中州脱硫石膏压球机

合集下载

脱硫机种类都有哪些,脱硫机生产厂家有哪些

脱硫机种类都有哪些,脱硫机生产厂家有哪些

脱硫机种类都有哪些,脱硫机生产厂家有哪些(总10页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除脱硫机种类都有哪些脱硫机生产厂家有哪些?脱硫机种类主要包括以下类别:脱硫机的主要生产厂家有以下这些:1、河北清河精华机械模具厂主营:脱硫机2、新乡市新达机械有限公司主营:脱硫机3、河北旭朗机械设备制造有限公司主营:三元乙丙橡胶脱硫机4、河北双达橡塑机械有限公司主营:三元乙丙橡胶脱硫机5、江苏弘鼎环保设备科技公司主营:三元乙丙再生胶连续脱硫机6、巩义市泰华机械厂主营:烟气干法脱硫7、山东华东罗茨风机主营:脱硫机脱硫罗茨风机章丘风机厂家8、山东高密市永进机械科技有限公司主营:脱硫罐9、弘鼎环保设备科技有限公司主营:丁基再生胶连续脱硫机10、济宁市力扬环保节能制造有限公司主营:脱硫塔脱硫机11、枣强县众信玻璃钢环保制品厂主营:玻璃钢除尘器12、郑州荣耀机械设备有限公司主营:脱硫石膏压球机13、东莞市荆松环保科技有限公司主营:制砖用粉煤灰14、泰安金山橡胶工业有限公司主营:再生橡胶脱硫塑化设备15、张家港市苏密流体设备有限公司主营:莱宁搅拌器机械密封16、郑州久州机械制造有限公司主营:脱硫石膏压球生产概念17、郑州荣耀机器有限公司主营:压球机18、河南金海重工机械制造有限公司主营:脱硫石膏压球机19、洛阳纵横机械制造有限公司主营:机磨再循环浆液脱硫管道20、众诚机械制造有限公司主营:磷石膏煅烧设,脱硫石膏压球机因篇幅限制以及信息时效性原因,仅仅只上传前面的一部分排名靠前的脱硫机知名企业。

需要查看更多新的完整脱硫机商家信息,请登陆一呼百应网进行搜索查阅。

压球机工艺流程

压球机工艺流程

压球机工艺流程
1. 原料准备
- 根据产品配方,准备所需的各种原料,如金属粉末、粘结剂、润滑剂等。

- 对原料进行称重、混合和干燥处理。

2. 压粉
- 将混合后的粉料均匀地填充到压粉模具中。

- 利用压球机对粉料施加高压力,使粉料紧密结合在一起形成坯体。

3. 压制成型
- 对压制好的坯体进行修整,去除毛刺和毛边。

- 检查成型体的尺寸和形状是否符合要求。

4. 烧结
- 将压制成型的坯体放入烧结炉中进行高温烧结。

- 烧结过程中,粉末颗粒发生液相扩散,形成致密坚硬的烧结体。

5. 热处理
- 对烧结后的产品进行适当的热处理,如淬火、回火等,以获得所需的机械性能。

6. 精加工
- 根据产品要求,对热处理后的产品进行机械加工,如车削、铣削、钻孔等。

- 确保产品的尺寸精度和表面粗糙度满足要求。

7. 检验
- 对最终产品进行全面检验,包括尺寸、外观、密度、硬度、强度等指标。

- 只有符合质量标准的产品才能入库。

8. 包装入库
- 将合格产品进行包装保护。

- 贴上产品标识,完成入库。

以上是压球机工艺流程的基本步骤,具体操作细节可能因产品和工艺要求而有所调整。

650对辊式压球机

650对辊式压球机

单位代码学号分类号1023密级0022设计(论文)650型对辊式压球机设计院(系)名称工学院机械系专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名企业指导郑州博金机器制造有限公司网址2012年 5 月15日650式对辊式压球机摘要压球机是用于粉料成球的设备,目前主要用于冶金白灰筛下料,氧化铁皮以及各种物料的制球生产,本压球机是在原高压压球机基础上进行改进设计的,这次改进设计中能使压球机能够进行干压压球,设计中增大了予压机的挤压力矩同时也加大了供料量,并对油压系统做了重新设计,由于双传动占地面积大,这次改为单传方式,使压球机更加紧凑由于成型物料的种类不同,它所要求的压缩比相差很大为适应这一要求,予压电机采用滑差调速电机通过对予压螺旋转速的改变,实现改变加料量的目的,调速方式采用手控的,通过试验机的工业试验证明,成型单位压力与供料量有密切的关系,而与总压力的无明显的直接关系,所以不必用总压力的变化作调速的依据,可观察主电机工作电流的变化量作为调速的依据,主电机通过皮带轮得到两种速度,如须增加供料量可以取下螺旋衬套换上直径大的螺旋即可。

关键词:压球机,成型物料,挤压力The 650 type of roller compaction machineAbstractAuthor:Tutor: 650 Pressure ball machine is used for powder into a ball of equipment, which are mainly used in metallurgical lime sieve of material, iron oxide and of all kinds of material in the ball production, the ball is in the original machine pressure phi high pressure ball machine based on improving the design, the design improvement can pressure on dry pressing machine can ball pressure ball, design increases the pressure of extrusion machine to torque and increase the feed for, and the hydraulic system to do the design, because the double transmission covers an area of big, the way to request, makes the ball machine more compactDue to the different kinds of material molding, it required is great for adapting to the compression ratio this request, to pressure the motor control motor sliding through the pressure of the spiral speed to change, realize the purpose of the feed and change, the speed adjustment way by hand control, through the test enginery industrial experiments prove, forming units pressure and for shoes have close relations, and total pressure and has no obvious direct relation So don't have to use the total pressure of the variation of the speed, the basis of the main motor can observe the variation of working current speed as the basis, the main motor through two speed by pulley, such as must increase feed can take for spiral bushing change into large diameter spiral can.Key words: Pressure secret machine, Molding materials, extrusion pressure1.1压球机的重要性 (1)1.2 压球机的发展现状 (1)1.3压球机在工业中的作用 (2)1.4压球机设备构造及构造的具体分析 (2)1.4.1压球机的三大系统 (2)1.4.2 压球机的工作过程 (3)2基本参数的确定 (4)2.1电动机的选择 (4)2.1.1选择电动机的类型和结构形式 (4)2.1.2选择电动机的容量 (4)2.2传动比的计算及分配 (5)3 v带带轮设计 (5)3.1设计功率 (5)3.2选定带型 (5)3.3传动比 (5)3.4小带轮的基准直径 (5)3.5大带轮的基准直径 (6)3.6带速 (6)3.7初定轴间距 (6)3.8所需基准长度 (6)3.9实际轴间距 (6)3.10小带轮包角 (6)3.11单根v带传递的基本额定功率 (7)3.12传动比i≠1时的额定功率增量 (7)3.13v带的根数 (7)3.14单根v带的预紧力 (7)3.15作用在轴上的力 (7)3.16带轮的结构和尺寸 (7)4.1各轴的转速 (8)4.2各轴功率 (8)4.3各轴转矩 (8)5轴的设计计算 (9)5.1轴材料的选择 (9)5.2计算Ⅲ轴最小轴径 (9)5.2.1Ⅱ-Ⅲ段的直径确定 (10)5.2.2轴承 (10)5.2.3辊子部分的轴的设计 (10)5.2.4轴承端盖 (10)5.2.5齿厚的相关计算 (10)5.2.6确定轴上圆角和倒角尺寸 (11)5.2.7求轴上载荷 (11)5.2.8按弯扭合成应力校核轴的强度 (12)5.3Ⅳ轴的校核 (12)6齿轮的设计与计算 (13)6.1选定齿轮的类型,精度等级,材料,初定其模数及齿数 (13)6.2按齿根弯曲强度设计 (13)6.2.1确定公式内的各计算数值 (13)7减速器的选用 (15)7.1以下对几种减速器进行对比: (15)7.1.1圆柱齿轮减速器 (15)7.1.2圆锥齿轮减速器 (16)7.1.3蜗杆减速器 (16)7.1.4齿轮-蜗杆减速器 (16)7.2传统型减速器结构 (16)7.3新型减速器结构 (17)结论 (18)参考文献 (20)1绪论1.1压球机的重要性原煤不经过入洗而直接用于燃烧,不仅浪费能源,而且产生大量的煤烟和温室气体的排放发。

脱硫设备及系统报价清单

脱硫设备及系统报价清单
配套脱硫设备及系统
报价清单
序号
设备名称
规格/型号
数量
单价(万)
金额(万)
备注
提供厂家

脱硫主体设备
1
脱硫塔
CFT-20
1台
1.1
脱硫塔壳体及内部钢支架
1台
材质:Q235
1.2
脱硫塔内衬花岗岩防腐
170m2
内衬防腐胶泥+抓钉内衬
1.3
高效雾化喷淋层
Φ1800
3层
材质:防腐钢制
1.5
雾化喷淋喷嘴
若干
材质:不锈钢
材质:高强耐压PE管
2
工艺水管路/阀门/法兰系统
DN80/DN65/DN50。。。
1批
材质:碳钢

电控系统
8
脱硫塔控制电控系及附属系统
1
脱硫塔基础
C25砼钢筋排布
1座
/
/
2
循环泵基础
C25砼
2座
/
/
3
冲洗水泵基础
C25砼
1座
/
/
4
泵房、配电控制室
砖混结构
1座
2层,底层为泵房,2层为配电控制室
1座
钢筋混凝土+砖砌
2
石灰浆液罐
Φ2000×2000
1座
材质:Q235+防腐
3
脱硫塔下水地沟
500×400
若干
红砖砌筑
4
钠碱罐
1立方
1台
材质:PE

电动设备
1
脱硫循环泵
65UHB
2台
加氟耐腐耐磨砂浆泵,每塔1开1备
2

石膏真空搅拌机操作流程

石膏真空搅拌机操作流程

石膏真空搅拌机操作流程(中英文实用版)Title: Gypsum Vacuum Mixer Operation Process中文标题:石膏真空搅拌机操作流程---Firstly, ensure that all safety devices are in proper working condition before starting the machine.首先,在启动机器之前,请确保所有的安全装置都处于良好的工作状态。

---Secondly, load the raw materials into the mixer according to the specified proportions.其次,按照指定的比例将原材料装入搅拌机中。

---Thirdly, start the vacuum pump and ensure that the vacuum degree meets the requirements.然后,启动真空泵,并确保真空度达到要求。

---Fourthly, start the agitator and mix the materials thoroughly.接着,启动搅拌器,充分混合原材料。

---Fifthly, stop the agitator and vacuum pump after the mixing is completed.混合完成后,请停止搅拌器和真空泵。

---Finally, unload the mixed materials and clean the mixer for the next batch.最后,卸载混合物,并为下一批做好准备,清洗搅拌机。

石膏脱水系统介绍,圆盘脱水机讲解,石膏旋流器介绍

石膏脱水系统介绍,圆盘脱水机讲解,石膏旋流器介绍

系统构成
石膏浆液由吸收塔石膏排出泵从吸收塔输送到石膏脱水系统, 主要由石膏(CASO4·2H2O),盐类混合物(MGSO4,CACL2), 石灰石(CACO3),氟化钙(CAF2)和灰粒组成。石膏浆液浓度大约 为15%~25%。
石膏脱水系统为两台炉公用,主要设备系统有:石膏旋流站、 滤布圆盘脱水机、真空泵、汽液分离罐、滤布冲洗水系统、过滤 水系统、废水旋流站、废水收集箱、石膏储仓等。
工艺流程
吸收塔浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏浆液旋流 器,通过旋流器溢流分离出浆液中较细的固体颗粒进入 废水旋流系统。石膏浆液旋流器浓缩的大颗粒石膏浆液 从旋流器的底流排出,经过一级脱水的石膏浆液浓度为 50%(WT)。在FGD正常工况下,这些大颗粒的石膏浆液 自流至旋流器下方布置的滤布圆盘脱水机进行二级脱水, 脱水为含水量<10%的石膏。脱水石膏自然落料堆积在石 膏储仓存储,通过装载机装车后运走综合利用。
基本原理
圆盘脱水机
4)冲洗水
滤布和皮带机接触石膏浆液,长时间运行后,二者会被污堵。 因此必须设计滤布和皮带机冲洗水,对其表面进行冲洗。冲 洗水由滤布冲洗水系统提供,滤布冲洗水系统是由滤布冲洗 水泵和滤布冲洗水箱组成。另外,滤布冲洗水泵还给真空皮 带机吸盘下的集水槽供应润滑水和密封水,分别防止其动静 接触部位摩擦卡涩和结合不紧漏真空。滤布冲洗水箱补水有 两路:脱水系统启动前,由工艺水泵出口母管分支而来;当 脱水系统运行正常后,真空泵密封水回水自流入滤布冲洗水 箱作为补水。考虑到脱水系统长时间停运后,石膏会将滤布 和皮带机各接触部位粘结,导致运转时卡涩甚至启动困难, 所以真空皮带机启动前就应该投入滤布冲洗水系统,提前进 行冲洗和润滑。
系统简介
每套脱硫装置设置一套石膏旋流器和一套滤布圆盘脱水机系统。每套 滤布圆盘脱水机系统配套一台真空泵、一套液分离系统、一套滤布冲洗 水系统。每台滤布圆盘脱水机的出力按两台锅炉燃用设计煤种MCR工况运 行时FGD装置石膏总产量的100%设计。

电厂脱硫石膏压球机的应用

电厂脱硫石膏压球机的应用

电厂脱硫石膏压球机的应用脱硫石膏压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经洛阳凯正环保压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。

脱硫石膏压球机应用于电厂的意义:随着我国经济建设的快速发展,大气污染防治成为一个突出问题。

我国二氧化硫的排放中,火电厂烟气排放约占一半。

另外,据资料,每生产1吨磷肥,要产生5-6吨磷石膏,其化学性质与脱硫石膏一样。

我国每年平均有4000万吨磷石膏被排放出来,这个数字仍以每年15%速度增加。

目前我国磷石膏堆存量已达到了4亿吨。

堆积如山的磷石膏不仅占用大量土地,并对自然环境造成严重威胁。

磷石膏的"性格"与脱硫石膏相似,我国磷石膏资源异常丰富,作为工业固体废渣,长时间堆放会造成二次污染。

如何及时彻底地解决我国现有及正在增高的“磷石膏山”,是政府部门、磷肥厂当前面临的重大问题。

而脱硫石膏压球机是由主电机经v形带,传至减速器,减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到最大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

所以说,脱硫石膏压球机应用于电厂的意义是非常重大的。

脱硫石膏压球机应用于电厂效益分析:1、提高经济效益,脱硫石膏如积压,需增加运输和堆放费用。

加工后可全部利用,水泥缓凝剂售价约95元/吨。

脱硫石膏在水泥生产中的使用技术

脱硫石膏在水泥生产中的使用技术

脱硫石膏在水泥生产中的使用技术发布时间:2023-02-17T03:24:50.855Z 来源:《新型城镇化》2022年24期作者:王梅张磊[导读] 脱硫石膏是以石灰石/石灰-石膏法对燃煤烟气进行脱硫处理得到的工业副产物,每脱除1吨SO2约产生脱硫石膏2.7t。

淄博双凤山水水泥有限公司山东省淄博市 255190摘要:脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要成分和天然石膏一样,为二水硫酸钙CaSO4.2H2O,含量≥93%。

脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏,其加工利用的意义非常重大。

它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展,而且还大大降低了矿石膏的开采量,保护了资源。

本文就笔者长期使用脱硫石膏的经验和向同行学习的心得作一介绍,以供同行参考。

关键词:脱硫石膏;水泥生产;实用技术脱硫石膏是以石灰石/石灰-石膏法对燃煤烟气进行脱硫处理得到的工业副产物,每脱除1吨SO2约产生脱硫石膏2.7t。

分为燃煤电厂脱硫石膏和钢厂脱硫石膏两种。

脱硫石膏化学成分以二水石膏硫酸钙为主,并含有少量碳酸钙、亚硫酸钙以及微量钠、镁、氯、氟等水溶性离子。

钢厂脱硫石膏由于含有较高的氯离子,一般不宜单独使用,需要和其它石膏混合使用。

杂质含量少、正常的脱硫石膏使用性能良好,也因为其价格远低于天然二水石膏和分布地域广泛而在水泥行业作为缓凝剂得到广泛使用,在一些企业,脱硫石膏甚至取代天然二水石膏而成为“基准石膏”。

当这些企业开辟新型缓凝剂时,往往将新的缓凝剂制造水泥的使用效果与使用脱硫石膏制造水泥的使用效果为基准进行比对。

但脱硫石膏毕竟是工业副产石膏,其品质的波动是不可避免的,一些有害成分对其在水泥中的使用时明显有害的,对其使用中的一些问题如果缺乏认识,而没有及时采取预防纠正措施,盲目使用是会给水泥质量带来损害的。

1 脱硫石膏的概念、主要成分及其应用分类1.1脱硫石膏的概念脱硫石膏是燃煤电厂采用湿式石灰石-石膏法工艺对烟气进行脱硫产生的大量副产物燃煤烟气中的SO2是中国目前最主要的 SO2污染来源,而烟气脱硫是直接、有效消减 SO2排放量不可替代的技术,是中国防治SO2污染的有效途径在众多烟气脱硫工艺中,湿式石灰石-石膏法以其稳定、高效等优点成为世界上应用最广泛的脱硫工艺,其原理是烟气中的SO2与石灰石粉反应生成主要成分是二水硫酸钙,其主要特点纯度高、成分稳定、粒度小、粉状,游离水约 12%~17%,粒度分布均匀,级配较差,标准稠度用水量较大,含有一定量的 Ca CO3和较多的水溶性盐。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

中州脱硫石膏压球机
河南中州重工科技有限公司专业生产压球机设备的厂家,公司前身(郑州型煤机械厂成立于1983年)是河南地区最有实力的压球机设备厂家,主要生产脱硫石膏压球机,矿粉压球机,焦粉压球机,干粉压球机及成套型煤设备,产品畅销国内外20多个国家和地区。

◆脱硫石膏压球机简介:
脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末,在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球,且成球率在95%以上,压出来的球硬度很强,搬运装卸不宜破碎,然后供应到水泥厂代替天然石膏凝剂使用,脱硫石膏球成品纯度得到保证,直接成形,成球强度高,适合各种运输,提高产品运输能力;脱硫石膏压球机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低,主要轧辊部分采用9铬2钼矾材质铸造,大大提高了耐磨损及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。

◆脱硫石膏压球机适用范围:
脱硫石膏压球机是我厂针对脱硫石膏塑性差不易成球而设计的稳定性强,抗耐磨,机械强度高,耐热,同时具有很强的耐油性,耐酸碱,易操作,成球快,见效快的一种新型脱硫石膏压球机。

◆脱硫石膏压球机工作原理:
脱硫石膏压球机是脱硫石膏压球工艺的关键设备,其结构是否合理直接影响脱硫石膏成球质量。

成型机的主要机型是对辊成型机(人们常说的压球机),它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝,型轮是成型机主部件。

在电动机的驱动下,两个型轮以相同速度、相反方向转动,当物料落人两型轮之间在结合处开始受压,此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩;型轮连续转动,球窝逐渐闭合,成型压力逐渐增大当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。

然后型轮转动使球窝逐渐分离,成型压力随着迅速减小。

当成型压力减至零之前,压制成的脱硫石膏就开始膨胀脱离。

试验曲线表明:在开始加压时,脱硫石膏松散体内有很大孔隙.压缩量增加很快;当物料被压缩到一定程度时,脱硫石膏内部孔隙被消除,颗粒物料产生相互抵触,这时尽管压力继续增加,而压缩量增加很慢。

要压制出有足够强度的脱硫石膏球,必须对脱硫石膏施以足够大的压力,一般要求压缩到孔隙基本消除,颗粒相互楔紧嵌接的程度。

成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线,它为成型机的设计提供了理论基础。

◆脱硫石膏压球机工艺流程图:
◆脱硫石膏介绍:
脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙其特点、是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。

对于作为水泥缓凝剂的脱硫石膏技术要求为:So3(三氧化硫)含量大于35%,附着水含量低于5%,烧失量低于2%,符合以上要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂,水泥的凝结时间可满足标准需求,在水泥行业用脱硫石膏。

第一:纯度高,二水硫酸钙含量可调节,与天然石膏相比杂质少,品质高。

第二:脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小,力学上有优势,且含氯离子等有腐蚀性杂质少,从而可提高强度和耐久性。

◆脱硫石膏在水泥行业应用:
脱硫石膏是建材水泥行业必不可少的原料,脱硫石膏加工后代替天然石膏作为水泥缓凝剂的应用中。

河南中州重工科技有限公司率先并研发出适合加工脱硫石膏成型的压球生产设备,并大量应用在水泥行业的生产中。

◆脱硫石膏成开设备咨询:
中州重工欢迎您,知识共享,在线新产品了解咨询QQ:894768616。

相关文档
最新文档