电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用

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燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用探讨及在浙江的应用

燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用探讨及在浙江的应用

以用脱硫石 膏替代 ,根据在 日本应用情 况来看 ,脱硫 石膏 体 。各保护装置跳闸出 口采用硬接线直 接出口。石膏综合利 用于水泥辅 料 ,在纯 度、粒度 、微量 成分等性 能上 完全没 用车 间电动机控制 采用 P C控制 ,并在就地开 关柜设硬手 L 有 问题 ,采用脱 硫石膏作 为缓凝 剂的水泥 产品 ,强度 、凝 操。石膏 综合利用车间高压 电动机保护采用微机综合保护 。 结 时间等指标 ,均 达到采用 矿石石膏 作为缓 凝剂 的有关 产 品性 能标准。把脱硫 石膏用于 水泥缓凝 剂的做法 一旦被 水
泥 中硅 酸三钙和 硅酸二钙 矿物的水化 ,提 高水 泥的早期 强
度 以及 平衡 各龄 期强度 ,因此 在水泥生产 中多要掺 入矿石 C RT监控。与 P C系统之 间采用硬接线方式进行信息 传递 , L
石 膏 作 为 缓 凝 剂 , 国 外 的 经 验 表 明 掺 入 的 矿 石 石 膏 完 全 可 使 整个石 膏综合 利用车 问的监控和保 护成为一 个有机的整
有 较高 的黏 性。… G F D石膏 的 化学 成分 和 天然 石膏 相 似 ,
但 是 SO 、F O 、A2 、Mg 的含 量 要 低 于 天 然 石 膏 ,纯 i2 e 3 O3 O
1 水泥缓凝 剂颗粒 制备的工艺流程 .
本 项 目工艺生产 线包括一套 石膏气 流干燥 系统、两套
度 更高 ,而且成分稳定 ,颗 粒较 细,因此是一 种品质 较好 石膏成型系统 、一套石膏粉 /粒输送 系统及 配套 的电、气 、 的石膏 原料。 目前脱硫 石膏 的主要用 来生产建筑 石膏 ,例 供 热、排水 系统组成 。石 膏喂料 斗内 的石膏 经双螺 旋计量 如粉刷石膏 、石膏砌 块、纸面石 膏板 、石膏 空心板 、 自然 给料 机按工 艺设定要 求计量后 ,加入气流 干燥管 ,与通 过 平地面石膏 浆料 、水泥 缓凝剂等 ,大 部分 用来制造纸 面石 蒸 汽换热器换 热的高 温空气充分 接触 ,物料 干燥后 由石 膏 膏 板 以及作 为水泥 的缓 凝剂 ,也 可以用于 生产化肥 、盐碱 粉主 收尘器收集 后经石膏 粉螺旋 给料 机和石膏 粉斗式提升

试析电厂脱硫石膏的综合利用

试析电厂脱硫石膏的综合利用

试析电厂脱硫石膏的综合利用发布时间:2021-01-19T06:36:57.343Z 来源:《建筑学研究前沿》2020年23期作者:陈宗昌[导读] 随着国家环保压力的增大,电厂脱硫技术得到了普遍应用,产生大量脱硫石膏副产品。

脱硫石膏是电厂湿法脱硫的主要副产品。

本文介绍了国内外脱硫石膏的综合利用现状,分析了目前脱硫石膏的应用情况,并对电厂脱硫石膏的综合利用作出展望。

陈宗昌大唐清苑热电有限公司 071000摘要:随着国家环保压力的增大,电厂脱硫技术得到了普遍应用,产生大量脱硫石膏副产品。

脱硫石膏是电厂湿法脱硫的主要副产品。

本文介绍了国内外脱硫石膏的综合利用现状,分析了目前脱硫石膏的应用情况,并对电厂脱硫石膏的综合利用作出展望。

关键词:电厂;脱硫石膏;综合利用一、国内外脱硫石膏的综合利用现状目前国外的一些工业发达国家,如美国、英国、日本,已经较好地解决了脱硫石膏生产、运输以及利用方面的技术难题,脱硫石膏的性能基本媲美于普通石膏,石膏工业应用也呈现较大规模。

如日本的脱硫装置产生的石膏每年可达到200万吨以上,美国每年脱硫石膏的产量稳定在900万吨以上。

不仅脱硫石膏的产量以达到稳定,在石膏的利用领域上也覆盖面越来越广,如应用于建筑行业、交通行业、工程行业、农业、化工行业、环保行业等,脱硫石膏不仅可以用于制作石膏板材、浆料以及化学助剂,还可以用于化肥的生产、制作土壤的改良剂等。

因其性能质量以及产量的稳定性,脱硫石膏受到越来越多业内人士的青睐。

相对于国外的脱硫石膏利用技术,我国在脱硫石膏利用方面还相对落后,这一点不仅体现在脱硫石膏的年产量低于国外的先进国家,还体现在脱硫石膏的利用领域方面主要是作为建筑行业原材料,如石膏板、石膏砌块或石膏球等,在其他领域内的应用技术还较弱,这也是限制我国脱硫石膏产业化、规模化发展的一大阻力。

二、脱硫石膏特性分析电厂产生的脱硫石膏主要成分与天然石膏一样,均为二水硫酸钙。

二水硫酸钙在脱硫石膏中的含量要高于天然石膏中。

脱硫石膏的用途及成因

脱硫石膏的用途及成因

脱硫石膏的用途及成因
简介
脱硫石膏是指从燃煤发电厂排出的二氧化硫(SO2)通过脱硫设备在烟气中形成的一种固体废弃物。

脱硫石膏因其具有良好的物理化学性质,已被广泛应用于农业、建筑、环保等领域。

成因
脱硫石膏的主要成因是燃煤发电厂的工业喷气脱硫装置的脱硫工艺。

在燃煤发电的过程中,燃烧产物包含大量二氧化硫的气体,因此需要使用工业喷气脱硫装置进行处理,该装置的主要作用是将气体中的二氧化硫通过反应转化为硫酸钙(CaSO4)和水(H2O),硫酸钙即为脱硫石膏的主要成分。

应用
农业领域
脱硫石膏在农业领域的应用主要是改善土壤结构以及提高作物生产力。

脱硫石膏中含有丰富的钙、硫等元素,可改善酸性土壤pH值,增加土壤有机质含量,提高土壤的通透性和保水能力,从而促进作物的生长发育。

此外,脱硫石膏还具有良好的缓释肥效果,可为植物提供长效的营养。

建筑领域
脱硫石膏在建筑领域的应用主要是作为建筑材料。

脱硫石膏具有较好的硬度和耐腐蚀性能,可作为水泥和石膏板的生产原料。

此外,脱硫石膏还可以作为隔热材料、防火材料及吸音隔音材料等的原料。

环保领域
脱硫石膏在环保领域的应用主要是作为污染治理剂。

脱硫石膏中含有的硫酸钙和其它成分可以吸附和削减大气中的有害气体和颗粒物,具有净化大气的效果。

此外,脱硫石膏还可以作为土壤重金属的稳定剂,减少和修复污染土壤。

结语
脱硫石膏作为一种固体废弃物,已经具备多种应用价值。

未来随着环保意识的增强和升级,脱硫石膏的应用前景将更加广阔。

石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术

石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术

石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术是已经开发和推广的烟气脱硫技术中的主流技术,占国内外安装烟气脱硫装置总容量的85%以上。

特点是商业应用时间长,工艺技术成熟,配套设备完善,工作稳定,操作简单,脱硫效率可达到95%以上,可靠性高达95%以上。

吸收剂为石灰石粉,资源丰富,价格低廉,使用安全;副产品为脱硫石膏,可用作水泥添加剂、农业土壤调节剂,或进一步清洗、均化、除杂后,生产建筑用石膏板等。

石灰石——石膏湿法烟气脱硫技术广泛应用于火电厂、冶金、各种工业锅炉、窑炉、水泥工业、玻璃工业、化工工业、有色冶炼等行业大型燃烧设备烟气中SO2的排放控制。

一、工艺流程石灰石——石膏湿法烟气脱硫装置主要由烟气系统、石灰石浆液制备系统、烟气吸收及氧化系统、石膏脱水系统、烟气排放连续监测系统(CEMS)以及自动控制系统和公用工程系统等组成。

工艺流程如图示。

一定浓度的石灰石浆液连续从吸收塔顶部喷入,与经过增加风机增压后进入吸收塔的烟气发生接触。

在烟气被冷却洗涤的过程中,烟气中的SO2被浆液中的碳酸钙吸收生成亚硫酸钙而成为净化烟气,净化后的烟气经除雾器除去烟气中的小雾滴,从吸收塔上部排出,进入大气。

向吸收塔底部的溶液中鼓入空气,溶液中的亚硫酸钙被氧化成为硫酸钙结晶物——石膏。

吸收塔底部的溶液是石灰石、石膏组成的浆状混合物,其部分被强制在塔内循环,部分作为产物排出而成为脱水石膏。

二、工艺原理石灰石——石膏湿法烟气脱硫系统中主要的化学反应包括:1. SO2的吸收2.与石灰石的反应3.氧化反应4.CaSO4晶体生成总的反应方程式为:SO2(g)+ CaCO3(s)+2H2O(l)+1/2O2(g)→CaSO4·2H2O(s)+CO2(g)三、脱硫系统的主要设备1.烟气系统烟气系统由进口烟气挡板门、旁路烟气挡板门、钢制烟道、脱硫增压风机等组成。

原烟气经烟道、烟气进口挡板门进入增压风机,经增压风机升压后进入吸收塔。

电厂脱硫石膏的应用

电厂脱硫石膏的应用

电厂脱硫石膏的最佳利用方案在国家的环保政策和措施的推动下,火电厂脱硫装置将纷纷上马,预计我国到2011年将增加脱硫石膏1500万吨左右,可以预见,从现在起到2020年,全国脱硫石膏的总量会持续增长。

对于火电厂来说,需要关心的是:一是能否变“废”为宝,废物转变成资源;二是脱硫石膏综合利用尽可能地取得最佳的经济效益。

本文就脱硫石膏利用的经济效益问题作一分析。

一、脱硫石膏脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要成分和天然石膏一样,都是二水硫酸钙。

结晶水、附着水含量≥17%;颗粒细度250~325目;由于石灰石的不同,脱硫石膏的颜色有白色、灰色、淡黄色;脱硫石膏中二水石膏的品位一般在90~95之间;含碱低;有毒杂质少;据国外的综合利用经验和检测结果,放射性符合环保要求。

借鉴国外综合利用成果和我国前期研究结果表明,脱硫石膏的性能可以与天然二水石膏持平,纯度高于天然石膏,细度均匀使用户省去磨细工序和成本。

只要选择合适的烘干与煅烧设备,脱硫石膏完全可达到建筑石膏粉的要求,可广泛用于水泥、建筑制品和其它新型建筑材料。

在非天然石膏产区,天然石膏售价高,脱硫石膏由于是废渣利用,价格低,又能享受税收的优惠待遇,具有综合利用的大好商机。

二、脱硫石膏综合利用现状根据我们所了解的情况,目前火电厂脱硫石膏的利用方式:一是未经任何加工,出售给大型石膏板厂。

二是加工成石膏球,出售给水泥厂代替天然石膏作水泥缓凝剂、三是加工成建筑石膏,用于粉刷、装修石膏或者用于建筑彻块。

脱硫石膏目前的售价在30元—50元/吨(电厂出厂价)。

三、脱硫石膏综合利用的效益分析1、脱硫石膏供应纸面石膏板厂的效益分析国外对脱硫石膏的利用已有成熟的技术,大量应用于建材和建筑。

随着我国对环保的重视,脱硫石膏的大量产生,国外的一些跨国公司,例如拉法基、杰科、可耐福等大型石膏板厂家看好我国新型建材的商业机会,加快在全国各地布局设点。

国内一些大型建材企业也不甘落后,在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮,纷纷在大型电厂周边布点扩能,为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。

火电厂脱硫石膏的综合利用

火电厂脱硫石膏的综合利用

火电厂脱硫石膏的综合利用【摘要】火电厂脱硫石膏是一种重要的固体废弃物,其综合利用具有很大的潜力。

本文首先介绍了火电厂脱硫石膏的来源,主要为火电厂烟气中的脱硫装置产生的废料。

接着讨论了脱硫石膏的性质和特点,包括其化学成分和物理性质。

然后介绍了目前火电厂脱硫石膏的处理方式,以及火电厂脱硫石膏的综合利用技术,如利用脱硫石膏生产建材和肥料等。

最后讨论了火电厂脱硫石膏的资源化利用和对环境保护的意义,强调了综合利用的重要性。

文章最后预测了火电厂脱硫石膏综合利用的前景和未来发展趋势,指出了对环境保护和资源循环利用的巨大意义。

【关键词】火电厂、脱硫石膏、综合利用、来源、性质、特点、处理方式、技术、资源化利用、前景、环境保护、发展趋势1. 引言1.1 火电厂脱硫石膏的综合利用火电厂脱硫石膏是一种重要的固体废弃物,其综合利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。

随着环保意识的提高和政府对于污染治理的加大力度,对火电厂脱硫石膏的综合利用技术也得到了更多的关注和研究。

火电厂脱硫石膏的综合利用可以有效减少固体废弃物的排放量,降低对环境的污染,同时也可以实现废弃物资源化利用,为可持续发展做出积极贡献。

火电厂脱硫石膏的综合利用涉及多个领域,包括建材、农业、环保等多个行业。

通过对脱硫石膏进行深加工,可以生产出各种建筑材料,如石膏板、石膏线等,用于建筑施工;还可以将其用于土壤改良,提高土壤肥力,增加作物产量。

火电厂脱硫石膏还可以用于水泥生产、造纸工业以及废水处理等方面,发挥出更多的价值和作用。

综合利用火电厂脱硫石膏不仅可以减少资源浪费,降低环境污染,还可以为我国经济的可持续发展提供支持。

加大对火电厂脱硫石膏综合利用技术的研究和推广,对于推动我国资源循环利用经济的发展具有重要意义。

2. 正文2.1 火电厂脱硫石膏的来源火电厂脱硫石膏是指在燃煤发电过程中,利用脱硫设备将燃煤中的硫化物气体转化为固态硫酸钙或硫酸钠等固体废弃物,常称为“石膏”。

烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用

烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用

烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用:1. 石膏在建筑业、建材业中有着广泛的用途,是多种建筑材料及制品的重要原材料。

石膏可以制作下列产品:(1) 石膏板。

包括:纸面石膏板,石膏纤维板,石膏创花板,石膏空心条板,石膏空心大板。

(2) 石膏砌块。

包括:实心砌块,空心砌块。

(3) 粉刷石膏。

(4) 石膏天花板及装饰件。

(5) 石膏线角。

(6) 石膏砖。

(7) 石膏粘结剂。

(8) 水泥缓凝剂。

(9) 加气混凝土外加剂。

(10) 石膏灰浆(用于自流平地面)。

(11) 石膏模具,其中卫生陶瓷工业用量较大。

2. 石膏及其制品是标准的绿色建材石膏用做建筑材料或建材制品有如下突出优点和比较优势。

(1) 在建筑业、建材业广泛使用的水泥、石灰、石膏三大胶材料中石膏的生产能耗最低。

水泥、石灰、石膏生成最终产物的焙烧温度分别为1450 ℃、850~950 ℃、170 ℃。

石膏的生产能耗仅为水泥的1/4,石灰的1/3。

(2) 建筑石膏的烧成、石膏制品的生产和应用过程中不排放废渣、废水和对人体有害的物质,仅排出水蒸汽和一定粉尘。

(3) 材料在使用后可回收再利用,不产生废料,不增加环境负荷。

(4) 建筑石膏是不燃材料,在发生火灾时其所含的结晶水分解产生大量水蒸气,水蒸气幕阻隔燃烧的蔓延。

在石膏中结晶水分解完后,受体的温度才从140℃开始继续上升,二水硫酸钙中结晶水分解速度为每15 min 6mm,对8 cm厚的制品其耐火等级在4 h 以上。

而且石膏在受火时不易产生崩裂。

(5) 建筑石膏及制品的成型水料比在0.6~0.8,水化硬化后大量游离水在干燥过程中蒸发,制品中留下大量孔隙。

在室内湿度大时,这些孔隙将水分吸入,湿度小时又释放出来,形成调节室内湿度的“呼吸功能”使人感到舒适。

(6) 石膏建材制品生产速度快,施工效率高,基本上属干作业。

由于制品尺寸精度高,墙面不用抹灰,只需刮一层薄薄的腻子找平即可,不像水泥砂浆面层需等28天后才能进行装饰。

国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置

国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置

国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置1.周军2.周腾文3.甘毓霖1.华能荆门热电有限责任公司2.3.华能井冈山电厂摘要:为了提高脱盐石膏的脱水性能,有必要脱盐石膏脱水调理。

该化学方法是最常用且相对成熟的调理技术,可大大提高污泥脱水性能。

化学脱水组织聚丙烯酰胺(pam)具有低剂量、高絮凝能力的优点,添加适量PAM不会影响脱硫石膏的综合利用。

此外,PAM脱水还可以减轻脱盐石膏砌块的重量,提高硫酸钙胡须的水溶性,减少石膏土壤中磷的流失,供农业使用。

本文主要分析了国内外火电厂烟气脱硫系统的特点、利用和处置情况。

关键词:脱硫石膏;机械脱水;化学调理;聚丙烯酰胺;脱水性能引言通过对火力发电厂发电技术的分析,可以确定燃烧煤等化石燃料会产生二氧化硫、一氧化氮等含污染物烟气。

当这些污染物排放到大气环境中时,往往会带来酸雨和气候变暖等一系列环境破坏问题。

因此,火电厂烟气治理已成为技术人员的主要研究课题。

工程师在研究火电厂烟气净化设备时还发现,火电厂烟气净化设备运行时产生一定数量的脱盐石膏,往往具有一定的回收价值。

如果这些废弃石膏能够得到充分利用,将有助于降低火力发电厂的生产成本,提高企业的经济效益,并在节能减排方面发挥作用。

1、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏和天然石膏的成分相同,所以脱硫石膏的理化性质与天然石膏相同。

但由于脱硫液是烟气脱硫工艺的副产品,其具体特性也受到工艺的影响。

差异主要表现在化学成分、外观性能、颗粒特性等方面。

一般来说,脱硫石膏表面潮湿,湿度为15% ~ 25%,颗粒松散细密。

他的颜色一般是装饰用的。

由于部分脱盐石膏含有不同的杂质成分,会呈灰褐色或黄色,具有较高的粘附能力,因此容易附着在不同的设备上,导致管道堵塞等问题。

分析了脱硫石膏的粒径,发现主要集中在30 ~ 50 mm范围内,粒径小于天然石膏。

与天然石膏相比,其晶体形状明显不同。

脱硫石膏的颗粒比较均匀,晶体长度和直径相对较小,呈现短柱形和较规律的外观。

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电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用摘要:烟气脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,在物性方面也有所不同,杂质状态相差;较大,所以脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,经过不同方法进行处理的脱硫石膏,基本上能代替绝大部分天然石膏生产的制品。

如生产建设石膏、高强石膏、粉刷石膏、石膏砌块和石膏条板,用于水泥缓凝剂,钢结构防火涂料,石膏刮墙腻子,纸面石膏板等等,另脱硫石膏能和粉煤灰这两面大固体废弃物一并综合利用,逐步达到工业生产应用,将产生电厂效益,环境效益,社会效益的统一,是非常符合我国可持续发展的战略。

一、概述随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。

我国烟气脱硫石膏产生的时间较短,对其应用价值和市场普遍认识不足,对脱硫石膏的性能,处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的,科学的基础性研究,从目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同。

如在物料输送,粉尘处理,煅烧工艺等:就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水大,粒度细;颗粒大小粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含水溶性盐较多;还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大,另在脱硫生产工艺中技术处理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质,所以脱硫石膏在应用加工时一定要结合具体实际,采用科学手段进行深入的研究。

经过多种可行方案进行试验,脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。

二、脱硫石膏的利用国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产。

脱硫石膏与天然石膏有一定的区别,但从根本上讲,由于它们的主要成份相同,并且脱硫石膏的主要成份---含量高,故处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。

⒈脱硫石膏通过干燥,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏,灰泥石膏,陶瓷工业用石膏,铸造工业用石膏,牙料用石膏,骨科绷带医用石膏,煤矿防火加强巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏(建筑石膏),笔者认为对建筑脱硫石膏的脱水温度(料温)应在125℃-145℃为好;煅烧设备和工艺不一样,煅烧温度也要有不同的变化,从相组成看,熟石膏中可溶性无水石膏含量应较高一点为好,因熟石膏中可溶性无水石膏亲水性极强,接触潮湿空气后,很容易转化为半水石膏。

在实际生产中,熟石膏需要输送和储存,不可能和空气隔绝,熟石膏中的可溶性无水石膏吸收空气中的水份后,会逐渐向半水石膏转化,通过转化效应增加熟石膏粉中半水石膏的含量,使其相变过程趋于稳定,可改善熟石膏的物理力学性能,能够满足用于石膏制品生产的质量要求具有重要意义。

熟石膏陈化过程的长短,陈化效果的好坏,与所选的陈化方法、堆积形式,环境湿度等都有直接关系,在脱硫石膏的煅烧工艺中要特别注意这一效应,⒉脱硫石膏也可制做高强石膏它是将脱硫石膏制成浓度适宜的石膏浆体,加入一定量的转晶剂,在搅拌加压的条件下,石膏浆体的处理温度,时间及压力控制在一定范围内生成柱状石膏晶体,然后经脱水,干燥制得高强熟石膏,在生产中转晶剂的种类及加入量,浆体的热处理温度及时间和压力,料浆浓度等都是决定产品质量的重要因素,⒊脱硫熟石膏和粉煤灰或脱硫熟石膏和矿渣脱硫熟石膏和粉煤灰加矿渣为主要原料,并掺入激发剂制成的新型胶结料,这种胶结料在前苏联的资料中有大量介绍,这可使脱硫石膏拓宽使用范围,得到更广泛的利用,并能使熟石膏的耐水性与强度方面都有明显改善。

近两年来笔者利用太原一电厂生产的建筑用脱硫石膏和一级粉煤灰,太原德龙公司生产的矿渣磨细粉与本研究所研发的增强激发剂G、试验结果是在大量利用脱硫石膏与粉煤灰或渗加矿渣磨细粉时,可在保持石膏制品基本性能的基础上,大幅度提高粉煤灰和矿渣磨细粉在激发剂作用下生成的水硬性水化产物、改善了胶结料的耐水性与强度。

石膏仍是胶结料中发挥强度的主体,粉煤灰及矿渣磨细粉的水化反应是在石膏硬化体中进行。

这样提高后期强度,密实度增大,吸水率下降,抗冻性改善使胶结材料硬化体中即有气硬性水化产物又有水硬性水化产物,该硬化体干缩小,体积稳定性好,确是一条即节能又同时利用两种工业废渣生产建筑材料的工艺途径。

⒋利用脱硫石膏配制的粉刷石膏,强度高,和易性好,成本低特别是利用脱硫石膏和粉煤灰混合型粉刷石膏,后期强度均好于单一石膏的产品,其耐水性明显提高,笔者利用太原一电厂生产的脱硫石膏和一级粉煤灰,添加了金龙凤石膏专用缓凝剂,保水剂、胶粘剂,表面活性剂所生产的粉刷石膏,其产品质量均优于JC/T517-2003粉刷石膏行业标准,现已在石家庄、保定、洛阳、天津,北京,唐山,太原等地推广使用;用脱硫石膏配制粉刷石膏时要注意:①由于脱硫石膏颗粒细小,加水量大,易产生离析泌水现象。

②由于脱硫石膏中的水分在料浆中迁移容易,上墙后水分易被墙体吸收,影响粉刷石膏层正常水化。

③所有工业副产石膏的粘结强度均差于天然石膏,故与基层的粘结效果较差。

④因脱硫石膏细度大,在生产配制粉刷石膏时粉尘飞扬比天然石膏大,运输搅拌设备也相应要有所改善。

为此我们在配制粉刷石膏时要采用石膏专用减水缓凝剂降低拌合物用水量,同时掺入有利于保水性能的无机和有机材料,提高粉刷石膏料浆保水性能,另需增加有利于改善粘结性的胶凝材料来提高其粘结强度。

粉刷石膏在生产过程中,要特别注意所有材料必需搅拌均匀,不要忽视搅拌设备死角物料的排放,直接应响到粉刷石膏产品质量。

⒌用脱硫石膏生产石膏砌块和石膏条板、设备和生产工艺与天然石膏相同因脱硫熟石膏颗粒细、标准稠度需水量大,堆集密度重,凝结时间快,强度高,笔者建议在生产石膏砌块时、要在确保脱硫石膏流动度的情况下,尽量减少用水量(也可添加减水剂来解决),这样可更好地提高石膏砌块的自身强度,同时也可添加少量发泡剂或填加其它轻质无机材料来减轻石膏砌块重量,另还可消少石膏砌块因其它原因造成的内部应力。

在脱硫熟石膏中加入适量的粉煤灰,矿渣磨细粉,石灰等,可使在保证石膏胶结材料早强快硬的基础上,促使粉煤灰、矿渣水化。

产生水硬性水化硬化体、耐水性能得到明显改善,提高其软化系数。

另还可考虑添加适量其它无机材料,改善脱硫石膏的颗粒级配,使石膏砌块成形晶体结构有所改善,增加收缩稳定性。

关于空心与实心砌块的问题,我们认为宜实心与空心并存,优先发展实心砌块。

其理由是:能提高隔音性、吊挂及钉钉子方便(尤其是卫生间,厨房的防潮砌块)便于砌块的机械成型、与国外主要发展实心砌块相衔接。

关于砌块与条板,笔者认为宜优先发展砌块,其理由是:砌块对建筑物层高变化适应性较好;四周有榫槽砌筑墙体后整体性好,无拼接通缝,而条板通缝要认真处理;砌块便于搬运及安装,破损率低,可以发展实心砌块,而实心条板则单块重量过大;砌块无需增强玻纤布,可方便地对石膏材料实施改性,并省掉玻纤增强材料费用。

⒍脱硫石膏用于水泥缓凝剂这种产品附加值不高,利润也不可观,但却不失为大规模处理脱硫石膏的主要途径之一。

在水泥生产中,为了调节和控制水泥的凝结时间,一般需掺入石膏作为缓凝剂。

石膏还可促进水泥中硅酸三钙和硅酸二钙矿物的水化,从而提高水泥的早期强度以及平衡各龄期强度。

根据在日本应用情况来看,现已证明了脱硫石膏用于水泥辅料,在纯度、粒度、微量成分等性能上完全没有问题,在水泥行业中代替天然石膏完全具有可行牲,脱硫石膏能够正常调节水泥的凝结时间,水泥性能正常发展,水泥强度、凝结时间等指标均达到国家有关标准。

⒎脱硫石膏用于钢结构防火涂料美国9•11事件后,钢结构防火成为人们重视和研究的问题,钢结构的缺点是耐火性能差,在火灾中强度迅速下降(耐火极限为0.25h左右)、因此对钢结构必须采取有效的防火措施,利用脱硫石膏制做的钢结构厚层型防火涂料,一般由保温隔热材料和石膏做为填料与多种外加剂配制而成,其绝热性能.环保性能.粘结性,抗裂性均很好,脱硫石膏可使涂料的阻燃性能更佳,施工性能更好,这是由脱硫石膏的特殊物理和化学性能决定的。

⒏脱硫石膏在内墙腻子中的应用内墙腻子使用粒度小于15nm,比表面积大于1000㎡/㎏的脱硫石膏,加入保水剂,胶粘剂等添加剂.配制而成,配制石膏腻子要注意几点事项,即:①适当的凝结时间。

②优良的保水性。

③细度④有较高的粘结强度和硬度。

⑤使用方便。

9.脱硫石膏在纸面石膏板中的应用:纸面石膏板是国内外主要建材产品,也是最好的石膏建材产品,脱硫石膏有纯度高,粒度细,氯离子含量低等优点,在纸面石膏板的应用中⑴增大料浆动性,使纸面石膏板整体性能和强度增加,避免边缘空心的产生,对产品质量很有利。

⑵降低纸面石膏板的重量,下降成本。

⑶改善石膏板的质量,在天然石膏中添加一定比例的脱硫石膏,会提高纸面板的强度和硬度。

日本、德国已有多年利用脱硫石膏生产纸面石膏板的大型生产线。

由于利用价廉的脱硫石膏使其生产成本较以天然石膏为原料明显降低。

脱硫建筑石膏强度高是其优点,但与面纸的粘结较差,对现有工艺参数的适应性不如天然建筑石膏。

目前采取各50%掺量使用方式生产,探讨脱硫建筑石膏与天然建筑石膏纸面石膏板生产的差异、原因及解决途径是新课题,解决这一课题即可全部采用脱硫石膏为原料生产纸面石膏板。

10.在矿山充填材料的应用;胶结充填采矿法是一种经营费用较高的采矿工艺,其充填成本占采矿成本的1/3左右,而充填成本中充填胶凝材料水泥占80%以上,昂贵的胶结充填成本,严重地制约了胶结充填采矿法的应用和发展。

研制新的胶凝材料,在不降低充填体强度的情况下,替代部分或全部水泥,是充填技术的主攻方向。

能促进矿山胶结充填采矿工艺的发展,节约矿山充填成本,由于在烟气脱硫时加入一定量的阻垢剂,使脱硫石膏中不仅含有聚合物,而且含有一定量的表面活性剂。

聚合物不但可以填充界面空隙,使界面过渡区密实,还可增强石膏与骨料之间的粘结,表面活性剂有使空气在水中乳化的能力,提高胶结充填体的均质性,从而提高充填体的质量满足充填材料性能。

11.在农业上的应用①用于肥料,钙是作物需要量仅次于硫的第5种营养元素,它可以增强作物对病虫害的抵抗能力,使作物茎叶粗壮、籽粒饱满。

如花生需钙量仅次于钾,增施钙肥可以显著提高花生的产量与品质。

利用脱硫石膏中的钙离子,可以降低土壤碱性,消除碳酸盐对作物的毒害,同时钙离子可替代土壤胶体上的钠离子,补充活性钙,增强土壤的抗碱能力②改良土壤。

脱硫石膏的加入可以使代换性钠含量降低,那是由于石膏中的Ca2+和Mg2+置换了土壤代换性钠,同时土壤强碱状况也随之改变,从而为作物的正常生长提供比较好的土壤环境。

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