钻井队钻井施工风险评估报告
钻井施工危险有害因素辨识与风险评估
钻井施工危险有害因素辨识与风险评估1危险有害因素基本知识1.1定义危险有害因素：是指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
危险有害因素可拆分为危险因素和有害因素。
危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素（强调突发性和瞬间作用）。
有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。
1.2 危险有害因素产生的原因1、有害物质和能量的存在（发生事故的根本原因）（1）有害物质：如有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、和窒息性气体等。
（2）能量：做功的能力。
它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失。
如势能、热能、电能、动能、声能等。
2、人、机、环境和管理的缺陷（触发条件）人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境及管理不善都是有害物质和能量释放造成伤害的触发条件。
1.3 危险有害因素分类（3种方法）1、按导致事故的直接原因进行分类（4类）根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）的规定，将生产过程中的危险有害因素分为“人的因素”“物的因素”“环境因素”“管理因素”四类，并确定了代码。
2、参照事故类别进行分类（20类）参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。
（1）物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害指本企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
（4）起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
钻井作业安全风险评估
钻井作业安全风险评估
钻井作业是一项高风险作业，需要进行全面的安全风险评估。
以下是一些可能的安全风险评估方面和措施：
1. 地质风险：钻井过程中，地质条件变化可能导致地层突发情况，如井喷、地层塌陷等。
评估地质风险需要进行地质勘探和分析，确保在钻井作业开展之前了解地质情况，并采取相应的安全措施，如使用泵浆控制井压等。
2. 气体风险：在钻井作业过程中，可能会遇到有害气体，如可燃气体、有毒气体等。
评估气体风险需要进行气体检测，确保钻井场地的气体浓度在可接受范围内，同时采取必要的通风和防护措施。
3. 设备故障风险：钻井作业中使用的设备有可能出现故障，如钻井管断裂、井口设备故障等。
评估设备故障风险需要进行设备检查和维护，确保设备的正常运行，并准备备用设备以备不时之需。
4. 高温高压和火灾爆炸风险：在钻井作业中，可能会遇到高温高压环境，同时存在着火灾和爆炸风险。
评估高温高压和火灾爆炸风险需要进行风险识别和控制，确保工作环境的安全，并制定相应的紧急应急预案。
5. 人员伤亡风险：钻井作业是一项复杂的作业，工作人员可能会面临蓄意或非蓄意的伤害风险，如摔倒、被物体击中等。
评估人员伤亡风险需要进行人员培训和教育，确保工作人员具备
必要的安全知识和技能，并配备必要的个人防护装备。
综上所述，在钻井作业中进行全面的安全风险评估是非常重要的，能够帮助了解和控制各种潜在的安全风险，并采取相应的措施保障作业的安全进行。
钻井作业危害识别与风险评估
钻井作业危害识别与风险评估钻井危害识别和风险评估钻井作业是一项高风险的作业，存在多种潜在的危害和风险。
为了确保作业安全，必须对可能出现的危害进行识别和评估。
本文将从机械伤害、跌倒伤害、电击伤害、噪音污染、环境污染、地质灾害、设备故障和职业病危害等方面进行分析和讨论。
1.机械伤害钻井作业中机械伤害主要包括钻机设备、柴油机、绞车、泵等设备的运转和操作过程中可能对人造成的伤害。
这些设备在运转过程中，如不正确操作或维护不当，可能导致人员受伤甚至死亡。
为了防止机械伤害，应加强设备维护和保养，确保设备处于良好状态；同时，对操作人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识。
2.跌倒伤害跌倒伤害是钻井作业中常见的危害之一，主要原因包括地面湿滑、楼梯踏空、操作不慎等。
这些情况可能导致操作人员受伤甚至死亡。
为了降低跌倒伤害的风险，应采取防滑措施，如及时清理积水、加强扶手等；同时，操作人员应加强安全意识和平衡能力，避免不必要的跌倒。
3.电击伤害电击伤害在钻井作业中也比较常见，主要来自电器设备漏电或操作人员操作失误。
这些情况可能导致人员触电甚至死亡。
为了防止电击伤害，应定期检查电器设备是否漏电，确保设备安全可靠；同时，操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作方法，避免触电事故的发生。
4.噪音污染钻井作业过程中，许多设备和施工活动会产生噪音，如柴油机、钻机、泵等设备的运转和岩石破碎、焊接等施工活动。
这些噪音可能对操作人员的听力造成损害，甚至引发其他健康问题。
为了降低噪音污染，应采取有效的隔音措施，如安装消声器、隔音罩等；同时，合理安排作业时间，避免在居民休息时间进行噪音较大的作业活动。
5.环境污染钻井作业过程中，可能会产生废气、废水和固体废弃物等污染物。
这些污染物如不妥善处理，可能对环境造成严重危害。
为了减少环境污染，应采取环保措施，如使用环保钻井液、废气处理装置、废水处理设施等；同时，加强对废弃物的分类和处理，避免对环境造成危害。
石油钻井风险评估报告
石油钻井风险评估报告1. 介绍本报告旨在对石油钻井过程中可能存在的风险进行评估。
通过对风险的识别和分析，可为相关决策提供依据，以降低风险并确保钻井操作的安全性和顺利进行。
2. 风险识别在石油钻井过程中，可能存在以下几种风险：2.1. 井口事故风险由于操作不当或设备故障，可能导致井口事故，如井口喷涌、井眼塌陷等。
2.2. 环境污染风险石油钻井涉及化学物质的使用和处理，若处理不当可能会对环境造成污染。
2.3. 人身伤害风险操作人员在钻井过程中可能受到伤害，如跌倒、被钻井设备夹伤等。
2.4. 资产损失风险钻井过程中，设备故障或意外事故可能导致大量资产损失，包括钻井设备、工具及井筒。
3. 风险评估3.1. 风险概率评估根据历史数据和相关经验，对各类风险事件发生的概率进行评估。
3.2. 风险严重程度评估评估各类风险事件发生后的严重程度，包括人身伤害、财产损失、环境污染等。
3.3. 风险优先级评估综合考虑风险的概率和严重程度，对风险进行排序，确定优先处理的风险。
4. 风险管理措施4.1. 井口事故风险管理措施制定严格的操作规程，确保设备运行正常，并提供紧急情况的处置方案。
4.2. 环境污染风险管理措施合理使用和处理化学物质，确保环境污染风险降到最低。
4.3. 人身伤害风险管理措施提供员工必要的培训和防护装备，并监督操作人员遵守相关安全规定。
4.4. 资产损失风险管理措施制定定期检修和维护计划，及时发现并修复设备故障，减少资产损失的可能性。
5. 结论通过对石油钻井风险的评估和管理，可以最大限度地减少事故和损失的发生，并确保钻井操作的安全和高效进行。
重点在于提供必要的培训、遵守相关的安全规定和管理措施，并定期评估和改进风险管理措施。
钻井作业HSE风险评估
钻井作业HSE风险评估1. 概述HSE风险评估是指对钻井作业中可能出现的健康、安全和环境问题进行系统评估和预防。
在钻井作业中，HSE风险评估不仅可以保障工人的身体健康和生命安全，更可以减少钻井作业对周围环境和生态的影响。
2. HSE风险评估的流程HSE风险评估的流程包括以下几个步骤：2.1. 任务分析任务分析是HSE风险评估的第一步骤，目的是了解钻井作业的过程、环境和危险源。
任务分析通常包括以下几个方面：•钻井作业的目的和施工方案。
•钻井现场的环境和特殊要求。
•使用的工具、设备和技术。
•涉及的人员及其职责。
2.2. 危险识别危险识别是HSE风险评估的第二步骤，目的是对钻井作业中的潜在危险进行识别和分类。
危险识别通常包括以下几个方面：•对可能导致人员损伤、设备损坏、环境污染和其它相关风险的物理、化学、生物和人为因素进行识别和分类。
•确认风险的发生概率、严重性和影响范围。
•评定风险的程度和优先级。
2.3. 风险评估和控制风险评估和控制是HSE风险评估的核心步骤，目的是对钻井作业中的潜在风险进行量化评估和控制。
风险评估和控制通常包括以下几个方面：•对危险事件进行概率和影响评价。
•对可能产生的损失进行测算。
•制定风险控制计划和应急计划。
•定期检查和更新控制措施。
3. HSE风险评估的关键因素HSE风险评估的关键因素包括：3.1. 知识和经验HSE风险评估需要专业知识和经验，以便能够更准确地识别风险、评估风险和制定可行控制措施。
3.2. 监测和记录监测和记录是HSE风险评估的基础和保障，必须对钻井作业中的数据、事件和记录进行监测和记录，以便更好地识别风险、评估风险和制定控制措施。
3.3. 意识和文化HSE风险评估需要全员参与和认识安全文化，特别是在钻井作业中的危险和风险方面，必须强调全员安全意识和文化。
4. HSE风险评估的示例下面是一个简单的HSE风险评估的示例：4.1. 任务分析评估的钻井井深为X米，井径为X英寸，采用下套管钻井技术。
精编【风险管理】钻井队钻井施工风险评估报告
【风险管理】钻井队钻井施工风险评估报告xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv钻井施工风险评估报告施工单位：钻井队项目名称：井大庆钻探钻井三公司钻井施工风险评估报告年月日由公司安全质量环保科、HSE监督站和项目部相关人员组成的高危区风险井风险评估小组对在采油井钻井施工现场进行了现场勘察, 重点对施工中存在的主要风险进行了评估，具体情况如下：1 评估依据国家安全生产法律法规和标准；相关的行业、企业标准和实施细则；公司相关的各项管理制度；公司体系文件；工程地质设计等。
2 评估范围采油井钻井施工现场及周边环境。
3 评估方法现场评估时，评估小组成员按照各自的职责对风险进行识别，按照钻探工程公司《质量健康安全环境作业文件》中《健康安全危害因素及环境因素识别评价指南》4.2.3危害评价和4.3.2环境因素评价中的标准，对危险性等级（D）值和评价因子a、b、c、d、e进行打分，综合小组成员的打分情况对风险等级进行最后确认，得出评估结论，同时提出评估意见，并制定相应的风险控制措施。
4 评估情况4.1施工作业现场的地理位置和周边环境调查4.2井控设计情况4.3施工中存在的主要危害因素和环境因素4.3.1主要危害因素有：井喷及井喷失控、触电、火灾、爆炸、中毒、机械振动、辐射、防护不良等。
4.3.2主要环境因素有：废气、废水、废物排放、土地、地下水污染及噪声等对相关方的影响等。
4.3.3上述施工井地处人员密集区，属高危场所。
行业标准SY/T5974—2007中明确规定：“油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75米，距民宅不小于100米，距铁路、高速公路不小于200米，距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所不小于500米”上述施工井所具备的条件大大低于行业标准的相关要求。
4.3.4上述井属老区生产调整井，周围500米范围内不同程度地分布有高压注水井，地质情况复杂，在钻井过程中有发生井喷和井喷失控的可能性。
钻井施工风险评估报告
钻井施工风险评估报告施工单位：钻井队项目名称：井年月日****公司钻井施工风险评估报告年月日由公司安全质量环保科、HSE监督站和项目部相关人员组成的高危区风险井风险评估小组对在采油井钻井施工现场进行了现场勘察, 重点对施工中存在的主要风险进行了评估，具体情况如下：1 评估依据国家安全生产法律法规和标准；相关的行业、企业标准和实施细则；公司相关的各项管理制度；公司体系文件；工程地质设计等。
2 评估范围采油井钻井施工现场及周边环境。
3 评估方法现场评估时，评估小组成员按照各自的职责对风险进行识别，按照钻探工程公司《质量健康安全环境作业文件》中《健康安全危害因素及环境因素识别评价指南》4.2.3危害评价和4.3.2环境因素评价中的标准，对危险性等级（D）值和评价因子a、b、c、d、e进行打分，综合小组成员的打分情况对风险等级进行最后确认，得出评估结论，同时提出评估意见，并制定相应的风险控制措施。
4 评估情况4.1施工作业现场的地理位置和周边环境调查4.2井控设计情况4.3施工中存在的主要危害因素和环境因素4.3.1主要危害因素有：井喷及井喷失控、触电、火灾、爆炸、中毒、机械振动、辐射、防护不良等。
4.3.2主要环境因素有：废气、废水、废物排放、土地、地下水污染及噪声等对相关方的影响等。
4.3.3上述施工井地处人员密集区，属高危场所。
行业标准SY/T5974—2007中明确规定：“油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75米，距民宅不小于100米，距铁路、高速公路不小于200米，距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所不小于500米”上述施工井所具备的条件大大低于行业标准的相关要求。
4.3.4上述井属老区生产调整井，周围500米范围内不同程度地分布有高压注水井，地质情况复杂，在钻井过程中有发生井喷和井喷失控的可能性4.3.5井口距离加油站、民房的安全距离过近，发生事故的危险性较大。
4.3.6施工现场场地受限，只有一侧有应急通道，在出现险情时可以进行抢险作业。
钻井施工危险有害因素辨识与风险评估
钻井施工危险有害因素辨识与风险评估一、引言钻井施工是一项高危行业，钻井作业场地复杂，作业任务繁琐，一旦发生危险事件，其后果将非常严重。
因此，在钻井施工过程中，必须对危险有害因素进行辨识和评估，并采取相应的应对措施，以保障施工工人的安全和健康。
二、危险有害因素在钻井施工中，可能存在的危险有害因素主要包括以下几个方面：1.物理因素物理因素是指施工现场存在的不安全设施或环境，包括钻井机、输送带、高处坠落、机械施工等。
2.化学因素化学因素是指施工现场可能存在的危险化学物质或化学物品，包括各种危险物品、有毒气体等。
3.生物因素生物因素是指施工现场可能存在的危险生物或生物因素，包括各类病毒、细菌等。
4.人为因素人为因素包括不合规施工、化工装备设施不良、工艺流程设计不合理、违规操作等。
三、风险评估钻井施工存在的危险因素可能对施工人员造成人身伤害和财产损失。
因此，施工单位必须进行风险评估，以确认各项危险因素所带来的风险，并采取必要的措施来减少风险。
下面是对钻井施工危险因素的风险评估方法：1.危险程度描述通常用四种颜色标识法来表示各项危险因素的危险程度：•红色：表示高危险•橙色：表示危险•黄色：表示一般危险•绿色：表示低危险2.危险等级确定对各危险因素的风险进行详细分析，并提出减少危险风险的对策，最终确定危险因素的风险等级。
3.风险因素控制在对各项风险因素进行评估后，必须采取相应的风险控制措施。
这些措施能够减少风险发生的概率，从而增加工作安全的可靠性和稳定性，保障施工人员的安全和健康。
四、应对措施在确定危险因素的风险等级后，施工单位必须采取必要的应对措施来减少风险，保障施工人员的安全和健康。
以下是常见的应对措施：1.巡视检查定期对施工现场进行巡视检查，发现问题及时解决。
2.设立警示标志牌在重要位置设立警示标志牌，提醒施工人员注意安全。
3.培训教育开展定期职业健康教育和技能培训，提高施工人员的自我保护能力。
4.配备安全防护设备根据工作环境和需要，配备必要的安全防护设备，如安全带、防护眼镜等。
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钻井施工风险评估报告
施工单位：钻井队
项目名称：井
大庆钻探钻井三公司
钻井施工风险评估报告
年月日由公司安全质量环保科、HSE监督站和项目部相关人员组成的高危区风险井风险评估小组对在采油井钻井施工现场进行了现场勘察, 重点对施工中存在的主要风险进行了评估，具体情况如下：
1 评估依据
国家安全生产法律法规和标准；相关的行业、企业标准和实施细则；公司相关的各项管理制度；公司体系文件；工程地质设计等。
2 评估范围
采油井钻井施工现场及周边环境。
3 评估方法
现场评估时，评估小组成员按照各自的职责对风险进行识别，按照钻探工程公司《质量健康安全环境作业文件》中《健康安全危害因素及环境因素识别评价指南》4.2.3危害评价和环境因素评价中的标准，对危险性等级（D）值和评价因子a、b、c、d、e进行打分，综合小组成员的打分情况对风险等级进行最后确认，得出评估结论，同时提出评估意见，并制
定相应的风险控制措施。
4 评估情况
施工作业现场的地理位置和周边环境调查
井控设计情况
施工中存在的主要危害因素和环境因素
4.3.1主要危害因素有：井喷及井喷失控、触电、火灾、爆炸、中毒、机械振动、辐射、防护不良等。
4.3.2主要环境因素有：废气、废水、废物排放、土地、地下水污染及噪声等对相关方的影响等。
4.3.3上述施工井地处人员密集区，属高危场所。
行业标准SY/T5974—2007中明确规定：“油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75米，距民宅不小于100米，距铁路、高速公路不小于200米，距学校、医院及大型油库等人口密集、高危场所不小于500米”上述施工井所具备的条件大大低于行业标准的相关要求。
4.3.4上述井属老区生产调整井，周围500米范围内不同程度地分布有高压注水井，地质情况复杂，在钻井过程中有发生井喷和井喷失控的可能性。
采油厂井组500米范围内油水井号及距离
4.3.5井口距离加油站、民房的安全距离过近，发生事故的危险性较大。
4.3.6施工现场场地受限，只有一侧有应急通道，在出现险情时可以进行抢险作业。
风险评价结果
4.4.1危险性等级D值评分
4.4.2环境因素评分
评估结论
根据上述评价结果，对照钻探工程公司《质量健康安全环境作业文件》中《健康安全危害因素及环境因素识别评价指南》4.2.3危害评价和环境因素评价中的相关判定标准，上述所评估的井的风险等级属中度风险。
5 风险控制措施
井控预防控制措施
5.1.1施工技术要求
a)本井位于浅气层区块附近；
b)回压凡尔、下旋塞必须好用，数量符合要求；
c)钻进时泥浆密度保持上限
d) 起钻时候必须由专人负责灌泥浆，观察井口，确保不抽吸。
5.1.2钻井液措施
a)按设计要求配足钻井液处理剂；
b) 钻进时泥浆密度符合地质要求，粘度控制在35-40s，滤失量小于8ml。
500m前以胶液形式加入聚丙稀酸钾2袋。
c) 嫩二段前50米，加入NPAN 6袋，粘度控制在45-50s，滤失量小于6ml；
d) 加重基浆处理密度不低于设计下限，补加NPAN 6袋、SPNH 20袋，然后再加重，粘度控制在50-60s，停钻循环加重，禁止边打边加；
e) 全井要用JN-A胶液细水长流维护控制粘度，禁止高粘度钻进，以防钻具泥包；
f) 要密切注意振动筛返砂情况，返砂不正常禁止继续钻进；
g) 起钻前钻井液密度不低于设计上限，起钻时有专人观察井口，正常时三柱灌满一次钻井液，不正常时每柱或每根接方钻杆循环。
5.1.3完井要求
a)固井后及时联系测井测声幅，有遇阻井及时向技术办汇报，测井后及时去测井取图；
b) 井口帽子应及时戴好，扣戴全，注意防止丢失；
c) 下套管必须使用套管螺纹密封脂；
d) 井队必须配备一只钻杆套管变扣接头，以防止下套管发生井喷使用；
e) 固井前钻井液密度必须按照地质要求加够；
f) 套管下完后活动好套管，防卡。
安全预防控制措施
5.2.1员工上岗必须穿戴好劳动保护用品，按岗位所负责的项点，逐项进行检查，严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
5.2.2各种护栏、护罩、梯子等安全设施必须齐全、牢固。
5.2.3井场各种电缆必须架离地面，且做好二次绝缘，以免被污水、泥浆覆盖，避免漏电伤人。
5.2.4井场接地线必须安装规范；井架逃生装置安装必须符合要求。
5.2.5施工现场禁止吸烟及动用明火，如必须动火，应严格履行动火审批手续，并做好防范措施。
5.2.6施工现场配备足够的消防器材，且有序地摆放到井场指定部位，并确保消防器材齐全好用。
5.2.7以井口为中心，划定警戒区域，围好警戒带并设专人定时巡查，所有与生产无关人员严禁进入施工现场。
5.2.8防碰天车和高度仪由当班司钻负责检查，保证灵活好用，发现问题及时整改。
5.2.9吊装设备设施时，必须把设备脱离至安全距离后，方可由“起重指挥”进行指挥吊装作业。
5.2.10测井时设置警戒区域和设立警示标识，警示标识设立在醒目地方，确保非施工人员处在安全区域内。
环境保护预防控制措施
5.3.1施工现场泥浆池、砂泵池和循环沟必须铺好防渗布，并围好警戒带。
5.3.2新井就位前，油罐区、动力区、泵房和下船也要铺好防渗布，防止污染土地。
5.3.3废弃钻井液必须转运到指定地点进行固化。
5.3.4施工完搬离老井后，要立即对井场泥浆池进行固化回填处理。
5.3.5固体废弃物严禁乱扔，必须集中收集，送到指定地点进行处理。
5.3.6柴油机必须安装消音器，降低噪声污染。
5.3.7驻地的生活垃圾和污水一定要分开收集，严禁混在一起。
生活垃圾送到垃圾场进行处理，污水池必须围好警戒带。
钻井三公司
2011年2月11日。