离心泵的基本知识点

合集下载

离心泵的介绍及维修

离心泵的介绍及维修

离心泵的介绍及维修离心泵是一种常见的水泵,广泛应用于工业、农业和民用领域。

下面将对离心泵的介绍及维修进行详细阐述。

一、离心泵的介绍离心泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置、轴承等组件构成。

其工作原理是通过叶轮旋转产生离心力,将液体吸入泵体,并通过离心力将液体推出。

离心泵的主要特点有:1.流量大:离心泵的流量非常大,能够满足大量液体的输送需求。

2.扬程高:离心泵能够产生较高的扬程,使液体能够轻松提升到较高的高度。

3.运行稳定:离心泵采用叶轮旋转的方式进行工作,运行稳定可靠。

4.适用范围广:离心泵适用于输送各种液体,包括清水、污水、酸碱溶液等。

离心泵的应用领域广泛,常见的应用包括:1.工业领域:用于工厂的供水、排水系统,以及化工、冶金、食品、制药等工艺过程中的液体输送。

2.农业领域:用于农田灌溉、排灌系统,提供农田所需的水源。

3.水利工程:用于水库、农田水利、船闸、水泥厂等。

二、离心泵的维修离心泵的正常维护和保养对于确保其长期稳定运行和延长使用寿命非常重要。

以下是离心泵的常见维修事项:1.定期检查:定期检查泵体、叶轮、轴承、液压系统等部件是否正常工作,有无松动、磨损或破损现象。

并及时清理泵体内积聚的杂物和堵塞物。

2.轴承维护:轴承是离心泵的重要组成部分,保持轴承的润滑状态十分关键。

定期检查轴承的润滑情况,如有需要,进行加注或更换润滑油。

3.密封装置保养:离心泵的密封装置对泵的正常运行十分重要。

定期检查密封装置的工作效果,并进行适时的维修或更换。

4.轴的维护:离心泵的轴是连接泵体和叶轮的关键部件,定期检查轴是否有变形、裂纹等情况,如有需要进行及时修复或更换。

5.泵的平衡:离心泵在运行过程中会产生振动,对于大型泵来说,必要时应进行平衡处理,以确保泵的平稳运行。

6.泵的性能检测:定期进行泵的性能测试,检测其流量、扬程等参数是否正常,必要时进行校准或调整。

在进行离心泵维修时,需要注意安全问题,确保断电和锁定电源,避免发生意外。

离心泵的基本知识

离心泵的基本知识

离心泵的基本知识一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。

起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。

填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。

离心泵基础知识

离心泵基础知识

离心泵基础知识一、泵的概念通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵.二、泵的分类根椐泵作用原理,泵可分为以下三大类:(一)容积泵利用工作室容积周期性变化来输送液体,如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等.(二)叶片泵利用叶片和液体相互作用来输送液体,如离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等.(三)其它类型泵包括只改变液体位能的泵,如水车等;利用流体能量来输送液体的泵,如射流泵、水锤、酸蛋等.在以上泵中,离心泵使用最广泛也是数量最多.三、离心泵(一)离心泵使用条件及优缺点比较.使用条件:流量在5~20000M3/h、扬程在8~2800米的范围内使用离心泵比较合适.离心泵的优点:转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等.离心泵缺点:启动前需灌泵排气,输送粘度高介质时效率下降严重.离心泵使用范围:最大极限:η=0.45ηw,建议使用极限为η=0.7ηw(ηw 为离心泵在输送常温清水时的效率)(二)离心泵主要零部件1、叶轮:叶轮是将原动机的能量传递给液体的零件,液体经叶轮后能量增加.叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成.叶轮分开式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮三种.2、吸入室:吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀进入叶轮.,吸入室主要分三种结构型式:锥形吸入室、圆环形吸入室和半螺旋形吸入室.3、压出室:压出室的作用是以最小的损失,将从叶轮中流出的液体收集起来,均匀地引至泵的吐出口或次级叶轮,在过程中还将一部份动能转变为压力能.压出室主要有以下几种结构型式:螺旋形蜗室、环形压出室、径向导叶、流道式导叶和扭曲叶片式导叶等.4、密封环:密封环的作用,为减少高压区液体向低压区流动.5、轴封机构:轴封作用:减少有压力的液体向外流出和防止空气进入泵内.结构型式有骨架橡胶密封、填料密封、机械密封和浮动环密封.6、轴向力平衡机构:作用:平衡泵在运行中轴向力。

单级泵主要用平衡孔或平衡管;多级泵一般用平衡鼓或平衡盘.平衡盘机构平衡鼓机构6.1平衡鼓一般与机封共用,平衡盘一般与填料密封共用.7、易损件:泵轴、轴套、轴承、中段、轴承体、托架、支架、联轴器等.(三)离心泵主要结构型式1、按轴位置可分为为卧式和立式.2、按压出室型式、吸入方式和叶轮级数又可分为如下几种基本型式:3.1单吸单级泵:一般流量:5.5~300M3/h,扬程:8~150M.3.2两级悬臂泵:一般流量:5~100M3/h,扬程:70~240M.3.3双吸单级泵: 一般流量:120~20000M3/h,扬程:10~110M.3.4分段式多级泵:一般流量:5~720M3/h,扬程:100~650M.高压分段式出口压力可达280公斤/cm2左右.一般用途:一般高压泵、超高压锅炉给水泵、热油泵等.3.5涡壳式多级泵:一般流量:450~1500M3/h,扬程:100~500M.出口压力最高可达180公斤/cm2左右.优点:不需要平衡装置.缺点:体积大、铸造和加工技术要求高.主要用途:用于流量较大的扬程较高的城市给水、矿山排水、输油管线3.6深井泵:一般流量:8~900M3/h,扬程:10~150M.3.7潜水电泵3.8作业面潜水泵等3.9、屏蔽泵3.10、自吸泵3.11、立式泵3.12、水轮泵四、离心泵的的基础知识1、流量:是指单位时间内排出液体的数量,有重量流量(G)与体积流量(Q)两种表示方法.2、扬程:单位重量液体通过泵后获得的能量.又叫总扬程或全扬程.扬程的近似算法H=104(P2-P1)/γP2-泵的出口压力(Kg/CM2);P1-泵的入口压力(Kg/CM2);γ-液体比重(Kg/M3)3、转速:指泵轴每分钟的转数.4、功率:离心泵的功率是指泵的轴功率(N);有效功率(Ne)轴功率与有效功率的关系Ne=G*N5离心泵能量损失:5.1机械损失:指轴封、轴承、及叶轮圆盘摩擦损失所消耗的功率轴封、轴承损失功率=(0.01~0.03)N圆盘摩擦损失在转速为30r.p.m时接近30%(在机械损失中圆盘损失最大) 叶轮外径越大, 圆盘摩擦损失越大;转速越高, 圆盘摩擦损失越小;泵叶轮盖板泵体内壁的表面粗糙直光洁,圆盘摩擦损失越小;采用涂漆或抛光可以减少圆盘摩擦损失.5.2容积损失:由高压区流向低压区的液体,虽然在流经叶轮时获得了能量,但未被有效利用,而是在泵体内循环流动,因克服间隙阻力又消耗掉了,这种能量损失称为容积损失。

离心泵重要基础知识点

离心泵重要基础知识点

离心泵重要基础知识点离心泵是一种常见的流体机械设备,广泛应用于工业生产和农业灌溉等领域。

作为一个大学教授,我来为大家介绍离心泵的一些重要基础知识点。

1. 工作原理:离心泵依靠离心力将液体从低压区域抽离,并通过转动叶轮提高压力和流速。

液体通过进口流道进入泵体,然后被离心力推向叶轮,并在高速旋转下被抛出,最后通过出口流道排出。

2. 组成部分:离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承等部分组成。

泵体通常采用铸铁、不锈钢等材料制成,以确保其耐腐蚀性和结构的稳定性。

叶轮是离心泵的核心部件,其形状和数量对泵的性能影响很大。

轴和轴承则用于支撑叶轮的转动。

3. 性能参数:离心泵的性能参数对于选择和设计泵的工作条件至关重要。

常见的性能参数包括流量、扬程、功率、效率等。

流量是指单位时间内通过泵的液体体积,扬程是液体在泵中提升的高度,功率则表示泵传递给液体的能量,而效率则反映了转化能量的效果。

4. 泵的特点:离心泵具有结构简单、使用方便、流量范围广、运行稳定等特点。

由于其流体力学性能好,使其在工业领域得到了广泛应用。

但离心泵也存在一些局限性,例如对固体颗粒的适应性较差,易受到气体、液体变化和泵进口阻力的影响。

5. 应用领域:离心泵广泛应用于工业生产中的供水、给排水、冷却循环、化工流程和石油化工等领域。

同时,在农业领域,离心泵也被用于灌溉系统中,为农田提供水源。

以上就是离心泵的一些重要基础知识点。

作为一个大学教授,我希望通过这些简要介绍,能够帮助大家对离心泵有一定的了解,并对其应用领域有更清晰的认识。

八年级物理水泵知识点汇总

八年级物理水泵知识点汇总

八年级物理水泵知识点汇总本文为八年级物理的水泵知识点汇总,主要介绍水泵的定义、分类、工作原理、性能参数等内容。

一、水泵的定义和分类水泵是利用某种原理将液体吸入,然后压送到某处的机械设备。

水泵主要分为离心式水泵和容积式水泵两种。

二、离心式水泵知识点1. 离心式水泵的结构离心式水泵主要由叶轮、泵壳、进出口管口、轴承和密封装置组成。

2. 离心式水泵的工作原理离心式水泵的工作原理是利用电机驱动叶轮高速旋转,液体在叶轮的作用下产生离心力,从而产生压力,把水推到出口管道当中,完成抽水过程。

3. 离心式水泵的性能参数离心式水泵的性能参数主要有扬程、流量、效率和轴功率等。

三、容积式水泵知识点1. 容积式水泵的结构容积式水泵由于其“抽一次、推一次”的工作原理,结构比较复杂,主要由进口截止阀、进口管、叶轮、柱塞和出口管等组成。

2. 容积式水泵的工作原理容积式水泵的工作原理是利用柱塞在运动中周期性改变工作腔的容积,产生吸水与排水的作用,实现水的运输。

3. 容积式水泵的性能参数容积式水泵的性能参数主要有流量、排压、进口压力、出口压力等。

四、常见水泵故障及解决方法1. 水泵无法启动可能原因:电源故障,电机毁坏,启动电容故障等。

解决方法:检查电源和电路,更换电机或启动电容。

2. 水泵漏水可能原因:密封圈老化,密封面磨损,松动或破裂等。

解决方法:更换密封圈或密封面,增加密封。

3. 水泵流量减少可能原因:进口管道进水不足,吸入阀门失灵,泵体渗漏,叶轮磨损等。

解决方法:增加进口流量,更换吸入阀门,修理泵体漏水部位,更换叶轮。

以上是本文针对八年级物理水泵知识点的汇总,希望对学生们的学习有所帮助。

离心泵基础知识完整版

离心泵基础知识完整版

编号:TQC/K674离心泵基础知识完整版Through strengthening management, improving production conditions and working environment and increasing all-round monitoring and other measures, in order to prevent casualties and achieve the best production state for safe production and civilized construction.【适用安全技术/生产体系/提升效率/企业管理等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________离心泵基础知识完整版下载说明:本安全管理资料适合用于通过加强过程管理,不断改善生产条件和作业环境和增加全方位监控等措施,以期达到预防伤亡事故,并实现最佳的生产状态用以安全生产、文明施工等。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

一.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。

液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。

1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。

离心泵基础知识

离心泵基础知识

离心泵离心泵结构简单,操作容易,流量易于调节,且能适用于多种特殊性质物料,因此在工业生产中普遍被采用。

一离心泵的主要部件和工作原理1.离心泵的主要部件(1)叶轮:叶轮是离心泵的核心部件,由4-8片的叶片组成,构成了数目相同的液体通道。

按有无盖板分为开式、闭式和半开式(其作用见教材)。

(2)泵壳:泵体的外壳,它包围叶轮,在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。

此外,泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。

(3)泵轴:位于叶轮中心且与叶轮所在平面垂直的一根轴。

它由电机带动旋转,以带动叶轮旋转。

2.离心泵的工作原理(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外围。

当流体到达叶轮外周时,流速非常高。

(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。

所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。

(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

气缚现象:如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。

这一现象称为气缚。

(通过第一章的一个例题加以类比说明)。

为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。

这一步操作称为灌泵。

为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。

(4)叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。

导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。

这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理离心泵是一种常见的动力机械设备,用于将液体或气体从低压区域输送到高压区域。

它通过旋转的叶轮产生离心力,将流体推向出口。

离心泵在工业、建筑、农业等领域广泛应用,为各种流体输送提供了便利。

离心泵的工作原理基于离心力的产生。

当泵的叶轮旋转时,液体或气体被吸入泵的中心,然后被推向离心力的作用方向。

离心力使得流体在叶轮的外缘产生高速旋转,进而被推向泵的出口。

离心泵的出口通常连接到管道系统,使得流体能够被输送到需要的地方。

离心泵的主要组成部分包括叶轮、泵壳、进口和出口。

叶轮是离心泵的核心部件,它由多个叶片组成,能够旋转并产生离心力。

泵壳是叶轮的外部包围结构,起到支撑和导向流体的作用。

进口和出口是泵壳上的两个开口,分别用于流体的吸入和排出。

离心泵的工作过程可以简单描述为以下几个步骤:1. 吸入阶段:当离心泵开始旋转时,叶轮产生低压区域,使得流体从进口处被吸入泵内。

2. 加速阶段:流体被吸入泵内后,叶轮的旋转使得流体获得离心力的作用,流体开始加速旋转,并被推向离心泵的出口。

3. 排出阶段:离心泵的出口连接到管道系统,流体被推送到管道中,从而实现流体输送的功能。

离心泵的性能通常通过以下几个参数来描述:1. 流量:离心泵每单位时间内能够输送的流体量,通常以升/秒或立方米/小时为单位。

2. 扬程:离心泵能够克服的阻力,将流体推向出口的高度差,通常以米为单位。

3. 功率:离心泵运行所需的能量,通常以千瓦或马力为单位。

4. 效率:离心泵将输入的能量转化为输出流体能量的比例,通常以百分比表示。

离心泵的应用范围广泛,常见的应用领域包括供水系统、冷却系统、化工工艺、石油和天然气输送等。

离心泵的种类繁多,根据不同的工作条件和需求,可以选择不同类型的离心泵,如单级离心泵、多级离心泵、轴流泵等。

总结起来,离心泵是一种通过旋转的叶轮产生离心力,将流体推向出口的动力机械设备。

它的工作原理简单明了,通过吸入、加速和排出等阶段实现流体的输送。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

离心泵的基本知识点1/ 5
离心泵的基本知识点
1、离心泵的主要工作原理是什么?
电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。

2、润滑油(脂)有哪些作用?
润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?
第一级:润滑油原装桶与固定桶之间;
第二级:固定油桶与油壶之间;
第三级:油壶与加油点之间。

4、什么是设备润滑“五定”?
定点:按规定点加油;
定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;
定量:按消耗定量加油;
定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;
定人:每一个加油部位必须有专人负责。

5、机泵润滑油中含水有何危害?
水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。

水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。

水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。

水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。

水分会使金属部件生锈。

相关文档
最新文档