印刷印刷机维护保养作业标准
印刷车间设备维修与保养制度
印刷车间设备维修与保养制度1. 引言印刷车间是一个关键的生产环节，其中设备的正常运行对于保障生产效率和质量至关重要。
为了确保印刷车间设备的顺利运行，本文档旨在制定一套维修与保养制度，以确保设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
2. 设备维修与保养责任2.1 设备维护人员责任 - 设备维护人员负责设备的日常保养和维修工作。
- 设备维护人员应有一定的技术培训和相关的工作经验，能够熟练操作和维护各类印刷设备。
- 设备维护人员需定期检查设备的运行状态，制定并执行设备保养计划。
- 设备维护人员需及时处理设备故障和突发情况，并将情况报告给相关部门。
2.2 操作人员责任 - 操作人员需熟悉设备的基本操作和运行原理，并按照操作规程正确操作设备。
- 操作人员应定期检查设备的运行状态，并及时报告设备异常情况。
- 操作人员需遵守设备使用规范，定期清洁和保养设备。
3. 设备保养计划3.1 制定设备保养计划 - 设备维护人员根据设备的使用频率和特点，制定设备保养计划。
- 设备保养计划应包括设备的保养频次、保养内容和保养人员。
3.2 定期检查与保养 - 设备维护人员按照设备保养计划定期检查设备的运行状态。
- 定期检查内容包括设备的电器线路、润滑系统、传动系统和安全装置等。
- 检查时，设备维护人员应记录检查结果、维护内容和维护时间。
3.3 故障维修 - 当设备发生故障时，设备维护人员应及时采取措施进行修复。
-对于无法自行解决的严重故障，设备维护人员应及时报告，并与相关部门或供应商协商解决。
4. 设备维护与保养流程4.1 设备保养流程 - 设备维护人员按照设备保养计划执行设备保养工作。
- 具体流程包括设备检查、设备清洁和设备润滑等。
- 在设备保养过程中，设备维护人员需注意设备的安全，并使用正确的工具和设备。
4.2 设备故障处理流程 - 当设备发生故障时，操作人员应及时报告设备维护人员。
- 设备维护人员需及时到达现场，进行故障排查和修复。
印刷机操作、维护保养作业指导书
1.目的确保设备的正确使用，高效、安全地运行，使设备保持正常良好状态，满足生产需要。
2.范围印刷机操作、维护、保养。
3.引用文件设备管理程序4.职责印刷机操作人员必须严格按照其作业指导书对印刷机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保印刷机状态稳定，满足生产要求。
5.内容5.1. 开机前的准备工作开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。
主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。
墨斗与墨斗辊也是检查的一个重点，更换油墨时需用洗车水清洗墨槽及所有墨棍。
一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。
此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。
另外也不能忘记看油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。
输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上如有不安全的物品应及时清除。
开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提前做好准备。
如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全，还应周围观察一下。
按运转开关之前，另一只手应放在紧急停锁开关上，如有异常、则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。
通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。
5.2. 纸路操作5.2.1.给纸台操作通过调节给纸台板使其处于水平（通过台板下面的螺丝或链节的移动来调节）。
5.2.2.飞达操作(1)飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。
其上面的对称部件主要包括递纸。
吸嘴、分纸吸嘴、压刷、压片和吹嘴等。
首先要检查它们的位置对称状况（上下、前后、左右），如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。
然后再检查它们的吸气量，如吸气量不一致，可通过更换橡皮垫来调整。
如果飞达整体左右不对称，可松开支承轴上面的紧固螺丝进行调整。
印刷设备保养管理制度范本
印刷设备保养管理制度第一章总则第一条为了保障印刷设备的正常运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有印刷设备的保养与管理。
第三条印刷设备保养应遵循预防为主、养修并重的原则，做到定期保养、强制进行，确保设备始终处于良好的技术状态。
第二章保养内容与要求第四条印刷设备保养内容包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。
第五条印刷设备保养分为例行保养和定期保养。
例行保养每月进行一次，定期保养每季度进行一次。
第六条保养前，操作人员应认真阅读设备使用说明书，了解设备结构、性能和保养方法。
第七条保养过程中，操作人员应严格遵守设备保养规程，确保保养质量。
第八条保养中发现设备故障，应及时报告维修部门处理。
第九条保养结束后，操作人员应做好保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
第三章保养组织实施第十条印刷设备保养由设备管理部门负责组织实施。
第十一条设备管理部门应制定印刷设备保养计划，明确保养时间、保养内容、保养人员等。
第十二条设备管理部门应定期检查印刷设备保养情况，确保保养工作落到实处。
第四章奖惩制度第十三条对严格遵守本制度、认真执行设备保养操作规程的人员，给予表彰和奖励。
第十四条对不遵守本制度、故意忽视设备保养、导致设备故障的人员，给予批评教育，并根据情节严重程度进行处罚。
第五章附则第十五条本制度自发布之日起执行。
第十六条本制度的解释权归公司设备管理部门。
通过对印刷设备保养管理制度的制定和实施，可以使印刷设备保养工作更加规范化、制度化，有助于提高设备运行效率，降低故障率，从而提高公司的整体经济效益。
各级管理人员和操作人员应严格遵守本制度，共同做好印刷设备的保养管理工作。
印刷机保养重要检查项目
印刷机重要检查/维护项目与标准1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。
如更换后，必须进行偏心校正7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节2.所有单元的墨键必须能正确归零3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同4.墨槽辊转动速度稳定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前缘不可有干墨堆积7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃2.润版液循环正常,不起泡3.冷却槽必须有槽内水流循环，均匀水温4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置3. 水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例）4. 酒精比例正确,补充稳定5. 酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定6. pH值稳定在4.8-5.2之间（例:稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动）7. 润版液导电值应呈现每天缓度上升状态8. 洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中9. 每天关注润版液四大指标并记录(水温, pH值,导电度,酒精度)10. 必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换)11. 如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案1. 版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置2. 橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切3. 所有衬垫纸必须平整无折痕4. 版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮5. 筒间的压力。
印刷厂机器保养规章制度
印刷厂机器保养规章制度第一章总则第一条为了确保印刷机器的正常运转，提高印刷质量，延长机器寿命，保护员工的安全，特制定本规章制度。
第二条印刷厂内所有印刷机器的维护保养工作必须按照本规章制度的要求进行，任何机器操作人员都有责任保证机器的正常运转。
第三条印刷厂的技术人员应定期对印刷机器进行检查，发现问题及时处理，保障印刷生产的顺利进行。
第四条所有涉及印刷机器保养的工作人员都应接受相关的培训，了解印刷机器的基本原理以及保养维护的操作方法。
第五条本规章制度由印刷厂制定，并由相关管理人员负责监督执行，对违反规定者进行相应处罚。
第二章机器保养的原则第六条印刷机器保养的原则是预防为主，及时保养，严格执行保养计划，确保机器的正常运转。
第七条印刷机器保养工作应统一组织，分工明确，属地负责，保证工作的有序进行。
第八条印刷机器保养必须做到专人专岗，负责机器的日常维护和保养工作。
第九条在工作中要保持机器清洁，保持机器表面的清洁度，定期进行机器内部的清洁和维护。
第十条严格按照使用手册和维护手册的要求进行保养维护工作，不能随意更改指标和参数。
第三章机器保养的内容第十一条印刷机器保养的内容包括机器的清洁，润滑，调试，保养和检查等工作。
第十二条机器清洁工作应周到细致，保持机器整洁，不得有异物干扰机器正常运转。
第十三条机器润滑工作要按照规定的周期对机器各部位进行润滑，保持机器零部件灵活运转，延长机器使用寿命。
第十四条机器调试工作要根据印刷生产的需要对机器进行合理的调整，确保印刷质量和生产效率。
第十五条机器保养工作要按照保养计划进行，定期进行机器的检查和保养，及时发现和处理机器故障。
第十六条机器检查工作要严格按照检查表格进行，记录检查结果，确保机器保养工作的持续进行。
第四章机器保养的方法第十七条机器的清洁工作要使用适当的清洁剂和工具，注意不损坏机器表面，保证清洁效果。
第十八条机器的润滑工作要选择适当的润滑油，按照要求对机器各部位进行润滑，定期更换润滑油。
印刷机安全操作及维护保养规程
印刷机安全操作及维护保养规程保养总则1．印刷机的正确操作及日常维护保养是非常重要的，既可增加工作人员及设备的安全性，亦可提高印刷机的经济性能。
2．出现异常现象（耗电量增加、温度过高或振动过大、异常噪音或气味、安全监控装置有反应等）应当立即关闭相关的设备，否则，可能会造成间接或直接的人身伤害或重大财产损失！3．润滑保养对机器安全使用至关重要，请按《使用说明书》保养要求进行维护。
4．印刷压力对印品质量和机器安全运行及寿命有直接影响，在《使用说明书》相关内容要求下进行调整。
5．如果不遵守维护说明或修改、绕过、弃用安全装置，担保声明失效。
制造商将不承担任何责任。
6．请与《使用说明书》一起进行相关操作及维护才更有效。
制造商保留更改说明内容的权利。
7.不得随意修改印刷机的安全、检测等配置。
8.墨路遥控系统电脑不得擅自安装软件及与工作无关的文件。
操作条件1.车间环境：温度20℃-26℃湿度40%-60%2.印刷材料湿度（水份）：44－45%3.电压值：交流380V±10%；4.印刷车间照明度, 500Lux- 800Lux5.开车初速：2100张/小时，最高限速7000张/小时。
6.酒精箱温度12~14摄氏度、酒精浓度10%-15%、润版液PH值5-6、导电率800~1200us操作步骤进岗、清理地面、设备卫生、检查设备作开机准备、看工单审PS版、验料、整纸、上纸、调规（含跑道）、调双张、上墨装卸印版、校版、调整给水量和给墨量、试印刷、首件签样、正式印刷、挑印品、生产完毕清理、下班后关闭所有设备电源总开关。
1.开机前的检查（1）机器上不要乱放工具，周围场地要清理干净。
（2）开机前要检查油箱内的油是否够用，否则要补充。
（3）合上电源总闸时，检查润滑是否上油。
（4）检查气压是否达到规定压力。
（5）检查水斗辊扳把是否向下，计量辊与水斗辊是否处于脱离状态。
（6）水斗辊表面上水均匀后，再把扳把向上，计量辊和水斗辊接触状态。
印刷公司印刷机维护操作规程
印刷公司印刷机维护操作规程印刷机是印刷公司的核心设备之一，对保证印刷质量和生产效率具有重要作用。
为了确保印刷机的正常运转和延长其使用寿命，印刷公司需要建立一套完善的印刷机维护操作规程。
一、日常清洁1. 印刷机的外表面每天要进行清洁，使用柔软的布擦拭机器外表，确保无尘且干燥。
2. 印刷机工作台面和传动部位要经常清除油污和杂物，保持干净。
3. 印刷机机内的各个部位也要定期清洁，包括墨斗、墨槽、滚筒、刀盘等。
二、润滑与保养1. 按照印刷机设备的说明书，选择适当的润滑油进行润滑，保证机器各个滑动部位的正常运转。
2. 定期检查印刷机的皮带和链条，确保其松紧适当，如有磨损或松弛应及时更换或调整。
3. 定期对印刷机的主要传动部件进行清洁和涂抹润滑脂，确保传动的平稳和可靠。
三、电气系统维护1. 定期检查印刷机的电气系统，保证电线、插头和开关的工作正常，如有损坏或老化应及时更换。
2. 注意观察印刷机的电机运行情况，如有异常声音或发热现象应立即停机检修。
四、安全操作1. 使用印刷机时要穿戴使用个人防护用品，如手套、眼镜等，确保操作人员的安全。
2. 在对印刷机进行维护和清洁时，应待机器完全停止运转后再进行，防止发生意外事故。
3. 定期对印刷机的防护装置进行检查，确保其完好无损，能够起到有效的安全保护作用。
五、注意事项1. 在印刷工作完成后，要及时清洁印刷机上的油墨，防止油墨堆积对机器造成损害。
2. 印刷机在长时间不使用时，应进行适当的保养措施，如清洁、润滑等，避免机器的生锈和损坏。
3. 遵守印刷机的使用规范和操作要求，不要超负荷使用，以免对机器造成损坏或印刷质量下降。
以上是印刷公司印刷机维护操作规程的要点，印刷机的正常使用和维护对印刷公司的生产效率和印刷质量至关重要。
印刷公司应不断加强对操作人员的培训，提高其对印刷机的操作和维护能力，确保印刷机的长期稳定运行。
同时，引入定期维护检查和维护记录的机制，及时发现和解决印刷机的故障问题，保持印刷机设备的良好状态，以提高印刷公司的竞争力和市场占有率。
印刷-印刷机维护保养作业标准
印刷-印刷机维护保养作业标准墨残留，压印滚筒表面清洁无油墨和纸粉。
2.每天清洗水辊，用布擦去残留的油墨或清洗剂，每4小时清洗一次。
本文介绍了印刷设备的保养方法和标准，旨在确保设备的正常运转和印刷质量的稳定。
保养范围适用于公司所有印刷设备。
操作标准分为每日保养和每周保养两部分。
每日保养包括检查油润滑故障指示、油位、清洁机器各部位、清洁输纸机、输纸板、过道甲板、收纸机构、电脑台和各种感应电眼、前规、侧规电眼等。
每周保养则包括清洗墨斗辊、清洗水辊、清洁墨斗、墨辊、水辊和制墨铲等。
在保养过程中，要注意使用正确的清洁剂和工具，避免使用金属工具损坏设备表面。
保养后要确认设备状态正常，无残留油墨、油污、灰尘和粉尘等，确保印刷质量和生产效率。
墨残余：在印刷过程中，保持水辊上无油墨和清洁的溶剂。
机长、印刷主管、输纸机构、气泵、气柜、双纸控制器和吸风带需要每周清理粉尘，可以用气枪或布擦去过滤器中的粉尘。
清理干净后，再安装回去。
对双纸控制器、吸风带粉尘的清理，干净无粉尘，工作正常。
机长、印刷主管、飞达传动皮带（同步带）需要对润滑油嘴进行维护。
使用风枪或布进行清扫，观察飞达传动皮带是否有异常。
打开飞达两侧机盖，并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象。
对中央轴承、输纸定位滚筒、摆动叼牙和侧规进行润滑油嘴的加油。
加完后，用布擦去机器牙排转轴上多余的油脂。
确保所加部位上有油脂、油嘴上不堵塞，没有多余的油脂在排牙上。
机长、印刷机组需要清理风板、压印筒牙排、一字交接牙排上的粉尘及油污，以及水槽中纸粉及残余油墨的清理。
对压印滚筒开牙轴承、牙排轴、一字传纸器牙排、墨斗辊、靠版墨辊调节辄的加油、计量水辊传动部的轴承加油进行润滑维护。
使用布清洗每一单元座的过机纸风板，除去表面的粉尘及油墨。
在各排牙转动轴的油脂眼中加入适量的润滑脂，加入后用布擦去多余的油脂。
确保风板光滑无杂物，确认干净，水槽中无残留纸粉等杂物。
所加部位上有油脂、油嘴堵塞，没有多余的油脂残留在牙排上。
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1、目的：稳定印刷质量及生产效率，使色彩还原最大再现，确保设备的正常运转。
2、范围：适合本公司所有印刷设备的保养
3、操作标准：A、每日保养
项目
内容
方法及操作规范
标准确认
执行人
检查人
油循环润滑
检查印刷机油位
用眼观察油箱所指示的油位，用布擦去油箱指示表表面灰尘
1.电脑上无显示油润滑故障指示。
表面无粉尘、工作正常，温度显示9℃-15℃，PH值在5.0-5.5，酒精度在8-12%左右
机长
印刷主管、
墨斗、墨辊、水辊清洁
墨斗辊、水辊、墨汁
1.下班对墨斗辊进行清洗，清洁墨斗中的油墨注意不能用金属制墨铲，用清洗剂洗去墨斗辊及墨斗的油墨，特别要清洗干净墨键口上的油墨
2.用布对洗完机后水辊上的残留油墨或清洗剂进行擦去，每天4小时清洗一次
机长
印刷主管、
收纸机构
1.清理收纸板、风扇、收纸链条
2.收纸牙排开牙轴承的润滑
1.除去收纸风板，风扇上的粉尘
2.用布擦去收纸链条上的粉尘，加入新的链条油
3.确保油嘴不堵塞，在油嘴加入适量的油脂
1.无粉尘
2.链条上有油脂
3.确认有油脂运行
机长
印刷主管、
C、每月保养
项目
内容
方法及操作规范
标准确认
执行人
检查人
两边无残留油墨，压力及棍子正常
机长
印刷主管、
润滑油嘴加油
输纸定位滚筒
压印滚筒
传纸器
每月转班对输纸定位滚筒、压印滚筒、传纸器上的油嘴注入新的润滑油，加油方法正确，擦去多余的油脂
确保每个油嘴不堵塞，运转正常
机长
印刷主管、
4、相关表单
《印刷机日常保养表》
机器外壳不能有残留的油墨及油污、灰尘
机长
输纸机、输纸板
用气枪或布打扫输纸机、输纸板上的灰尘（在下班时进行）
没有明显的灰尘
机长
过道甲板
用布、清洁剂对过道甲板进行清扫
确保无油污及粉尘
机长
收纸机构
用气枪或布打扫收纸牙排及纸盘上的灰尘
确认无灰尘残留
机长
电脑台
下班后清理电脑台上物品及打扫表面灰尘
无物品放置电脑台，表面无粉尘
3.对摆动牙的开牙轴承加入新的润滑油
4.对侧规的连轴上用机油壶加入适量的润滑脂
所加部位上有油脂、油嘴上不堵塞，没有多余的油脂在排牙上
机长
印刷机组
1.清理风板
2.清理压印筒牙排，一字交接牙排上的粉尘及油污
3.水槽中纸粉及残余油墨的清理
4.润滑维护项
1压印滚筒开牙轴承、牙排轴的加油
2一字传纸器牙排加油
3墨斗辊，靠版墨辊调节辄的加油
机长
电眼、光电控制
输纸机感应电眼，前规、侧规电眼，收纸纸堆控制光栅栏
下班对输纸机感应电眼，前规、侧规电眼，收纸纸堆控制光电眼用布进行擦去表面的纸粉、粉尘，擦时注意机器状态的停止并按下锁车键进行
电眼表面粉尘除去，电眼工作正常
机长
印刷主管、
水箱
表面粉尘、工作状态、润版液PH值、酒精度测量
上班前对水箱进行确认，工作状态是否正常，用PH值计，酒精度计对润版液进行测量并记录数值，如数值不标准即时处理
无粉尘、工作正常
机长
润滑油嘴的维护
1.中央轴承
2.输纸定位滚筒
3.摆动叼牙
4.侧规
1.用卡簧钳取下中央轴承外的卡簧，用拉码6mm螺丝拉出控制辊，彻底清洗，后加入新的润滑脂，重新安装回去
2.对输纸定位滚筒油嘴进行加入新润滑油，注意加入时必须适当，注意观察有油脂冒出即可，加完后用布擦去机器牙排转轴上多余的油脂
2.油箱指示油位在红色线之间或油表1/2以上2/3以下。
机长
印刷主管、
机器清洁
清洁机器各座炮边及压印滚筒表面
每班下班时对各座炮边用清洁剂对其进行擦洗，清洁版与胶布炮边时使用反转动点动
各炮边无残留油墨，压印滚筒表面无油墨及纸粉
机长
印刷主管、
机器外壳、保险罩
每天下班时对机器外壳、保险罩用布进行清洁，擦去表面灰尘、油污，擦洗不可用天那水、还原剂对其清洁
4计量水辊传动部的轴承加油
1.用布清洗每一单元座的过机纸风板除去表面的粉尘及油墨
2.用布清洗牙排上的粉尘及油污
3.拆下计量水泵及水槽辊，关闭水箱，清洗水槽
4.在各排牙转动轴的油脂眼中加入适量的润滑脂，加入后用布擦去多余是油脂
1.确保风板光滑无杂物
2.确认干净
3.水槽中无残留纸粉等杂物
4.所加部位上有油脂、油嘴堵塞，没有多余的油脂残留在牙排上
水箱
水箱清洗、制冷装置的清理
1.停止水箱工作，换去水箱中的润版液，用布及清洗剂对水箱内油污、油墨进行清洗，拆下过滤器进行清洗
2.用风枪对制冷装置的散热片上的粉尘进行清扫
确认水箱内无油污
散热片上干净
机长
印刷主管、
墨辊
水辊
清理墨辊两头残墨，对压力的重新确认
拆下墨辊除去两头的残余油墨，注意检查辊子的表面质量，必要时更换，调整好各辊与辊的压力，按控制标准数据调整
1.墨斗辊、墨斗干净无油墨残余
2.水辊上无油墨及清洁溶剂
机长
印刷主管、
B、每周保养
项目
内容
方法及操作规范
操作确认
执行人
检查人
输纸机构
气泵、气柜
每周对气泵过滤器惊醒清理粉尘，用气枪或布擦去过滤器中的粉尘，清理干净后安装回去
干净无粉尘
机长
印刷主管、
双纸控制器、吸风带、飞达传动皮带（同步带）
对双纸控制器、吸风带粉尘的清理，用风枪或布进行清扫。观察飞达传动皮带是否有异常，打开飞达两侧机盖，并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象