生物除臭设计方案完整版
化工厂生物除臭塔工程方案
化工厂生物除臭塔工程方案一、前言随着社会经济的不断发展，许多化工厂的污染排放成为了一个严重的环境问题。
其中，化工生产过程中产生的恶臭气体是一大主要污染源，严重影响了周边居民的生活和工作环境。
为了解决这一问题，许多化工厂开始采用生物除臭技术，即通过生物除臭塔对恶臭气体进行处理。
本文将对化工厂生物除臭塔工程方案进行详细介绍，包括工程设计、设备选型、施工安装、运行维护等方面的内容，以期为化工厂改善环境、提高生产效率和保护员工健康提供参考。
二、项目背景1. 项目名称：化工厂生物除臭塔工程2. 项目地点：某某省某某市某某化工园区3. 项目概况：该化工厂主要生产xxx产品，产生大量恶臭气体，严重影响周边居民的生活环境。
为了改善环境、提高生产效率和保护员工健康，决定引进生物除臭技术。
三、工程设计1. 生物除臭塔选址：生物除臭塔选址应尽量远离化工车间和周边居民区，以减少恶臭气体对周边环境的影响。
同时，选址应考虑通风条件和排水方便等因素，确保生物除臭塔的正常运行。
2. 塔体结构设计：生物除臭塔采用圆形或方形塔体，塔体外部应进行保温和防腐处理，内部应采用优质材料，如玻璃钢或不锈钢等，以防止生物腐蚀和污染。
3. 塔体填料设计：填料是生物除臭塔的核心部分，它能够增大塔内气味气体的接触面积，促进生物菌的生长和恶臭气体的分解。
填料材料应选用耐腐蚀、通风性好的材料，如塑料填料、陶瓷填料等。
4. 附属设备设计：生物除臭塔需要配备通风系统、喷淋系统、循环水系统等附属设备，以保证塔内生物菌的正常生长和恶臭气体的有效分解。
同时，还需要设计排气管道、检测监控系统等设备，以确保生物除臭塔的安全运行。
四、设备选型1. 生物滤材料：选择耐高温、耐腐蚀、通风性好的填料，如塑料填料、陶瓷填料等。
2. 通风系统：选择低噪音、高效能的通风风机，并根据实际情况确定通风量和排风口位置。
3. 喷淋系统：选择高压、均匀喷淋的喷头，根据需要添加生物菌清洁剂，实现恶臭气体的吸收和生物菌的生长。
生物除臭方案
第1篇
生物除臭方案
一、背景
随着我国城市化进程的加快，环境污染问题日益严重，恶臭污染作为环境污染的一个重要方面，对居民的生活质量造成了严重影响。为了解决这一问题，本文提出一种基于生物技术的除臭方案，旨在为我国恶臭污染治理提供有效手段。
二、目标
1.有效去除恶臭污染物，改善环境空气质量。
2.降低恶臭污染物对人体健康的影响。
3.提高除臭设施运行效率，降低运维成本。
4.符合我国相关法律法规，确保方案的合法合规性。
三、方案设计
1.生物除臭技术选型
本方案采用生物滴滤池技术进行除臭。该技术具有处理效率高、运行稳定、操作简便、能耗低等优点。
2.工艺流程
恶臭气体经过预处理（如降温、增湿等）后，进入生物滴滤池。在生物滴滤池内，恶臭气体与生物膜接触，恶臭污染物被生物膜上的微生物分解，转化为无害物质。
3.确保设施安全稳定运行，避免对周边环境造成影响。
六、总结
本生物除臭方案以生物滴滤池技术为核心，针对恶臭污染物进行有效去除，具有运行稳定、操作简便、能耗低等优点。同时，方案遵循我国相关法律法规，确保合法合规性。通过本方案的实施，有望为我国恶臭污染治理提供有力支持。
第2篇
生物除臭方案
一、前言
鉴于当前环境问题中恶臭污染对公众健康和生活质量的影响，本方案旨在提供一种科学、高效且符合法规的生物除臭解决方案。通过对恶臭气体进行处理，本方案旨在实现环境空气质量的整体提升，同时保障人民群众的健康福祉。
（二）工艺流程设计
1.恶臭气体收集：通过风机和收集系统，将分散的恶臭气体集中。
2.预处理：对收集的气体进行预处理，如温度和湿度的调节，以适应生物滤池的最佳运行条件。
3.生物滤池处理：恶臭气体通过填充有微生物的生物滤料层，微生物分解气体中的恶臭成分。
(完整版)生物的除臭调试方案设计的
生物除臭装置操作规程及调试目录一、臭气处理系统介绍 (1)1.1 恶臭来源、危害 (1)1.2 国家对恶臭的法规要求 (1)1.3 臭气处理系统基本原理 (1)1.4 工艺说明 (1)1.5 除臭工艺术比较 (2)1.6 技术性能及操作参数 (2)1.7 处理效果 (3)1.8 选型参数 (3)二、设备选型及工艺说明 (3)2.1 设备选型 (3)2.2 工艺流程 (3)2.3 工艺说明 (4)2.4 HSCC型除臭设备的特点 (4)三、主要设备技术参数 ................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 HSCC-33000型除臭设备 .................................................. 错误!未定义书签。
3.2 设计进气参数 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 设计排放标准 .................................................................... 错误!未定义书签。
3.4 设计风量 ............................................................................ 错误!未定义书签。
四、技术参数 (5)4.1 废气收集系统 (5)4.2 废气输送系统 (5)4.3 生物除臭装置 (5)4.4 喷淋灌溉系统 (5)4.5 废气排放筒 (5)4.6 电气、自控 ........................................................................ 错误!未定义书签。
生物除臭施工方案
生物除臭施工方案一、施工准备在施工开始前，首先确保所有所需材料和设备均已准备就绪。
这包括但不限于生物除臭剂、填料、塔体结构材料、附属设备、通风和喷淋系统等。
同时，组织专业施工队伍，确保所有施工人员都经过相应的技术培训，了解施工流程和安全操作规范。
二、基础检查及验收在进行施工前，对基础工程进行全面检查，确保基础结构稳定，符合设计要求。
对不符合要求的部分进行整改，直至满足施工条件。
基础验收合格后，方可进行后续施工。
三、塔体结构设计根据生物除臭工艺要求，设计合理的塔体结构。
塔体设计要考虑结构稳定性、耐用性以及生物除臭效果。
选择适当的材料，确保塔体能够承受预期负荷，同时具有良好的密封性。
四、塔体填料设计填料是生物除臭塔的重要组成部分，其设计直接影响到除臭效果。
选择合适的填料类型，确保填料具有良好的生物相容性和吸附性能。
同时，考虑填料的填充方式和密度，以最大化提高生物除臭效率。
五、附属设备设计附属设备包括进排气系统、控制系统等。
根据生物除臭工艺要求，设计合适的附属设备，确保设备能够满足除臭工艺的运行需求。
同时，设备的设计要考虑到可维护性和安全性。
六、通风系统设计通风系统是生物除臭塔的关键部分，直接影响除臭效果。
设计合理的通风系统，确保空气能够均匀通过填料层，实现有效的气体交换。
同时，要考虑通风系统的能耗和噪音控制。
七、喷淋系统设计喷淋系统用于向生物除臭塔内喷洒生物除臭剂。
设计喷淋系统时，要确保喷淋均匀、覆盖面广，同时考虑除臭剂的消耗量和成本。
喷淋系统的管道和喷头要选择合适的材质和型号，确保长期稳定运行。
八、施工安全及监控在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
同时，建立施工安全监控体系，对施工过程进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
施工完成后，进行全面的质量检查，确保生物除臭塔的各项指标符合要求。
在运行过程中，定期对生物除臭塔进行维护和保养，确保其长期稳定运行。
废气除臭生物除臭工程方案
废气除臭生物除臭工程方案背景在工业生产和生活中，会产生大量废气，这些废气带有浓重的异味以及污染物，对环境和人体健康都会造成不良影响。
传统的化学除臭方法使用成本高昂，且可能导致相应的污染问题。
生物除臭技术是一种环保、节能、有效的废气处理方法，逐渐被越来越多的企事业单位所采用。
生物除臭工程方案选择菌株生物除臭工程需要选用有效的菌株进行去除异味污染物的处理。
一般而言，选择具有降解能力强、适应性好、产生抗毒物质的菌株。
常用的菌株有杆菌、假单胞菌、乳酸菌等，可以根据需求选择合适的菌株进行处理。
设计生物除臭装置生物除臭装置的设计是决定其工作效率的关键因素。
生物除臭装置主要包括生物反应器、通风設备、水循环系统等。
通风设备可以将废气引入生物反应器，水循环系统则可以对生物反应器内的温度、湿度、营养物质等条件进行调节，为生物菌群的繁殖和代谢提供优越的环境条件。
为了提高生物反应器的除臭效率，还可以采用蓄水池等配套设施。
建立菌群建立菌群是生物除臭过程中必不可少的一步，也是影响工作效果的关键步骤之一。
关于菌群的建立，主要包括以下几个步骤：•挑选优质菌种，根据菌种的适应性，选择一个合适的生长基质；•将选择的菌株接种到生长基质中；•对菌种进行适宜条件下的代谢和繁殖，使其菌群建立并增殖；监测与调节一旦菌群建立成功，在过程中需要不断对其进行监测与调节，以确保生物除臭工程的高效运行。
主要包括以下几个方面：•监测废气的成分浓度，对治理效果进行判定；•监测生物反应器内的环境条件，包括湿度、温度、PH等；•对生物反应器内重要细菌的活跃率进行监测；•根据监测的数据进行以调整，例如调整通风设施、水循环系统等环境条件。
结语生物除臭技术是一种环保、节能、有效的废气处理方法，在未来的应用前景和市场需求上都具有广阔的前景。
本文针对生物除臭工程的方案提出了相关设计方案，也为相关从业人员提供了科学合理的技术支持。
(完整word版)生物除臭工艺设计
污水厂生物除臭设计最近几年来，生物脱臭技术(特别是生物过滤除臭技术)以其工艺相对成熟、基建花费低、操作维护简单、污染物净化完全且办理成效好等特色而在实质应用中渐渐推行[1-3]，已成功应用于治理污水厂、公共地区的恶臭以及对VOC 和有毒气体排放物的去除，已成为城市污水办理中臭气办理的主流工艺[4] 。
1 污水厂臭气成分及根源污水办理厂的臭气成分分为三类：①含硫化合物，如H2S、硫醇、硫醚类；②含氮化合物，如氨、胺类、酰胺、吲哚等；③含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
此中 H2S、NH3，是臭味的主要构成成分[5] 。
经德国工程师协会检查，各办理工段产生的臭气与气味值。
在采纳二级生物办理工艺的污水办理厂中，一般包含粗格栅、提高泵站、细格栅及沉砂池、生物反响池、二沉池、消毒池等修建物，其产生的污泥一般在厂区内储存、浓缩、脱水，有的还要进行消化稳固办理。
从表 1 能够看出，污水前办理部分(格栅井、提高泵房集水池及沉砂池)和生物反响池中的厌氧段和污泥办理部分(贮泥池、脱水问等)是除臭的要点。
2生物过滤除臭原理Ottengraf 等提出了生物膜理论，并成立了模型来描绘低浓度有机废气的净化过程。
孙石等较早地在国内介绍了 Ottengraf 模型，并以为恶臭气体在生物滤池中的吸附净化一般要经历以下几个步骤 [6] ：①废气中的有机污染物第一同水接触并溶解 (或混淆 )于水中，即由气膜扩散进入液膜；②溶解 (或混淆 )于液膜中的有机污染物在浓度差的推进下进一步扩散到生物膜内，从而被此中的微生物捕捉并汲取；③进入微生物体内的有机污染物在其自己的代谢过程中作为能源和营养物质被分解，最后转变为无害的化合物。
在净化过程中，总汲取速率主要取决于气、液两相中的有机污染物扩散速率 (气膜扩散、液膜扩散 )和生化反响速率。
3生物过滤除臭设计以某污水办理厂一期生化池加盖除臭工程为例，介绍污水办理厂恶臭气体的生物过滤工艺设计。
(完整版)生物除臭方案8.28
荆门市金龙泉啤酒有限公司污水处理厂除臭工程设计方案湖北省瑞科环保科技有限公司2016年8月28日一、技术方案1.1、工程概况本次项目为荆门金龙泉啤酒有限公司废水处理站除臭。
1.2、项目概况本项目臭气来源主要为金龙泉啤酒有限公司废水处理站集水井、厌氧池、调节池。
a.集水井；臭气量=1056m3/hb．厌氧池；臭气量=6144m3/hc．调节池；臭气量=2800m3/h合计风量10000m3/h，本方案按10000m3/h进行设计。
1.3、设计标准及规范所提供的设备及设备的制造完全符合有关的国家和国际通用技术(GB、IEC、ISO)标准。
引用和参考的主要标准如下：1）系统设计参考标准《恶臭污染物排放标准》GB14554－93《大气环境质量标准》GB3095－2012《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》GB／T14675-1993《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法》GB／T14678-1993 《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-2008《工业企业设计卫生标准》TJ36－79《低压配电装置规范》GBJ54-83《工业及民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55-83《环境工程设计手册（废气处理工程技术手册）》；《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》征求意见稿；2）管路输送设计规范《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87/(2001版)《法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97；GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》国内采购设备和材料应符合国家现行相关标准和规范要求；3）检测控制系统参考规范《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》HG20505-92；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；《工业自动化仪表气源压力范围和质量》GB4803-84；《自动化仪表选型规定》 HG20507-2000；《仪表系统接地设计规定》 HG20513-2000；《建筑安全设计规范》GBJ16-87IEC439 《低压开关设备和控制设备组件》IEC113 《电工技术图表》IEC529 《外壳防护等级》IEC158 《低压接触器》IEC269 《低压熔断器》IEC51 《模拟电气测量仪器》4）构筑物物封闭加盖设计参考标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002设备的外观颜色与原有建筑物、环境协调。
生物滤池除臭系统方案设计(除臭装置、反吊膜密闭系统、风管走向)
生物滤池除臭系统方案设计（除臭装置、反吊膜密闭系统、风管走向）（一）：方案设计要点1.使用寿命长：➢整套洗涤-生物滤池过滤联合除臭设备，设备和材料均需具有较长的使用期，并适合长期的每天24小时的连续运转或间歇式运转。
➢生物填料正常使用寿命要求5年以上，正常运行下其间不用更换，如果运行时进气浓度较低，则可运行大于5年，5年内滤料每年更换比例为0。
➢五年之后每年的更换比例为小于10%，除臭主体设备的正常使用寿命要求15年以上。
2.节能：风机和密闭罩驱动均采用变频调节转速，降低能耗。
3.设备运行的可靠性➢采用高性能的减速电机、风机及循环水泵，设备能24小时连续运转。
➢滤池采取电加热循环水和温控仪联动控制，确保能在-20～40ºC的范围内正常、连续运转。
➢生物滤池设置湿度、温度、硫化氢、氨气等在线检测仪表，实时检测、监控排放浓度。
（二）、加盖密闭技术方案1、关于换气空间的选取：换气次数根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等标准以及不同场所恶臭污染物的浓度，吸气量的大小根据室内是否进人，按照2～8次/h换气量计算；不进人或一般不进人的地方，换气量按照2～4次/h确定同时满足招标文件要求：无人进入单体换气次数为3次/小时、需进入维护设备单体换气次数为5次/小时。
为了整个污水处理厂的整体美观和减小集气空间，预处理区（包括细格栅沉砂池、原水解池、新建水解调节池、污泥回流泵井）、污泥处理区（污泥浓缩池，脱水间预留收集管路）除臭工程方案设计、设备采购及安装，本厂采用生物滴滤池除臭法废气净化处理系统。
加盖形式：污泥浓缩池采用碳钢骨架+反吊式氟碳纤维膜装置、其他采用有机玻璃钢集气罩。
2、关于保证预处理区（包括细格栅沉砂池、原水解池、新建水解调节池、污泥回流泵井）、污泥处理区（污泥浓缩池，脱水间预留收集管路）正常运行措施的描述，包括对封闭空间内设备检修的考虑：➢我司中标以后，会第一时间主动和业主中极沟通、协调，确保设备同步、顺利安装、正常运行；➢为保证污泥浓缩池设备的正常运行，我司对加盖部分的设计将不附加任何载荷在设备上面；➢考虑到封闭空间内设备检修的需要，我司将在顶盖上设置个人孔；3、膜结构加盖结构设计3.1钢结构3.1.1钢支撑反吊膜加盖系统简介钢支撑反吊膜加盖系统是在已经建成的产生臭气的污水及污泥处理构筑物顶上加盖，设置钢支撑反吊PVC膜结构收集臭气。
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生物除臭设计方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】污水处理站废气除臭技术方案目录一、工程概况与除臭工艺选择、工程概况污水处理站在运行过程中产生部分臭气，主要集中在生物氧化池、调节池、清水池、污泥池，这些异味主要是一些硫化合物、氮化合物等，如硫化氢、氨等，具有强烈的刺激性异味，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体的神经系统损害极大。
因此，必须采取切实可行的办法，对污水处理区域产生这些异味气体的地方进行净化处理，改善其空间及其周围的环境质量。
、除臭工艺选择根据甲方要求及我方多年工程经验，考虑在污水处理站采用生物洗涤过滤除臭工艺，生物洗涤过滤除臭系统随着国产化的生产及应用，其投资具有可比性，而且运行管理简单，运行费用主要是电费。
我们选取生物洗涤过滤除臭系统对异味气体进行处理，并结合国内除臭场合的实际，对该系统进行优化设计，可彻底去除在该公司在生产过程中散发出的异味气体，并保证达标排放。
二、除臭系统简介、工作原理待处理气体在通过除臭系统生物填料的过程中，其中的异味分子扩散到生物填料表面形成的生物膜上，微生物把异味分子氧化分解，从而消除臭气污染。
图2-1 生物洗涤过滤除臭系统工作原理图除臭过程主要分为以下几个阶段：第一阶段：气—液扩散阶段，臭气中的污染物通过填料气—液界面由气相转移到液相；第二阶段：液—固扩散阶段，恶臭物质向微生物膜表面扩散—废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜（固相），污染物质被微生物吸附、吸收；第三阶段：生物氧化阶段，微生物将恶臭物质氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。
通过上述三个阶段，利用微生物的代谢活动降解恶臭物质，将恶臭物质氧化为最终产物—含硫的恶臭物质被分解成S、SO32-和SO42-；含氮的恶臭物质被分解成NH4+、NO3-和NO2-；未含硫或氮的恶臭物质被分解成CO2和H2O，从而达到异味净化的目的。
主要反应方程式如下：恶臭物质的氧化过程需要各种微生物共同参与，同一恶臭物质不同的氧化阶段需要不同的微生物。
例如含硫物质的氧化：当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫化氧化菌会在一定条件下将H2S氧化为硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要导氧型微生物将有机硫转化为H2S，然后H2S再由自养型微生物转化为硫酸根。
又如当恶臭气体为氨时，氨先溶于水，然后在有氧条件下经氨氧化细菌、亚硝化细菌和硝化细菌的硝化作用转化为硝酸盐，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。
、技术优势（1）设备紧凑，占地面积小，运行费用低设备一体化，结构紧凑，布局合理美观，相同处理能力情况下，占地面积减少30%以上，运行费用比其他除臭技术节约15~40%。
（2）抗冲击负荷能力强集生物洗涤和生物过滤于一体，抗冲击负荷能力强，除臭净化效率高达99%以上。
（3）喷嘴采取独立插入式布置生物洗涤过滤除臭系统喷淋系统的喷嘴采取塔顶插入式布置，每个喷嘴相对独立，方便检查、清洗和更换。
（4）全自动控制控制系统采用PLC控制，配置国际通用接口，具备就地/远程控制的功能。
（5）塔体为玻璃钢结构主体设备为玻璃钢结构，玻璃钢为耐腐蚀材质，能适应恶劣的工作环境，设备箱体可根据不同环境的要求，作成任意颜色，与周围环境相协调。
（6）采用开放式过滤器生物洗涤过滤除臭系统采用开放式过滤器，方便清理脱落的生物膜，可有效防止管道和喷嘴堵塞，保障系统的稳定运行。
（7）优质的水泵和风机生物洗涤过滤除臭系统配套的风机和水泵采用优质品质，质量优越，性能稳定，保障系统长期稳定运行。
（8）卓越的填料性能生物洗涤过滤除臭系统所使用公司研发的专用生物填料，具有良好的保湿性和透气性，并有比表面积大、通风抵抗小、抗酸耐腐蚀、无压密的特点，使用寿命长，正常运行期间无需更换。
（9）系统自适性强除臭系统具备自适应性，调试运行正常后不需要重新接种、补充任何特殊菌种和营养物质，即可确保运行的安全稳定。
3、设计依据与设计原则、设计依据（1）《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（3）《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348-90）（4）《工作场所有害因素职业接触限值》（GB14554-93）（5）《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》（GB/T14675-93）（6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）、设计原则（1）工艺先进，运行稳定，排放达标；（2）工程造价合理；（3）运行费用低；（4）设备运行自动化，维修简单。
、设计参数3.3.1、处理气量根据甲方提供的资料，经换气次/h后总空间容积为330m3（液位以上的空间），好氧系统中鼓风曝气的气量为：1050 m3/h，确定最后的处理风量为1380m3/h，放大系数取，设计风量为1500m3/h。
3.3.2、臭气浓度根据经验数据，参考其他类似场所检测浓度，收集后气体平均浓度设计参数为：表3-2 臭气浓度指标序号项目进气浓度指标（单位：mg/m3）1氨5～152硫化氢10～303臭气浓度4000～8000（无量纲）3.3.3、治理效果经处理后需达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建标准排放标准要求，具体指标如下：表3-3 臭气处理后排放指标（厂界）序号项目厂界排放标准（单位：mg/m3）15m高空排放标准（单位：Kg/h）1氨2硫化氢3臭气浓度20（无量纲）2000（无量纲）·4、除臭工程技术方案、工艺流程及说明4.1.1、工艺流程收集系统污染空间生物过滤装置洗涤液循环过滤装置补充溶液溢流排放排气筒生物洗涤装置溶液补充装置抽风机达标排放图4-1 生物洗涤过滤除臭系统工艺流程图4.1.2、流程说明（1）收集的臭气通过气体输送主管经风机抽取后送到生物洗涤过滤除臭系统上部的进气口，雾化喷嘴将水充分雾化后与气流混合，迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态，为生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。
（2）经生物洗涤装置加湿后的饱和气体由下而上进入生物过滤装置，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子穿过填料层，与填料表面形成的生物膜充分接触，被微生物氧化、分解，异味分子被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的。
（3）经生物过滤装置处理后的气体经由排放管道达标排放。
、除臭系统组成为最大限度降低工程投入和运行成本，我们选择生物洗涤过滤除臭系统来处理污水处理站臭气。
生物洗涤过滤除臭系统主要由生物洗涤过滤装置、风机、自动控制装置等四个单元装置组成，现分述如下：4.2.1、生物洗涤过滤装置生物洗涤过滤装置是整个生物洗涤过滤除臭系统的最关键的处理单元。
生物洗涤过滤装置由生物洗涤装置和生物过滤装置两部分组成：生物洗涤装置是生物洗涤过滤除臭系统的重要部分。
要使生物洗涤过滤除臭系统内生物填料保持高效的活性，其本身有一定的水分要求，一般湿度不低于95%，为满足此要求，同时防止气体在通过滤床时填料自身水分流失，需要对气体进行增湿处理，以准确控制气体的湿度。
根据系统要求，控制气体湿度保持在到设定范围。
生物洗涤装置内装生物洗涤填料，其本身就是一个生物洗涤器，可在生物洗涤填料上形成生物膜，有效去除气体中的致臭分子，大大增加整个系统的抗冲击负荷，有效地减轻生物过滤装置的负担，提高整个系统运行稳定性。
生物过滤装置是生物洗涤过滤除臭系统的深度处理单元，生物过滤装置布置在生物洗涤装置后面。
（1）装置结构生物洗涤过滤装置由生物洗涤过滤装置箱体、生物过滤填料支架、生物过滤填料、气体分布器、洗涤过滤循环和微加湿装置等组成。
（2）设备布置生物洗涤过滤装置设置在系统中段，气体经生物洗涤装置洗涤后汇集进入生物过滤装置，气体经生物过滤装置净化后由风机引到排气管排放。
（3）装置特点采用污水作为微生物补充液，需要时补充，运行成本极低；使用复合生物填料，微生物能够依靠洗涤液中的养分和气体中恶臭物质生长，无须另外投加药剂；生物过滤装置采用玻璃钢结构，保温防腐性能优越，整体性强，便于运输、安装；独特的气体分布方式，分布均匀，净化效率高达90%以上。
4.2.2、风机风机为离心式风机，材质为玻璃钢，适应于腐蚀性空气条件下长期间断或24小时连续运行。
（1）额定风量以20℃、湿度为65%为准，允许最高温度85℃，总绝对效率高于90％。
（2）风机设置防振垫，隔振效率≥80％。
（2）风机有足够的流量和功率，风压在最大抽气量的条件下，具有高于系统压力损失10％的余量。
（3）轴与壳体贯通处，无气体泄漏。
（4）能自动控制开停，也能由时间控制器控制开停，现场设有手动控制开关。
（5）防护等级IP55，三相电源，电源380V/50HZ。
绝缘等级为F级。
（6）风机选型及具体参数见下表：4.2.3、自动控制装置（1）设计范围电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》（JGJ/T16-1992）、《低压配电设计规范》（GB50054-1995）。
本工程电气设计范围为臭气处理系统内全部供配电，包括：1）所有用电设备的供电及控制。
2）建筑物、构筑物照明及控制。
（2）电力与照明线的敷设方式动力线、照明线、信号线将按照有关《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）和现场实际情况，进行敷设安装施工。
（3）自动控制装置主要控制因子及其控制逻辑：1）抽气风机配置变频器，通过调节风机变频器的频率，控制风机的转速和抽风量，在保证各臭气产生单元处于负压操作的同时，最大限度降低能耗；2）循环水箱和补充水箱下部持液段安装液位控制器，控制液位，电磁阀自行启动补水到设定液位，当超过时间无法补充时，装置连续报警，保证循环装置和补充水箱正常运行；3）循环水箱下部持液段安装pH控制仪，使其pH值保持在一定范围，低于设定值时电磁阀自行启动，及时补水以提高pH值，使其适合微生物生长，保证生物洗涤装置的净化效果；（4）自动控制装置满足的条件：1）电气设备和系统符合中国国家标准和规范、国际电工技术委员会标准。
2）控制装置适合业主提供电源：380V±10%，50Hz±3%。
3）配套的各台电机满足拖动设备的负载特性。
4）电动机的绝缘等级为F级。
防护等级不低于户外IP65，户内IP54。
5）主体设备配有成套电气传动设备、仪器仪表、检测元件、电控设备以及相应的电力、控制、信号电缆。
6）所有仪表测量性能（精度、灵敏度、量程等）可满足工艺测量和控制要求。
7）系统设备装置具备就地/远程控制的功能，系统设计自动化程度高，安全性好，操作方便的特点。
8）具备控制整个设备系统的PLC系统，实现对所有设备、仪表的自动监测和控制。