氮气充瓶操作规程
氮气充瓶操作规程
一、充装前的准备
⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣，所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。
⑵准备好充瓶工具和相应的标签，做好来瓶接收的准备工作。
⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查，合格后放于空瓶合格区。
⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查，确保安全生产。
①充瓶前检查气瓶的漆色，气体名称等是否和要求充装的气体一致，以免
将易燃易爆的气体混在一起，造成钢瓶爆炸事故。
②检查水压期限，对超期气瓶不得充装。
③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污，有没法不得充装。
④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷，瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装，如瓶阀歪斜，有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏，不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲，凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重，碰掉壳片等。
二、启动液体泵及液体气化
详见液氮系统操作规程
三、气瓶的充装及检查
a将经检验合格的气瓶依次卡在1号（2号）汇流排并拧紧，打开上述瓶阀观察是否漏气。
b．将1号（2号）汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀，向瓶内充气。
c．充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。
d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理，不进气时检查瓶阀是否打开，漏气时应终止其漏气瓶的充装，但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。
e．一组充装同时可对另一组卡装。
f．待瓶压充至15MPa时关闭1号（2号）汇流排总阀前应先稍微打开2号（1号）汇流排总阀，再关1号（2号）总阀，并全开2（1）号总阀充下一组（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故)，然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开放气阀，待管道压力降到0.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。。
g．充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。
四、液氮系统操作规程
（一）、工艺流程简述
由空分设备分馏塔提取的液氮，输送至一台容积为150m3液氮贮槽T01801，液氮槽蒸发形成的气态氮去氮气管道或放空。从液氮贮槽出来的液氮分三路，一路经事故液氮泵加压后进入水浴式汽化器E01801，迅速被气化成压力为8.2MPa 气态氮，经高压氮气缓冲罐后送往甲醇分厂。第二路经液氮充瓶泵加压后进入空浴式气化器，气化成压力为15MPa的气态氮，一部分去氮气充装台供充瓶用，另一部分经减压至8.2MPa后去高压氮气缓冲罐作为应急氮气使用。第三路经装车泵加压后用于灌装槽车。
（二）、开、停车操作
1、液氮贮槽投用
(1) 投用前的准备工作
所有阀门处于关闭状态，贮槽及连接管道已做完压力试验，并合格。所有仪表灵敏好用。
(2) 启动前进行氮置换。
开V01801、V01820、V01840、V01843、V01826、V01870、V01873、V01815、V01882、V01885阀（前面设施吹除结束后，开V01845、PV01804A对水浴式蒸发器及后边相应的管线进行氮置换），然后，稍开分馏塔液氮排出阀HV015308（开度以阀V01801不挂霜为好），吹除2~3小时后，关闭上述阀门。
(3) 仪表的投用
打开压力表阀PI01801，空载时压力表指针应指零位。
启动液面计：打开液面计平衡阀V01822，然后打开液面计上阀V01821，打开液面计下阀V01823。关闭液面计平衡阀V01822，液面计开始工作。在开启阀门时应缓慢进行，以防止气流太急打坏液面计元件。
(4) 液氮贮槽的预冷、充液
若液氮槽处于常温状态，必须用分馏塔积累的液氮进行预冷。
打开放空阀V01811，测满阀V01814，关闭其它阀门。然后，全开V01801阀，稍开分馏塔液氮排出阀HV015308，向液氮槽送入液体。同时观察压力表、液位计。当液氮槽冷却至工作温度时，液面计LI-01801出现液面指示，全开分馏塔液氮排出阀HV015308，使液氮进入贮槽，为保证液氮槽内的压力不超过分馏塔的压力，V01811阀应一直保持有一定开度，同时用PV01801控制罐压。若有液体从测满阀V01814流出(即超出最高液位15900mm)，应立即关闭进液阀。
(5) 正常工况的调整
a.液氮槽工作液面的正常值为350~15900mm，液氮槽工作面不许低于300mm，
液氮槽的极限液面由LIA-01801报警。
b.液氮槽的工作压力在充液时为常压，操作时的最大压力为0.2Mpa。
(6) 低温液体的贮存
a、常压贮存：常压贮存过程中，放空阀V01811微开，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，槽内压力不致于升高。
b、带压贮存：带压贮存时放空阀V01811关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，贮槽内压力将逐渐升高，此时必须时刻注意监视贮槽的压力用PV01801进行控制，严禁超过最高工作压力0.2MPa。
(7) 对外供液
a、升压
升压的高低视具体需要而定，但最高压力不得超过0.2MPa。
投用液面计，压力表，打开增压器汽相阀V01812，缓慢打开增压器液相阀V01818，使液体进入增压器汽化，汽化的气体经V01812返回内筒气相空间，根据实际所需压力调整组合调节阀V01816，当内筒压力升高至所需压力时，组合调节阀会自动停止。组合调节阀V01816的调整原则为当内筒因自然蒸发或人为因素而超出调整压力时会自动关闭一通路并打开另一通路进行泄放。当内筒压力小于设定压力时，此阀会自动打开并使液体通向增压器。
b、供液
打开排液阀V01820供液给液体蒸发器，或打开V01825阀通过软管供给槽车。另外，可根据流
程图中各阀门作用进行灵活搭配使用。
c、若贮槽对外供液和充液同时进行，则要注意压力变化，及时调整各阀门开度。
（8）、（9）同液氧贮槽。
2、蒸发器的投用
（1）启动前蒸发器与贮槽同时进行氮置换。
（2）给蒸发器注满清水（清水指无离子水或低离子水）。
（3）打开V01854、V01851、V01852、V01853阀，往蒸发器内通入蒸汽，使蒸发器中的水升温。当运行稳定后，关闭旁通阀V01853，用TV01803进行温度调节，使蒸发器内温度始终保持在60℃的状态。
（4）当循环水的温度达到60℃时，启动液氮泵，使加温后的气氮不断输出。（5）当临时中断输氮时，蒸发器须保持连续运行。
（6）当蒸发器停车时，首先关闭液氮泵，然后关闭上述所有阀门（冬季时V01854、V01851、V01852、V01853要始终保持有一定开度，确保蒸发器和蒸汽管线不发
生冻害）。
（7）蒸发器长期停车时，排尽蒸发器内的剩水。
3、液氮泵投用
◆事故液氮泵P01801
（1）、开车
a. 启动条件：
当气化器水温TIS-1802达正常值60℃时，液氮泵才允许启动。
b. 吹扫：
打开液氮泵吹除阀V01841、V01848 、V01843稍开液氮泵进口阀V01840、进液阀V01820，利用气化后的气氮吹除液氮泵及管路~30分钟。关闭V01848。c．冷却：
全开泵进口阀V01840、开大进液阀V01820，对泵进行冷却，液氮泵的冷却应缓慢进行，当阀V01841吹出液体时关至无液体吹出的程度。当阀V01843吹出液体时泵的冷却即告结束。确认液氮泵充分冷却后关闭吹除阀V01843。
d. 盘车：再次对液氮泵进行手动盘车确认泵转动灵活。
e. 全开液氮泵出口回流阀PV01804B、截止阀V01845。
f. 启动液氮泵
接通马达电源，检查泵的转动方向，运行声响及各部温度、压力。其排出管路开始结霜。可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。
应严格遵守：当液氮泵的进出口阀门未打开之前，液氮泵绝对不允许启动。
g. 升压
电机启动后，转速调节为400 r.p.m。逐步调整转速至1000r.p.m，通过升速将压力调整到额定值后，将回流阀PV01804B设置为自动调节，逐步缓慢打开出口阀PV01804A将高压氮气产品送往用户管网。
（2）、操作注意事项：
a. 液氮泵启动后若出口压力不上升，泵的出口管道上结霜消失，说明泵没有冷却好，应立即停车，重新预冷后再行启动。
b. 液氮泵出口压力正常值由PICS-01804控制在8.2Mpa，若出口压力超过
8.8Mpa，将会自动切断液氮泵马达电源，停止供氮。
c. 在气化器满负荷生产时(1000m3/h)，气氮输出温度约为15℃，水槽温度变化，由TIC01803控制，当水温高于65℃时，则需减少蒸汽供给量。当水温低于55℃时，则加大蒸汽供给量。
由于氮气产量增加或水槽温度下降导致气氮温度TIS01801下降到0℃（在冬季运行时，气氮用量为零或用量很少时，TIS01801此值变更为-20℃）以下时，
控制系统将会自动切断液氮泵马达电源停止供氮以防输氮管冻裂。
d. 气化器水槽温度的正常值为+60℃，若水温温度下降到+30℃，将会自动切断液氮泵马达电源，停止供氮以防结冻而损坏设备。
e. 如果泵发出异常的声音，显示在压力管道中形成了过高的压力，那么应立即停泵，查找原因。
f. 排气阀V01841不能全关要始终保持一定的开度，防止气蚀现象发生。
g. 泵入口压力一定要保持在0.02 Mpa以上。
(3)、停车
正常停车：
a. 接到停车通知后，先关闭泵的进液阀V01840。
b. 立即切断泵的马达电源，停止泵的转动。
c. 关闭V01820阀和泵的排液阀V01845，关闭调节阀PV01804A、B。
d. 开V01831、V01848、V01843排气，以免管线超压。无气排出后关闭排气阀。
f. 液氮泵长期停车时，应排尽气化器的剩水，气化器停止工作；若液氮泵短期停车，水槽温度应保持在60℃。
事故停车：
如果系统出现故障，应立即切断泵的电机电源，停止泵的工作。其他工作同“正常停车”。
联锁停车：
a. 当液氮泵出口压力PICS-01804超过8.8Mpa 时，控制系统自动切断液氮泵马达电源，泵联锁停车。
b. 当气化器水温度TIC01802下降到+30℃时，控制系统自动切断液氮泵马达电源，泵联锁停车。
c. 当出气化器气氮温度TIC01801下降到0℃（在冬季运行时，气氮用量为零或用量很少时，TIS01801此值变更为-20℃）时，控制系统自动切断液氮泵马达电源，泵联锁停车。
◆液氮主槽泵P01802
(1) 、试车前的检查（初次开车时进行）
a. 电机是否按电机的铭牌要求接线。
b. 进出口阀门、进出口波纹管、进口过滤器、进出口压力表、出口放空阀、止回阀、回流阀等必须经过脱脂处理并正确安装。
c. 用手盘电机，如果不能盘动，必须检查，找出原因。
d. 点动电机，以确定泵的转向与泵头出口方向一致，点动时间不超过1秒钟。
如果转向不一致，抽换三相接线中任意两根。
（2）、开车
a . 吹扫（初次开车时进行）：
打开液氮泵吹除阀V01871、V01873，稍开液氮泵进口阀V01870、进液阀V01826,利用气化后的气氮吹除液氮泵及管路~30分钟。
b．冷却：
泵进口阀V01870开50%、开大进液阀V01826，对泵进行冷却，液氮泵的冷却应缓慢进行。在冷却过程中，经常用手盘动电机，如果电机不能盘动，立即关闭进口阀，用常温气体吹电机轴部分，至电机松动后方可打开进口阀继续冷却。
冷却15分钟后，全开进口阀V01870，当阀V01871吹出液体时关至无液体吹出程度。当阀V01873吹出液体时泵的冷却即告结束。确认液氮泵充分冷却后关阀吹除阀V01873。
c. 盘车：再次盘动电机，只有当用手能盘动电机风扇时才能启动泵。
d. 将充车接头接好，全开进泵进口阀V01870、进液阀V01826，出口阀V01872开50%。
e.启动液氮泵
接通马达电源（启泵时，要有人在控制箱旁，一旦发现有不正常声响立即停车。），检查泵的转动方向，运行声响及各部温度、压力。
应严格遵守：当液氮泵的进出口阀门未打开之前，液氮泵绝对不允许启动。
在泵启动后，其排出管路开始结霜。可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。
f. 流量调节
根据出口压力指示调节出口阀开度到适当的位置。在泵运行过程中，必须控制出口阀的开度，防止流量过大，而产生不良后果（电机可能烧坏）。
(3)、操作注意事项：
a. 液氮泵启动后若出口压力在20~30秒后还不上升，泵出口管道上结霜消失，说明泵没有冷却好，应立即停车，重新预冷后再行启动。
b. 如果压力不升，马上开大出口放空阀V01871，直到从出口放空阀喷出的液体明显有力后关至无液体喷出程度，压力就能升上去。
c. 泵启车前一定要预冷充分，否则极易造成机械密封的损坏。
d. 在泵运行过程中，必须控制出口阀的开度，防止流量过大，而产生不良后果（电机可能会烧坏）。在泵的启动和运行过程中随时注意泵出口压力不要太低，通过调节出口阀开度来保证其压力稳定。不要通过进液阀来控制流量，该阀应保持全开，部分关小会导致进口压力降低使运行出现问题。
e. 如果泵发出异常的声音，显示在排出管中有较大振动，应立即停泵查找原因。
f. 泵头与电机连接部分（中间座）要尽量避免结霜，严重结霜表示电机轴承的油脂可能结冻。此时绝对不允许启泵。必须让中间座不结霜自然时间超过8小时才能启动泵。
(4)、停车
正常停车：
a. 接到停车通知或槽车即将装满时，立即切断泵的马达电源，停止泵的转动。
b. 关闭阀V01826、V01870、V01872。解开充车接头，装车结束。
c. 开V01827、V01871、V01873排气，以免管线超压。
事故停车：
如果系统出现故障，应立即切断泵的电机电源，停止泵的工作。其他工作同上。
◆液氮充瓶泵P01803
（1）开车
a. 吹扫（初次开车进行）：
打开液氮泵吹除阀V01880、V01883、V01885，稍开液氮泵进口阀V01882、进液阀V01815，利用气化后的气氮吹除液氮泵及管路~30分钟。关闭V01880阀。
b．冷却：
全开泵进口阀V01882、开大进液阀V01815，对泵进行冷却，液氮泵的冷却应缓慢进行，当阀V01883吹出液体时关至无液体吹出程度。当阀V01885吹出液体时泵的冷却即告结束。确认液氮泵充分冷却后关闭吹除阀V01843。
c. 盘车：再次对液氮泵进行手动盘车确认泵转动灵活。
d. 液氮泵出口阀V01887开50%，全开V01889和卡具放空阀。
e.启动液氮泵
接通马达电源，检查泵的转动方向，运行声响及各部温度、压力。电机启动后，转速在240 r.p.m为正常。其排出管路开始结霜。可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。排出气体纯度合格后就可以充瓶。关闭卡具放空阀提压。
应严格遵守：当液氮泵的进出口阀门未打开之前，液氮泵绝对不允许启动。
f . 流量调整
通过旋转调速电机的速度调节旋钮调节泵的输出流量。与额定流量匹配的电机转速范围为240 r.p.m ~700 r.p.m。在操作过程中电机转速绝对不允许超过700
r.p.m，否则将有可能因泵超流量而将液体充入钢瓶之内而引发安全事故。逐渐开出口阀V01887至合适的流量。
（2）、操作注意事项：
a. 液氮泵启动后若出口压力不上升，泵的出口管道上结霜消失，说明泵没有冷却好，应立即停车，重新预冷后再行启动。
b. 液氮泵出口压力正常值由PIS-01817控制在15Mpa，若出口压力超过
16.5Mpa，将会自动切断液氮泵马达电源，停止供氮。
c. 由于氮气产量增加，气氮温度将会下降，当气氮温度下降到0℃（在冬季运行时，此值变更为-30℃）以下时，将会自动切断液氮泵马达电源停止供氮以防输氮管冻裂。
d. 如果汽化器最后一排翅片发生结霜现象或汽化器去充灌排的管路发生结霜现象，表明系统的流量已超出汽化器的汽化能力，应马上停泵，查找原因。
e. 如果泵发出异常的声音，显示在压力管道中形成了过高的压力，那么应立即停泵，查找原因。
f. 排气阀V01883不能全关要始终保持一定的开度，防止气蚀现象发生。
g. 泵入口压力一定要保持在0.02 Mpa以上。
(3)、停车
正常停车：
a. 接到停车通知或充瓶结束后，关闭泵的进液阀V01882。
b. 立即切断泵的马达电源，停止泵的转动。
c. 关V01815、V01887、V01889阀，开V01880、V01883、V01885排气，以免管线超压。开卡具放空阀泄压。无气排出后关闭排气阀。
事故停车：
如果系统出现故障，应立即切断泵的电机电源，停止泵的工作。其他工作同上。
联锁停车：
a. 当液氮泵出口压力PIS-01817超过16.5Mpa 时，控制系统自动切断液氮泵马达电源，泵联锁停车。
b. 当出气化器氮气温度TIS01815下降到0℃（在冬季运行时，此值变更为-30℃）时，控制系统自动切断液氮泵马达电源，泵联锁停车。
氮气瓶安全操作规程
氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。
氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。
气瓶使用规程完整
高压气瓶安全操作规程 山东康泰化工有限公司 年月日
高压气瓶安全使用规程 1.目的:建立高压气瓶的安全操作规程,确保安全使用,无事故发生。 2.范围:适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责:化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识 4、1 “钢瓶”:贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。 《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义: 气瓶就是一种特殊的压力容器,主要参数包括: 1、正常环境温度-40至60℃; 2、公称工作压力为1、0至30Mpa; 3、公称容积为0、4L至3000L; 4、盛装永久气体、液化气体或混合气体; 5、无缝、焊接与特种气瓶。 压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体与低压液化气体。(1)、临界温度小于-10℃的为永久气体;(如空气、氧气【-118、6℃】等)(2)、临界温度大于或等于-10 ℃,且小于等于70 ℃的为高压液化气体。(如二氧化碳【30、98℃】、乙烷【32、18℃】等)(3)、临界温度大于70 ℃的为低压液化气体。(如丙烷【96、59℃】、氨【132、33℃】、水【373、91 ℃】等。
临界温度:使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4、2 气瓶的结构 (1)从结构上来说:气瓶由瓶体与附件构成。 气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 气瓶附件就是气瓶的重要组成部分,对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 4、3气瓶的安全特性: 1、气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力; 2、由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,试验压力要求为设计压力的1、5倍。
氮气安全操作规程
I If 编号：SM-ZD-94640 氮气安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
氮气安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀 必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手 轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风 侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤 气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时， 应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通
风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5 —22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间 距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器， 并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警 器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时 整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身 体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。 ⑩氮气管线、储气罐、氮气取用连接点应有统一、明显 的标识。报废的氮气系统应及时拆除，停用的氮气系统应及时移开，不能移开的应进行有效隔离，使用末端必须封堵，并设置安全标识。
氮气瓶使用操作规范之欧阳家百创编
氮气瓶存放与安全操作规范 欧阳家百（2021.03.07） 1.氮气钢瓶存放 ①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 ②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 ③勿放于通道，以免碰跌。 ④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 ⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 ⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 ⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 2.氮气钢瓶的搬运 气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： ①一般规定： 搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防
止气瓶从车上掉下。 运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3. 气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。 ③保持阀门清洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，由有经验的人慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。 ④开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。 ⑤气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。 ⑥气瓶内的气体不能用尽，即输入气体压力表指压不应为零，
氮气瓶使用操作规范
氮气瓶存放与安全操作规范 1.氮气钢瓶存放 ①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 ②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 ③勿放于通道，以免碰跌。 ④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 ⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 ⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 ⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 2.氮气钢瓶的搬运 气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： ①一般规定： 搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。 运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3. 气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。 ③保持阀门清洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，由有经验的人慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。 ④开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。 ⑤气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。
氮气安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5937 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氮气安全操作规程正式 样本
氮气安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请， 经批准后方可进行。 (2) 氮气管线中所设安全阀、压力表、放散 阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正 对阀门手轮且用力不可过猛。 (4) 检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应 站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮 气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。 动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有
连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，
气瓶安全操作规程完整
1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米；同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于10米，两瓶间距不得小于10米；氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐，戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施，卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂，操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶的氧气不得用尽，必须留有剩余压力，剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶；安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器；作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试；冬季阀门被冻结时，可用温水进行加热，严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒棚。
1、丙烷瓶 1.1仓库不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源，仓库应通风、干燥、避免直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备，与明火的安全距离不得小于10米，与氧气瓶的距离不小于5米；乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前，应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物，安装好专用的乙炔减压器，使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气，确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚；乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力，防止其它气体灌进气瓶。乙炔使用过程中，开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上，为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器，开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓；瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换；严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过40℃时，应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时，可用不超过40℃的温水解冻，严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时，要有遮阳设施，防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶
氮气充瓶操作规程
氮气充瓶操作规程 一、充装前的准备 ⑴进入充装区的操作工必须按规定要求更衣，所穿工作服必须防静电、无脱落物、严禁沾有油脂。 ⑵准备好充瓶工具和相应的标签，做好来瓶接收的准备工作。 ⑶进入充装区的气瓶应由专职空瓶检查人员逐只进行检查，合格后放于空瓶合格区。 ⑷充瓶操作人员充瓶前仍应对空瓶进行检查，确保安全生产。 ①充瓶前检查气瓶的漆色，气体名称等是否和要求充装的气体一致，以免 将易燃易爆的气体混在一起，造成钢瓶爆炸事故。 ②检查水压期限，对超期气瓶不得充装。 ③检查气瓶的瓶体和瓶阀是否沾有油污，有没法不得充装。 ④检查气瓶或瓶阀是否有缺陷，瓶体或瓶阀有缺陷不能保证安全使用的不得充装，如瓶阀歪斜，有裂纹或部件损坏。瓶颈上丝扣损坏，不能戴上并旋紧瓶帽。瓶身有弯曲，凹凸、裂纹、浮伤等。瓶身锈蚀严重，碰掉壳片等。 二、启动液体泵及液体气化 详见液氮系统操作规程 三、气瓶的充装及检查 a将经检验合格的气瓶依次卡在1号（2号）汇流排并拧紧，打开上述瓶阀观察是否漏气。 b．将1号（2号）汇流排总阀打开同时关闭泵的放空阀，向瓶内充气。 c．充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶温升情况及各点是否有泄漏。 d.在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及时处理，不进气时检查瓶阀是否打开，漏气时应终止其漏气瓶的充装，但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充气结束后，从充气排上取下予以处理。 e．一组充装同时可对另一组卡装。 f．待瓶压充至15MPa时关闭1号（2号）汇流排总阀前应先稍微打开2号（1号）汇流排总阀，再关1号（2号）总阀，并全开2（1）号总阀充下一组（切记缓慢，以避免因总阀进出口压差的影响，使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故)，然后，将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开放气阀，待管道压力降到0.96Mpa以下时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库或指定地点。。 g．充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。
乙炔充装站安全技术操作规程Word版
目录 乙炔瓶充装前、后检查操作规程 1 乙炔瓶抽真空操作规程 3 乙炔瓶充装丙酮操作规程（丙酮泵加压法） 3 乙炔瓶充装丙酮操作规程（氮气加压法） 4 乙炔瓶置换操作规程 5 乙炔瓶充装操作规程 5 乙炔压缩机操作规程 7 乙炔发生器操作规程 9 乙炔净化操作规程（酸碱法） 11
乙炔瓶充装前、后检查操作规程 1充装前的检查 1.1气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，严禁充装： 1.1.1非自有产权或档案不在本单位的； 1.1.2不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； 1.1.3进口气瓶未经安全监察机构批准认可的； 1.1.4颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的； 1.1.5钢印标记不全或不能识别的； 1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的； 1.1.7瓶内无剩余压力或怀疑混入其它气体的； 1.1.8瓶内溶剂重量不符合《溶解乙炔充装规定》GB13591要求的； 1.1.9首次充装或经检验、拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的； 1.1.10超过检验期限的； 1.1.11瓶体有变形、裂纹、鼓包、较深的划伤或明显凹陷的； 1.1.12瓶体有较深的点腐蚀或较严重的大面积腐蚀的； 1.1.13瓶体与底座拼接焊缝开裂的； 1.1.14瓶体有烧灼痕迹的； 1.1.15瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的； 1.1.16易熔合金塞融熔、流失、损伤的； 1.1.17对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑或填料有松动破损的； 1.1.18有其它影响安全使用缺陷的。 1.2检查剩余压力 1.2.1检查前乙炔瓶应在室内静置8h以上，用压力表逐瓶测定瓶中剩余压力。 1.2.2根据剩余压力及环境温度，按《溶解乙炔充装规定》GB13591-92中的表2～表6, 查取乙炔瓶的剩余乙炔量。下表为40L乙炔瓶不同温度、压力下剩余乙炔量。
氮气瓶的使用规范
氮气瓶储存与使用安全 一、危险性分析 1.氮气简介及理化性质 氮气（Nitrogen），分子式为N2，相对分子质量28.01，CAS号7727-37-9，危险性类别为第2.2类、不燃气体，化学类别属于非金属单质。氮气为无色无臭气体，常用于合成氨、制硝酸、物质保护剂和冷冻剂等。其理化性质如表1： 表1 氮气的理化性质 2.危险性分析 氮气属于稳定、不聚合的不燃气体，在保证其中不含超标有害杂质的情况下，允许其安全地扩散到大气中，无毒害等作用。 工业生产中使用的氮气一般储存在公称容积20L-80L的中容积钢瓶，公称压力有30MPa、20MPa和15MPa三种。由于氮气本身较稳定的性质，其可能发生的危险主要有人员吸入造成的健康危害，以及钢瓶遇到高热时容器内压增大造成的开裂和爆炸危险。 二、有关氮气瓶的国家标准要求 1.工业氮技术指标 按照GB/T 3864-2008中的相关要求，工业氮的技术指标应符合表2的要求： 表2 工业氮技术指标 三、氮气瓶的储存安全 氮气瓶的储存，应符合如下安全要求： 1. 氮气瓶应储存于阴凉、通风的库房内。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。
储区应备有泄漏应急处理设备； 2. 应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 3. 仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射； 4. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限； 5. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材； 6. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向；7．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库； 8. 夏季应防止曝晒； 9. 严禁敲击,碰撞； 10. 严禁在气瓶上进行电子电焊引弧； 11. 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热； 12. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa； 13. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在该时间以前可以使用，到期则须送至专门检测机构检测后方可充瓶使用。一般两年检测一次。 四、氮气瓶的使用安全 氮气瓶的使用过程中，应符合如下安全要求： 1.采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件。 2.操作人员必须经过专门培训，并严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中。 3.作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。 4.运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露。 5.配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 6.作业过程中要避免高浓度吸入。进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护。 7.氮气瓶仅限使用氮气，且工作压力严禁超出公称压力。 8.定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。 9.加压时严禁拆卸。
气瓶安全操作规程
气瓶安全操作规程
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1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于１０米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 １.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.５米以上。 1.３氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.４开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶内的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于０．05MPａ。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在阳光下暴晒,夏季露天作业时，应搭设防晒棚。 1、丙烷瓶
1．1仓库内不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源,仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免阳光直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 １.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 １.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 １．4气瓶放置应整齐，应保持直立放置,妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 ２.１乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于1０米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2．２乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2．5乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.０5ＭPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶内。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.６乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在０．02-0.０6MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过4０℃时,应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶 1.1使用方法:
氮气安全操作规程
编号：CZ-GC-04691 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气安全操作规程 Nitrogen safety operation procedures
氮气安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理
有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。
工贸企业气瓶检查站安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业气瓶检查站安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工贸企业气瓶检查站安全操作规程(标准 版) 1范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2总则 2.1为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护，特制定本规定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1无缝气瓶；
2.2.2焊接气瓶； 2.2.3溶解乙炔气瓶； 2.2.4上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3—般规定 3.1从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构考核合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1至少有相关专业工程师或压力容器检验师1名； 3.1.2每个瓶种的气瓶检验员不少于2名； 3.1.3持II级证以上无损探伤人员不少于2名； 3.1.4专职或兼职安全员不少于1名。 3.2检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求； 3.2.2检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地
LNG气化站氮气瓶组操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97835 LNG气化站氮气瓶组操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
LNG气化站氮气瓶组操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0 目的 通过对LNG气化站氮气瓶组的管理，保证设施的安全生产供气。 2.0 适用范围 本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。 3.0 职责 3. 1 站长和安全员负责对氮气瓶组作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。 3.2 运行操作人员(兼电工)负责氮气瓶组操作运
行。 4.0 工作程序 4.1 氮气瓶组分两组，一开一备。氮气瓶组工作压力为0.4-0.6MPa，当压力低于0.4MPa，切换瓶组。此时应把压力低的瓶组换下，换上符合压力要求的瓶组。 4.2 日常巡回检查时检查各阀门是否漏气，避免由此造成的氮气损失。 4.3 日常巡回检查时检查压力表使用情况，不符合的应及时更换。 5.0 相关记录 5.1 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》 5.2 《LNG供气设施班长日志》 5.3 《LNG供气设施设备维护保养记录》 请在该处输入组织/单位名称
氮气瓶安全操作规程演示教学
氮气瓶安全操作规程
氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。
氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。
氮气充装作业安全操作规程
编号：CZ-GC-04682 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气充装作业安全操作规程Safety operation procedures for nitrogen filling operation
氮气充装作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 为了控制事故的发生，避免人员及财产的损失，特修改完善安全操作规程如下。全体员工必须遵照执行。 1.充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。 2.充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。 3.保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。 4.认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。 5.推瓶时可以徒手滚动，即用一手拖住瓶帽，使瓶身倾斜，另一只手推动瓶身沿地面旋转，用瓶底边走边滚，也可以用两手各握一
只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动。但这要根据其远近和人员的熟练程度而定。 6.检查气瓶与卡具连接要牢固、可靠后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气（特别要注意瓶阀开启时是否漏气）。 7.气体充装时，应严密监视压力表，充装压力控制在7-9MPa 范围内，严禁超压充装。 8.在监视压力的同时，应随时观察称重衡器和超压装置，做到量准秤足，及时卸瓶。 9.在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形的情况，如发现要立即停止充装，妥善处理。（维修气瓶时应首先排除气瓶内的剩余压力，严禁不戴劳保手套，带压检修）。 10.气体充装过程中，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以防瓶阀或附件飞出伤人。充装时严禁用铁器敲打器具。 11.气体充装完毕，应认真填写“充装记录”签名备查，气瓶复称时，发现有超重的气瓶应单独存放，未加处理的超重气瓶不准出
氮气瓶使用操作规范
氮气瓶使用操作规范 Prepared on 22 November 2020
氮气瓶存放与安全操作规范 1.氮气钢瓶存放 ①气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。 ②气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。 ③勿放于通道，以免碰跌。 ④不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。 ⑤不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。 ⑥在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。 ⑦接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。 2.氮气钢瓶的搬运 气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则： ①一般规定： 搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。
运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。 ②气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。 ③避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。 ④搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。 3.气瓶使用 ①气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。 ②安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。 ③保持阀门清洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，由有经验的人慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。 ④开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。 ⑤气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。 ⑥气瓶内的气体不能用尽，即输入气体压力表指压不应为零，否则，可能混入空气，将来再重装的气体工作时会发生危险。 ⑩气瓶附近，必须有合适的灭火器，且工作场所通风良好。 4.特别注意及事故处理 ①气瓶与仪器中间应有安全瓶，防止药物回吸入瓶中，发生危险。
氮气安全操作规程(标准版)
氮气安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0319
氮气安全操作规程(标准版) (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请，经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时，操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时，人员应站在上风侧，必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道，吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前，应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处，并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项
①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时，应办理有限空间作业票，并切断气源、堵好盲板，执行停机、停电挂牌制度，并用空气置换内部气体，对设备内部进行通风处理，检验合格经确认后（氧含量达到19%.5—22%），方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内，氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时，应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时，必须佩带氧气呼吸器，并有人负责监护，应对氮气阀门严加管理，防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检，需按照规定携带氧气报警器，及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识，随时警惕，查找泄漏隐患并及时整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气（内含氮气）吹扫人员或身体衣物。