库存管理--库存的含义及种类
库存管理名词解释
名词解释1 库存库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
库存无论是对制造业还是对服务业都十分重要。
2 固定订货量系统固定订货量系统就是订货点和订货量都固定的库存控制系统。
3 逆向物流逆向物流就是为了资源回收或处理废弃物，在有效率及适当的成本下，对原料、在制品、成品和相关信息从消费点到原始产出点的流动和储存，进行规划、执行与管理的过程。
4 看板看板是一种在生产上实现JIT的方法。
在日文中，看板被翻译为卡片、公告板或标记。
5 集成供应链供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无形的联系，对市场需求做出快速反应。
6 购人成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造时，指单位生产成本与生产数量的乘积。
单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。
对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。
对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业管理费用等。
7 单箱库存系统单箱库存系统对库存进行周期性的补充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。
8 收发卡片法收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制订货时间的方法。
9 浴盆曲线通过研究发现，在设备使用的不同时间阶段，设备的故障发生率是不同的。
故障发生率是指单位时间内故障发生的比率。
所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备件和元件的“浴盆曲线”效应。
10 标杆管理标杆管理是指企业将自己的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强企业竞争力。
11 订货提前期订货提前期是从发出订货至到货的时间间隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。
库存管理(二)名词解释
库存：库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源库存的作用：1库存使企业能够实现规模经济2库存能够平衡供给与需求3库存能够预防不确定性的-随机的需求变动以及定货周期的不确定性4库存在供应链中起缓冲器的作用5库存能够消除双方在地理位置上的差异库存的弊端；1占用大量资金2发生库存成本3带来其他一些管理上的问题库存管理的目标：就是防止超储和缺货，在企业现有资源的约束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
在库存成本和服务水平之间寻找平衡库存分类：按库存物品在生产过程中所处的状态分类：1原材料库存2在制品库存3维修库存4产成品库存按库存作用分类：1周转库存2安全库存3调节库存4在途库存库存成本的构成：1购入成本2订购成本或定货费用3储存成本4缺货成本缺货成本：是由于外部或内部中断供应所产生的成本。
当企业的用户得不到他们的全部订货时，叫做外部缺货，而当企业内部某一个班组或一个部门得不到它的全部订货时，叫做内部缺货，外部缺货可导致延期付货成本，当前利润损失和未来利润损失。
内部缺货则可能导致停工待料损失和完工日期的延误。
库存系统的组成：1需求是指从库存中提取物品以满足用户的需求。
2补充定货：是指根据需求从供应商处定货并将物品存入仓库。
3约束：是指管理因素或实际环境施加给库存系统的限制。
库存管理与控制问题分类：1单周期库存与多周期库存 2 独立需求库存与相关需求库存3（确定型库存与随机型库存单周期库存一般只存储一次，这些库存消耗完了之后不再重新补充，因而也被称为一次性订货量问题。
多周期库存需要多次存储，即前一批货物用完之前，下一批货物就需入库，在一定时间内周而复始地存储同样的物品独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求确定型库存与随机库存的对比与判断按库存的参数确定可以分为确定型库存与随机型库存。
供应链管理库存名词解释
供应链管理库存名词解释供应链管理是指企业在生产和销售过程中，通过对供应链中各个环节的协调和优化，实现成本降低、效率提高、质量保证等目标的一种管理方式。
其中，库存管理是供应链管理中不可或缺的一部分。
库存是指企业在生产和销售过程中所持有的物料、半成品和成品等物资的数量。
库存管理是指企业通过对库存数量、种类、布局等方面进行科学规划和有效控制，以最小化库存成本、最大化客户满意度为目标的一种管理活动。
常见的库存名词包括：1. 安全库存：指企业为应对突发情况而保留的一定数量的备用物资。
安全库存量通常由历史需求量、供货周期及交货时间等因素决定。
2. 周转率：指单位时间内某种物资（如原材料或成品）从进入到出去所经历的时间，即周转次数。
周转率越高，说明库存占用时间越短，利润空间越大。
3. 采购周期：指从下达采购订单到收到货物并入库所需要的时间。
采购周期长会影响生产计划和客户满意度。
4. 库存周转天数：指库存量除以平均每日销售量所得的天数。
库存周转天数越长，说明库存占用时间越长，成本越高。
5. 仓储费用：指企业为保管、管理和维护库存而产生的费用，包括租金、人工、设备等成本。
6. 供应商管理：指企业对供应商进行评估、选择和协调的过程。
通过优化供应商管理，可以提高物资质量和交货速度，降低采购成本和风险。
7. 物流管理：指企业对物流环节进行规划和协调的过程。
物流管理包括运输、仓储、配送等方面，通过优化物流管理可以提高效率、降低成本。
8. 库存盘点：指对库存数量、种类和价值进行实地核查的过程。
库存盘点可以帮助企业了解实际库存情况，及时发现问题并采取措施。
以上是供应链管理中常见的几个库存名词及其解释。
在实践中，企业需要根据自身情况进行具体分析和操作，以达到最佳效果。
库存控制的基本方法
6.28 79.14 A
3. 2.5 170 4.97 15.1 420
5.28 84.42 B
4. 1.2 352 10.30 25.4 410
5.15 89.57 B
5. 3.6 95 2.78 28.18 340
4.27 93.84 B
6. 4.5 55 1.61 29.79 250
3.14 96.98 B
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全 库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存
=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存
第三节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
在这里，安全库存需要用概率统计的方法求出，公式如 下：
安全库存=安全系数× 最大订货提前期×需求变动值
第一节 库存与库存合理化
（二）库存的分类
❖ 基本库存：补给过程中产生的库存。这种库存随每 日的销售不断减少，当库存降到某一水平时（如采 购点）就要进行订货来补充库存，这种库存补充是 按一定的规则反复地进行。
❖ 安全库存：因需求不稳定，防止由不确定因素的作 用而使订货需求加大而准备的缓冲库存。
❖ 中转库存：即运输过程库存。是指正在转移（处于 运输状态在途）或装在运输工具上待运的存货。
式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到；
最大订货提前期根据以往数据得到；需求变动值可用下列 方法求得：
需求变动值=
∑（yi-yA）2
n
第三节 库存控制的基本方法（一）
——定量订货法
安全系数表
缺货概率（%） 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10
生产企业库存控制1库存的基本概念11库存的含义库存译自英语
生产企业库存控制1库存的基本概念1.1库存的含义“库存”，译自英语里面的“inventory”，表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
库存具有狭义和广义之分，一般而言，狭义库存是指在仓库中处于暂时停滞状态的物资；广义库存是指用于将来目的、暂时处于闲置状态的资源，资源停滞位置可以是在仓库里、生产线上或车间里，可以是在非仓库中的任何位置，如汽车站、火车站及机场码头等类型的流通节点上，甚至可以在运输途中，并且资源的闲置状态可能由任何原因引起，而不一定是某种特殊的停滞。
一般情况下，人们设置库存的目的是防止短缺，就像水库里储存的水一样。
另外，它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中，库存既是出于种种经济考虑而存在，也是一种无奈的结果，它是由于人们无法预测未来的需求变化，不得已采用以应付外界变化的手段。
库存是企业进行正常生产经营活动所必须具备的条件，设置库存的根本目的是保证在一定生产、技术水平下，在适当的时间、适当的地点，提供适当数量的适当物料。
商品的生产与消费存在时间、空间上的差异，存贮的物资不能马上为企业带来经济效益，企业却要为其承担资金、场地、人员占用而发生库存成本，因而需要精密控制；但库存又是企业生产所必备的，对保证企业生产正常秩序作用重大，具有积极的一面。
因此，合理控制企业物资库存是企业生产管理工作中的一项重要而经常性的工作。
具体地说，库存控制工作就是要确定企业的库存水平高低，监控库存变化方式及如何补充库存等一系列库存策略。
随着生产技术的进步，社会分工的进一步发展，库存数量和结构都将发生很大变化。
1.2库存的分类1.2.1按经济用途分类①商业库存。
指企业购进后供转售的货物。
其特征是转售之前，保持其原有实物形态。
②制造业库存。
指购进后直接用于生产制造的货物。
其特点是在出售前需要经过生产加工过程，改变原有的实物形态或使用功能。
可以分为：材料、在制品、半成品、制成品。
库存管理
库存控制概述库存控制又称库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
一、库存的作用和库存控制的意义1、库存的概念从企业生产、经营活动的全过程而言，库存是指企业用于生产和/或服务所使用的，以及用于销售的储备物资，库存的形态主要包括：原材料、辅助材料，在制品，产成品和外购件等四大类。
库存，既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。
以较低的库存成本，保证较高的供货率，不仅在理论上是成立的，在实践方面也是完全可以达到的。
2、库存的作用和分类设置库存的根本目的，是要保证在需要的时间，需要的地点，为需要的物料提供需要的数量。
同时，库存还能起到以下作用；防止缺货、提高服务水平；节省开支、降低成本；保证生产、销售过程顺利进行；提高生产均衡性、调节季节性需求。
3、库存控制的意义（1）库存控制的作用主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。
（2）库存的合理控制。
库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
二、库存成本库存成本由以下项目构成：1、物料成本。
指购买或生产该物料所花费的费用。
第五章 库存管理(生产与运作)讲解
第二节 库存问题的基本模型
一、单周期库存模型
对于单周期需求来说，库存控制的关键在于确定订货 批量。
（一）期望损失最小法
期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失，
取期望损失最小的订货量作为最佳订货量。已知库存 物品的单位成本为C，单位售价为P，实际需求量为d。 若在预订的时间内卖不出去，则单价只能降为S（S<C） 卖出，单位超储损失为Co= C-S；若需求超过存货， 则单位缺货损失（机会损失）Cu=P-C。
C．运输库存
D．预期库存
4．订货（采购．成本的高低，和( )成正比。
A．订货批量
B．订货次数
C．缺货成本
D．保管成本
习题
5．库存保管成本的高低，和( )呈正相关关系。
A．订货批量
B．订货次数
C．缺货成本
D．订货成本
6．在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理特点是
( )。
A．严格控制库存时间，不严格控制库存数量
沉淀库存或积压库存是指因商品品质变坏或损坏，或 者是因没有市场而滞销的商品可村，还包括超额储存 的库存。
第一节 库存管理概述
三、库存问题的作用
缩短订货提前期 稳定作用 分摊定货费用 防止短缺 防止中断
第一节 库存管理概述
四、库存问题的分类 (一)单周期库存与多周期库存
单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内 或库存时间不可能太长的需求。
H
第二节 库存问题的基本模型
(三)经济生产批量模型
库 存 量
EPQ模型示意图
第二节 库存问题的基本模型
在EPL模型的假设条件下，Cp与订货批量大小 无关，为常量。与EOQ模型不同的是，由于补 充率不是无限大，这里平均库存量不是Q/2， 而是Imax/2。于是：
库存管理--库存的含义及种类
库存管理--库存的含义及种类库存“Inventory”是指处于储存状态的商品，即某段时间内持有的存货或是作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物料。
在生产制造企业，库存包括原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品；在商业流通企业，库存一般包括用于销售的商品以及用于管理的低值易耗品。
库存是仓储的基本功能。
它除了进行商品的储存和保管外，还具有整合需求与供给，保持物流系统中各项活动顺利进行的功能。
企业为了能够及时满足内部生产及客户的进货需求，就必须要经常保持一定数量的原材料库存和商品库存。
配送中心为了满足客户的配送要求，也必须预先储存一定数量的商品。
若存货不足，不能及时满足供货需求，则会造成企业生产供应中断，或向客户供货的不及时，以及由此带来的供应链断裂、丧失市场占有率和失去客户等损失。
而任何库存都需要一定数量的维持保管费用，同时还存在由于商品积压和损坏而带来的库存风险。
因此，在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足而给企业带来损失，又要避免库存水平过高，发生不必要的库存费用，而给企业带来仓储成本的上升。
按照不同的分类标准，库存可分为以下几种。
1．按生产过程分类(1)原材料库存：是指企业已经购买，但尚未投入生产过程的存货。
(2)在制品库存：是指经过部分加工，但尚未完成的半成品存货。
(3)产成品库存：是指已经制造完成并正等待装运发出的存货。
2．按库存所处状态分类(1)在库库存：指存储在企业仓库中的库存，是存货的主要形式。
(2)在途库存：指生产地和储存地之间的库存，这些物资或正在运载工具上，处于运输状态，或者在中途临时储存地，暂时处于待运状态。
如果运输距离长，运输速度慢，在途库存甚至可能超过在库库存。
3．按存货目的分类(1)经常库存：也叫周转库存，是为了满足两次进货期间市场的平均需求或生产经营的需要而储存的货物。
存货量受市场平均需求、生产批量、运输中的经济批量、资金和仓储空间、订货周期、货物特征等多种因素的影响。
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库存管理--库存的含义及种类
库存“Inventory”是指处于储存状态的商品，即某段时间内持有的存货或是作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物料。
在生产制造企业，库存包括原材料、产成品、备件、低值易耗品以及在制品；在商业流通企业，库存一般包括用于销售的商品以及用于管理的低值易耗品。
库存是仓储的基本功能。
它除了进行商品的储存和保管外，还具有整合需求与供给，保持物流系统中各项活动顺利进行的功能。
企业为了能够及时满足内部生产及客户的进货需求，就必须要经常保持一定数量的原材料库存和商品库存。
配送中心为了满足客户的配送要求，也必须预先储存一定数量的商品。
若存货不足，不能及时满足供货需求，则会造成企业生产供应中断，或向客户供货的不及时，以及由此带来的供应链断裂、丧失市场占有率和失去客户等损失。
而任何库存都需要一定数量的维持保管费用，同时还存在由于商品积压和损坏而带来的库存风险。
因此，在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足而给企业带来损失，又要避免库存水平过高，发生不必要的库存费用，而给企业带来仓储成本的上升。
按照不同的分类标准，库存可分为以下几种。
1．按生产过程分类
(1)原材料库存：是指企业已经购买，但尚未投入生产过程的存货。
(2)在制品库存：是指经过部分加工，但尚未完成的半成品存货。
(3)产成品库存：是指已经制造完成并正等待装运发出的存货。
2．按库存所处状态分类
(1)在库库存：指存储在企业仓库中的库存，是存货的主要形式。
(2)在途库存：指生产地和储存地之间的库存，这些物资或正在运载工具上，处于运输状态，或者在中途临时储存地，暂时处于待运状态。
如果运输距离长，运输速度慢，在途库存甚至可能超过在库库存。
3．按存货目的分类
(1)经常库存：也叫周转库存，是为了满足两次进货期间市场的平均需求或生产经营的需要而储存的货物。
存货量受市场平均需求、生产批量、运输中的经济批量、资金和仓储空间、订货周期、货物特征等多种因素的影响。
(2)安全库存：指为防止需求波动或订货周期的不确定而储存的货物。
安全库存与市场需求特性、订货周期的稳定性密切相关。
市场需求波动越小或需求预测准确，订货周期确定，所需的安全库存越少。
如果企业能对市场作出完全准确的预测、订货周期固定，就可以不必保有这部分库存。
(3)促销库存：在企业促销活动期间，一般会出现销售量一定幅度的增长，为满足这类预期需求而建立的库存，称为促销库存。
(4)投机性库存：指以投机为目的而储存的物资。
对一些原材料，如铜、黄金等，企业购买并储存的目的常常不是为了经营，而是为了作价格投机。
(5)季节性库存：是指为满足具有季节性特征的需要而建立的库存，如水果等农产品、空调、冬季取暖用煤、夏季防汛产品。