主刀头、水洗岗位安全操作规程(2021)
清洗工安全操作规程
清洗工安全操作规程
《清洗工安全操作规程》
一、工作前的准备
1. 清洗工在进行清洗工作前，需先了解清洗设备的工作原理和操作流程，熟悉清洗设备的使用方法。
2. 清洗工需要检查清洗设备的运行情况，包括电源供应、水源供应、设备功能运行情况等，确保设备能够正常运行。
3. 清洗工需要穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项
1. 清洗工需要严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自改变设备的工作参数或操作方式。
2. 在清洗过程中，清洗工需要保持设备周围的整洁，避免杂物堆积和堵塞设备。
3. 清洗工操作设备时，应注重细节，保持专注，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。
三、紧急情况的处理
1. 在清洗过程中，如发现设备出现故障或异常情况，清洗工需立即停止工作，并及时向上级汇报情况。
2. 如果在清洗过程中发生了意外事故，清洗工需要立即停止工作，保持冷静，第一时间拨打急救电话或寻求周围工友的帮助。
四、工作后的收尾工作
1. 清洗工在操作完成后，需要将设备进行彻底清洁，并保持设
备周围环境的整洁。
2. 清洗工需要关好设备的电源和水源，并对设备进行定期的维护保养。
通过严格遵守《清洗工安全操作规程》，清洗工能够有效确保清洗作业的安全和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
同时，清洗工在操作过程中也能够更加高效地完成清洗工作，保证工作质量和效率。
主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50926主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、目的：规范员工操作，确保安全生产。
2、适用范围：湿法生产线二刀头、水洗岗位。
3、内容：3.1 设备及工具：二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。
3.2 相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。
3.2.2严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。
3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求；检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用，摆放是否合理；检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。
3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。
3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时，应注意协调，必须先喊话后抬放刀头，防止伤手。
3.2.6清理主刀头DIP工位卫生，必须挂牌操作，避免其他人员误操作，造成伤害3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架，两人协作要默契，必须先喊话，后抬放，避免造成伤害。
主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1767-51 主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、目的：规范员工操作，确保安全生产。
2、适用范围：湿法生产线二刀头、水洗岗位。
3、内容：3.1 设备及工具：二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。
3.2 相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。
3.2.2严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。
3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求；检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用，摆放是否合理；检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。
3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。
3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时，应注意协调，必须先喊话后抬放刀头，防止伤手。
3.2.6清理主刀头DIP工位卫生，必须挂牌操作，避免其他人员误操作，造成伤害3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架，两人协作要默契，必须先喊话，后抬放，避免造成伤害。
3.2.8抬放刀头升降窗户，必须先喊话，后抬放，升起后必须使用安全插销，避免造成伤害。
洗涤工表面处理作业安全技术操作规程
洗涤工表面处理作业安全技术操作规程
1.前言
洗涤工表面处理作业是一项非常重要的工作。
为了确保安全和正确的操作，本
文档将介绍操作规程以帮助有意从事该工作的人员学习和掌握必要的安全技术操作。
2.操作工具
以下是操作过程中需要使用的工具：
•隔离罩
•防护手套
•防护眼镜
•口罩
•纸巾
•清洁刷子或类似物料
3.安全事项
在操作过程中，必须注意以下安全事项：
•佩戴上述的防护工具和设备
•确保使用的工具和设备是清洁的并符合规范
•禁止吸烟、吃东西或饮用液体
•避免操作过程中的任何不必要的移动或晃动
•注意室内通风
•在操作区域内清洁和排除杂物
•定期清洁工具和设备
•对于任何安全问题，立即暂停操作并与主管联系
4.操作流程
1.确认需要清洗的表面材料，并准备清洁剂和其他必需的清洗设备。
2.进入操作区域，穿戴防护工具和设备。
3.将清洁剂倒入突厥或类似物料，然后将清洁剂均匀地涂抹在需要清洗
的表面上，避免用力过度，以免损坏表面。
4.使用清洁刷子或其他适当的工具轻柔地擦拭表面，直至表面变得干净。
5.随即用清水清洗表面，以确保表面上没有残留物。
6.用纸巾或类似物料把表面擦干，以去除多余的水份。
7.将所有工具和设备清洁干净后，离开操作区域。
5.结束语
以上就是洗涤工表面处理作业的安全技术操作规程。
如有任何问题或遇到任何
不能解决的安全问题，请及时与主管联系。
务必要严格按照操作规程进行操作，保证操作的安全有效。
清洗工 安全操作规程
清洗工安全操作规程清洗工作是许多行业中非常常见的一个工作环节。
在进行清洗工作时，我们必须要十分重视安全操作规程，以确保员工的安全和工作效率。
下面是一份针对清洗工的安全操作规程，供参考。
一、工作前准备1. 在进行任何清洗工作之前，所有清洗工必须通过培训并掌握相关的操作规程和安全知识。
2. 确保清洗工具和设备的正常运转，并保持其干净和整洁。
3. 检查并确保清洗现场的安全设施和防护措施完好无损，并确保作业区域无杂物和危险物品。
二、个人防护措施1. 清洗工必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞/耳罩、工作手套、工作服和耐酸碱的安全鞋等。
2. 长时间进行清洗工作时，要注意适当的休息和保持身体健康。
三、化学品和溶剂的使用1. 在使用化学品和溶剂之前，清洗工必须仔细阅读并理解其安全操作指南，并根据指南中规定的使用方法和剂量进行操作。
2. 使用化学品和溶剂时要保证通风良好，避免吸入有害气体。
3. 严禁将不同类型的化学品混合使用，以免产生危险的反应。
四、设备和工具的操作1. 清洗工要熟悉清洗设备和工具的操作方法，并在操作之前进行检查和维护。
2. 遵守清洗设备和工具的操作规程，避免误操作和意外伤害。
3. 在更换或维修设备和工具时，必须先停止设备的工作，并断开电源。
五、事故应急处理1. 清洗工必须熟悉应急处理程序和紧急撤离路线，并随时保持警惕。
2. 在发生事故或突发状况时，清洗工要立即停止工作，并迅速采取适当的应急措施，包括报警、灭火、紧急撤离等。
六、卫生和环境保护1. 清洗工必须定期清洁和消毒工作区域，保持良好的卫生环境。
2. 妥善处理和分类废弃物和污水，确保环境不受污染。
七、持续改进和培训1. 清洗工作需要不断改进和学习新的操作技术和安全知识，以提高工作效率和安全性。
2. 定期组织相关培训和考核，确保清洗工具和设备操作规程的有效执行。
以上是清洗工的安全操作规程的一些要点，清洗工在工作中要始终确保自己的安全和保护环境的安全。
冲洗岗位安全操作规程
冲洗岗位安全操作规程（一）进入岗位必须正确佩带安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳动防护用品。
必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度，操作中禁止打电话，玩手机，严禁违章作业及酒后作业。
（二）上岗操作前必须接受培训和教育，熟悉设备结构、性能、原理，严格遵守设备安全操作规程。
该岗位存在坍塌、物体打击、车辆伤害和触电风险。
（三）严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。
（四）严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。
（五）高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。
（六）严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。
（七）严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。
（八）使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。
（九）使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。
（十）进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。
（十一）当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。
（十二）高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。
（十三）高压清洗机停止使用时，控制面板主开关必须切换到“停”的位置并且断开主电源。
（十四）高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。
（十五）要在安全通道上行走，注意周围运转的设备和车辆，注意脚下。
严禁在竖立的墙板中休息，不要站在车辆视线的死角处。
（十六）每次工作后要彻底清理地面、排水沟和过滤网上的混凝土碎屑，保持现场和门口干净整洁，防止沉淀物堵塞厂区排水管道，防止污水冲到大门外面。
水洗岗位安全操作规程
水洗岗位安全操作规程
1.操作前准备工作
①操作人员根据规定佩戴好劳动防护用品；
②检查所管辖的设备、管线、仪表、电器等是否能正常运转，符合工艺规程要求；
③检查设备、管道上的阀门是否处于工艺要求状态；
④检查电器设备是否达到防爆要求，岗位有无跑、冒、滴、漏现象，以及其它安全隐患。
2.操作要点
①根据工艺要求，向冰解釜中泵入定量的水，降温至0～10℃，备用；
②根据工艺要求，向一次水洗釜、二次水洗釜中泵入定量的水备用；
③打开冰解釜夹套盐水阀门，降温，当冰解釜中的水降温至0～10℃时，打开冰解釜进料阀，将保温釜中物料转入冰解釜中。
转料过程中，冰解釜中温度不得超过70℃，可通过调节进料阀大小控制进料速度来控制温度；
④转料结束关闭盐水阀门，搅拌，静置，分层；
⑤将下层水相分入废水罐中，分层过程中，必须仔细观察，不得将物料分入废水中；
⑥将物料层泵入一次水洗釜中，搅拌，静置，分层；
⑦将物料层分入二次水洗釜中，水层分入冰解釜中，搅拌，静置，分层；
⑧将物料层分入外物料储罐中，水层分入一次水洗釜中；
⑨操作过程中，严格巡回检查，遇到异常情况时，根据异常情况处置卡中要求进行处置，不得自作主张处理或隐瞒不报；
⑩及时做好各种记录及批料交接工作，清扫岗位卫生并保持整洁；
11及时对所管辖的设备、管道、阀门及安全设施进行维护保养。
主刀头、水洗岗位安全操作规程
主刀头、水洗岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在规范主刀头、水洗岗位操作人员的安全操作行为，确保操作人员及其周围环境的安全。
所有操作人员都应严格遵循本规程，有效减少工作事故的发生，保护自己和他人的生命财产安全。
2. 岗位职责2.1 主刀头操作人员职责•负责主刀头设备的正常运行和维护保养；•根据需要及时进行刀具更换；•确保操作区域干净整洁，防止杂物堆积；•配合其他岗位的工作人员，保证整个生产线的顺利运行。
2.2 水洗岗位操作人员职责•负责水洗工作的组织和实施；•根据需要调节水洗剂的浓度和温度；•确保水洗岗位设备的正常运行；•确保操作区域的安全和整洁；•配合主刀头操作人员的工作，保障整个生产线的正常运行。
3. 安全操作流程3.1 主刀头操作安全流程1.检查主刀头设备的电源开关是否关闭，确保设备处于停机状态；2.佩戴好个人防护用品，包括工作服、防护手套、护目镜等；3.确保刀具及刀头的松紧程度合适，避免卡刀等危险情况的发生；4.启动设备前，将操作区域清理干净，防止杂物引发意外事故；5.按照操作指导书的要求进行刀具的更换或维修；6.操作完毕后，关闭设备电源，清理操作区域并妥善存放刀具。
3.2 水洗岗位操作安全流程1.检查水洗岗位设备的电源开关是否关闭，确保设备处于停机状态；2.佩戴好个人防护用品，包括工作服、防护手套、防滑鞋等；3.确保水洗剂的浓度和温度调节合适；4.启动设备前，将操作区域清理干净，防止杂物堆积影响操作效果；5.按照操作指导书的要求进行水洗操作；6.操作完毕后，关闭设备电源，清理操作区域并妥善存放水洗剂。
4. 应急处理4.1 主刀头操作岗位的应急处理•当设备出现故障或异常情况时，应立即通知维修人员进行检修和维护；•发现刀具损坏或松动时，应立即停机并通知上级进行处理；•遇到紧急情况，如火灾、意外伤害等，应迅速按照应急预案进行处理，并及时报告至相关部门。
4.2 水洗岗位的应急处理•当设备出现故障或异常情况时，应立即停机并通知维修人员进行检修和维护；•发现水洗剂浓度过高或温度过高时，应及时调整，并记录调整情况；•遇到紧急情况，如漏水、设备故障等，应迅速按照应急预案进行处理，并及时报告至相关部门。
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主刀头、水洗岗位安全操作规
程(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0017
主刀头、水洗岗位安全操作规程(2021)
1、目的：规范员工操作，确保安全生产。
2、适用范围：湿法生产线二刀头、水洗岗位。
3、内容：
3.1设备及工具：二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。
3.2相关要求及规定
3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。
3.2.2严禁戴手套操作，工作服严禁拖拖拉拉，衣服袖口、领口、下摆必须束紧。
3.2.3生产前检查电、气是否达到使用要求；检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用，摆放是否合理；检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。
3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。
3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时，应注意协调，必须先喊话后抬放刀头，防止伤手。
3.2.6清理主刀头DIP工位卫生，必须挂牌操作，避免其他人员误操作，造成伤害
3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架，两人协作要默契，必须先喊话，后抬放，避免造成伤害。
3.2.8抬放刀头升降窗户，必须先喊话，后抬放，升起后必须使用安全插销，避免造成伤害。
3.2.9擦拭定量辊，必须松开后再擦拭，防止手臂或手指带入，造成安全事故。
3.2.10擦拭涂覆辊后背刀，注意保护，必须戴纱手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭，防止刀排伤手。
3.2.11刀头人员对于洒落的物料或助剂应及时清理，防止因台面太滑造成员工跌伤或摔伤事故。
3.2.12在生产DIP工艺产品时，严禁在定量辊下操作，防止手
指带入定量辊，造成压伤事故。
3.2.13物料使用过程中必须规范落实大桶和PU桶的封盖。
近距离接触物料佩戴好自身防护用品如手套和防毒面具。
3.2.14翻桶必须使用专用支桶架。
3.2.15注意换泵时，因钢丝绳磨损砸伤操作人员或划破手。
3.2.16每隔10分钟检查一次料桶内物料状况，避免物料打空造成质量隐患；每隔15分钟检查一次预轧车、汤平烫光是否异常；每隔60分钟检测主凝聚浓度、温度、刀头间隙、坯革出水厚度并记录在《湿法工艺记录卡》上。
3.2.17水洗轧车属于对辊岗位，严禁在入口处操作，防止手被带入对辊。
3.2.18水洗轧车需要包布，必须将轧车抬起后两人操作。
3.2.19背涂属于对辊岗位，严禁在进口方操作，防止手指带入。
3.2.20擦拭背涂辊，必须将刀排松开，防止手指带入。
3.2.21擦拭背涂刀排，必须带沙手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭，防止刀排伤手。
3.2.22清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时，严禁用湿布，或用扫把去清理，防止触电或短路事故的发生
3.3设备保养
3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。
3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象，确保设备正常运行。
3.3.3不定期检查烫平、烫光等各处电机是否缺油。
3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。
3.3.5经常检查气动泵钢丝绳的磨损程度，出现损坏及时更换。
3.3.6不定期检查升降窗户钢丝绳磨损情况，出现损坏及时更换。
3.4安全防护
3.4.1三辊张力架使用防护网或防护杆防护，禁止人员踩踏、穿行。
3.4.2烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。
3.4.3对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。
3.4.4生产设备部分是链条转动的，应加装防护罩。
3.5附件：
《湿法生产工艺指令卡》
《湿法生产工艺记录表》
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。