背压汽轮发电机运行规程
背压汽轮发电机并网流程
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检查背压汽轮发电机及其附属设备，确保设备完好无损，无异常情况。
汽轮发电机运行规程
汽轮发电机运行规程第一章总则1(1 本规程制订的依据是“发电机运行规程”(中华人民共和国电力工业部制订)和我厂电力车间现场设备情况。
1(2 本规程只适用于电力车间电气运行人员，电气维护人员，电气技术人员和车间负责人员。
1(3 当发现发电机发生异常运行或发生事故时，电气运行人员应在值班长的领导下正确、迅速地进行处理，同时电气技术人员和车间领导汇报，在危急情况下，值班员来不及与上级人员取得联系时，可按照本规程进行紧急处理，但事后应立即汇报。
1(4 全体电气运行人员，值班长和电气技术人员熟知本规程并严格执行。
1(5 在特殊情况下，若需改变规程的运行方式时，应由车间领导、动力科目电气技术领导人员决定。
第二章发电机的正常运行方式2(1 发电机在额定参数下可长期连续运行。
2(2 发电机全名牌表:制造厂:济南发电设备厂(齐鲁牌)出厂日期:2001年3月型号:QF—3—2额定功率:3000KW额定电压:10500V额定电流:206A频率:50HZ额定转速:3000r/min励磁电压:69V励磁电流:220A功率因素:0.8(滞后)接法:Y技术条件:GB/T7064-1996绝缘等级:B/B出品编号:37052(3 转子电流的额定值，应采用在额定功率因素和电压波动在额定值的和周波变动在范围内时，能保证发电机额定出力的最大电流值。
2(4 转子和定子线圈及定子铁蕊的最大允许监视温度，为发电机在额定进风温度及额定功率因数下带负荷运行时所发生的温度一般情况下，保持发电机定子线圈的温度在60~80?之间。
第二节进风温度变动时的运行方式2(5 当进风温度超过其额定值时40?时，应降低发电机的定子电流和转子电流，直到允许温度为止。
2(6 进风温度在40-45?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的1.5%;进风温度在45-50?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的2.0%;进风温度在50-55?范围内，每增加1?降低定子电流额定值的3.0%;发电机进风温度最高不允许超过55?。
青岛捷能汽轮机75mw背压机规程
1汽轮机发电机组技术规范和特性1.1 汽轮机1.1.1 汽轮机规范和特性制造厂：青岛捷能汽轮机股份有限公司型号：B7.5-3.43/1.08额定功率：7500KW额定转速：3000r/min临界转速：2054r/min.额定进汽量：108t/h额定进温度：435+10-15℃额定进汽压力：3.43+0.2-0.3 MPa额定排汽压力：1.08+0.29-0.29 MPa额定排汽温度：300℃1.1.2 汽轮机本体结构1.1.2.1 转子采用套装式转子。
叶轮及汽封套筒“红套”于主轴上，用刚性联轴器与发电机转子联接。
1.1.2.2喷嘴组及隔板，转向导叶环a. 喷嘴组为焊接式结构。
外圆与汽缸配合，内环上有一个定为销，由螺栓固定在汽缸喷嘴室上。
b. 隔板采用焊接式结构，隔板下板由悬挂销支持，底部与汽缸之间有一定位键，上下隔板在中分面处有密封键和定位销。
c. 转向导叶环上下半采用“拉钩”结构支持在汽缸上，顶部和底部与汽缸之间有定位键，非进汽弧段带有护套。
1.1.2.3 汽缸由前后汽缸组成，带有水平中分面，蒸汽室与前汽缸铸为一体，新蒸汽由蒸汽室左右两侧的进汽管进入汽缸。
前汽缸与前轴承座采用半圆法兰或下“猫爪”联接，后汽缸与后轴承座采用下“猫爪”联接。
1.1.2.4前轴承座装有推力轴承前轴承、主油泵、调节器、保安装置、转速表、温度表等。
前轴承座安放在前座架上，其结合面上有纵向滑键，前轴承座可沿轴向滑动，热膨胀指示器装在轴承座下侧部。
采用“猫爪”结构与汽缸联接时，与“猫爪”相配的滑键上设有冷却水孔。
1.1.2.5后轴承座装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、温度表等。
后轴承座安放在后座架上，其结合面上有纵向键和横向键，纵向、横向键交点为汽轮机热膨胀“死点”。
后轴承座下部左右两侧均有润滑油进回油口，便于机组左向或右向布置。
1.1.2.6 轴承汽轮机前轴承和推力轴承系组成球面联合轴承。
推力轴承为摆动瓦块式，前后径向轴承为椭圆轴承。
汽轮机运行规程
汽轮机运行规程第一篇汽机运行岗位责任制一般规定1.运行人员应努力学习生产技术和现场规章制度，练好生产基本功，完成领导布Z的各项生产任务，为安全、经济、稳定、长周期运行多做贡献。
2.值班期间，操作人员在值长和值长的领导下。
作业负责人或专业技术人员安排与作业有关的工作时，应经过班长或班长同意。
3.运行人员要严格执行各项规章制度，班长负责督促进行。
运行主任和专业技术人员应检查规程的执行,专业技术人员应根据设备的变动情况、上级通知及其他文件,负责及时修定，书面通知运行人员。
4.下列操作或试验必须在运行负责人或专业技术人员在场的情况下进行，否则也可由运行负责人指定专人在场监督。
⑴汽轮机大修后的第一次启动。
（2）危急保安器做超速试验。
（3）设备重大改进后的首次启动或测试。
⑷运行中切换冷油器或调压系统、调速系统的调整。
5.值班期间，操作人员应严格遵守工作岗位，自觉遵守劳动纪律，不得离岗、上岗、唾岗。
如果操作人员因故短时间离开现场，值班操作人员应得到值长的同意。
当值长因故离开时，应征得值长同意，司机或司炉工可在更换工作后离开。
6.运行人员在担任新工作前，必须进行考试，经考试合格得到运行领导同意后，方可独立工作，运行人员脱离现场连续时间超过半月以上再回到工作岗位时，必须首先了解情况、查看记录，熟悉半天到一天的时间，否则不得担任正值或独立重大操作。
7.操作人员应严格执行工作票和操作票制度，维修人员无工作票不得在操作和备用设备上工作。
重要设备的重大操作必须填写操作票。
8.运行人员要按规定，对运行机组或备用设备进行定期切换或试验，对发现的设备缺陷必须及时填写设备缺陷通知单，并通知检修人员。
9.作业人员应努力做好文明生产工作，保持生产现场设备、地面完好、清洁。
第二章岗位职责一、机器和锅炉领班1.机炉班长是本班安全、经济运行的总负责人。
应团结并带领全班人员钻研业务，不断提高技术水平，为确保安全、经济运行，为完成上级下达的各项生产任务和经济指标而努力。
汽轮发电机运行规程__国家电力公司标准_1999
国家电力公司标准汽轮发电机运行规程(1999年版)1999-11-09 发布1999-11-09 实施国家电力公司发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (2)3 基本要求 (3)4 发电机的正常运行方式 (9)5 发电机正常运行中的监视、检查和维护 (12)6 发电机的异常运行和事故处理 (18)7 定、转子水直接冷却(简称水内冷)发电机的运行 (26)8 全氢冷和水氢冷发电机的运行 (34)附录A：水、气、油系统管道及封闭母线的着色规定 (50)附录B：集电环(滑环)电刷发生火花的原因和消除方法 (51)附录C：漏氢量测试的计算方法 (52)关于颁发《汽轮发电机运行规程》的通知国电发「19999]579号各电力集团公司，东北公司，各省(市、区)电力公司，华能集团公司，华能国际电力开发公司，电规总院:随着300MW及以上大型汽轮发电机组的迅速增加，对发电机运行规程提出了新的要求。
为此，国家电力公司在总结近年来发电机运行情况的基础上，组织有关专家制定了《汽轮发电机运行规程》，现以公司标准颁发执各有关单位要根据新机运行规程》对现有规程进行相应修改。
在时告国家电力公司发输电部。
附件:汽轮发电机运行规程国家电力公司(章)一九九九年十一月九日1适用范围本规程适用于电力工业系统100MW及以上容量的汽轮发电机(以下简称发电机)。
100MW以下容量的汽轮发电机可参照执行。
2引用标准GB755-87旋转电机基本技术要求GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求GB/T7409.3-1997大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB8349-87离相封闭母线GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL5027-93电力设备典型梢防规程JB/T 6227-92氢冷电机密封性检验方法及评定JB/T 6228-92汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定SD270-88汽轮发电机技术条(试行本)SD 271-88汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件(试行本)3基本要求3.1一般要求3.1.1 每台发电机和励磁装置及其主要部件，均应有制造厂的额定铭牌。
汽轮机背压规程
B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）山东青能动力股份有限公司二〇一八年B6—4.90/0.981型背压式汽轮机运行规程（试行）编写：审定：批准：青能动力股份有限公司二〇一八年前言1.编写依据本规程的编写引用下列文件或标准。
本规程出版时，所示版本均有效，所有版本都会修改，本规程也考虑使用新版本的可能性。
1.1青能汽轮机厂B6—49/0.981型汽轮机使用说明书1.2水利电力部《全国小型火力发电厂汽轮机运行规程》1.3水利电力部《电业安全工作规程》（热力机械部分）1.4现场设备铭牌标示2.本公司下列人员必须了解本规程的有关规定2.1生产负责人2.2技术总负责人2.3安监部门负责人3.下列人员必须掌握本规程3.1运行部门负责人3.2检修部门负责人3.3专业技术人员3.4值长3.5运行班长3.6检修班长3.7运行主值、副值在本规程中，如发现不妥之处，应及时提出，由公司统一研究，经审批后加以更改补充。
第一章设备规范及运行定额1.汽轮机1.1型号B6—49/0.981单缸、次高压、次高温、冲动背压式1.2制造厂及代号：青能汽轮机股份有限公司 DT1341.3容量：额定功率/最大功率 6000KW1.4转速：额定转速3000转/分临界转速1911转/分最高极限转速3360转/分1.5汽轮机转向：从汽轮机向发电机看为顺时针方向1.6汽轮机前蒸汽压力和温度1.7排汽压力及调整范围和温度1.8汽轮机各轴承振动1.9轴向位移极限值＜0.7mm1.10轴向回油温度 65℃报警超70℃时停机轴承合金温度 85℃报警超100℃时停机1.11汽轮机的汽耗率：额定工况保证汽耗率12.17kg/kw.h1.12汽轮机的额定进汽量：73T/H；最大进汽量 84T/H1.13锅炉给水温度150℃冷却水温度正常：最高20/33℃1.14汽轮机安装时的最大件重量～9 T 转子重量～1.898 T2 发电机3 调速及润滑油系统3.1油泵的规范交流辅助油泵直流润滑油泵主油泵冷油器4运行规范4.1转速摆动值≤15r/min 转速不等率 4.5±0.5％ 4.2调速迟缓率≤0.5％排汽压力不等率 10％ 4.3排汽压力迟缓率≤1％同步调速范围－4～7％ 4.4脉冲油压 0.364Mpa(表) 润滑油压 0.08～0.12Mpa4.5危急遮断器动作转速 3300～3360r/min4.6轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 0.7mm4.7轴向位移遮断器动作时控制油压 0.245Mpa4.8汽轮机油牌号 L-TSA32#5 辅助设备运行规范5.1轴封加热器第二章汽轮机的启动、停机和正常运行维护1.启动前的准备工作1.1班长接到开机命令后，应通知司机，并布置开机注意事项及并列时间等。
12MW背压机组说明书
12MW背压机组汽轮发电机运行规程（试用）批准：审定：审核：校对：编写：目录前言1.范围2.规范性引用文件3.要求3.1.对运行人员的要求3.2.对运行设备的要求3.3.对运行命令的要求4.汽轮机设备概述4.1.汽轮机技术规范4.2.汽机本体结构4.3.系统概述4.4.汽轮机监测（TSI）系统功能4.5.危急遮断系统（ETS）5.设备规范5.1汽轮机设备规范6.联锁及保护试验6.1.总则6.2.一般辅机联锁和保护试验6.3.保护定值及联锁条件6.4.试验步骤7.机组的启动7.1.总则7.2.启动前的准备工作7.3.机组启动7.4.冷态启动7.5.热态启动7.6.启动过程中的参数控制值7.7.停运前的准备工作8.运行中的监控与调整8.1.一般规定8.2.通则8.3.辅机参数9.事故处理12.1总则12.2.机组甩负荷12.3.厂用电全部中断12.7.汽温、汽压异常12.8.负荷聚变、晃动12.9.润滑油压下降12.10.主油箱油位下降12.11.油系统着火12.12.蒸汽管道和其它管道故障12.13.DCS故障12.14供热系统异常前言1 范围本标准规定了E HNG40/32/40型汽轮机及其附属设备的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行、维护及事故处理的技术标准。
本标准适用于我公司两台12MW背压机组的启动、停止、正常维护和事故处理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电安生〔1994〕227号电业安全工作规程(热力和机械部分)国家电力公司2000.5 安全生产工作规定国家电力公司2000.9 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发〔2000〕643号电业生产事故调查规程(80)电技字第26号电力工业技术管理法规3 要求3.1 对运行人员的要求3.1.1 各岗位运行人员必须经过我公司规定的技术素质的要求考试合格。
汽轮机运行规程
第一部分汽轮机的主要技术规范一、汽轮机的主要技术规范二、油系统设备规范出厂厂家：沈阳水泵厂三分厂出厂厂家：泊头市运河泵业有限公司三、主要辅助设备规范四、发电机主要技术规范青岛捷能汽轮机股份有限公司六、蒸汽锅炉除氧系统生产厂家：安徽三联泵业股份有限公司生产厂家：济南市压力容器厂制造生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：哈尔滨电力设备总厂6．减温减压器：AZGYZ-A-0191型号：WY120 5.29 0.49 8生产厂家：江苏省靖江市双杰高效换热器制造有限公司七、水炉除氧系统生产厂家：哈尔滨电力设备总厂生产厂家：生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：山东双轮集团股份有限公司第二部分汽轮机运行操作规程第一节总则一、汽轮机安装或检修后第一次启动，要在车间主任（副主任）、专责负责人及检修主要人员在场的情况下方可进行。
二、在下列情况下，禁止启动汽轮机：1．冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值时。
2．任一保安装置（如危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门）工作不正常时。
3．自动主汽门、调速汽门卡涩现象。
4．高压电动油泵、交直流辅助油泵工作不正常。
5．转速表及其他指示仪表出现不正常误差。
6．机组振动超过0.07mm或通过电动盘车，发现内部有摩擦声音时。
7．油质不合格或油箱油位低于（）mm时。
8．调速系统不能维持空转运行，或甩负荷后不能维持正常转速时。
三、机组在下列情况下禁止带负荷：1．当机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时，禁止带负荷。
2．转速超过3360r/min，而危急遮断器不动作。
四、在下列情况下，禁止由调速器切换为调压器控制：1．调压器投入后，负荷低于25%。
2．调压器投入后，排汽压力低于最低限定值。
第二节启动前的准备工作：一、运行班长接到值长启机命令后，做下列工作：1．通知汽机运行人员做好启动前的准备检查工作，确定设备处于完好状态，主辅设备及周围场地均已清扫干净，影响通行和操作的杂物已经清除，现场整齐清洁，照明齐全。
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6MW背压机组汽轮发电机运行规程1.范围2.规范性引用文件3.要求3.1.对运行人员的要求3.2.对运行设备的要求3.3.对运行命令的要求第一章汽轮机设备概述第二章汽轮机组的启动第三章汽轮机的停止第四章汽轮机运行监视第五章汽轮机组事故处理第六章辅助设备运行前言本第一章汽轮机设备概述汽轮机代号 T6959型号 NG32/25正常功率6000KW正常转速7683 r/min （一级减速至3000 r/min）跳闸转速8528r/min进汽压力 4.9±0.2Mpa(a)进汽温度470±10℃排汽压力0.98+0.3 -0.2Mpa(a)排汽温度274.4±2℃汽封冷却器型号JQ8/18—52冷却面积26 m2喷射蒸汽压力 0.98Mpa(a)喷射蒸汽温度270 ℃喷射蒸汽流量 100kg/h冷却水量55t/h汽轮发电机:型号：QF—W6—2 容量：7.5MVA额定功率:6000KW 励磁电流：255.5A额定电压：10.5KV 功率因数：0.8转速：3000rpm 组数：3额定电流：412.4A输油齿轮轮泵（事故直流油泵）型号：2CY18/36 —2 流量：18m3/h压力：0.36MPa 浙江省仙居特种齿轮油泵厂电机型号：Z2-61 功率： 5.5KW 电压：220V电流：30.3 A 转速：1000 rpm 他励励磁电压： 220V 电流：1.24A 杭州金蟒电机有限公司高压交流油泵：型号：80Y-100 扬程：100m流量：50m3/h 效率：66％电机功率：37KW 转速：2950r/min上海上泵有限公司低压交流油泵：型号：65IY—60B 扬程：58m流量：22m3/h 效率：66％电机功率：5.5KW 转速：2950r/min浙江水泵总厂冷油器型号：YL—30—1冷却面积：30m2壳侧设计/试验压力：1.6/2.4MPa(g)管侧设计/试验压力：0.6/0.9 MPa(g)冷却水量：70T/H净重：1036Kg生产日期：2008.8制造单位：杭州汽轮机股份有限公司油箱型号：YX-0530-20机组号：T7619公称容积：5.3 m3最大容积：9.1 m3净重：3375Kg生产日期：2008.8制造单位：杭州汽轮机股份有限公司滤油器型号：LY—38/25W （润滑）LYDS-10/10W （调节）机组号：T7619 公称流量：38m3/h 10 m3/h 过滤精度：25μm设计/试验压力 1.6 MPa(a)净重：200kg空冷器热交换容量：60kw型号：SFD.430.809水流量：25 m3/h工作水压：0.2MPa空气量：3.4 m3/s进水温度：33℃三通阀装置型号：LXF80/1.6C （润滑）LXF50/1.6C（润滑）编号Y6050—061通径：80 mm （润滑）50mm（润滑）压力 1.6 MPa齿轮箱功率 7000KW输入/输出转速 7683/3000r/min圆周速度101.62m/s中心距450mm法向模数6螺旋角13°15′41.31″齿数比41/105传动比 2.561类型渐开线单斜齿工作性质单向连续杭州南方通达齿轮有限公司调节和控制概述启动系统当开车条件具备以后，可用速关组合件（1840）开启速关阀（2301、2302）。
启动时同时旋转换向阀（1842、1843）手柄，换向阀（1843）建立压力油建立启动油（0.8MPA），换向阀（1842）使速关阀与回油接通，然后旋转换向阀（1842）手柄建立速关油（0.8MPA）当速关油达到0.65 MPA以上时，旋转换向阀（1843）手柄，则启动油压缓慢下降，速关阀（2301、2302）开始打开。
汽轮机运行监视和保护汽轮机就支仪表盘和集控室配有转速显示表用于运行监视。
保护装置是调节系统中另一重要组成部分，主要有危急保安装置（2210）和危急遮断器（2110）。
汽轮机超速使危急遮断器飞锤出击，引起危急保安装置动作，切断速关油路，使速关阀（2301）关闭，机组停机。
电磁阀（2222、2223）冗余配置的先导电磁阀是速关组合件的组成部分。
电磁阀接受到各种外部综合停机信号后，立即切断速关油路，使速关阀关闭。
手动停机阀（2250）也是速关组合件的组成部分，用于就地手动紧急停机。
试验速关组合件上试验阀（2309）用于在线试验速关阀（2301）是否卡涩，检验速关阀动作的灵活性。
许用试验油：P1＝0.1867+0.68（P2－0.1）MPa，其中P2为速关油压实际值。
如果实际试验油压大于许用试验值P1，则说明有卡涩现象。
起动和停机概述起动前的检查（背压型）汽轮机在投运前需对整个机组的准备状况作一番检查，特别要对速关阀、调节系统、保安装置等对汽轮机的安全运行起决定作用的部件进行检查。
另外，对油的品质，油箱油位和辅助油泵及直流油泵的自启动也要进行检查。
按运行规程进行操作。
蒸汽系统新蒸汽和背压管道的隔离阀必须关闭，这些阀门与汽轮机之间的疏水及汽机的疏水必须打开。
进汽及背压管道上的压力表读数应是零。
启动装置和调节器的手轮要转到“关闭”位置。
供油系统检查油箱中的油位，起动排油烟风机。
冷油器以及发电机空气冷却器的冷却水进口阀门必须关闭，其出口阀门必须打开（视油温、风温进行调节）。
如有可能，冷油器的水侧要排气，油侧的排气器要经常打开放气。
净化调节油的缝隙式滤油器通过转动手柄使其保持工作状态。
主油泵由汽轮机直接驱动，另采用交流电动辅助油泵和直流电动事故油泵，并设有自动装置，以便在主油泵油压降至某一数值以下时，通过它来起动电动辅助油泵。
在汽轮机运行期间，这些不投入的泵均应将“自动”放在投入位置。
起动交流电动辅助油泵。
当油温加热至约35℃时。
检查并调整调节和润滑油的压力，通过轴承回油管线上的窥视窗，检查轴承的回油情况。
调速系统：调速系统主要有转速传感器（715）、电子调速器WOODWARD505（1310）、电液转换器（1742）、油动机（1910）和调节汽阀（0801）组成。
电子调速器（1310）同时接收二个转速传感器（715）变送的汽轮机转速信号，将接收到的转速信号与转速设定值进行比较后输出执行信号（4～20mA电流），再经电液转换器转换成二次油压（0.15MPa～0.45 MPa），二次油压通过油动机操纵调节汽阀,调节转速。
背压机组与电网、热网并列后，电子调速器接收排汽压力变送器信号，并将其与排汽压力设定值比较后输出执行信号（4～20mA电流），再经电液转换器转换成二次油压（0.15MPa～0.45 MPa），二次油压通过油动机操纵调速汽阀调节背压（热负荷和电负荷）。
通过多次开关调节汽阀，以防止其卡死并可清除阀杆上的污垢。
操作手动跳闸机构，速关阀和调节汽阀应快速关闭。
试验结束后，各调节部件应恢复至初始位置。
第二章汽轮机组的启动1. 汽轮机启动前的准备工作（1）检查机组所有设备完好，清除现场的杂物和障碍，保持机组及附属设备清洁。
（2）联系仪表人员投入所有热工仪表及有关热工电源，联系电气人员检查电气绝缘合格后，投入有关动力电源。
（3）准备好记录报表及必要的工具，仪表。
（4）轴向位移指示应在“0”位（正常冷态）。
（5）机组所有电动阀，调节阀检查调试合格，操作灵活。
（6）检查各泵的操作及联锁开关在“切除”位置。
（7）交、直流油泵试运合格，油系统经油循环合格，严密不漏，主油箱油位正常，油质化验合格。
（8）调节系统静态试验合格。
（9）所有仪表、信号、热工保护校验正确，名称、标志正确，指示灯、信号灯、开关把手、启停按钮等均处于完好状态。
（10）检查汽机保护总开关和各保护分开关，灯亮声响信号试验正常。
（11）通过调度及有关岗位，联系暖管事项。
（12）DCS“保护联锁”画面在以下保护开关投入“汽机保护总开关”“汽机发电机轴振动大”“投入”“轴向位移±0.8mm”“投入”“汽机正副推力轴承温度高”“投入”“汽机前后径向轴承温度高”“投入”“润滑油压低停机”“投入”“汽机转速8528rpm”：“投入”（13）汽轮机冲转前，直流油泵试转2分钟，电流、电压正常，就地切换开关转至“自动”位置，DCS“保护联锁”画面的“直流油泵自启动”投“联锁”2.汽水系统检查序号类别阀门名称启闭状态备注1 主蒸汽系统主汽电动阀及旁路阀关电动主汽阀前疏水阀开主汽速关阀前疏水阀（防腐门）开汽机缸体疏水阀开2 排汽系统排汽速关阀、排汽电动阀关排汽管道对空排汽阀开排汽逆止阀后疏水阀开排汽安全排放管疏水阀开3 汽封系统汽封冷却器除盐水进、出口阀开汽封冷却器除盐水旁路阀关汽封冷却器总进汽门开汽封冷却器抽汽器进汽门关4 循环冷却水系统空气冷却器循环水进、出口总阀关冷油器循环水进、出口总阀关循环冷却水总进出水阀开3.油系统检查（1）主油箱、油管道、冷油器、滤油器、辅助油泵、事故油泵等均处于完好状态（2）阀门开关状态：序号阀门名称启闭状态备注1 主油箱事故放油阀关2 主油箱取样一、二次阀关3 高、低压交流油泵直流油泵进口门开4 高、低压交流油泵直流油泵出口阀关5 双联冷油器进出口油阀开6 双联冷油器放油阀关7 双联冷油器油侧排气阀关8 润滑油双联滤油器进、出口油阀开9 润滑油双联滤油器油侧排气阀关10 润滑油双联滤油器出口旁路阀关11 润滑油双联滤油器放油阀关12 调节油双联滤油器进、出口阀开13 调节油双联滤油器出口旁路阀关14 调节油双联滤油器油侧排气阀关15 调节油双联滤油器放油阀关16 所有油压表一、二次阀开4.调节系统检查（1）主汽速关阀处于关闭位置。
（2）危急遮断器处于脱扣位置。
（3）两只三通电磁阀复位，所有油压表阀门打开。
5.高速齿轮箱检查（1）各测量仪表、控制装置、开关等完好。
（2）各螺栓、螺母等坚固，拧紧。
（3）联轴器防护罩及其它防护装置完好。
（4）盘车装置完好、可靠。
6.汽轮机组的静态试验（1）低油压联锁试验启动辅助油泵，润滑油压≥0.25MPa。
（2）将事故油泵联锁开关打至“联锁”位置。
（3）缓慢关闭辅助油泵出口阀或开启辅助油泵出口回油阀。
（4）待润滑油压降至低于0.08MPa时，事故油泵自启动。
（5）恢复辅助油泵正常运行，停下事故油泵投入联锁备用。
低油压保护试验（1）启动辅助油泵，润滑油压≥0.25MPa。
（2）复位二只三通电磁阀。
（3）复位危急遮断器。
（4）开启主汽速关阀。
（5）将辅助油泵和事故油泵联锁打至“切除”位置。
（6）缓慢关闭辅助油泵出口阀或开启辅助油泵出口回油阀。
（7）待润滑油压降至≤0.08 MPa时，两位三通电磁阀动作，主汽速关阀关闭辅助油泵自启试验。
（1）启动辅助油泵，调节油压≥0.8 MPa。
（2）将辅助油泵联锁开关打至“联锁”位置。
（3）停辅助油泵。
（4）待调节油压降至≤0.6 MPa时，辅助油泵应自启动（调节油压高于0.75MPa时，停辅助油泵）。