 工业 用 汽 。 汽管 道 上 装 有 液 压 止 回 阀 ， 抽 以避 免 蒸 汽 倒
般 高度 越 大 ， 除尘 效 率越 高 ， 而 耗材 也 越 大 。 然
不仅满足了上式的要求 ， 而且使用后除尘性能得
背压式汽轮电机制造商及技术参数
北京北重汽轮电机有限责任公司北京北重汽轮电机有限责任公司（简称北重公司，前身北京重型电机厂创建于1958年），是以生产经营火力发电机组(包括电站汽轮机、汽轮发电机及其辅机）为主导的电力装备制造企业。
北重公司主要生产亚临界、超临界300–360MW湿冷、空冷、单双抽供热火电机组和超超临界660MW机组等大机组，以及余热利用、生物质发电、热电联产、垃圾发电、工业汽轮机等领域小机组为主导的产品系列，具有年产5000MW火电机组的生产能力。
公司拥有专业的售后服务平台，能够为客户提供660MW及以下汽轮发电机组改造、技术咨询以及电厂节能降耗全面解决方案，积极拓展电站设备成套、工程总包业务。
背压式汽轮机本系列汽轮机按热负荷运行。
功率自15MW至50MW。
抽汽背压式汽轮机本系列汽轮机的特点是可以同时提供两种不同压力的工业用汽，并且两种用汽量可进行调整，热电联产具有较大的灵活性和适应性。
本系列汽轮机可按热负荷运行，还允许按纯背压工况运行。
功率自12MW至30MW。
杭州汽轮机股份有限公司杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业。
该公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家，生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。
背压冲动式汽轮机该厂自行设计的背压式汽轮机为单杠冲动式汽轮机，汽轮机带有齿轮减速装置。
汽轮机采用全液压式调节系统并配备具有不同功能的保安装置，还可根据用户需要配置备压电调装置。
抽汽背压反动式汽轮机本系列机组采用的调节系统是有一系列标准部套构成，抽汽压力或排气压力的自动调节系通过抽气压力或排气压力变换成电量或气动量，再由电动或气动调节气等一系列调节元件的动作来完成。
本机组还配备具有不同功能的保安监控装置。
多级背压反动式汽轮机本背压式汽轮机的优点是效率高。
山东青能动力股份有限公司山东青能动力股份有限公司主要产品有：凝汽式、背压式、抽凝式、抽背式、补汽式、再热式等所有类型的汽轮机，重点研制推广单层快装、三台一站式特色汽轮机、高速高效节能汽轮机，以及与汽轮机配套的各种发电机、电控设备等。
12MW背压汽轮机组招标采购技术规格书要点
12MW背压式汽轮机发电机组招标采购技术规格书一、设备名称、位号和数量1.1名称：12MW背压式汽轮机位号：/数量：1 台汽轮机配套辅机1套1.2 名称：12MW发电机位号：/数量：1 台发电机配套辅机1套二、设备技术规范本工程安装一台额定功率12MW背压式汽轮发电机组。
2.1汽轮机主要技术参数如下：(1) 12MW背压式汽轮机额定功率： 12 MW额定进汽量 305 t/h额定转速： 3000 r/min额定进汽压力及调整范围(主汽阀前)： 8.83±0.09 MPa额定进汽温度及调整范围(主汽阀前)： 535 ±10 ℃额定排汽压力： 4.1 ± * Mpa额定排汽温度： 450 ℃额定工况汽耗率 * kg/kw.h 额定工况热耗率 * kj/kw.h2.2发电机主要技术参数如下：(1) 12MW发电机额定功率 12 MW额定电压 6300 V功率因数 0.8额定转速 3000 r/min额定频率 50 HZ额定效率 *相数 3定子线圈接法 Y发电机定转子绝缘等级 F级，温升按B级考核短路比（保证值）不低于0.5噪声（距机壳1米处，额定功率时）不大于85分贝（A级）励磁方式交流无刷励磁冷却方式密闭循环空气冷却三、设计条件和环境条件3.1设计条件3.1.1 蒸汽来源：2台240t/h高温高压煤粉锅炉3.1.2 锅炉主要参数额定蒸发量： 240 t/h额定蒸汽压力： 9.81 MPa额定蒸汽温度： 540 ℃给水温度： 200 ℃蒸汽品质：符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2008）3.1.3汽轮发电机组不参与电网调峰，采用定压运行方式。
3.1.4汽轮发电机组室内布置，运转层标高为+8.0m。
3.2 环境条件3.2.1 地震基本烈度：7 度3.2.2 厂址概况安徽淮化股份有限公司位于淮南市田家庵区西北端，距淮南市中心1.5km，距淮南市火车站2km。
背压汽轮机说明书
背压汽轮机说明书一、概述背压汽轮机是一种利用蒸汽在汽轮机内膨胀做功，将热能转化为机械能，并在排汽端排出一定压力和温度的蒸汽用于供热或其他工艺用途的动力机械。
它具有高效、节能、运行稳定等优点，广泛应用于热电联产、工业驱动等领域。
二、工作原理背压汽轮机的工作原理基于热力学中的朗肯循环。
蒸汽进入汽轮机后，在各级动叶和静叶组成的通流部分中膨胀做功，推动叶轮旋转。
蒸汽在膨胀过程中压力和温度逐渐降低，焓值减小，将热能转化为叶轮的旋转机械能。
做功后的蒸汽以一定的压力和温度从排汽口排出，可直接用于供热或其他工艺需求。
三、结构组成1、汽缸汽缸是汽轮机的外壳，分为高压缸和低压缸。
它的作用是将蒸汽与外界大气隔开，形成封闭的蒸汽流动通道，并承受蒸汽的压力和温度。
2、转子转子由主轴、叶轮、叶片等组成，是汽轮机的旋转部件。
蒸汽在叶片上做功，推动转子旋转，从而输出机械能。
3、叶片叶片分为动叶片和静叶片。
动叶片安装在转子上，随转子一起旋转；静叶片安装在汽缸上，固定不动。
蒸汽在动叶片和静叶片之间流动，实现能量的转换。
4、隔板隔板用于将汽缸内部分隔成若干个蒸汽室，安装有静叶片，起到引导蒸汽流动和提高蒸汽能量利用效率的作用。
5、汽封汽封用于减少蒸汽在汽缸两端和转子之间的泄漏，提高汽轮机的效率。
6、轴承轴承支撑着转子的重量，并保证转子在运行中的稳定性和精度。
7、调节系统调节系统用于控制汽轮机的进汽量，以满足不同工况下的功率需求。
8、保护系统保护系统包括超速保护、轴向位移保护、振动保护等，确保汽轮机的安全运行。
四、主要技术参数1、功率表示汽轮机输出的机械功率，单位为千瓦（kW）或兆瓦（MW）。
2、进汽压力和温度指进入汽轮机的蒸汽的压力和温度，是影响汽轮机性能的重要参数。
3、排汽压力和温度排汽的压力和温度决定了可利用的供热或工艺蒸汽的品质和能量。
4、转速汽轮机转子的旋转速度，通常以转/分钟（r/min）为单位。
5、效率反映汽轮机将蒸汽热能转化为机械能的能力，是衡量汽轮机性能的重要指标。
汽轮机公司招标
一、招标公告根据我公司（以下简称“招标人”）生产需要，现对以下项目进行公开招标，欢迎符合资格的单位参与投标。
二、项目名称汽轮机设备采购及安装工程三、项目概况1. 项目背景：我公司为满足生产需求，计划采购一套汽轮机设备，并对其进行安装。
本项目旨在提高生产效率，降低能耗，提升产品品质。
2. 项目地点：中国XX省XX市XX工业园区3. 项目规模：本项目涉及一套型号为XX的汽轮机设备，包括主机、辅机及控制系统等。
4. 项目工期：合同签订后，设备安装调试完成并验收合格，总工期为XX个月。
四、招标内容1. 设备供应：（1）提供一套型号为XX的汽轮机主机，包括但不限于：转子、定子、叶轮、轴封、轴承等主要部件。
（2）提供主机所需辅机设备，如：凝汽器、给水泵、真空泵、油系统等。
（3）提供控制系统及相关的电气、仪表设备。
2. 设备安装：（1）负责汽轮机设备的现场安装、调试及验收。
（2）提供设备安装所需的施工方案、技术指导及现场服务。
（3）确保设备安装质量，符合国家相关标准和规范。
3. 技术支持与服务：（1）提供设备操作、维护保养等方面的技术培训。
（2）提供设备终身技术服务，包括但不限于：故障排除、定期保养、维修等。
五、投标人资格要求1. 具有独立法人资格，注册资金不少于人民币XXX万元。
2. 具有ISO9001质量管理体系认证。
3. 具有国家规定的相关行业资质证书。
4. 具有良好的商业信誉和业绩，无不良记录。
5. 具有同类设备的供货和安装经验，并提供相关证明材料。
六、投标文件要求1. 投标人资格证明文件，包括但不限于：营业执照、资质证书、组织机构代码证等。
2. 法定代表人身份证明书及授权委托书。
3. 投标人业绩证明材料，包括但不限于：同类设备供货和安装合同、项目验收报告等。
4. 投标报价文件，包括但不限于：详细报价表、付款方式等。
5. 技术方案文件，包括但不限于：设备选型、安装方案、售后服务方案等。
七、招标程序1. 招标公告发布：本公告在招标人指定的媒体上发布。
12MW汽轮发电机组规格书
12MW凝汽式汽轮发电机组技术规格书目录一、总则二、概述三、技术要求四、汽轮机本体结构设计技术要求五、汽轮机润滑油系统六、热力系统七、汽轮机调节控制及保护系统八、保温及罩壳九、仪表电气控制要求十、热控设备十一、仪表供货范围十二、制造、试验和验收十三、供货范围十四、技术资料十五、发电机一、总则1、本技术协议适用于1×12MW（发电机端最大输出功率为12MW）余热发电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能试验等方面的技术要求。
2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。
3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，与本技术协议具有同等效力。
4、如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议中的要求，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在附后的差异表中。
5、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。
6、卖方须执行本技术协议中所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
7、卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二、概述（一）、工程装设1台额定功率为12MW的凝汽式汽轮发电机组。
（二）、设备运行环境及厂址条件：1、设备安装地点：室内2、室外历年平均气温：27 ℃（三）、设备使用条件1、汽轮机运行方式：定压、滑压运行2、负荷性质：基本负荷3、汽轮机布置：室内双层布置4、汽轮机安装：运转层标高m5、冷却方式：冷却塔开式循环水冷却6、冷却水：循环水7、周波变化范围：48.5～50.5 Hz（四）、主要技术规范（五）、供货范围汽轮机供货范围包括从汽轮机主汽门入口开始，主要包括：主汽门、调节汽门、主蒸汽管道、汽轮机本体（含垫铁等）；冷凝器、排汽接管、射水抽气器、汽封加热器、疏水膨胀箱、汽封蒸汽调节装置、均压箱等；本体范围内的汽封管路、疏水管路及必需附件，润滑油系统（含交直流电动油泵）、调节油系统（含油管路及必需附件），DEH系统、ETS系统、TSI系统、汽轮机本体范围内的就地显示仪表等。
背压式汽轮电机制造商及技术全参数
北京北重汽轮电机有限责任公司北京北重汽轮电机有限责任公司（简称北重公司，前身北京重型电机厂创建于1958年），是以生产经营火力发电机组(包括电站汽轮机、汽轮发电机及其辅机）为主导的电力装备制造企业。
北重公司主要生产亚临界、超临界300–360MW湿冷、空冷、单双抽供热火电机组和超超临界660MW机组等大机组，以及余热利用、生物质发电、热电联产、垃圾发电、工业汽轮机等领域小机组为主导的产品系列，具有年产5000MW火电机组的生产能力。
公司拥有专业的售后服务平台，能够为客户提供660MW及以下汽轮发电机组改造、技术咨询以及电厂节能降耗全面解决方案，积极拓展电站设备成套、工程总包业务。
背压式汽轮机本系列汽轮机按热负荷运行。
功率自15MW至50MW。
抽汽背压式汽轮机本系列汽轮机的特点是可以同时提供两种不同压力的工业用汽，并且两种用汽量可进行调整，热电联产具有较大的灵活性和适应性。
本系列汽轮机可按热负荷运行，还允许按纯背压工况运行。
功率自12MW至30MW。
杭州汽轮机股份有限公司杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业。
该公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家，生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。
背压冲动式汽轮机该厂自行设计的背压式汽轮机为单杠冲动式汽轮机，汽轮机带有齿轮减速装置。
汽轮机采用全液压式调节系统并配备具有不同功能的保安装置，还可根据用户需要配置备压电调装置。
抽汽背压反动式汽轮机本系列机组采用的调节系统是有一系列标准部套构成，抽汽压力或排气压力的自动调节系通过抽气压力或排气压力变换成电量或气动量，再由电动或气动调节气等一系列调节元件的动作来完成。
本机组还配备具有不同功能的保安监控装置。
多级背压反动式汽轮机本背压式汽轮机的优点是效率高。
山东青能动力股份有限公司山东青能动力股份有限公司主要产品有：凝汽式、背压式、抽凝式、抽背式、补汽式、再热式等所有类型的汽轮机，重点研制推广单层快装、三台一站式特色汽轮机、高速高效节能汽轮机，以及与汽轮机配套的各种发电机、电控设备等。
12MW背压机组说明书
12MW背压机组汽轮发电机运行规程（试用）批准：审定：审核：校对：编写：目录前言1.范围2.规范性引用文件3.要求3.1.对运行人员的要求3.2.对运行设备的要求3.3.对运行命令的要求4.汽轮机设备概述4.1.汽轮机技术规范4.2.汽机本体结构4.3.系统概述4.4.汽轮机监测（TSI）系统功能4.5.危急遮断系统（ETS）5.设备规范5.1汽轮机设备规范6.联锁及保护试验6.1.总则6.2.一般辅机联锁和保护试验6.3.保护定值及联锁条件6.4.试验步骤7.机组的启动7.1.总则7.2.启动前的准备工作7.3.机组启动7.4.冷态启动7.5.热态启动7.6.启动过程中的参数控制值7.7.停运前的准备工作8.运行中的监控与调整8.1.一般规定8.2.通则8.3.辅机参数9.事故处理12.1总则12.2.机组甩负荷12.3.厂用电全部中断12.7.汽温、汽压异常12.8.负荷聚变、晃动12.9.润滑油压下降12.10.主油箱油位下降12.11.油系统着火12.12.蒸汽管道和其它管道故障12.13.DCS故障12.14供热系统异常前言1 范围本标准规定了E HNG40/32/40型汽轮机及其附属设备的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行、维护及事故处理的技术标准。
本标准适用于我公司两台12MW背压机组的启动、停止、正常维护和事故处理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电安生〔1994〕227号电业安全工作规程(热力和机械部分)国家电力公司2000.5 安全生产工作规定国家电力公司2000.9 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发〔2000〕643号电业生产事故调查规程(80)电技字第26号电力工业技术管理法规3 要求3.1 对运行人员的要求3.1.1 各岗位运行人员必须经过我公司规定的技术素质的要求考试合格。
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12MW背压式汽轮机发电机组招标采购技术规格书一、设备名称、位号和数量1.1名称：12MW背压式汽轮机位号：/数量：1 台汽轮机配套辅机1套1.2 名称：12MW发电机位号：/数量：1 台发电机配套辅机1套二、设备技术规范本工程安装一台额定功率12MW背压式汽轮发电机组。
2.1汽轮机主要技术参数如下：(1) 12MW背压式汽轮机额定功率： 12 MW额定进汽量 305 t/h额定转速： 3000 r/min额定进汽压力及调整范围(主汽阀前)： 8.83±0.09 MPa额定进汽温度及调整范围(主汽阀前)： 535 ±10 ℃额定排汽压力： 4.1 ± * Mpa额定排汽温度： 450 ℃额定工况汽耗率 * kg/kw.h 额定工况热耗率 * kj/kw.h2.2发电机主要技术参数如下：(1) 12MW发电机额定功率 12 MW额定电压 6300 V功率因数 0.8额定转速 3000 r/min额定频率 50 HZ额定效率 *相数 3定子线圈接法 Y发电机定转子绝缘等级 F级，温升按B级考核短路比（保证值）不低于0.5噪声（距机壳1米处，额定功率时）不大于85分贝（A级）励磁方式交流无刷励磁冷却方式密闭循环空气冷却三、设计条件和环境条件3.1设计条件3.1.1 蒸汽来源：2台240t/h高温高压煤粉锅炉3.1.2 锅炉主要参数额定蒸发量： 240 t/h额定蒸汽压力： 9.81 MPa额定蒸汽温度： 540 ℃给水温度： 200 ℃蒸汽品质：符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2008）3.1.3汽轮发电机组不参与电网调峰，采用定压运行方式。
3.1.4汽轮发电机组室内布置，运转层标高为+8.0m。
3.2 环境条件3.2.1 地震基本烈度：7 度3.2.2 厂址概况安徽淮化股份有限公司位于淮南市田家庵区西北端，距淮南市中心1.5km，距淮南市火车站2km。
公司的地理位置为东经117°01ˊ，北纬32°30ˊ。
本项目厂址位于安徽淮化股份有限公司厂区现有热电厂联供车间供热装置60MW汽机房内。
3.2.3气象条件年平均温度 15.18 ℃最高温度 41.2 ℃最低温度- 22.2 ℃夏季最高平均温度28.6 ℃冬季户外温度- 5 ℃七月平均温度34.9 ℃一月最低平均温度- 5 ℃冬季平均相对湿度64 %夏季平均相对湿度77 %历史最小相对湿度 4 %历史最小绝对湿度0.4 %冬季平均大气压768 mm Hg夏季平均大气压750 mm Hg年平均风速 2.9 m/s最大风速17 m/s经常风向东南风基本风压值35 kg/m²年最大降雨量1428.3 mm日最大降雨量130.4 mm小时最大降雨量77.5 mm持续最大降雨量116.6 mm年平均雷雨天30年最大雷雨天52 ( 1961年)年最小雷雨天16 ( 1976年)年平均蒸发量1764.2 mm1月平均蒸发量53.4 mm7月平均蒸发量246.8 mm3.3 循环冷却水条件水侧污垢系数 0.0004 m2℃/W溶解固形物≤20 mg/L[CL-] ≤300 mg/L供水压力 0.4 MPa回水压力≥0.25 MPa供水温度≤ 33 ℃回水温度≤ 43 ℃（最高）四、设计制造标准及机组技术要求4.1 汽轮发电机组的设计、制造所遵循的标准和原则为：4.1.1 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME，ASTM，NFPA 及相应的引进公司标准规范进行设计，制造，检验。
4.1.2在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部，原能源部）相应规范，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
4.1.3在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。
4.1.4 如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。
4.1.5 在不与上述规定标准规范（规定）相矛盾的条件下，可以采用国家标准和行业标准。
4.1.6 投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。
4.1.7 除上述条件外，投标方设计制造的设备还应满足下列规程（但不低于）的有关规定（合同及其附件中另有规定的除外）：汽轮机主要技术标准：DL5190.2-2012 《电力建设施工验收技术规范》（汽轮机篇）SD264-1988 电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》SD270－88 《汽轮发电机组通用条件》DL/T5000-2000 电力部《火力发电厂设计技术规程》GB/T754-2007 《发电用汽轮机参数系列》GB5578－2007 《固定式发电用汽轮机技术条件》GB/T9627－1999 《汽轮机组成套供应范围》GB9782－1988 《汽轮机随机备品备件供应范围》GB11120－89L－TSA 2011《汽轮机油》GB/T13399－ 2012 《汽轮机安全监视装置技术条件》JB/T1329－1991 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》JB/T1330－1991 《汽轮机发电机组中心标高与安装尺寸》JB/T2862－1992 《汽轮机包装技术条件》JB/T2900－1992 《汽轮机油漆技术条件》JB/T2901－1992 《汽轮机防锈技术条件》ZBK54018－1988 《汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件》ZBK54021－1988 《汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件》JB/T10663-2006 《25MW及25MW以下汽轮机无中心孔转子和主轴锻件技术条件》JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》ZBK54023－1988 《汽轮机主要零件理化检验》JB/T10086－2001 《汽轮机调节（控制）系统技术条件》发电机主要技术标准：GB755-2008 《旋转电机定额和性能》GB/T7409.3-2007 《大中型同步发电机励磁系统基本技术要求》DS/ZJ002-2002 《汽轮发电机产品质量分等》GB/T1029-2005 《三相同步电机试验方法》GB/T7064-2008 《隐极同步发电机技术要求》GB10069.1-2006 《旋转电机噪声测定方法及限值》GB/T50087-2013 《工业企业噪声控制设计规范》GB11348.1-1999 《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》IEC34-1(第八版) 《旋转电机第一部分──额定值和性能》IEC34-3 《汽轮发电机的特殊要求》IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》IEC (秘593-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》4.2汽轮机基本性能要求4.2.1性能要求1)汽轮机基本性能符合GB5578-2007规定。
2)汽轮发电机组年运行大于8000小时，在额定工况下安全连续运行，发电机端输出功率为12MW，其热耗不高于保证值。
3)汽轮机在设计上有可靠的防止意外超速、进冷气、冷水、着火和突发性振动的措施。
4)汽轮发电机组具有从最大负荷到允许最低负荷下连续运行的能力。
5)汽轮机允许在48.5～50.5HZ范围内安全连续运行而不致降低出力。
6)当汽轮机负荷从100%甩至零时，汽机的控制系统具有自动控制汽机转速的能力，防止汽轮机超速。
7)当机组做超速试验时，能在110%额定转速下短时间空载运行，这时任何部件都不超应力，各轴承振动值不超过允许值。
8)易损件可全部更换。
9)噪音要求：汽轮发电机组、主汽门、高压油泵等距设备外壳1.0m处测得的最大噪音低于85dB(A)。
10)振动要求：汽机在稳定运行的任何工况下在任何轴承座上测得的垂直、横向和轴向的双振幅不超过0.03mm，通过临界转速时，轴承座上振幅值最大不超过0.10mm。
11)汽机满足：冷态启动（环境温度20℃）次数≥200次温态启动（停机8小时）次数≥1000次热态启动（停机2小时）次数≥200次负荷变化率满足≥2.5%/min特殊工况下满足≥25%负荷突变13）投标方应提供下列数据：A．新蒸汽参数异常条件下允许连续运行时间和累计运行时间。
B．新蒸汽压力、温度允许变化范围。
C．汽轮机允许在48.5～50.5HZ周波范围内连续运行，在异常周波下运行时的周波限制值及相应的持续、累计运行时间限制。
D．采用定压启动、停机方式，投标方提供机组在各种状态下启动的启动曲线及正常停机曲线。
E．环境条件异常投标方提供机组仍能安全运行的背压和排汽温度值。
F．采用热风干燥装置作为汽轮机停用时的防腐措施。
G．汽轮机允许连续运行时间的最低负荷12MW×20%时，具有末级叶片防水刷的措施。
H．投标方提供典型工况的热平衡图、热耗及出力修正曲线和工况图。
I．汽轮机大修间隔期不小于4年。
J．汽轮机组的寿命不低于30年，年运行小时数不低于8000小时，机组冷态、温态、热态和极热态的允许启动次数满足设计要求。
4.2.2 油系统1)油系统主要向汽轮机-发电机组各轴承（包括发电机轴承）提供润滑油和向调节保安系统提供压力油，本系统确保汽轮发电机组各轴承在机组正常运行，启停及升速等工况下正常工作。
汽轮机润滑油系统主要包括：主油箱、主油泵、注油器、高压电动油泵、交流电动辅助油泵、直流事故油泵、冷油器、滤油器、排油烟装置、油净化装置、仪表及供给机组润滑所必须的辅助设备和管道、弯头、阀门等。
2)正常工作时，调节及润滑油由主轴传动的主油泵供给，启停、事故及转子惰走时交流油泵工作，交流辅助油泵故障时启动直流事故油泵。
3)油系统的油泵设计能满足自动启动、遥控启动和手动启动要求，并提供所需的压力开关，就地启停按钮和油系统起动试验阀的电磁线圈。
4)提供与盘车电机起动器连锁的单独压力开关，油压建立前禁止盘车装置的投入，盘车装置运行中如发生供油中断或油压降低到不安全时及时报警，并停止运行。
5)汽机设2台冷油器，容量各100%，一台运行另一台备用。
6)油箱和润滑油系统其他部件的容量应考虑到当交流电源消失，冷油器断水时，机组完全停机。
甩负荷时油箱能容纳系统全部回油。
事故排油口及排油系统应考虑满足失火及机组惰走的需要。
油箱中油温一般不高于40℃。
7)油系统管道采用厚壁管，尽量减少法兰弯管接头，其材质均为不锈钢，连接油系统附件不采用铸铁件。
8)油系统设有排油烟装置，使各轴承及腔内维持微负压，并设置负压表便于监视。
应确保各轴承内不吸入蒸汽，避免油中带水。
4.2.3 轴封系统1)提供完善的轴封蒸汽系统和设备。
2)系统中设置1台100%容量的轴封冷却器，其为管壳表面式换热方式，管子材料为不锈钢。