热电厂锅炉出力不足原因分析
一起电站启动锅炉出力不足的原因分析及改进
一起电站启动锅炉出力不足的原因分析及改进一、问题描述在电厂的运行中，锅炉出力不足是一个常见的问题，尤其是在一起电站启动过程中，这种情况很容易发生。
这对电厂的正常运营和电力供应都会造成严重的影响，因此必须引起相关人员的高度重视。
为了解决这个问题，需要对其原因进行分析，并提出相应的改进措施。
二、原因分析1、粗煤的质量问题在一起电站启动过程中，可能使用的是不同的煤种，而这些煤种的质量有时会存在差异，如果使用了粗煤的质量不好的话，就会造成锅炉的出力不足。
因为粗煤的热值和燃烧性能较差，导致燃烧不充分，不同的粗煤在燃烧过程中，产生的灰分、挥发分、碳含量等是不一样的，而这些因素也会影响锅炉的出力以及热效率。
2、风量和煤量不匹配在锅炉燃烧过程中，主要是依靠空气提供氧气，而空气的供应需要靠风，因此风量的大小对于燃烧效果有着重要的影响。
如果风量过大而煤量不足的话，就会造成燃烧不充分，导致出力不足的情况。
反之，如果风量不足而煤量过大，则会造成煤的冒黑烟现象，同样会影响到锅炉的出力。
3、空气预热温度不足锅炉的运行需要用到大量的热量，而空气预热也是其中一个重要的环节，如果空气预热温度不足，会导致空气密度不足，进而影响空气在炉膛中的流动，加大了煤的燃烧不充分的概率，导致锅炉的出力不足。
4、锅炉选择不当或者调整不当在一起电站的启动过程中，也可能发生锅炉选择不当的情况，从而导致出力不足。
或者是在一些临时的情况下，锅炉需要进行调整，而如果调整不当，则会对锅炉的燃烧效果产生一定的影响。
5、其他因素除此之外，还可能会存在其他的因素，例如炉膛清洗不彻底、水处理出现问题、排烟系统不畅等因素，这些情况都可能会导致锅炉的出力不足。
三、改进措施1、改善煤的品质为了避免粗煤的燃烧造成锅炉出力不足，首先需要对煤的品质进行改善。
可以通过控制煤的选用，筛选出质量更好的煤；也可以尝试使用添加剂等方法，提高煤的燃烧性能。
2、控制风量和煤量的匹配为了避免风量和煤量不匹配导致燃烧不充分，需要对风量和煤量进行控制。
锅炉出力降低原因分析及措施_1
锅炉出力降低原因分析及措施发布时间：2023-02-28T01:38:04.076Z 来源：《中国电业与能源》2022年10月19期作者：王坤[导读] 随着节能环保理念的逐步推进，各个行业都加强了对环保技术的关注度火力，王坤贵州金元集团纳雍发电总厂贵州毕业 551700摘要：随着节能环保理念的逐步推进，各个行业都加强了对环保技术的关注度火力，发电厂也不例外，但是部分环保工艺应用以后，也对锅炉的正常运行产生了一些影响，导致锅炉运行中出现出力降低的现象，严重影响了电厂的运行效率。
基于此，在本文中就针对锅炉出力降低的原因进行了分析，并且探讨了几点有效的解决对策，希望通过本文的研究能够进一步提升锅炉的运行效率，保证电厂的安全稳定发展。
关键词：锅炉出力；降低原因；有效措施引言火力发电厂运行过程中，产生的能源消耗量非常大，电力能源作为人们日常生活和生产中必不可少的能源之一。
随着经济水平的增长，人们对于电能的需求量也在不断的增加，这就要求电力企业能够全面提升能源效率。
随着各种节能技术以及新型工艺的不断升级，电厂运行水平得到了急剧提升，锅炉作为电厂运行中的重要设备之一，在面临能源紧张和生态环境破坏的压力下，各大企业都应该不断的转变以往的生产工艺，有效降低电厂运行中产生的成本，提高电厂运行效率，因此做好锅炉的资源化利用也是非常关键的，在本文中就结合锅炉出力降低的原因进行探讨和分析。
1 设备概况以某火力发电厂为例，该电厂选用1000MW机组设备，机组为其提供了两台35t/h的蒸汽型启动锅炉，锅炉在初期运行阶段，显示单台锅炉的出力仅为25t/h左右而随着锅炉的持续运行，其热吹扫负荷也在不断的提升，发现启动锅炉的出力明显达不到设计的相关要求，与额定出力相比，有着近10t/h的差异，而且其运行状态非常不稳定，很难真正实现自动化运行。
而且这一类型的锅炉并不是全新产品，是某一公司的定型产品，已经销售了近20台，在运行过程中均会出现出力不足的状况。
锅炉火力不旺的原因-概述说明以及解释
锅炉火力不旺的原因-概述说明以及解释1.引言1.1 概述锅炉作为一种重要的能源设备，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。
然而，有时我们可能会遇到锅炉火力不旺的情况。
锅炉火力不旺指的是锅炉在燃烧过程中产生的热量不够充足，无法满足正常工作的需求。
锅炉火力不旺的原因可以是多方面的。
首先，一些外部因素可能会影响锅炉的正常运行，如天气条件、供应气体的质量等。
天气条件的变化会直接影响燃烧过程中的氧气供应，从而影响锅炉的火力。
此外，供应气体存在杂质或含氧量不足也会导致火力不旺的问题。
其次，锅炉内部的故障或问题也可能是火力不旺的原因之一。
例如，燃烧器的损坏或积碳、电磁阀故障、燃烧室积灰等都可能导致燃烧不完全，从而影响锅炉的火力。
此外，锅炉的维护保养也是影响火力的关键因素。
如果锅炉长期未经过清洗和检修，锅炉中的积槽、管道和燃烧室内部可能会堆积大量的灰尘和杂质，导致热量传递不畅，进而影响锅炉的火力。
综上所述，锅炉火力不旺可能是由于外部因素、内部故障或维护不当等原因所致。
为了确保锅炉的正常运行，我们需要针对不同的原因采取相应的解决措施，并定期进行维护保养工作，以提高锅炉的火力和效率。
1.2 文章结构文章结构指的是文章的整体组织框架，它能够帮助读者理清思路，更好地理解文章的内容。
本文将介绍锅炉火力不旺的原因，并根据这个主题将文章分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将对文章的主题进行概述，简要介绍锅炉火力不旺的背景和其在工业生产中的重要性。
同时，我们将明确文章的目的，即分析和探讨锅炉火力不旺的原因，并提出相应的对策建议。
正文部分是文章的核心，我们将详细论述导致锅炉火力不旺的几个主要原因。
首先，在2.1部分，我们将针对一个原因进行全面分析，列举可能的因素和其对锅炉火力的影响，同时提供相关数据和案例。
接着，在2.2部分，我们将介绍另一个原因，并逐步分析其原因和影响。
在2.3部分，我们将深入探讨最后一个原因，并讨论它与锅炉火力不旺的关联。
660MW机组出力不足原因分析及处理
660MW机组出力不足原因分析及处理发电厂利用燃煤发电过程中必须要用到660MW机组为发电提供动力，发电机组锅炉的工作能力和工作效率对发电厂的供电稳定性能和供电效率有很大的影响作用。
锅炉燃煤发电机组比较常用的是660MW机组，但是往往在实际的工作过程中，机组会出现出力不足的现象。
为了更好的提升发电厂锅炉机组的工作效率就需要对出力不足原因进行分析和处理。
标签：660MW机组；出力不足原因分析；处理只有在660MW机组实际工作中对出力不足的现象进行具体研究和实验分析，才能更好的找出出力不足的原因，并对其进行很好的分析，进而解决问题，主要通过现场查看和调查分析，此外还要进行660MW机组性能测试和参数比对，这样才能更好的处理问题。
1 660MW机组故障现象在燃煤供电660MW机组工作工程中，总会出现各种故障现象影响具体的工作，进而降低了工作效率，导致发电厂的供电不稳定。
660MW机组故障出现的主要原因还是机组所承受的负荷能力比较弱，往往出超出负荷能力进行工作，进而日积月累导致了机组的故障现象。
在660MW机组工作过程中往往由于供能不稳定，导致水位总是出现强烈的波动，这就导致了发电电功率难以很好的进行控制。
此外，蒸汽气流也有产生很大的波动，有时候气流量会大幅度的增大，机组运行时间越长，将会导致660MW机组工作的压力不断的提升，这都逐渐的加大了660MW机组故障现象产生的概率。
660MW机组工作过程中还会由于机组间的压力差相差比较大，而导致了机组出口处的水温低而达不到要求。
往往660MW 机组的锅炉离子电导还会出现严重超标的情况，这些原因都加剧了机组故障现象的发生。
对于机组处理不足的情况可以通过现场具体情况进行分析，到工作现场进行工作进程的查看并对现象进行具体的分析，才能更好的得出660MW机组故障现象的原因。
往往660MW机组随着工作时间的延长，将导致机组的出力下降，并且机组的监视段的压力也会随着时间的延长而逐渐增加，往往660MW机组工作超过一年后相应的功率就会降低大约10MW。
锅炉出力不足问题的研究报告
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ＬＩ ＮＤＥＲＳ Ｊ Ｒ ，ｅ ｔ ａ １ ． Ａｄ ａ ｐ— ｔ ｉ ｖ ｅ
ｃ ｈ ａ ｅ ｌ Ｒｏ ｓ ｓ ．Ｗ ｉ ｎ ｄ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｓ ［ ２ ３ ］ Ｍｉ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｎ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｈ ａ ｌ ｌ ｅ ｎ ｇ ｅ ｓ［ Ｊ］ ． Ｎ ｏ ｒ ｔ ｈ
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CFB锅炉出力不足问题的原因分析及处理措施
燃 从 分 离器 出来 的烟 气经 过 高低 两 级 过热
器 进入 尾 部烟 道 在 两 级过 热 器 之 间设 置 了
喷水减 温 器 ． 布置 在 分离 器 出 口的斜 烟道 内 。
的 。人们 普遍 认 为…， 循 环流 化床 锅 炉需要 一
个 大 的循 环 物 料 流来 维 持 正 常 燃烧 及循 环
污染 物排 放少 、 灰渣 便 于综 合利 用 等优 点 ． 因 此得 到 了迅 速 的发展 ． 并 被广泛 应用 。 但 由于 分 离 器效 率低 、返料 器 运行 状 况不 好 以及 实
际运 行工 况 与设 计工 况 的偏 差 等原 因 ．造 成 的 出力不 足 问题 普遍 发 生 因此本 文 针对 某
尾 部 烟 道 分 别 布 置 了省 煤 器 和 两 级 一 次 、 二
次 风空 预器
随 着循 环量 的增加 ．燃烧 室 内物料 的平均 粒
１ ． ２ 锅 炉主要 参 数 锅 炉 设计 参 数及 设 计煤 种 特 性分 别 如表
ｌ 、 表 ２所示 。
表 １ 锅 炉 参 数
项目 锅 炉 参 数
运 行状 态等 因素 对循 环流化 床锅 炉 出力的 影响规 律 ．并提 出 了提 高循 环流化 床 锅 炉
出力 的技 术 措 施 。
【 关键词】 循 环流 化床 出力 不足
循 环 流化 床 锅炉 与 传统 锅 炉相 比 ．具 有 燃烧效率高 、 燃料适应强 、 负荷 调 节性 能好 、
排 出 而循 环 量 不足 又 主要 是 由燃 用 煤 种与
额定蒸发量 ： 额定过热蒸汽压力 ： 额定过热蒸汽温度 ： 给水 温 度 ：
一
设 计 煤 种存 在 差 异 、燃 煤 的粒 径 及 其 分 布 、
影响锅炉出力的原因分析及解决措施
影响锅炉出力的原因分析及解决措施**环保热电有限公司汤海清摘要：**环保热电有限公司CFB锅炉在掺烧蒙煤和多伦煤出现出力不足锅炉额定蒸发量达不到设计值，进行原因分析提出解决措施。
关键词：出力不足分析、分离效率下降处理措施、烟气返串处理措施、参数调整0 **环保热电有限公司锅炉概况**环保热电有限公司两台锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司制造为75t/h次高温、次高压循环流化床锅炉。
其主要技术参数：蒸发量75t/h、过热蒸汽压力5.3MPa、过热蒸汽温度485℃，给水温度150℃、一、二次热风温度150℃、排烟温度140℃、炉膛出口温度930℃一、出力不足产生的问题及原因分析1、煤种的影响煤种指标特性分析，如下表：从上表不难看出多伦煤和蒙煤全水和挥发份都比设计煤种要高的多，发热量都特别低。
其中蒙煤的灰份较设计煤种相当，另外蒙煤的灰份相对比较低。
一般来说，入炉煤量与锅炉容量成正比。
而对于同容量的锅炉，入炉煤量与其灰份含量有很大关系，灰份越大，需要的入炉煤量越大。
因此，对于同容量锅炉相同负荷下，即便炉内灰浓度以及燃烧传热特性不发生变化，随着入炉燃烧灰份的变化，入炉煤量发生变化，循环倍率仍然是一个变化值。
（循环倍率为单位时间内由返料器送回炉膛的循环物料与入炉煤之比）。
对于已经投入运行CFB 锅炉的循环倍率，是设计值已定性。
唯一影响循环倍率变化因数就是入炉煤种。
同时影响炉内物料循环和热平衡。
循环倍率又与CFB锅炉旋风分离器分离效率密切相关，实践证明，高灰份的煤种（A ar=45%）分离效率只需要90%，就能够保持一个炉内相对物料循环和物料浓度，但是对于灰份（A ar=15%），就需要分离效率达到99%，才能够保持炉内物料循环和物料浓度。
因此，如果CFB锅炉旋风分离器效率过低，尤其燃烧低灰份的煤种，会导致锅炉物料循环和物料浓度不足，就会影响锅炉带负荷。
因此，对于燃用低灰份的煤种必须采取措施是一方面设法提高分离效率，另一方面合理配煤灰份达到设计值和向炉内添加床料。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机的运行中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施，保证汽机的稳定运行。
下面将介绍一些常见问题及其对应的解决措施。
1. 出力下降出力下降可能由于以下原因导致：燃烧不良、锅炉房回路故障、引风机故障、汽机泄漏等。
解决措施可以根据具体原因分别进行处理，如检查燃烧器、清洗锅炉房回路、修复引风机或检修汽机泄漏等。
2. 出口过热出口过热可能由于排汽过热导致，也可能是汽机进汽温度过高引起。
解决措施可以是降低排汽温度（如增加冷却水的流量）或者是调整进汽温度（如增加凝汽器的换热面积）。
3. 进汽压力不稳定进汽压力不稳定可能是由于汽机负荷变化引起的，解决措施可以是优化负荷调度，使负荷变化更加平稳，从而减小进汽压力的波动。
4. 润滑油温度过高润滑油温度过高可能是由于润滑油的质量问题或者是润滑油系统故障引起的。
解决措施可以是更换质量较好的润滑油，或者进行润滑油系统的维修和检修。
5. 气动系统故障气动系统故障可能导致汽机的启动、调速、调负荷等方面出现问题。
解决措施可以是对气动系统进行检修和维护，修复或更换故障部件。
6. 振动过大汽机振动过大可能会导致设备损坏，甚至引发事故。
解决措施可以是重新调整汽机的平衡，增加振动监测和报警装置，及时发现振动异常并采取相应的措施。
7. 冷却水故障冷却水故障可能导致汽机的冷却效果下降，进而影响汽机的运行稳定性和效率。
解决措施可以是检查和维修冷却水系统，确保冷却水的流通和散热效果。
火电厂汽机运行中常见问题的解决措施应该根据具体问题的原因来进行，包括检查、维修、更换设备或系统的部件，以及优化操作调度等方式来保证汽机的稳定运行。
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中泰矿冶有限公司热电厂
锅炉出力不足分析报告
华西能源工业股份公司：
中泰矿冶有限公司热电厂安装、使用了贵公司四台HX540/13.91-Ⅱ1型锅炉，在#1、2机组在调试、投运中发现锅炉运行中不能满足额定出力540t/h，其主要现象及初步分析如下：
一、当蒸汽量大于490t/h汽温呈现下降趋势；当锅炉蒸发量520t/h、电负荷150MW时，主、再蒸汽温度过低，510℃左右（额定为538℃），满足不了汽轮机带负荷及进汽要求；炉膛呈正压，出口烟气温度1030℃，氧量达到1.93%、1.56%；引风机转速超额定转转动（960rpm左右，额定为950rpm），炉膛无法增加风量。
分析：1、引风机出力不足
经风机厂家现场多次调整、分析原因，引风机出力不足是因为出口烟气挡板离出口太近且挡板阻力过大。
将#2炉引风机出口挡板拆除后，引风量明显提高且机组负荷达到150MW，引风机已满足额定燃烧所需风量，但主、再热蒸汽温度仍偏低，无法保证额定温度。
2、炉膛对流换热不足
贵公司锅炉主设及调试人员现场调整后，高温段过热器烟气温度比设计值偏低约100℃左右，无法将汽温提高，给出设计考虑依据为水冷壁沾污后工况，水冷壁沾污或结焦后，汽温会达到额定温度，因此建议炉膛不要进行吹灰。
我们对此答复不满意，新投产的锅炉不
应有如此问题，只能解释为锅炉在设计时，对整个辐射吸热换热面和对流换热面比例计算不到位，蒸发量增大时，辐射换热大于对流换热，导致主、再热蒸汽温度下降、偏低，达不到额定温度。
二、进入炉膛的热二次风及热一次风温度均低于设计值，炉膛出口烟气温度低于设计值（1060℃，锅炉厂修正后1130℃），从炉膛出口到空预器烟气侧温度均低于设计值，见下表：
锅炉设计参数（设计煤质）
#1锅炉DCS运行参数
#2锅炉DCS运行参数
分析：1、空预器换热能力不足
由上表对比看出，一、二次风温度远低于设计值，进入磨煤机一次风温度过低，造成磨煤机干燥出力不足，磨煤机出口风粉混合物温度达不到设计值，使炉内煤粉燃烧初温度降低，推迟燃烧，不能使煤粉气流迅速又完全燃烧；二次风温度过低，是炉内热负荷降低，影响了炉内燃烧工况，使炉膛出口烟气温度降低。
导致一、二风空预器出口两侧烟气温度偏差大。
2、烟气温度低、烟气流量不足
由上表对比,锅炉排烟温度过低，达不到额定128℃，在调试、试运过程中，发现下级空预器有严重积灰及堵塞现象。
因下级空预器烟气出口温度过低，致使烟气结露，使灰粘结在空预器管壁上，造成空预器堵灰，限制了锅炉负荷。
以上问题都是在调试、试生产中，影响锅炉机组满负荷运行主要因素，分析有不到位之处，请给于指正。
希望你们核查并从根本上找原因，积极帮助我们解决问题，使#1—#4锅炉能尽早的、顺利的投入到正常生产中为盼！
新疆矿冶有限公司热电厂
2012年11月23日。