砂轮机操作规程
砂轮机的操作规程
砂轮机的操作规程《砂轮机操作规程》一、操作前的准备1. 检查砂轮机的外观和电源线是否完好，确保没有损坏和老化现象。
2. 查看砂轮盘和安全护罩是否安装牢固，确保不会在操作过程中脱落造成安全隐患。
3. 连接电源并确保电压稳定，检查开关和制动器是否灵活可靠。
二、操作过程1. 调整砂轮机的转速，选择合适的砂轮和安全护罩。
2. 握紧砂轮机的手柄，保持身体平衡，不要站在砂轮机的正面或侧面。
3. 启动砂轮机前，要先让砂轮自由旋转几分钟，然后再进行操作。
4. 在砂轮正常转速后，慢慢将工件送入砂轮机，不可用力过猛，以免损坏工件或砂轮。
5. 操作时，要保持专注，不要随意移动身体或手部，以免造成伤害。
三、操作后的注意事项1. 停止使用砂轮机后，先关闭电源并等待砂轮停止转动后再放下手柄。
2. 清理砂轮机上的切屑和工件残渣，保持机器干净。
3. 检查砂轮机的所有部件是否正常，如有损坏或异常现象，及时处理或更换。
4. 在长时间不使用时，注意及时清洁和保养砂轮机，延长机器寿命。
四、安全注意事项1. 不得擅自更换砂轮机的转速和砂轮规格。
2. 使用砂轮机时，应戴上护目镜和防护手套，确保个人安全。
3. 严禁在砂轮机操作时穿宽松衣物或长发，以免被卷入砂轮机内部。
4. 在操作砂轮机时，严禁喝酒、赌博和受到其他干扰，确保操作安全。
五、特殊情况处理1. 当砂轮机出现异常噪音或抖动时，应立即停机检查。
2. 当砂轮机出现砂轮损坏或烧毁时，应立即更换砂轮并检查砂轮机的原因。
3. 当砂轮机发生意外情况时，应立即停机并采取相应的安全措施。
根据上述规程操作砂轮机，能够更加安全和高效地完成工作，同时也能延长机器寿命，保障个人安全。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
砂轮机是一种常用的机械设备，常用于磨削、研磨、打磨工件
表面等工作，但在操作过程中需要注意安全，下面是砂轮机操作规程：
一、操作人员必须经专业培训，具备砂轮机安全知识和操作技能，持证上岗。
二、操作前检查砂轮机的电源开关、电源插座、电源电压是否
正常、砂轮和磨具是否损坏，并检查磨具是否装好，砂轮是否稳固。
三、砂轮机后面、两侧应安装防护罩，以保护操作人员的安全，切勿随意拆卸、移动或损坏防护罩。
四、进行磨削工作时，砂轮机的开关应放置在操作人员可直接
控制的位置。
五、运转中的砂轮机，禁止放置无关工作物品，以免干扰操作
人员的注意力。
六、操作人员必须戴上防护眼镜、防尘口罩、安全鞋、工作服
等防护用品，并且要把长发挽起来，严禁穿着宽松的衣服进入作业
现场。
七、操作人员要保持双手和袖子远离砂轮，切勿触碰或擦过旋
转磨具，以免造成意外伤害。
八、操作人员要逐步地逼近磨削物体，不要突然接近或急停。
九、操作人员在磨削过程中，严禁放下工件，以免干扰正常工作，同时还要保持足够的距离，以免被工件的碎片、砂粒或切削液
溅射或划伤。
十、操作人员在使用砂轮机时，不要长时间连续使用，必须间歇性地停机，以免使用不当导致砂轮机过热、损坏或爆炸。
十一、当发现砂轮轮缘出现裂纹、砂轮表面不平整或其他异常情况时，应立即停止使用，更换砂轮。
十二、操作人员在结束工作后应将砂轮机切断电源，关闭空气源，清理现场，保持机器清洁、干燥，同时应将砂轮头升高，以免因其受潮长时间不使用，导致砂轮表面生锈、损坏等问题。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。
二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。
3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。
4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。
三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。
2、若空转正常，可进行磨削操作。
四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。
3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。
4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。
五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。
3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。
4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。
六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。
2、清理工作区域的碎屑和灰尘。
七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。
3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。
八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。
2、配备灭火器材，以防火灾发生。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
第一条砂轮机旋转方向，必须避开人行道、机械和作业场所。
第二条第二条砂轮机罩子至少复盖砂轮180度，其强度应能受住砂轮破裂时的撞击。
第三条经常使用的砂轮机，必须设抽尘装置或有湿式作业，砂轮机上要有灵活方便的开关。
第四条砂轮体必须有出厂合格证，线速度应小于使用规定，使用前应进行木锤检查，无裂纹方可安装使用。
第五条砂轮两侧夹板直径不得小于砂轮直径的1/2，砂轮与夹板间应加有弹性的纸垫，使用时保持1.5mm间隙,砂轮磨损到离夹板边缘2mm时必须更换。
第六条拧紧螺母时，应注意使砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反。
螺母不可拧的过紧，以防压碎砂轮。
第七条罩壳、研磨架应紧固。
间隙调整在3mm以下，研磨架上面应低于砂轮中心3mm。
第八条工作时必须载好眼镜，用力不应过猛，磨削时，人应站在砂轮侧面。
第九条砂轮开动后，要达到正常转速后，再开始磨削，砂轮必须保持平整。
工件超过砂轮重量或过小不得磨削。
第十条磨碎后的铁削应即时清走，存放在指定地点。
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
砂轮机操作规程
1、安装砂轮时应当小心，砂轮与扎架的间隙以3mm为宜，严禁用硬东西使劲锤击，以防震破砂轮。
砂轮片两侧必须垫好垫片，砂轮不可紧得太死，紧到砂轮片不会滑动为止。
砂轮机轴与砂轮片的孔不匹配时，不得勉强安装，砂轮必须保持绝对圆形。
2、安装砂轮时，应检查是否有漏电现象，砂轮机必须接有可靠的接地线。
3、砂轮机操作人员每日使用前必须检查砂轮机各部位是否有松动，砂轮片是否有龟裂破损等现象，无误后方可开机工作。
4、砂轮机必须有防护罩，其复蓄度不得小于180度。
防护罩禁止用铸铁制成，较薄的砂轮片禁止使用两侧，禁止在小轮片上磨大工件。
5、使用砂轮机时，操作者必须站在砂轮回转线的两侧，并注意防止手与工件挤在砂轮架内。
6、操作砂轮时，必须戴防护眼镜及防护口罩，不准戴手套。
使用砂轮时，应保持一定的工作研磨压力，同时手应掌握牢靠，以防被磨之物跳动。
7、对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。
特别是小工件须拿牢，以防挤入砂轮机内或挤压在砂轮与把板之间，将砂轮挤碎。
8、砂轮必须防止碰撞与受潮。
砂轮机转速应在下列规定的数字范围：
N=500.000/D
N—代表砂轮每分钟的转数。
D—代表砂轮片的直径（mm）。
9、砂轮有裂纹不得使用。
新砂轮片安装好后必须试转5分钟，运转时必须躲开正面。
10、砂轮不准沾水，经常保持干燥、防湿水后失去平衡，发生事故。
11、砂轮片磨落、磨小后应及时更换。
12、保持砂轮机房卫生、整洁。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如异常严禁使用。
检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。
2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准用。
3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。
4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机。
5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。
避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。
6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。
9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新轮。
10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。
均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。
13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。
2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。
4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。
5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。
6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。
二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。
2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。
4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。
三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。
清理现场维修零件、物件。
2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。
3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
1、砂轮机安装必须牢固可靠，砂轮机必须有防护罩，转动
中不应有明显的震动现象。
更换砂轮必须检查砂轮本身
有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，更换砂轮由指定专
人负责，安装时夹紧力要适中，不得用铁锤及其他工具
重力敲打螺帽。
2、砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架
的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。
3、磨刀具或工件时，不允许戴手套，工件要拿稳，不得用
力过猛或磨削笨重工件。
严禁撞击砂轮，以防砂轮破裂
伤人。
4、砂轮更换后必须空转五分钟，视其运动的均匀、平衡情
况再决定使用，运转时工作人员必须躲开正面，要站在
砂轮的侧面。
5、砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。
6、因小不好拿的工作不需要用手拿着磨，应用可靠的工具。
7、使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮
一侧（约45度进行操作）严禁面对砂轮机操作。
8、磨削工作时，要注意把握工件。
9、使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现
象。
砂轮机四周要保持平整清洁，随用随开，人走关机。
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砂轮机操作规程
1. 砂轮机需指定专人负责维修。
其他人员不准随意乱拆乱卸。
2. 更换新砂轮必须注意下列事项:
1) 砂轮是否符合规定尺寸，有无合格证明书;
2) 检查砂轮有无裂痕、损伤;
3) 砂轮孔径要比轴大，严禁紧配;
4) 砂轮的压板要符合安全规定，其外径尺寸约为砂轮外径的一
半;
5) 砂轮与法兰盘之间应垫1-2mm厚的纸板;
6) 砂轮外缘与防护罩内园间隙约为20-30 mm，侧面间隙为
10-15mm ;
7) 拧紧螺母时禁止用捶敲打，必须用扳手，而且松紧适当;
8) 砂轮夹紧螺母的夹紧旋向应和砂轮工作旋向相反;
9) 新砂轮安装好以后，应空载试转数分钟，确认正常后才允许
使用。
3. 使用前先用手盘动1-2转，检查砂轮有无裂痕和障碍。
4. 砂轮启动后需待速度稳定方可使用。
如发现杂音或异常应立即停
车报告。
5. 磨削时应站在砂轮侧面，不得站在正面，用力不可过大。
加工完
毕，随时切断电源。
6. 禁止二人在同一砂轮上同时工作。
7. 禁止在砂轮机上磨铅、铜、铝、木、橡胶、塑料等韧性材料和带
有油污的材料。
8. 不可将笨重工件放在砂轮机上磨削，以免砂轮碰撞而破裂。
9. 磨细长工件时，不可经常固定在砂轮一点上磨，以免砂轮起槽。
10. 砂轮磨损距法兰盘边缘5 mm时，应更换新砂轮。
11. 凡带橡胶软电缆线的砂轮机，双色线为接地线。
应经常检查砂轮机防护罩等附件是否齐全、接地是否完好，做好相应维护。
12、在砂轮机上操作的人员应戴好防护眼镜。